行业背景与政策支持 - 固态电池被视为下一代动力电池的核心技术方向，因液态电池安全事故频发且能量密度见顶[1] - 中国工信部在2026年工作计划中，已明确将全固态电池作为提升产业链自主可控能力的核心任务[1] - 截至2025年年底，中国已有1.44万项固态电池相关专利[1] 公司概况与技术突破 - 安高特电成立于2022年底，提出用半导体思维研发全固态电池[2] - 公司研发团队由哈佛、斯坦福等海外归国人才组成，曾任职于英特尔、三星、华为等知名机构，具备跨学科研究背景[2] - 公司目标是实现能量密度突破1000Wh/kg的晶圆全固态电池，目前已研发出能量密度超过700Wh/kg的高熵复合固态电池[2] - 公司已完成A轮融资，由瀚海星云、惠新股权等基金投资，资金用于量产交付与固定资产投资[2] 技术创新：架构与材料体系 - 公司提出“晶圆电极+薄膜电解质”的全固态架构，从根本上解决传统粉体电极界面接触不良和循环中界面破坏的问题[3][4] - 在材料层面完成三项原创性技术突破：高熵电极材料、离子电导率高达350mS/cm的离子超导材料、以及具有自修复功能的超分子界面材料[5] - 离子超导材料的电导率比传统液态电解液加隔膜后的综合传导效率高出1-2个数量级，并能在零下60度的超低温环境下运行[5] - 公司引入材料基因工程研究范式，通过高通量组合制备技术与AI大数据分析，大幅提升新材料研发效率[6] 产品性能与成本优势 - 公司研发的多款高熵固态电池产品通过了针刺、枪击、热箱、过充等安全测试[6] - 最新一代特种电池样品在实验室条件下的能量密度突破800Wh/kg[6] - 第一代高熵复合固态电池产品固化程度最高达99%，产线良率最高达94%，与液态电池水平相当[6] - 通过与现有液态电池产线合作，公司在固定资产方面的投资成本低于多数固态、半固态电池厂商[6] 产业化进程与商业合作 - 公司经历了从“技术思维主导”到“产业化思维主导”，再到“市场思维主导”的三个阶段[7] - 公司内部组建“技术经理-产品经理-客户经理”的铁三角团队，以客户需求为原点进行产品设计[8] - 已与某两轮车换电企业达成合作，首批3100组已投入生产并交付，未来三年采购规模达数十万组[8] - 为某央企开发的无人装备专用电池已完成送样，预计订单总量约数十万组[8] - 在某“一带一路”沿线国家的1.5GWh高安全储能电池订单即将落地，并与多家乘用车主机厂展开上车测试合作洽谈[8] 产能规划与营收展望 - 公司预计2026年各类订单总额将超过十亿元，营收将出现阶跃式增长[9] - 公司制定“一代合作、二代共建”的产能拓展策略[9] - 一代产品通过与江西、浙江等多条现有液态电池产线合作，实现快速交付[9] - 二代干法层压固态电池自建标杆中试线，并与地方政府或产业方共建产能，以进一步提升能量密度并降低成本[9] - 2025年8月，二代固态电池中试产线在浙江桐庐开工[9] - 公司正在进行三代晶圆固态电池的工程化样机开发，并联合半导体装备企业开发专用装备[9] 市场战略与未来愿景 - 公司前期倾向于寻找对安全性和品质要求高、订单规模不大、价格接受度较高的客户合作[10] - 未来计划将合作范围拓展到具身智能、低空经济等对高安全高能量电池有旺盛需求的新兴场景[10] - 公司的长期愿景是研发出“能算一体”的新一代低功耗集成器件，以解决未来算力激增带来的能耗瓶颈问题[10] - 公司正在探索将超级计算机的功耗从20兆瓦降低到人脑水平（20瓦）的新方向[10]

标准发布与核心目标 - 国内首个面向新材料领域的人工智能数据治理团体标准正式发布并实施，旨在解决行业数据治理痛点，为产业智能化转型提供规范化指引 [1] - 标准由深圳市新材料行业协会牵头，联合中国电子云、贝特瑞新材料集团、比亚迪新材料、欣旺达电子、香港中文大学(深圳)等27家企业及科研机构共同起草完成 [1] 标准制定的行业背景与驱动力 - AI技术在新材料全链条深度应用，数据已成为核心生产要素，但行业普遍面临数据格式不一、质量参差、安全隐私保障不足及跨场景互操作性差等问题，制约了AI模型的效能与产业化落地 [1] 标准的核心内容框架 - 确立标准化、透明性、合规性、安全性等八大治理原则，并强调实验可追溯性 [2] - 构建覆盖顶层设计、组织保障、工程建设到运营优化的四阶段全流程治理体系 [2] - 针对实验表征、模拟仿真、工艺制造、应用性能等多模态数据，制定统一的采集、存储与共享标准，并致力于建立跨模态数据关联标准以打破数据孤岛 [2] - 明确具体的数据质量指标，并建立数据分类分级、分级加密、分区域访问控制等安全机制，辅以差分隐私、同态加密等技术保障隐私 [2] 标准的适用范围与预期影响 - 标准适用于合金、新能源材料、半导体、生物制药等多个新材料细分领域，覆盖研发至产业应用全链条 [2] - 标准实施预期将为企业提供标准化操作手册以降低成本提升效率，为行业推动数据共享与协同创新破除瓶颈，并为整个新材料产业的数字化基础夯实与竞争力提升提供支撑 [2]

公司概况与业务 - 有研金属复合材料（北京）股份公司是一家主要从事金属复合材料及制品、特种有色金属合金制品研发、生产和销售的高新技术企业[3] - 公司业务分为金属复合材料及制品和特种有色金属合金制品两大板块，主要产品包括金属基复合材料及制品、双金属复合材料及制品、特种铝合金制品和特种铜合金制品等[3] - 公司产品广泛应用于航空航天、军工电子、智能终端、家用电器等领域[3] - 公司金属基复合材料业务起源于1992年创建的国家复合材料工程中心，是国内最早从事相关工程技术研究的机构之一[3] - 公司拥有国际先进、国内领先的铝基复合材料产业化技术，其产品多数属于国内首次应用于国家重点工程和战略新兴行业[3] - 公司率先开发出航空用铝基结构复合材料粉末冶金产业化技术，其产品应用于直升机和固定翼飞机等国家重点工程，解决了关键零部件轻量化、长寿命等问题，实现了进口替代并填补国内空白[3] 行业现状与市场规模 - 金属基复合材料通过将陶瓷、碳纤维等增强体融入金属基体，创造出兼具轻量化、高强度、耐高温等“超常性能”的先进材料[4] - 中国金属基复合材料市场在2024年已达到110.5亿元人民币，并预计将在2025年突破475亿元大关，展现出惊人的增长潜力[4] - 行业增长由明确的政策与市场需求双轮驱动，下游产业对材料性能的极致追求正不断拓宽其应用边界[4] - 产业内部正经历深刻变革，传统研发模式加速向基于“材料基因工程”的高通量计算、制备与表征新范式转变，以期将研发成本和周期实现“双减半”[4] 行业挑战与瓶颈 - 基础研发与制备工艺存在核心瓶颈，确保增强体在基体中均匀分散并实现牢固稳定的界面结合是世界性难题[5] - 高昂的成本严重制约市场普及，许多高性能复合材料价格远超传统合金，通过技术创新和规模化生产来降低成本是关键[5] - 应用生态与标准体系尚不完善，材料性能的优越性需要通过下游长期验证才能被认可，过程周期长、门槛高[5] - 行业在材料数据库、性能评价标准和回收利用体系等方面仍存在短板[5] 行业国际竞争地位 - 中国金属基复合材料产业的国际地位可概括为“系统追赶者”与“局部突破者”[6] - 全球高端市场尤其在航空航天尖端领域，仍由美国DWA、英国Alvant等老牌企业主导，国内在基础理论、原创性技术和部分高端产能方面仍有差距[6] - 中国的追赶速度令人瞩目，并在若干领域已实现从“依赖进口”到“自主可控”甚至全球领先的跨越[6] - 在高铁、新能源等国家战略推动的领域，国产材料已大规模应用[6] - 以中山三美新材为代表的企业，在汽车用铜镍复合钢带等细分产品上实现了76%的国内市场占有率，并成功反攻海外市场[6] - 在增材制造（3D打印）复合材料等新兴技术赛道，中国研究也与世界前沿保持同步[6] 行业未来展望 - 中国金属基复合材料行业正站在由“大”转“强”的十字路口[6] - 未来的竞争是底层技术原创能力、产业链协同深度以及高端应用生态构建能力的综合较量[6] - 需要持续攻克基础科学难题、推动制造工艺的绿色低成本变革，并深度融入全球高端制造供应链，以赢得真正的主导权[6]

论坛概况与规模 - 第九届材料基因工程国际论坛于2025年11月19-23日在西安成功举办，是领域顶级学术盛会[2] - 论坛主题聚焦“AI+材料”创新发展，旨在汇聚全球智慧[2] - 论坛由全国新材料大数据创新联盟、中国材料研究学会主办，西北工业大学、西北有色金属研究院、西安交通大学等联合承办[2] - 论坛现场汇聚了40位院士领衔，300余家单位、1200余位代表参会[2] - 论坛吸引了来自17个国家和地区的近260位专家，带来了超过260篇高水平学术报告[2] - 论坛期间集中展示了211篇研究生墙报，线上参会人次超过3.6万[2] 论坛核心议题与活动 - 论坛组织了多个分论坛，核心议题包括：材料高效计算与智能设计、材料变革性实验技术、材料科学智能与大模型、材料大数据与数据资源、材料产业智能化发展与应用、材料基因工程与智能科学“一带一路”国际分论坛[2] - 同期举办了全国新材料大数据创新联盟会员大会、AMDC工作会议及MGE Advances期刊编委会会议等活动[2] - 论坛开幕式上举行了联合实验室揭牌与关键技术成果发布[26] - 活动形式包括主论坛前沿观点碰撞、各分论坛专题研讨、技术展览与产学研对接活动[26] 论坛成果与行业影响 - 论坛全方位搭建起跨学科、跨领域、跨区域的协同平台[26] - 论坛推动了材料基因工程基础理论与实践应用的深度融合[26] - 论坛凝聚了全球创新力量，为新材料产业突破发展瓶颈、实现高质量升级注入了强劲动能[26] - 论坛标题“智造未来 AI自主实验驱动材料产业革命”点明了AI技术驱动材料产业变革的核心趋势[17]

平台投运与核心能力 - 西南首个先进能源材料基因工程融合创新（中试）平台在成都未来科技城建成投运 [1] - 平台一期总投资5500万元，配备80余台套专业设备及固态电池试制工艺产线 [1] - 平台具备全域-45℃露点、最低-60℃露点及万级洁净度的环境控制能力 [1] 技术定位与研发模式 - 平台深度融合“材料基因工程+全链条验证”，聚焦解决固态电池产业化关键难题 [1] - 推动研发模式从传统“经验试错”向“精准设计”转变，大幅缩短新材料从发现到应用的周期 [1] 中试能力建设重点 - 聚焦固态电解质中试开发，开展硫化物、卤化物、氧化物固态电解质的粉体合成、薄膜制备与界面改性中试 [1] - 开展固-固界面优化、多层堆叠设计与封装工艺中试验证，以解决界面阻抗高、循环稳定性差等瓶颈 [1] - 具备5~100Ah多规格固态电芯迭代制样能力，满足各类固态电池材料中试验证，并兼容常规液态锂电体系开发 [1] 未来发展与合作规划 - 平台将持续完善新能源材料全链条创新体系，并全面对外开放服务 [2] - 积极对接电子科技大学等科研院所和宁德时代等头部企业需求，联合共建固态电池中试产学研创新联盟 [2] - 目标是推动固态电池材料技术更快从实验室走向量产，打造全球领先的固态电池材料中试技术标杆与合作枢纽 [2]

行业整体发展 - 新材料产业向绿色化、智能化、融合化方向升级跃迁[1] - 人工智能、高通量计算机与材料基因工程深度融合将极大加速新材料研发效率并颠覆传统研发模式[6] - 中国多项原创成果跻身国际舞台为全球新材料产业提供宝贵经验[6] 蚌埠市产业集聚 - 蚌埠市集聚新材料企业411家产业规模突破660亿元[1] - 初步形成以硅基、生物基新材料为特色化工新材料、先进有色金属材料等协同发展的产业体系[1] 中建材玻璃新材料研究院集团 - 公司突破百余项技术瓶颈包括超薄电子玻璃、新能源玻璃等关键核心技术[1] - 产品包括超薄柔性玻璃、高性能空心玻璃微珠、深海玻璃球舱等[1] 安徽丰原集团有限公司 - 公司攻克生物基新材料领域多项关键技术打通从上游乳酸菌种制备到下游聚乳酸终端制品的完整产业链[3] - 产品包括由秸秆制成的绿色建材、纺织服装、汽车内饰、3D打印材料等生物基产品[3] 安徽壹石通材料科技股份有限公司 - 公司为国家级制造业单项冠军其自主研发的锂电池用勃姆石新材料在全球占据近50%市场份额[3] - 加快产学研协作攻克固体氧化物燃料电池、高纯石英砂等前沿材料卡脖子技术人工合成高纯石英砂产线正在建设[4] 安徽北方微电子研究院集团有限公司 - 研发团队突破非侵入凝胶电极、脑电信号采集芯片等前沿材料技术瓶颈[6] - 通过AI+新材料融合实现脑机接口产品应用如脑控履带小车推动在工业制造、医疗健康等领域场景落地[6]

论坛概况与影响力 - 第九届材料基因工程国际论坛定于2025年11月19-23日在陕西省西安市召开 [1] - 论坛自2017年至今已成功举办8届，累计有310余位（次）海内外院士、超过20个国家和地区的410余位（次）海外代表、8000余位（次）国内代表参会 [1] - 论坛旨在促进材料基因工程基础理论、前沿技术和关键装备发展，加速材料领域“人工智能+”科技创新和产业应用 [1] 论坛主题与核心议题 - 论坛主题涵盖材料高效计算与智能设计、材料变革性实验技术、材料科学智能与大模型、材料大数据与数据资源、材料产业智能化发展与应用五大方向 [2] - 核心议题包括集成计算、跨尺度计算、自主计算、高通量实验、自主智能实验、AI for Materials等前沿技术 [2] 组织机构与参与单位 - 主办单位为全国新材料大数据创新联盟和中国材料研究学会 [2] - 承办单位包括西北工业大学、西北有色金属研究院、西安交通大学、北京科技大学、北京云智材料大数据研究院等 [2] - 支持单位阵容强大，涵盖苏州实验室、清华大学、上海交通大学等顶尖高校院所，以及宁德时代、阿里云等产业龙头 [3] 重要活动与议程安排 - 11月20日开幕式将举行国家新材料大数据中心成果发布，包括材料数据库软件、材料机器学习平台、钢铁材料设计大模型等多款工具 [8] - 同期将发布“材料计算设计软件国产化行动计划”，推动行业自主可控发展 [8] - 论坛设置主论坛、6大分论坛及MGE Advances期刊论坛，学术报告数量超200场 [7][9][12][15][18][20][23][25][27][29] 产学研融合与产业应用 - 分论坛报告内容显示AI技术已在锂电池材料、固态电解质、高温合金、催化材料等关键领域实现深度应用 [10][11][16][17][21][22][26] - 宁德时代、上海电气、国家能源集团等企业代表将分享产业智能化实践案例 [3][19][21] - 国际分会场涵盖俄罗斯、新加坡、哈萨克斯坦等“一带一路”沿线国家，体现论坛全球化视野 [29][30][31] 注册信息与参会方式 - 正式代表现场注册费用为人民币2800元（USD 400），学生代表为人民币1800元（USD 260） [5] - 参会需通过论坛官网或“北京云智材料大数据研究院”微信公众号完成在线注册 [5] - 会议地点为西安市陕西宾馆，住宿由组委会统一安排，费用自理 [5]

新材料产业概况 - 新材料产业是新一轮科技革命和产业变革的基石，支撑现代化产业体系建设、培育新质生产力，直接关联新能源、电子信息、航空航天、生物医药等战略性新兴产业发展能级 [6] - 截至2024年，中国新材料产业规模突破8.2万亿元，年均增速12%以上，形成长三角、珠三角、京津冀三大产业集群，合计贡献全国74.6%的产值 [6] - 新材料涵盖先进基础材料、关键战略材料、前沿新材料等十一大核心领域，通过结构设计、成分优化或工艺创新，具备传统材料所不具备的优异性能或特殊功能 [6] 材料体系分类与核心品类 - 先进基础材料包括先进钢铁材料（如超高强度汽车钢屈服强度≥1500MPa）、先进有色金属材料（如航空用7150铝合金型材抗拉强度≥586MPa）、先进化工材料（如茂金属聚乙烯mPE）和先进无机非金属材料（如高性能水泥基复合材料抗压强度≥100MPa） [9][10][11][12][13] - 关键战略材料包括高端装备用特种材料（如单晶叶片合金CMSX-4）、新一代信息技术材料（如6/8/12英寸硅片）、新能源材料（如高镍正极NCM811）、生物医用材料（如可降解镁合金骨钉）和节能环保材料（如高性能分离膜材料） [14][15][16][18][19][20][21] - 前沿新材料包括低维材料（如单层石墨烯）、量子信息材料（如量子点CdSe）、先进能源材料（如热电转换材料Bi₂Te₃）和多孔框架材料（如MOFs材料） [22][23][24][25][26] - 其他重要类别包括极端环境防护材料（如WB₂-SiC-La₂O₃复合材料2273K烧蚀线烧蚀率0.311μm/s）、生物基可持续材料、智能仿生材料、新型建筑材料、高端化工功能材料、船舶海洋与轨道交通专用材料、新型储能与介电功能材料和高性能功能涂层材料 [27][28][29][30][31][32][33][34][35][36][37][38][39][40][41][42][43][44][45][46][47][48][49][50][51][52][53][54][55][56][57][58][59][60][61][62][63][64][65] 重点发展任务 - 实施关键战略材料自主保障工程，聚焦集成电路、航空航天、新能源等领域"卡脖子"材料，推动12英寸硅片国产化量产，突破EUV光刻胶关键技术，开发能量密度≥300Wh/kg的锂离子电池材料，成本降低30%以上 [67] - 布局前沿新材料创新培育工程，重点研发石墨烯规模化制备及器件应用技术，实现叠层电池转换效率≥32%，建设15个以上前沿新材料中试平台，培育30家原创型领军企业 [68][69] - 推进极端环境材料攻坚工程，突破耐1800℃以上超高温复合材料，攻克极低温（10mK）超导电缆制备技术，建立极端环境材料测试平台 [70] - 推动生物基材料产业化工程，扩大PLA、PHA等可降解材料产能，断裂伸长率提升至50%以上，到2027年产业规模突破3000亿元，替代石油基材料比例达到15%以上 [71] - 实施智能材料与建材升级工程，开发自修复混凝土、温感变色玻璃等智能建材，实现建筑节能率提升20%，培育50款以上智能建材千万级爆品 [72] - 推广材料基因工程赋能工程，将研发周期从10-15年压缩至3-5年，建设国家级材料基因数据库，2030年前实现80种以上关键材料通过材料基因工程开发并产业化 [73] - 开展船舶海洋材料国产化工程，实现EH40、EH47高强度船用钢稳定量产，耐盐雾腐蚀≥15000小时，降低海洋防腐成本30% [74] - 推进新型储能材料突破工程，开发高比表面积活性炭、石墨烯基电极材料，能量密度提升至50Wh/kg以上，到2028年国产化率达到80%以上 [75] 产业发展挑战 - 技术层面存在性能瓶颈与工艺壁垒，航空发动机用单晶高温合金蠕变强度仅为国际先进水平的85%，SiC衬底缺陷密度是国外同类产品的3-5倍，EUV光刻胶良品率不足50% [77] - 产业层面供应链韧性与协同性不足，半导体材料中高纯靶材、光刻胶国产化率不足30%，铟、镓对外依存度超90%，中小企业技术转化效率仅为15%左右 [78] - 应用层面标准缺失与验证体系不完善，石墨烯层数检测、MOF材料孔隙率测定等缺乏统一标准，极低温、强辐射等极端环境测试平台稀缺 [79][80] - 生态层面创新要素与政策协同不足，企业平均研发强度仅3.5%，高端人才缺口超15万人，知识产权纠纷处理周期长达6-12个月 [81] 未来发展趋势 - 技术发展向极端性能与跨界融合，开发耐2000℃以上超高温陶瓷、抗拉强度≥8GPa的碳纤维、能量密度≥400Wh/kg的固态电池材料，AI与材料研发结合实现精准设计 [82] - 产业向集群化与全球化布局升级，形成长三角、珠三角、成渝、环渤海等20个国际领先产业集群，企业通过海外并购获取核心技术 [83] - 应用聚焦战略需求与民生升级，为国产大飞机C919提供7150铝合金锻件，智能建材向"健康管理"升级，推广PLA、PHA等可降解材料 [84] - 政策提供全生命周期系统性支持，2024-2028年拟投入20亿元支持AI辅助材料研发，建立石墨烯、MOF材料等"中国标准" [85]

核心技术突破 - 晶界渗透技术降低重稀土用量并提升钕铁硼磁体矫顽力 抗退磁能力增强且高温性能稳定 磁矩排列阻力降低30%以上 [2] - 材料基因工程实现原子级仿真技术 精确设计晶界结构保障磁体性能 [2] - 第三代钕铁硼磁体磁能积达52兆高斯奥斯特(MGOe) 应用于永磁同步电机使效率突破97.5% [4] 智能制造升级 - 黑灯工厂实现24小时无人化生产 每90秒自动下线一块高性能钕铁硼磁体 [1] - 数字化车间采用5G物联网自动导向车 物料配送误差小于0.1毫米 数字孪生系统实时监控产线 [2] - 智能化产线使人均产出达传统产线3倍 能耗降低30% [2] - 全自动双轨道摄像头音圈马达生产线产能较半自动化提升1.5倍以上 [5] 产业生态建设 - 构建"一国重四中心"创新体系 含国家重点实验室及产业计量测试中心等四大平台 [3] - 拥有6家院士工作站 有效稀土专利1895件占包头市总量90.84% [3] - 形成从合金制备到电镀检测全产业链就地配套能力 [3] 应用领域拓展 新能源汽车 - 永磁同步电机转速达每分钟20000转 使电动车续航提升15% [4] - 产品应用于新能源汽车传动/导向/感应系统 [2] - 将成为全球新能源汽车核心部件供应基地 [6] 风电领域 - 永磁直驱风机采用高性能钕铁硼 发电效率提升10% [4] - 全生命周期节省运维成本300万元 [4] - 将成为风电装备核心部件供应基地 [6] 消费电子与家电 - 音圈马达产品成为国内外电子信息品牌合作供应商 [5] - 稀土复合耐火材料解决传统材料隔热难题 推动家电制造绿色化 [4] 产能与市场地位 - 2025年头部磁材上市企业10家将落户园区 稀土新材料产能突破30万吨 [5] - 稀土永磁材料市场占有率稳居全国第一 [5] - 全球首家通过SGS"零碳工厂"认证的磁材企业 [2]

文章核心观点 - 沈阳化工大学发布51项仪器设备采购意向，预算总额达8918万元，预计采购时间为2025年4月至10月 [1][2] - 采购计划覆盖战略新材料、高端构件分析测试、新能源技术、生物质转化等多个前沿科研领域，旨在显著提升学校的科研基础设施与创新能力 [7][8][9][10][11][12][13] - 此次大规模设备采购服务于国家战略与区域经济发展，体现了学校在化工、材料等优势学科的持续投入与实力提升 [14][15][16][17] 采购计划概览 - 采购意向共计51项仪器设备，总预算为8918万元 [1][2] - 主要采购时间集中在2025年4月、7月、9月和10月 [2][7][10] - 采购清单以分析测试仪器、专用制造平台和计算集群为主，聚焦材料科学与化学工程 [7][8][9][10][11][12][13] 重点采购设备与技术平台 - **战略新材料及高端构件分析测试平台**：预算369万元采购高性能GPU计算服务器，作为材料人工智能设计平台的核心算力单元 [7]；预算250万元采购高通量纳米压痕仪，用于材料硬度、弹性模量的快速批量表征 [4][8]；预算120万元采购动态热机械分析仪（DMA），用于材料热机械性能表征 [3][8] - **重大装备能源系统关键构件制造平台**：预算470万元采购化工微通道反应器制造平台与在线监测系统，支持精细化工产品从小试到放大的工艺开发 [8]；预算325万元采购燃料热学与热化学分析系统 [11] - **军工装备关键构件增材制造平台**：预算240万元采购生产力型金属大构件电弧增材制造设备 [7]；预算160万元采购研发型金属增减材一体制造设备 [7] - **新能源与生物质技术平台**：预算141万元采购基于新能源技术的多相流测试系统 [11]；多项采购涉及生物质气化、热解制合成气及生物炭的中试系统，单项预算在150万元至320万元之间 [12] - **高性能计算与安全平台**：预算288万元采购高性能大模型训练推理服务器集群，为复杂任务提供算力支撑 [10]；预算230万元采购工业互联网安全研究与应用孵化平台 [10] 学校科研实力与学科背景 - 学校是辽宁省“双一流”重点建设高校，化学和工程科学学科已进入ESI全球排名前1% [15] - 学校在化工过程强化技术领域达到国际领先水平，拥有多个省级重点实验室和工程技术研究中心 [15][16][17] - 近十年承担包括国家“973”计划在内的各类科研课题千余项，多项成果实现产业化 [15]