回望2025年，我国制造业全速驶入以人工智能(AI)为重要引擎的新航道。在国内，工业大模型赋能下， 智能转型从"车间的示范点"迅速铺开，标杆工厂提质增效，千行百业迸发发展新动能。在海外，多个行 业技术、方案与标准的系统性输出，正为中国智造赢得全球新坐标。 这一年，《证券日报》记者进工厂、入车间，走访了京津冀、成都、内蒙古等多地的制造基地，从所见 的一幅幅实景中感受到了智能制造发展的新气象。制造业，正成为"AI+"融合应用的重要战场。AI不仅 是驱动新型工业化的核心引擎，也是重塑产业系统的关键变量。中国制造以扎实的产业实践，将智能融 入工业血脉，奋力完成从"规模优势"向"智能优势"的跃迁。 智能制造工程的扎实推进是实现这一跃迁的根基。工业和信息化部数据显示，"十四五"以来，我国已建 成3.5万多家基础级、7000多家先进级、230多家卓越级智能工厂，推动工艺、装备、软件集成创新。 产线深处藏着数字化引擎 在长安汽车的智能工厂，《证券日报》记者的目光被总装线旁伫立的"数字之眼"吸引。它紧盯着经过的 车身上的关键焊点，将数以万计的数据点采集、分析并进行判断。不远处，一块巨大的屏幕上，焊接参 数、机器人协同状态、实时 ...

中国制造业智能化转型全面加速 - 2025年中国制造业全速驶入以人工智能为重要引擎的新航道，AI成为驱动新型工业化的核心引擎和重塑产业系统的关键变量，推动中国制造从“规模优势”向“智能优势”跃迁 [1][10] - 智能制造工程扎实推进，“十四五”以来已建成3.5万多家基础级、7000多家先进级、230多家卓越级智能工厂，推动工艺、装备、软件集成创新 [1][10] 智能工厂与产线实践 - 长安汽车智能工厂应用“数字之眼”进行焊点数据采集与分析，实现平均每60秒下线一辆新车的生产效率 [2][11] - 海尔工厂在卡奥斯COSMOPlat赋能下实现大规模个性化定制，AI系统自动解析用户订单、调度资源、优化排产，覆盖设计、供应链、生产、物流全价值链 [2][11] - 联想集团天津“零碳工厂”应用数字孪生技术实现碳排精细化管理，其“黑灯”立体库应用43个智能场景，仓储占地节省超70%，拣货准确率达99.99% [5][14] 区域性赋能平台与解决方案 - 四川省制造业智改数转赋能平台汇聚前沿实践，如东方电气的全球首个叶片加工无人车间和数之联科技的AI质检技术已在超100家企业应用 [3][12] - 各地“智改数转”平台如同“数字化超市”和“赋能诊所”，帮助企业匹配已验证的解决方案和服务商，解决“不会转、不敢转、成本高”的转型困境 [3][12] - 2025年以来，四川、甘肃、安徽等多地加快“智改数转网联”，推动制造业升级和新型工业化发展 [3][12] 人形机器人及柔性自动化应用 - 2025年人形机器人完成从“上舞台”到“下工厂”的关键一步，例如福田康明斯工厂的“天工”机器人和美的荆州工厂的“美罗”机器人已执行搬运、螺丝拧紧等精细作业 [4][13] - 普罗宇宙机器人的“大白”机器人在消费电子产线负责螺丝锁付，成功率达99%，产能提升20%；在小家电产线负责压合，生产效率提升1倍，换产效率提升90%，1台机器人加1名工人可替代原本3名工人的工作 [5][13] - 针对“小批量、多品种”的柔性场景痛点，行业推出以“通用化本体机器人+可快速替换末端执行器”为核心的高柔性解决方案，具备柔性适配、高精度、全流程智能化特点 [5][14] 绿色制造与智能化深度融合 - 智能制造与绿色制造呈现一体两面的关系，通过5G、边缘计算AI等深度融合，在提升制造柔性与品质的同时，实现能耗与碳排放的显著降低 [6][14] - 中国智造开始主导全球绿色叙事，光伏、储能、电动车成为新名片，与全球减碳脉搏同频共振 [7][15] 中国智造的全球化与生态输出 - 中国智造技术、方案与标准正进行系统性海外输出，例如极智嘉物流机器人在东南亚仓库分拣，库卡机械臂在德国工厂提升效率，比亚迪电动车重塑欧洲市场认知 [6][15] - 中国智造企业通过海外建研发中心、适配全球标准、构建本土服务链等深度本地化策略加速“生态输出”，让创新真正扎根全球市场 [7][15] 政策驱动与未来趋势 - 政策持续深化牵引，工业和信息化部会议强调深化拓展“人工智能+制造”，推进智能制造、绿色制造、服务型制造，各地务实举措加速落地 [8][16] - AI已像血液一样渗透到研发设计、排产调度、供应链管理、能耗优化等制造全流程，促进产业链供应链高质量发展 [8][16] - 未来趋势包括工业大模型与垂直场景更紧密融合、人形机器人等通用技术平台应用步入深水区、数据要素价值在更广范围释放 [9][17] - 当前部分企业AI应用仍局限于视觉检测等外围场景，中小企业受资金、技术、人才所限转型滞后，未来需加强行业共性工业AI大模型与知识库建设，并培育复合型“数字工匠” [17]

文章核心观点 - 2025年中国制造业正全速驶入以人工智能为重要引擎的新航道，AI不仅是驱动新型工业化的核心引擎，也是重塑产业系统的关键变量，推动中国制造从“规模优势”向“智能优势”跃迁 [1] - 智能制造实践正从企业车间走向区域性赋能平台，从单品类智能产线延伸至全价值链，并由“AI+”驱动从生产线的“点”上突破，向企业运营的“线”上贯通，并向产业生态的“面”上蔓延 [2][5] - 中国智造正稳健融入全球产业脉络，通过技术、方案、标准与生态的系统性输出及深度本地化，加速“生态输出”，并开始主导绿色叙事 [6] - 2025年中国智能制造的一个鲜明特点是AI开始像血液一样渗透到制造全流程，这是中国制造从“规模红利”迈向“智能红利”必须跨越的一步 [7] - “十五五”序幕即将拉开，随着“AI+”行动持续深化，工业大模型与垂直场景融合将更紧密，人形机器人等应用探索将步入深水区，中国制造向“智造”的跃升已是现在进行时 [8] 智能制造发展现状与成就 - “十四五”以来，中国已建成3.5万多家基础级、7000多家先进级、230多家卓越级智能工厂，推动工艺、装备、软件集成创新 [1] - 在长安汽车的智能工厂，平均每60秒便有一辆新汽车从流水线上下线，总装线旁的“数字之眼”可采集、分析数以万计的数据点 [2] - 在海尔工厂，AI驱动的系统实现大规模个性化定制，制造模式实现从“千人一面”到“千人千面”的根本性转变 [2] - 在四川省制造业智改数转赋能平台，成都数之联科技的AI“质检”与大模型等技术已在超过100家智能制造企业中应用 [3] - 联想集团天津产业园的“零碳工厂”通过数字孪生技术实现碳排放精细化管理，其高达24米的“黑灯”立体库应用43个智能场景，仓储占地节省超70%，拣货准确率高达99.99% [5] “AI+”与机器人技术应用 - 2025年，人形机器人完成了从“上舞台”到“下工厂”的关键一步，灵巧手等核心部件的突破使其能够执行螺丝拧紧、缆线插拔等精细作业 [3][4] - 在福田康明斯北京工厂，具身智能机器人天工可精准识别并搬运不同尺寸的料箱；在美的荆州工厂，第一代类人形机器人美罗已是产线上的“常驻员工” [4] - 普罗宇宙机器人的大白机器人在消费电子产线负责螺丝锁付工序，成功率达99%，产能提升20%；在小家电产线负责压合工艺，生产效率提升1倍，换产效率提升90%，双班制下1个机器人加1名工人可完成原本3名工人的工作 [4] - 普罗宇宙机器人针对“小批量、多品种”的工业柔性场景痛点，打造了以“通用化本体机器人+可快速替换末端执行器”为思路的高柔性解决方案 [5] 产业生态与全球化输出 - 中国智造正通过系统性输出技术、方案与标准赢得全球新坐标 [1] - 在东南亚电商仓库，极智嘉物流机器人正以毫米级精度穿梭分拣；在德国老牌制造企业生产线，库卡机械臂与群控和智能调度协同，效率大幅提升；比亚迪电动车以开创性补能技术和产品力重塑欧洲市场对“中国车”的认知 [6] - 中国智造加速“生态输出”，深度本地化成为破局钥匙，企业在海外建研发中心、适配全球标准、构建本土服务链 [6] - 中国智造开始主导绿色叙事，光伏、储能、电动车成为新名片，与全球减碳脉搏同频共振 [6] 政策驱动与未来趋势 - 2025年12月，工业和信息化部召开会议指出要“深化拓展制造业数字化转型行动和‘人工智能+制造’，推进智能制造、绿色制造、服务型制造” [7] - 2025年各地围绕“人工智能+制造”的一系列务实举措加速落地 [7] - AI开始像血液一样渗透到从研发设计、排产调度、供应链管理到能耗优化的全流程 [7] - 随着“AI+”行动向纵深推进，工业大模型与垂直场景的融合将更加紧密，人形机器人等通用技术平台的应用探索将步入深水区，数据要素的价值将在更广范围得到释放 [8]

行业趋势 - 2025世界机器人大会汇聚200余家企业、1500件展品，其中100余款为全球首发新品，人形机器人整机企业参展数量创历史之最 [1] - 机器人产业从"单一功能"发展到"一机多能"，从"单机作战"走向"群体智能"，从机械式响应迈向"主动预判"，呈现高速增长态势 [1] - 机器人产业实现大模型、智能协同控制、人机交互等核心技术突破，推动机器人从"工具"向"伙伴"转变，中国人形机器人整体水平处于全球第一方阵 [4] 技术突破 - 机器人具备"离身智能"大脑，依托大模型技术能预判需求，实现"具身智能+离身智能"双引擎驱动 [2] - 群体智能技术实现"毫米级时空同步"协作，多台机器人能自主协商分工，形成"机器人服务军团" [3] - 模块化多能设计、群体智能调度和大模型主动服务推动机器人产业实现跨越式跃迁 [3] 商业化进展 - 服务机器人和工业机器人已广泛落地，而人形机器人大多仍处于展示及小规模量产阶段 [5] - 服务机器人单台日配送量相当于3个服务员，8个月即可回本，而人形机器人时薪成本仍高出人类员工20% [5] - 工业机器人和服务机器人产量同比分别增长35.6%和25.5%，连续12年位居全球最大工业机器人应用市场 [5] - 服务机器人因功能明确、场景固定更容易规模化应用，人形机器人面临智能体、具身智能等多重技术挑战 [6] 企业动态 - 云迹科技UP机器人实现"一机多用"灵巧转换，变身为送餐员、清洁工、巡逻员 [2] - 逐际动力科技展示多样化足端形态机器人，包括双轮、双足和双点足形态 [2] - 优必选展示面向多任务工业场景的通用人形机器人群体作业解决方案 [3] - 普罗宇宙全球首发"大白"机器人，为全球首个兼具柔性和精度的工业级具身智能产品 [6] - 上海擎朗智能科技机器人出货量累计超10万台，业务覆盖全球60余个国家和地区 [5] 产业链发展 - 国内机器人产业链迅速攻坚，多个"隐形冠军"企业显现，上游供应体系逐渐成熟 [7] - 部分企业已实现从减速器到控制器再到视觉系统的核心环节自主可控 [7] - 中国企业从产品输出转向技术、标准输出，云迹科技机器人智能体去年在全球完成超5亿次服务 [8]