转让相关 - 中信证券受赢合科技股东王维东委托组织询价转让[3] - 王维东及其一致行动人合计持有赢合科技超5%股份[6] - 拟转让股份无权利受限情形[7] - 出让方拟转让股份数不得低于公司股份总数1%[7] 核查情况 - 中信证券对出让方资格核查，认为其符合法规要求[8] - 核查意见日期为2025年12月12日[9]

股份转让信息 - 出让方王维东拟转让16,129,486股，占总股本2.50%[3] - 王维东持股92,828,741股，占总股本14.39%[4] - 拟转让股份占其所持股份比例17.38%[7] 转让价格规则 - 询价转让价格下限不低于2025年12月12日前20个交易日均价70%[8] 其他情况 - 中信证券接受委托组织询价转让[10] - 受让方为具备相应能力的机构投资者[10] - 转让计划实施存在司法冻结等风险[12] - 询价转让计划可能因市场变化中止[12]

回购情况 - 2022 年累计回购 7,382,185 股，占总股本 1.14%，金额 193,137,518.36 元[3] - 2022 年回购资金 1 - 2 亿，价格上限 38 元/股，后调为 37.9 元/股[2] - 2022 年回购最高价 29.53 元/股，最低价 22.65 元/股，均价 26.16 元/股[3] 注销情况 - 注销 3,916,285 股，占注销前总股本 0.60%，金额 102,460,391.62 元[1] - 注销后总股本 645,179,428 股，注册资本 645,179,428 元[1] - 注销后限售股 11,483,355 股，占 1.78%；无限售股 633,696,073 股，占 98.22%[7] 影响说明 - 注销对公司经营和财务无重大不利影响，不损害股东利益[8]

行业定义与范畴 - 锂电池智能装备是指融合人工智能、物联网、大数据、工业机器人、自动化控制等先进技术，实现锂电池生产全流程数字化、智能化、高效化的专用设备与系统 [2] - 生产流程分为前段（极片制备）、中段（电芯组装）、后段（检测与包装），智能装备对应各环节关键设备 [2] 市场规模与趋势 - 全球锂电池智能装备市场规模从2020年的65.24亿美元增长至2022年的178.11亿美元，后因需求放缓，2024年市场规模下降，预计2025年将恢复至108.82亿美元 [5] - 中国锂电池智能装备市场规模从2020年的275亿元增长至2022年的722亿元，2024年下降至202亿元，预计2025年将达260亿元 [1][7] - 2024年全球市场区域结构中，中国占34.1%，亚太地区（不含中国）占15.3%，欧洲占19.2%，北美占18.4% [5] - 2024年全球锂电池智能装备下游应用占比为：新能源汽车电池68%，消费电子电池17%，储能电池13% [7] 产业链与下游需求 - 产业链上游为原材料和零部件供应，中游为智能装备制造，下游为锂电池制造（动力、储能、消费电池） [4] - 2024年中国锂电池总出货量1175GWh，同比增长32.6%，其中动力电池出货780GWh（同比增长23.8%），储能电池出货335GWh（同比增长64%），消费电池出货55GWh（同比增长14%） [4] - 2025年1-8月，中国动力锂电池出货量476GWh，其中磷酸铁锂动力电池占比78%，同比增长68% [4] - 2025年前三季度，中国储能锂电池出货量630GWh，同比增长65% [4] - 2025年1-8月，中国消费锂电池出货量65GWh，预计全年同比增长20% [4] 行业竞争格局 - 中国锂电池智能装备行业竞争格局呈现“一超多强，群雄逐鹿”的特点 [7] - “一超”指先导智能，作为全球领先的锂电池智能装备供应商，市场份额遥遥领先，产品线齐全，覆盖锂电池生产全流程 [7] - “多强”包括赢合科技、华自科技、杭可科技、利元亨等国内领先供应商，在各自细分领域具有优势 [7] - “群雄逐鹿”指众多中小企业竞争激烈，部分在细分领域有优势 [7] 重点企业分析 - **先导智能**：业务涵盖锂电池、光伏、3C、氢能等多领域智能装备，提供锂电池智造整线解决方案 [8] - 先导智能2025年上半年锂电池智能装备营业收入为45.45亿元，同比增长16.39% [8] - **赢合科技**：主营业务为锂离子电池专用设备的研发、生产与销售，下游覆盖动力、储能、3C数码锂电池领域 [10] - 赢合科技2025年上半年锂电池专用生产设备营业收入为28亿元，同比增长4.59% [10] 行业发展趋势 - 向全流程、一体化“交钥匙”解决方案深度演进，装备企业需具备提供从物料处理到模组PACK的全流程解决方案能力 [10] - 与AI及工业大数据深度融合，实现制造过程的感知、决策与自优化，通过传感器与AI算法实时监测并调节工艺参数 [11] - 柔性化与模块化设计成为应对技术迭代与市场波动的关键，通过标准化模块单元快速适配不同规格与材料体系的电池生产 [12] 政策环境 - 中国政府高度重视锂电池产业发展，出台一系列政策措施推动锂电池智能装备产业转型升级和高质量发展 [2] - 2024年3月，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，加快动力电池等产品设备残余寿命评估技术研发及梯次利用 [2] - 2025年2月，工信部等八部门印发《新型储能制造业高质量发展行动方案》，推动先进储能型锂电池产品技术攻关与发展 [2]

公司研发与技术进展 - 公司研发投入持续加码，聚焦锂电设备核心工艺优化 [1] - 涂布机、辊分一体机、卷绕机、超高速多工位切叠一体机等关键设备在效率、自动化水平和工艺精度等方面实现突破 [1] - 公司以技术硬实力强化品牌形象 [1] 公司市场与品牌活动 - 公司积极亮相动力电池应用国际峰会、北美电池展、欧洲顶级电池技术盛会等行业活动 [1] - 公司在行业活动中展示技术成果和解决方案 [1] - 公司持续提升在海内外的品牌知名度 [1]

市场表现与资金动向 - 截至2025年12月5日，中证电池主题指数上涨0.90%，成分股科士达上涨7.25%，孚能科技上涨4.55%，阿特斯上涨3.51%，赢合科技上涨2.76%，阳光电源上涨2.68% [1] - 电池50ETF(159796)上涨1.05%，报0.96元，近3月累计上涨24.80% [1] - 电池50ETF盘中换手2.53%，成交2.3亿元，近1月日均成交4.98亿元 [1] - 电池50ETF近3月规模增长60.10亿元，份额增长59.40亿份 [2] - 电池50ETF最新资金净流出3126.34万元，但近22个交易日内合计资金净流入5.45亿元 [2] - 杠杆资金持续布局，电池50ETF最新融资买入额达930.07万元，融资余额达8553.67万元 [2] 行业动态与公司事件 - 孚能科技收到广汽埃安第二代AION V（霸王龙）欧洲版、AION UT欧洲版项目定点，订单总电量超10GWh，标志着其SPS磷酸铁锂电池系统方案在海外市场取得重要突破 [2] - 华泰证券预计12月锂电排产环比增加，景气度持续向好，样本企业中电池排产143.3GWh，环比增长2.3%，为2022年以来首次12月电池排产环比增长 [3] - 储能领域迎来四季度并网高峰，欧洲新能源车销量维持高增长 [3] - 需求向好叠加供给显著放缓，储能电池及多数锂电材料供需已偏紧，电池、六氟磷酸锂、湿法隔膜、磷酸铁锂、负极逐步迎来涨价拐点 [3] - 工业和信息化部于11月28日组织召开动力和储能电池行业制造业企业座谈会，围绕规范产业竞争秩序、推动高质量发展听取意见 [3] 行业前景与政策影响 - 申港证券认为，工信部座谈会的召开及后续政策落地，将对动力和储能电池行业格局产生深远影响，行业集中度有望提升，供需格局有望改善，企业盈利空间有望逐步改善，海外市场将成为重要增长极 [4] - 英伟达CEO黄仁勋表示，人工智能的未来将受到电力限制，预计科技巨头将开始用自己的核反应堆为数据中心供电 [4] - 华西证券指出，新能源大规模接入将大幅提升配套电网建设需求，同时提升对电网协调运行能力的要求，预计配网侧投资具备广阔空间，配电一二次融合设备领先供应商将持续受益 [4] - 在AI拉动美国电力需求的背景下，电力系统存在升级和扩建需求，相关电力设备需求有望维持高景气，行业或将加速发展 [4] 电池板块投资逻辑与ETF产品分析 - 电池板块基本面趋势、技术催化等因素有望支撑强势股价表现延续 [5] - 电池50ETF（159796）标的指数的储能含量高达26%，大幅领先同类指数，将充分受益于储能子版块的爆发 [5] - 电池50ETF（159796）标的指数的固态电池含量达42%，充分受益于固态电池新技术突破带来的成长机遇 [5] - 电池50ETF（159796）标的指数中第一大权重行业为电池化学品，权重占比高达27.3%，有望全面受益于上游材料价格回升带动的全产业链景气修复 [7] - 该指数精准刻画电池材料、动力电池和储能电池三大技术核心方向，锂、钴等能源金属和整车占比较少，降低周期性及消费属性影响，前瞻性瞄准产业技术迭代和需求爆发的核心驱动力 [10] - 在跟踪中证电池主题指数的ETF中，电池50ETF（159796）规模同类大幅领先，且管理费仅为0.15%/年，为同类最低一档 [10]

公司业务能力 - 公司具备成熟的国际项目管理体系与全链条高效协同能力 [1] - 公司业务实现从技术对接、方案适配到精准制造、跨国交付的全流程闭环 [1] - 公司在生产交付过程中贯彻严苛的质量控制标准，保障产品与服务的交付品质 [1] 公司合规与海外运营 - 公司积极对标并严格遵守海外政策法规 [1] - 公司确保交付全程合规可靠 [1]

核心观点 - AI技术正驱动制造业进入新周期，装备行业投资逻辑从周期波动转向聚焦定义未来的“新硬核”资产[5] - 人形机器人作为AI具身智能终极形态，将率先在解放劳动力领域引爆变革[5] - AI算力增长带动PCB设备及耗材刚性需求，固态电池技术突破将解锁人形机器人和电动汽车性能天花板[5] - 可控核聚变产业化加速，工程机械呈现国内外需求共振态势[5][6] 人形机器人 - 产业从概念验证迈向商业化落地，具备产品化能力的企业或迎来戴维斯双击[13] - 市场审美偏好排序为：增量零部件＞特斯拉供应链＞国产机器人供应链＞丝杠＞其他零部件＞设备＞场景[21] - 设计方案未收敛带来独特投资机会，重点关注轴向磁通电机、MIM、新型减速器等边际增量零部件[25][28][30] - 小鹏提出2030年人形机器人销量超100万台目标，国产供应链迎来新机遇[24] AI设备及耗材 - 2020-2024年全球PCB专用设备市场规模从58.40亿美元增至70.85亿美元，CAGR达4.95%[32] - AI推动PCB向高多层、高阶HDI发展，14层以上高多层PCB需求增长，线宽/线距缩小至50/50μm[44] - 钻针作为重要耗材，2023年鼎泰高科全球市占率约26.5%，高长径比、小孔径钻针需求提升[43] - 新材料迭代（M7→M8→M9板材、石英布）和正交背板等新方案对设备和耗材提出更高要求[46] 固态电池 - 宁德时代、中创新航等头部厂商规划2027年实现全固态电池小批量装车[49] - 预计2030年全球固态电池设备市场规模达1079.4亿元，2024年市场规模为40亿元[55] - 前道工序核心设备包括干法混料、纤维化、辊压设备；中道工序新增等静压设备；后道工序升级高压化成分容设备[59] - 干法电极工艺可降低总成本15%，生产时间减少16.2%-21.4%，能耗降低38%-40%[60] 可控核聚变 - 全球核聚变项目达174个，其中托卡马克方案79个，美国（52个）、日本（28个）项目数量领先[78][79] - ITER项目磁体系统成本占比28%，远期DEMO项目低温系统成本占比将提升至16%[85] - 氘氚聚变能量密度极高，1克燃料能量相当于8吨汽油，海水氘储量超40万亿吨[74] - 产业化初期关注低温系统、真空室、堆内结构件和超导磁体等核心环节[86] 工程机械 - 2025年前10月国内挖机销量98,345台，同比增长19.6%；出口93,790台，同比增长14.4%[93][99] - 雅下水电站、新藏铁路等大型项目落地提振需求，挖机6-8年更新周期为销量提供支撑[93] - 几内亚因西芒杜铁矿投产，2025年前10月中国工程机械出口额达5.9亿美元，同比增长120.8%[98] - 2025年前10月装载机内销55,368台，同比增长21.8%，电动化渗透率快速提升[102]

公司业务与市场定位 - 公司长期深耕锂电装备制造领域 [1] - 公司产品广泛应用于动力电池、储能电池及消费类电池等多个领域 [1] 产品技术与客户合作 - 公司核心设备性能领先，赋能国内外头部客户电池生产 [1] - 公司设备有助于提升客户的生产效率和产品一致性 [1] - 公司积极与客户联合研发，交付设备助力客户新工艺验证 [1] - 公司持续推进电池制造工艺与装备的协同创新 [1]

行业投资评级与核心观点 - 报告未明确给出整体行业投资评级，但基于对技术路径和市场前景的分析，对固态电池设备产业链持积极看法 [2] - 核心观点认为干法成膜工艺凭借其在能耗、成本、结构性能和材料兼容性等方面的综合优势，正逐步成为下一代高性能固态电池前道制片工艺的主流方向，是未来的终局技术 [2][15][18] - 预测全球固态电池产能将从2024年的17GWh快速增长至2029年的200GWh，五年新增约183GWh，带动设备需求显著增长 [8][9] - 重点推荐固态电池设备整线供应商先导智能、激光焊接设备商联赢激光、化成分容设备商杭可科技，并建议关注赢合科技、先惠技术等多家产业链公司 [2] 固态电池前道制片工艺概述 - 前道制片是锂电池制造的承上启下环节，直接决定电池的能量密度、倍率性能、循环寿命及产线稳定性 [2][7] - 全固态电池以固态电解质膜替代液态电解液，前道制片除制备正负极片外，还需制备固态电解质膜，工艺难度和关键性显著提升 [7] - 固态电池前道设备市场空间预计快速增长，至2029年，仅前道设备市场规模有望达到80亿元 [8][9] 干法与湿法工艺对比 - 湿法工艺成熟度高、涂布均匀性好，但与液态产线适配性强，依赖溶剂和烘干，能耗高，对厚电极及水敏材料支持有限 [2][15] - 干法工艺取消溶剂使用与烘干步骤，依赖高剪切干混与纤维化设备，通过多辊压实成膜，具备流程简洁、成本低、环保、结构致密等优势 [2][15][18] - 相较于湿法，干法工艺可使制造成本降低10–20%，单位电芯制造能耗降低约38–40%，每10kWh电芯制造可减排1000kg CO₂，且压实密度提升可达30%，支持实现300+ Wh/kg并目标500+ Wh/kg的能量密度 [17][18] 干法工艺的技术路径 - 当前较具代表性的干法制片技术包括纤维化、干法喷涂沉积、气相沉积、热熔挤压、直接压制和3D打印六类 [2][40] - 不同技术路径在原理、适用材料、成膜能力和设备复杂度上存在差异，分别适用于大型、柔性电极、小尺寸器件、厚极片等场景 [2][40] - 纤维化技术工艺成熟、产线兼容性好，有望成为主流量产路线；其通过高剪切力使PTFE粘结剂纤维化形成三维骨架，实现无溶剂成膜 [40][61][66] 固态电池材料体系与工艺适配性 - 固态电解质主要包括氧化物、硫化物、聚合物和卤化物四种路线，其中硫化物路线离子电导率最高，兼具良好加工性能，是当前国际主流路线 [20][21] - 未来电池正负极将向高性能迭代，负极由石墨向硅基最终向金属锂发展，正极向超高镍、富锂锰基等材料发展，干法工艺因其无溶剂特性，对高性能正负极材料（尤其是水敏/溶剂敏感材料如锂金属、硫化物电解质）适配性优势突出 [26][27][30] - 干法工艺能消除溶剂残留带来的界面缺陷，实现更高压实密度（如三元材料干法电极可达3.62g/cm³，传统湿法为3.34g/cm³）和更高活性物质占比（干法可达95%，湿法≤80%），从而提升能量密度和界面稳定性 [32][34][35] 关键设备与新增工艺 - 干法工艺普遍需要干混和压延致密化等关键步骤，干混设备（如剪切混合机、滚筒混合机、球磨机）和辊压机（压延致密化）是核心设备 [45][49][51][55] - 辊压机技术壁垒高，涉及热管理、均匀性控制、轧辊制造等，对于法厚极片制备，高辊数（如22辊）配置成为趋势，以满足高精度和高速生产需求 [55][56] - 固态电池新增特殊工艺，如材料预覆膜（如采用原子层沉积ALD技术包覆正负极/电解质材料）以提升界面稳定性、抑制副反应；以及印胶等工艺 [100][103][108]