新闻核心观点 - 一款30年前停产的不锈钢锅因社交媒体视频引发全网怀旧和求购热潮，累计阅读量超过14亿次，使原生产厂家意外翻红 [1] - 公司面对突如其来的市场需求，决定重启生产并坚持手工匠艺，拒绝简化工艺，其产品理念契合了当前消费者对“耐用主义”的渴求 [1] - 此次复产得到当地政府部门在质量追溯、专利保护及生产安全等方面的全方位赋能，为老品牌的可持续发展奠定了基础 [1] - 公司对火爆流量持谨慎态度，认为真心与诚意是品牌长久发展的关键，工匠精神应体现为持续精进的能力，而非怀旧标签 [2] 公司重启生产与市场反应 - 公司为瑞安市莘塍富强不锈钢制品厂，其“汇十方”牌不锈钢锅已停产十多年 [1] - 产品为手工捶打制成，每口锅至少需要3小时制作，日产量仅为6口 [1] - 公司已进入样锅烧制阶段，并在改进工艺以复刻经典手工款 [1][2] - 全网粉丝量突破350万，消费者在评论区“云排队”求购，预订量火爆 [2] 行业趋势与消费者需求 - 市场竞争加剧曾导致不锈钢锅失去优势，迫使公司当年转型 [1] - 当前消费者对“品质为本+合规经营”模式表现出强烈需求，本质是拒绝粗制滥造与短期投机 [1] - 市场启示表明，流量仅是短期机会，品牌需以产品设计和诚意回应消费升级需求，避免陷入复购率不足的困境 [2] 政府支持与可持续发展 - 当地市场监管局等部门手把手指导公司完善质量追溯体系，并应对专利过期失效问题 [1] - 应急管理部门对厂房结构、消防设施等进行了全面安全检查 [1] - 政企合作对生产安全、专利保护的重视，被视为构建可持续发展市场生态的核心 [1][2]

职业教育理念与实践 - 核心职业教育理念为“手脑并用，双手万能”，强调大脑为实践提供方向，而双手在操作中遇到的问题会反过来促使大脑反思理论细节，将抽象理论转化为具体成果和解决问题的能力 [2][3] - 技能学习的关键突破源于实践，例如通过钳工实训课亲手制作小锤子，从下料、测量到锉削、打磨的全流程操作，真正理解了理论与实践的协同 [2] - 高精度技能要求推动技术精进，例如为攻克高级技师考核中“0.03毫米精度”的难题，反复练习零件的孔、槽、曲面加工，并研究新的加工方法与刀具使用技巧 [4] 技能人才培养路径 - 高强度训练模式是技能提升的有效途径，曾入选校数控集训队，开启“白天上课、晚上实训”的模式，常常训练到深夜 [3] - 参与竞赛是检验和提升技能水平的重要方式，参加国家级、省市级技能竞赛20多场，多次拿下第一名 [4] - 人才培养注重技术与工匠精神的双重传承，带过9位徒弟，均成为企业技能骨干，强调只教技术最多是熟练操作者，结合工匠精神才能走得更远 [5] 职业院校发展与师资建设 - 职业本科高校的升格为高技能人才提供了新的发展平台和回归教育的机遇 [6] - 师资引进注重实践经验，为高技能人才开设单独招聘通道，丰富的企业经验和过硬技能是成功转型为大学教师的关键 [6] - 教学方式强调适应性与针对性，通过听课学习教学方法，并自主梳理理论知识，琢磨如何让初学者更容易接受 [6]

公司技术发展 - 公司自1993年起推进自动化升级，采用分散控制系统替代传统仪表 [3] - 1998年至2008年间通过芯片级维修、研磨精密阀门和改进填料等创新手段，大幅延长设备生命周期 [3] - 期间自主设计制造26项特殊仪表维修工装，并解决42项生产难题 [3] - 2020年成立先进材料创新研究院以应对行业竞争与产业转型需求 [5] 公司技术输出与重大项目 - 1997年外派技术人员解决山东淄博进口设备启动难题 [5] - 2000年参与国家"九五"计划重点项目，为洛阳石化新产线提供三个月技术服务 [5] - 2003年为俄罗斯企业培训仪表知识，破解对方搁置15年的装置重建难题 [5] - 2005年带队赴俄罗斯完成公司首次纯技术输出 [5] - 2020年研究院承担北京2022年冬奥会火炬"飞扬"量产任务，作为火炬团队组装与技术负责人全程参与研发、量产及传递保障 [7] - 为火炬项目研制创新工装，赢得2项国家专利授权和科技创新成果三等奖 [7] 人才培养与传承 - 2015年成立创新工作室，已斩获多项省部级荣誉，成为攻关基地和人才摇篮 [8] - 将37年积累的经验拆解成案例模块进行传授，内容涵盖设备原理、维修技巧、创新思路和职业操守 [8]

赛事概况 - 赛事名称为“建功‘十四五’ 奋进新征程”内蒙古自治区露天采剥机械电修工职工职业技能比赛，已圆满落幕 [1] - 赛事由内蒙古自治区总工会、人社厅、能源化学地质工会等多方联合承办，白音华蒙东煤业公司协办 [1] - 赛事核心目标是提升职工技能水平、推动行业高质量发展 [4] 参赛规模与影响 - 赛事吸引了全区煤炭行业10家单位、共30名选手同台竞技 [4] - 比赛为行业职工搭建了技能比拼、经验互鉴的实战舞台，集中展现了内蒙古煤炭产业工人的专业素养与技术实力 [4] - 通过实战比拼推动职工技能迭代升级，为行业发展注入新的活力 [4] 比赛内容与设计 - 比赛设置理论考试和实操考核两个环节 [4] - 理论考试重点考察电气基础知识、继电保护、数字电路、模拟电路、PLC等内容 [4] - 实操项目分两部分：“风光之路电气控制配盘”项目聚焦电路设计、配件选型等，考验选手现场应急处理水平；“无人值守破碎站模拟系统”项目要求选手具备小型PLC控制平台的设计搭建能力 [4] - 考核内容兼具专业性与实践性，紧密围绕“以赛提技”设计，旨在助力职工突破技能瓶颈 [4] 选手表现与行业精神 - 参赛选手将日常岗位积累的经验与技能应用于比赛，全程保持沉着冷静的心态 [4] - 激烈的竞争氛围展现出职工队伍精益求精、奋勇争先的良好风貌 [4] - 选手们展示了精湛的技能水平和顽强的拼搏精神，诠释了“工匠精神”的深刻内涵 [4]

核心观点 - 海外社交媒体已从辅助渠道进化为中国企业出海的核心增长引擎，其成功根基在于建立“信任”而非单纯追求“流量” [1][2] - 信任建立依赖于海外社交媒体渠道，这与传统制造业的“工匠精神”相契合，是全球化竞争的基石 [1] - 一个活跃、专业的社媒形象是海外市场的“永不落幕的线上展厅”，决定了企业“有没有资格上场”参与竞争 [13][9] 社交媒体趋势 - 2025年，社交媒体已从“辅助渠道”进化为出海核心增长引擎，品牌社媒影响力从展示升级为品牌与用户双向互动的重要阵地 [2] - 品牌在海外社媒上若“查无此人”，很可能被“系统性”地忽略，大量B2B买家使用LinkedIn辅助采购决策，Facebook则用于触达全球决策者 [2] 主要平台特性与策略 - 平台选择基于目标市场和出海目的，不同地区有不同偏好：俄语区东欧国家流行VKontakte，韩国是Kakaotalk，日本是LINE [4] - **Facebook**（月活超30.5亿）被比喻为“小杨哥”，是综合性平台，擅长流量娱乐化，营造品牌声量和情感连接，用于传播和互动 [4][5] - **LinkedIn**（月活近9.79亿）被比喻为“董宇辉”，是职场社交平台，本质是专业与信任，用于展示专业实力和深度分析 [4][5] - 差异化平台策略包括：在LinkedIn上聚焦专业分析和销售前置，在YouTube发布生产路径和深度评测，在Instagram用高质量图片展现设计 [15] 社交媒体在B2B决策中的逻辑 - 社媒价值深度嵌入采购前期决策，覆盖采购决策委员会的不同关切：技术团队评估专业性，管理层认可行业地位，采购部感知品牌活力 [6] - 社媒内容在“上场”前就已说服多数“评委”，决定了企业能否进入候选名单，但不负责“临门一脚”的直接成交 [6][9] - 采购决策流程为：信息搜索阶段（通过Google、LinkedIn等搜索关键词）、供应商筛选阶段（将持续输出干货的公司列入候选）、方案评估阶段（成功案例易于在委员会中分享） [9] 社交媒体投入的回报 - 投入社媒的回报主要体现在三方面：品牌资产（粉丝增长、内容曝光量）、销售线索（私信咨询量、官网引流增长）、销售协同（销售团队反馈改善、谈判周期缩短） [10] - 信任前置重构了出海企业的竞争维度，社媒价值已升级为可信度的验证工具，海外工业用户的社媒内容偏好向专业化、可视化、深度化演进 [8]

赛事概况 - 黄埔区第五届建筑工匠技能擂台赛于11月10日在文冲旧村改造项目复建地块开赛 [2] - 活动由黄埔区住房和城乡建设局、区人社局、区总工会联合主办 [3] - 赛事由广东上城建设有限公司、上海泾东建筑发展有限公司与广州宏达工程顾问集团有限公司承办 [4] 参赛规模与项目 - 来自黄埔区内18个建筑企业的近30名建筑工匠参与竞赛 [6] - 竞赛项目包括砌筑工、镶贴工、电焊工、测量放线工、古建筑传统瓦工、建筑信息模型技术员、装饰装修工（抹灰与隔墙系统项目）共7个 [7] 赛事过程与技艺展示 - 砌筑选手熟练应用“三一”砌砖法，按照设计图示完成“满洲窗”墙体砌筑 [11][12][13][14][15][16] - 镶贴选手通过测量、切割、镶贴，将瓷砖拼贴成广府民居 [17] - 古建筑传统瓦工选手掌握从“压四露六”叠瓦工艺到“鱼鳞状”排布的瓦片铺设技法 [18] 赛事结果与后续安排 - 7个竞赛项目分别评出了一、二、三等奖各1名 [21] - 广东上城建设有限公司文冲旧村改造项目复建地块项目被授予“优秀组织单位”奖 [22] - 各项目前2名的选手将代表黄埔区参加2025年12月12-13日举办的广州市第八届建筑工匠技能擂台赛 [23][24][29] 行业影响与政策导向 - 赛事旨在弘扬工匠精神，推动建筑业高质量发展，为黄埔区“拼经济、保安全、办全运、提品质”注入动能 [25] - 广州开发区、黄埔区大力推动“万名工匠”培养工程，通过竞赛促进技能提升、激发学习热情、推动建设发展 [26][27][28]

会议核心观点 - 会议主题为“人工智能驱动工业变革的机遇与挑战”，探讨AI时代下工业文化的重构、产业跃迁以及人机协作新范式 [1][4] 工业文化与精神 - 2025年中国制造业数字化转型渗透率达68%，智能工厂带动重点行业生产效率平均提升25%以上 [2] - 工业精神被定义为推动产业进步的核心动力，包括拼搏、创新和合作的精神 [2] - 工匠精神在AI时代将不再是少数人的能力，而是可被低成本、快速复制并注入工业灵魂 [2] - 未来的柔性工业精神旨在实现为每个人制造，满足极致的个性化需求 [3] AI在制造业的落地与应用 - AI应用应优先考虑解决业务问题、实现降本增效和提升质量 [3] - 评估AI落地需从价值维度、实施难度和数据质量三个维度进行 [3] - 企业引入AI旨在保持高速增长，提升整体研发效率和技术水平，而非为了裁员 [7] 人机协作模式 - 提出“人+AI”协作理念，将AI视为提高人类创造力的工具，而非替代品 [6][7] - AI可完成数据整理、录入、校对等重复性工作，使人类能更专注于企业战略和产品创新 [7] - 企业需将AI视为协同进步的合作伙伴，以化解相关忧虑 [7] 组织与个体应对策略 - AI转型最大挑战在于技术落地，特别是对内容质量要求高的行业如媒体 [6] - 平衡短期利益与长期价值的关键在于明确企业未来发展定位，避免盲目投入 [6] - 个体应成为“π型人才”，具备更高认知、创造力及与AI共舞的能力，以迎接“创作者经济”时代 [8]

赛事概况 - 第十七届全国工程建设系统职业技能竞赛在杭州西子智慧产业园举行，历时4天，共有来自全国的33支代表队、89名选手参赛 [1] - 竞赛围绕电焊工、冷作钣金工、无损检测员、焊接设备操作工等核心工种展开 [1] - 竞赛组委会主任呼吁弘扬劳动精神和工匠精神，为制造强国建设汇聚技能人才 [1] 公司表现与理念 - 西子洁能因出色的赛事组织与服务工作被授予“竞赛杰出贡献奖” [1] - 公司承办国家级赛事与其70年来“以匠心筑质量”的理念密不可分，始终将质量视为生命线 [1] - 公司从1955年杭州锅炉厂起步，将技能人才培养作为百年大计 [1] 人才培养体系 - 公司通过设立大师工作室、推行“名师带徒”、常态化开展技能比武等机制构建工匠培育体系 [1] - 截至目前，公司已累计培育出6名全国劳动模范、3名全国五一劳动奖章获得者及一大批省市劳模、工匠 [1] - 杭州西子机电技术学校是技能人才培养的重要摇篮，拥有60年办学历史，深度依托西子洁能的产业优势 [2] 行业意义与展望 - 技能人才被定义为推动中国制造、中国创造的重要力量 [1] - 竞赛选手展现的专注与技艺诠释了工匠精神的时代内涵 [2] - 大赛经历被视为选手职业成长中的宝贵财富 [2]

活动概述 - 活动主题为“传承工匠薪火 铸就时代匠才”北京市职业院校“劳模（大国）工匠进校园”主题活动 [1] - 活动由北京教育系统关心下一代工作委员会主办，北京科技职业大学和北京市总工会职工大学共同承办 [1] - 活动在北京科技职业大学图书馆报告厅举行 [1] 北京科技职业大学举措 - 10名北京科技职业大学的学生为10位劳模工匠颁发了“班级工匠导师”聘书 [1] - 北京科技职业大学关工委将推动工匠导师走进课堂、实训基地和“一站式社区” [1] - 计划将“三个精神”（劳模精神、劳动精神、工匠精神）融入学生成长全过程 [1] 北京市总工会职工大学教育资源 - 北京市总工会职工大学推出了50位劳模工匠进校园的课程菜单 [1] - 同时推出了由职工匠师讲授的50门“三个精神”视频课程 [1] - 还提供了23门技术技能视频课程教育资源 [1] 教育资源拓展应用 - 北京教育系统关工委将上述教育资源拓展到大中小学思政教育课程之中 [1] - 目标是让劳模工匠精神真正走进校园、融入课堂、浸润心灵 [1]

核心观点 - 日本汽车制造业，特别是雷克萨斯工厂，在电气化与智能化浪潮中坚持“以人为本”的理念，通过人机协作、员工关怀和持续改善来保障产品品质，这为中国汽车产业应对新能源与智能化的瓶颈提供了重要的借鉴思路 [3][5][23] 生产制造中的人机协作 - 雷克萨斯宫田工厂并非追求极致的“黑灯工厂”，而是强调人与机器的优势互补，例如在安装前风挡玻璃时，由机器人负责精确涂刷粘合剂，而由工人凭借感觉和技巧进行安装，以实现更高品质 [5][6][9] - 工厂员工等级中最高为“匠”级，整个宫田工厂数千名员工中仅有一名，体现了对工匠精神制度化、价值观化的重视 [9] - 在涂装喷漆等复杂工艺中，人工参与至关重要，例如形状复杂且空间狭小的区域机械臂难以达到人工喷涂水平，并且机器的训练和错误矫正也需要人工兜底 [12][14] - 车辆出厂前有多达1800个检查点需要确认，结合了人工与机械的融合检查流程 [14] “以人为本”的具体实践 - 工厂高度重视员工关怀，例如工人发明了伸臂测量工具用于上班前自测身体状态，以判定是否适合工作，保障员工健康 [16] - 生产线每个工位设有安全拉绳或按钮，工厂鼓励员工在发现问题时“拉线”暂停生产，将质量隐患消灭在最初，而非以批评惩罚为主 [17][18] - 工厂鼓励所有岗位员工提出小发明以改善效率，例如利用肩膀高水平空间运输重达200公斤零部件的装置，以及将每个零部件装载箱收拢时间从9秒缩短至3秒的推车工具，每年可节约约64万日元（约3万人民币） [19][20][21] 工厂管理与文化 - 九州宫田工厂随处可见“安全第一”、“凡事彻底”、“良品良思”三大标语，将安全视为所有工作的前提，并强调做好平凡小事、追求细节完美和匠心思维 [23] - 该工厂在2017年之前曾连续五年获得J.D. Power白金工厂称号及IQS新车质量冠军，后因主要市场转向中国而退出评选 [23] - 宫田工厂是雷克萨斯全球七大工厂中唯一不与丰田车型共线生产的专属工厂，年产能达到43万辆，占雷克萨斯全球年销量70多万辆的显著份额，负责生产最热销的ES、RX等车型 [5]