事件概述 - 9月29日上午鹤壁市山城区鹤鑫化工有限公司发生有害气体中毒事件[1] - 事件造成5人经抢救无效死亡 1人重伤且生命体征平稳 2人轻伤[1] 事件原因与处理 - 初步判断为硫酸中转罐硫酸外溢 流入厂区化粪池后产生有毒气体造成人员中毒[1] - 事发后迅速启动应急响应 组织应急 环保 卫健等部门开展人员救治并关停生产设备[1] - 在专家指导下现场处理完毕 事件具体原因调查及善后处理工作正有序进行[1]

文章核心观点 - 公司通过部署云表系统实现了经营决策从经验驱动向数据驱动的转变 [1][3] - 该系统整合了18个业务模块，构建了全流程数据管控体系，显著提升了管理效率和决策时效性 [1][2][3] - 2023年底系统投用后，在今年1至8月期间帮助公司实现了显著的降本增效 [3] 数字化系统实施与成效 - 云表系统上线前，公司面临数据碎片化问题，计算完整利润账需协调3个部门，手动核对耗时二三天且易出错 [2] - 系统上线后，通过经营分析驾驶舱统一数据源，利润、收入、成本等关键指标可实时更新并追溯明细 [2] - 系统支持大屏端、PC端、移动端同时访问，高峰期同时在线用户达60余人 [2][4] - 系统实现了从生产投料到销售回款的全环节数据可追溯，并设有数据填报错误及时提醒功能 [3] - 数据每日刷新，管理人员可实时掌握关键信息，改变了传统报表时效性差的问题 [3] 管理机制与数据质量保障 - 公司安排专职数据专员负责填报，并4次修订数字化管理制度，新增审批流程以确保数据完整准确 [3] - 实施数字化考核激励细则，采用“一事一契”专项考核，将考核结果与绩效薪酬挂钩以提升员工积极性 [4] - 填报流程新增审批环节，如考勤需负责人审核、生产日志由调度审核，倒逼负责人关注本单位投入产出 [4] 业务应用与市场应对 - 公司主营产品乙二醇在今年价格虽上涨，但受库存积压影响销量出现下滑 [4] - 公司正积极开拓新客户，并利用系统销售、价格、收入分析等模块多维度剖析原因，以数据指导经营 [4] - 系统将“人、财、物、产、供、销”业务场景下沉至车间队组细节，实现全面覆盖 [5] - 系统还包含安全管理数据，隐患和“三违”通过系统填报闭合，构建了安全闭合管理责任体系 [4] 未来发展规划 - 公司将持续推进“上云、用数、赋智”实践，坚持“精益管理+数字化”方向，完善云表功能并融合分析模型 [6] - 目标是通过数字化为高质量发展注入动能，具体路径为上云固平台、用数挖潜力、赋能融业务 [6]

公司运营动态 - 全资子公司贵州赤天化桐梓化工有限公司按计划于2025年8月20日启动生产装置停车检修 [1] - 检修工作持续35天并于2025年9月25日正式完成装置恢复生产 [1] - 当前生产运行状态正常 检修计划已全面执行完毕 [1]

技改对设备效率的提升 - 在压缩机各段填料前端加装刮油环可防止润滑油进入气缸流失 每月减少润滑油消耗2吨多 [1] - 技术改造无需增加高精尖设备或进行大拆大改 通过增加小装置即可实现节能提效 [1] 技改对减排的贡献 - 通过余热回收梯级利用项目回收120℃废气余热用于供暖和锅炉水预热 年减少二氧化碳排放5400吨并节水3万立方米 [1] - 余热回收项目入选2025年山西省重点节能改造案例 [1] 技改对工艺的优化 - 采用圆周切向扰动专利技术替代直冲喷射扰动技术于锅炉烟气回收硫酸铵环节 年增加硫酸铵产量916吨并减少二氧化硫和颗粒物排放108吨 [2] - 工艺环节的小调整通过技术改造可产生一连串的节能效果 使节能降碳积少成多 [2] 技改的整体价值 - 技术改造将节能降碳的大目标拆解为可落地的小步骤 使目标变得可执行 [1][2] - 技改让减碳工作有数据支撑而非凭感觉 使节能降碳成为企业日常运营的组成部分 [1][2]

技术改造在节能降碳中的作用 - 技术改造通过增加小装置或回收系统等低成本方式 将节能降碳从目标转化为可落地的具体行动[1] - 技改无需对设备进行大规模拆改 通过优化局部环节即可实现节能降碳效果[1] - 技改的价值在于将宏观目标分解为可执行的微观步骤 使节能降碳融入日常运营[2] 技术改造提升设备效率 - 潞安化工丰喜集团临猗分公司在压缩机填料前端加装刮油环 每月减少润滑油消耗2吨多[1] - 该措施有效防止润滑油进入气缸流失 解决了设备长时间运行导致的跑冒滴漏问题[1] 技术改造减少碳排放 - 技术改造为减碳提供数据支撑 使减排过程可量化而非凭感觉[1] - 潞安化工丰喜集团闻喜复肥分公司实施余热回收梯级利用项目 回收120℃废气余热用于供暖和锅炉水预热[1] - 该项目实现年减少二氧化碳排放5400吨 节水3万立方米 并入选2025年山西省重点节能改造案例[1] 技术改造优化生产工艺 - 生产工艺环节的微小调整可通过技术改造产生连锁节能效果[2] - 丰喜临猗在220吨/小时锅炉烟气回收硫酸铵环节采用圆周切向扰动专利技术替代直冲喷射扰动技术[2] - 该技改在保证回收工作连续性的同时 年增加硫酸铵产量916吨 并减少二氧化硫和颗粒物排放108吨[2]

业务结构 - 公司是一家集化工石化技术和产品研发、工程技术服务、催化剂及基础化工原材料生产销售于一体、"科技+工程+实业"互驱联动发展的科技型特色化学集团公司 [2] - 主要从事工程业务、化工业务、催化剂业务三大板块 [2] - 工程业务以环保见长，是国内设计、总承包硫磺回收装置最多的公司 [3] - 化工业务是国内规模领先的正丙醇生产企业、丁辛醇残液回收企业和正戊醇销售企业 [3] - 催化剂业务是国内具有重要影响力的耐硫变换工艺技术和催化剂产品提供商，QDB系列耐硫变换催化剂综合性能处于国际领先水平 [3] 2025年上半年工程业务订单 - 2025年上半年新签约工程咨询设计类和总承包类订单金额共计约63,745.24万元 [4] - 截至2025年6月30日，工程业务累计已签约未完工订单金额162,946.44万元 [4] - 主要在手订单包括北方华锦联合石化、中石化天津分公司、齐鲁分公司、青岛炼化、新疆天池能源、国能包头煤化工等一批总包或设计项目 [4][5] 煤化工领域项目 - 公司依托技术优势承接了大量煤化工项目，包括神华榆林、宁夏宝丰、陕煤集团、国家能源集团、山西潞安等 [6] - 2025年以来新承接新疆天池能源20亿立方米/年煤制天然气项目、国家能源集团新疆哈密项目、国能包头煤制烯烃升级示范项目等 [7][8] - 同时承接了多个煤化工项目的催化剂采购服务，包括云南水富云天化、江苏华昌化工、兖矿煤化等 [8] 化工业务经营模式 - 采用"以销定产、适时切换"的柔性生产经营模式 [8] - 根据市场需求、价格走势、库存情况等因素及时调节生产 [8] - 拥有完善的"醛醇酸酯"产业链，生产经营灵活，可快速切换至高效益产品 [9] - 产品经营模式包括直接对外销售及生产自用和对外销售相结合两种模式 [8] 未来发展项目 - 推进"醋酸丁酸纤维素产品优化提升技改项目"，力争高品质"异辛酸"新增产能50000吨/年尽快投产 [10] - "纤维素衍生物及其配套装置改造提升项目"正在进行技术论证和设计优化 [10] - 整合研发资源，推动产品向食品级、医药级、电子级等绿色、高端方向发展 [10] 股东回报 - 2025年半年度利润分配方案：以总股本648,862,630股为基数，每10股派发现金红利1.00元（含税），共计64,886,263.00元 [12] - 自2010年上市以来累计现金分红122,587.74万元（含税） [12] - 公司围绕"赋能 协同 延链 价值"发展关键词，努力提升投资价值 [11] 资金状况与扩张计划 - 公司在手现金较为充裕，负债率较低 [13] - 将通过持续优化和改进，保持装置先进性，积极向下游精细化学品拓展 [14] - 同时积极关注外延拓展机会，谨慎决策、科学实施 [14]

文章核心观点 - 公司通过系统性管理变革，聚焦现金流优化与核心竞争力提升，在资产盘活、安全生产、技术创新和服务赋能四大领域取得显著成效，为转型发展奠定基础 [1][6] 资产盘活与资源配置 - 公司组建财务专项攻坚组，从使用频次、完好度等维度深度研判固定资产，构建“内部调剂+市场化处置+金融赋能”三维盘活体系 [2] - 优先内部资产统筹调剂以减少新采购支出，对无法内部消化的资产通过产权交易平台规范变现，并创新运用资产抵押、融资租赁等金融工具 [2] - 1至8月累计处置固定资产2330项，评估总值6229万元，实现含税收入1749.86万元 [1][2] 安全生产与节能降耗 - 公司坚持“安全为基、节能为要”，通过优化工艺、引进节能技术、强化设备全生命周期管理构建降本增效双闭环 [3] - 水煤浆系统合成氨装置通过精细化点检与动态监测，8月份产量达2.9万吨，同比增加1886.1吨 [3] - 严格控制固定床系统合成氨装置工艺指标，8月份电耗降至1346.82千瓦时/吨，同比减少71.55千瓦时/吨，按0.4803元/千瓦时电价核算，当月增效54.12万元 [3] - 水煤浆系统尿素车间精准管控中压解析工艺参数，8月份生产尿素40942.15吨，同比增加3233.84吨，增效123.15万元 [3] 技术创新与精细管理 - 公司以“技术创新+精细管理”为双轮驱动，构建修旧利废机制，由专业技术团队对故障设备进行检测评估与修复，累计实现降本93.37万元 [1][4] - 强化外部技术合作，例如完成4万立方米/小时空分控制系统智能优化改造，引入先进控制算法与智能监测技术，年节约蒸汽费用239.61万元 [4] 服务拓展与培训赋能 - 公司对外聚焦技术输出，派遣专业团队为山东某企业提供全流程技术支持，实现技术服务收入253万元 [6] - 对内构建“技能+安全+文化”三维培训体系，6至8月组织开展安全管理人员及特种作业人员培训，实现培训收入34.798万元 [6]

公司运营效率提升 - 潞安化工丰喜华瑞公司完成脱盐水3反渗透膜离线清洗工作，设备性能全面恢复并投入运行 [1] - 清洗后实现产能提升与节能降耗双重目标，产水能力提升15% [1][1] - 清洗后每小时可节约用电5.92千瓦时，月节约电费近1960.7元，降低费用21472元 [1] 技术工艺优化 - 反渗透膜长期运行易积累钙垢、金属氧化物和微生物等污染物，导致通量下降和能耗上升 [1] - 清洗采用分阶段化学清洗工艺，先碱性溶液循环2至4小时去除有机污染物，再以酸性溶液溶解无机结垢 [1] - 科学组合的清洗方案能深度恢复膜通量，同时避免损伤膜元件 [1] 未来发展规划 - 公司将持续优化水处理工艺，进一步推动节能减排与资源循环利用 [1]

公司停产决策 - 华谊集团全资子公司上海能化吴泾基地装置实行永久性停产 [1] - 停产系根据政府部门关于吴泾地区产业调整转型及工业碳达峰要求 [1] - 停产符合国家双碳战略方向 推动公司绿色低碳转型 [1] 停产装置详情 - 停产装置位于上海能化吴泾基地 主要生产甲醇 醋酸 氢气 合成气等产品 [1] - 甲醇设计产能95万吨 2024年产能利用率46.5% [1] - 醋酸设计产能70万吨 2024年产能利用率70.7% [1] - 装置建成时间较早 [1] 停产影响 - 停产是落实政府产业调整转型及工业碳达峰要求的举措 [1] - 有助于公司进一步履行绿色发展社会责任 [1]

公司运营表现 - 8月份液氩产量同比增长29%，创下单月历史最高纪录 [1] - 通过工艺优化和设备保障等措施聚焦提质增效目标 [1] 工艺优化措施 - 技术团队精细化调整主塔精馏工况，有效减少氩气逃逸量 [1] - 对换热网络进行优化，提高换热效率并降低跑冷损耗，能源利用效率显著提高 [1] 设备管理保障 - 5月利用停车大修对空分装置全面体检，彻底清除换热器和阀门内部积冰与杂质，解决长期冰堵问题 [1] - 对压缩机和换热器进行深度清洗，确保核心设备满负荷稳定运行 [1] - 建立日巡检、周维护、月保养机制，对关键设备实行一机一档跟踪管理，规避设备故障导致的产能波动 [1] 人员培训与激励 - 围绕精准控参数和高效保生产开展专项培训，采取师带徒、实操比武等形式帮助操作人员掌握最优运行参数 [2] - 将液氩产量和产品合格率等指标纳入班组绩效考核，建立以效定奖、优绩优酬的激励机制，激发班组创优创效积极性 [2]