机械工业数字化转型实施方案 - 到2027年数智技术在产品研发设计、生产制造、经营管理、运维服务等环节广泛应用 智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达50% [1] - 到2030年智能制造能力成熟度二级及以上企业占比提升至60% 建成不少于500家卓越级智能工厂 [1] - 机械工业具有产业覆盖面广、产品种类多、产品结构复杂、产业链条长、大批量生产与小批量定制共存等特点 [1] 重点任务 - 开展智能装备创新发展行动、智能制造扩面普及行动、智慧服务拓展提升行动、基础支撑强化夯实行动等4方面12项重点任务 [1] - 聚焦行业特点梳理研发设计、生产制造、经营管理、运维服务、供应链管理等典型场景 [1]

政策规划 - 到2027年智能制造能力成熟度二级及以上企业占比将达50%，建成不少于200家卓越级智能工厂，培育200个以上优秀场景化解决方案 [1] - 到2030年机械工业规上企业基本完成数字化改造，建成500家以上卓越级智能工厂，重点企业实现产业链数据互联协同 [1] - 方案强调加快新型工业软件研制，推动人工智能技术与装备技术融合应用 [1] - 提出突破工业母机、工业机器人等智能装备技术，推动民生装备及未来高端装备创新 [1] 行业现状 - 智能工厂市场在2022年已突破万亿元大关，在汽车、3C电子产品、金属冶炼等行业渗透率较高 [1] - 智能工厂通过信息化、自动化和智能化技术实现生产过程实时控制、数据收集、异常处理与反馈 [1] - AI等新技术加速赋能叠加政策推动，智能工厂应用场景及市场空间有望进一步打开 [1] 公司动态 - 能科科技围绕重工装备、汽车等行业迭代"乐系列"工业软件，推出"灵系列"AI agent产品，形成两大自研产品体系 [2] - 能科科技AI agent产品在机器人、汽车、航空航天等行业实现场景化应用，AI产品与服务业务取得突破性增长 [2] - 中控技术为工业应用定制机器人软硬件平台系统，斩获沙特阿美智能巡检机器人Aramcobot和AMR智能机器人项目大单 [2]

机械工业数字化转型实施方案核心内容 - 工信部等八部门印发《机械工业数字化转型实施方案》，围绕智能装备、智能制造和智慧服务三大领域，实施四大行动，提出12项重点任务 [1] 数字化转型两大方向 - 机械工业自身数字化转型聚焦产品智能化和生产过程数智化，解决自身转型难题 [2] - 赋能其他行业数字化转型聚焦应用场景和新模式新业态创新，拓展装备应用边界 [2] 四大行动具体内容 - 智能装备创新发展行动：开展共性技术和关键部件攻关，推动整机集成创新，加快智能装备推广应用 [2] - 智能制造扩面普及行动：推进企业数智化转型，协同链式数字化转型，引导区域整体数字化转型 [2] - 智慧服务拓展提升行动：提升装备服务功能，培育智慧服务场景，挖掘装备数据价值 [2] - 基础支撑强化夯实行动：完善数字化转型标准体系，推进数字基础设施建设，加强网络与数据安全治理 [2] 数字化转型目标 - 2027年目标：智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达50%，建成不少于200家卓越级智能工厂，形成200个优秀场景化解决方案 [3] - 2030年目标：规上企业基本完成一轮数字化改造，智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达60%，建成不少于500家卓越级智能工厂 [3] - 2030年重点企业实现产业链供应链数据互联共享，骨干企业深度应用人工智能技术 [3] 保障措施 - 通过强化组织协同、提升公共服务、加强人才培养、深化国际合作保障方案落实 [3]

机械工业数字化转型实施方案 核心观点 - 工信部等八部门联合印发《机械工业数字化转型实施方案》，旨在推动机械工业数字化转型，涵盖老旧设备改造、智能装备突破、民生装备发展及未来高端装备研发 [1] 老旧设备改造 - 面向工业领域老旧设备改造需求，实施大规模设备更新行动，支持企业集成应用智能部件（感知、控制、执行等），改造提升老旧、低效、高能耗在役装备 [1] 智能装备突破 - 面向国防军工和国家战略需求，通过国家科技重大专项和重点研发计划，突破工业母机、工业机器人、智能仪器仪表、智能检测装备、安全应急装备、矿山深部安全开采装备等智能装备 [1] 民生装备发展 - 面向人民美好生活需求，发展智能农机装备、医疗装备、纺织机械、食品机械、节能环保装备、服务机器人等智能民生装备 [1] 未来高端装备研发 - 面向全球科技创新趋势和未来产业发展需求，加快实施重大技术装备攻关工程，突破人形机器人、脑机接口产品等未来高端装备 [1]

政策目标 - 到2027年，智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达到50% [1] - 到2027年，建成不少于200家卓越级智能工厂 [1] - 到2027年，形成不少于200个优秀场景化解决方案 [1] 技术应用与能力提升 - 数智技术将在产品研发设计、生产制造、经营管理、运维服务等环节广泛应用 [1] - 机械企业研发设计、生产制造、供应链管理数字化智能化水平将稳步提升 [1] 产业生态培育 - 将培育一批既懂行业又懂数字化的系统解决方案供应商 [1] - 系统解决方案供应商的服务能力将显著增强 [1]

行业数字化转型目标 - 到2027年智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达50% 建成不少于200家卓越级智能工厂 [1] - 到2030年智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达60% 建成不少于500家卓越级智能工厂 [1] 技术应用范围 - 数智技术将在产品研发设计 生产制造 经营管理 运维服务等环节广泛应用 [1] - 重点企业的产业链供应链上下游将实现数据互联与共享协同 [1] - 骨干企业将深度应用人工智能技术 [1] 企业能力提升 - 机械企业研发设计 生产制造 供应链管理数字化智能化水平稳步提升 [1] - 规上企业基本完成一轮数字化改造 行业数字化智能化水平大幅提升 [1] 产业生态建设 - 培育既懂行业又懂数字化的系统解决方案供应商 [1] - 形成不少于200个优秀场景化解决方案 服务能力显著增强 [1] - 基本形成系统完备 安全可控的产品及服务供给体系 [1]

文章核心观点 - 我国机械工业正处于以培育和发展新质生产力为核心导向的关键转型阶段，需通过精准、市场化、注重长效机制的政策工具，解决结构性矛盾与“内卷式”竞争，推动产业向高端化、智能化、绿色化、融合化发展，以实现高质量发展 [1][2][6] 上半年工业经济运行情况与展望 - 上半年工业经济运行平稳，装备制造业发挥“稳定器”作用，呈现“量质齐升、向优向新”态势 [3] - 规上装备制造业增加值拉动全部规上工业增长3.4个百分点，占全部规上工业比重达35.5%，较去年提高0.9个百分点 [3] - 规上高技术制造业增加值同比增长9.5%，对全部规上工业增长的贡献率为23.3% [3] - 电气机械、汽车、通用设备等行业增长较快，行业利润增长超过10% [3] - 工业经济平稳增长的基本面没有改变，为完成全年目标打下基础 [3] 重点行业发展现状与政策导向 - 电气、汽车、通用设备等机械工业重点行业增长较快，是稳增长的关键支撑 [4] - 工信部将印发机械、汽车、电力装备等行业稳增长工作方案，着力调结构、优供给，提升优质供给能力 [4] - 智能化是产业升级重要突破口，通用设备、汽车、电气机械等行业是智能化技术应用与装备供给的关键领域 [4] 下半年机械工业发展的有利条件与挑战 - **有利条件**：一系列稳增长政策从供需两侧协同发力；消费品以旧换新政策带动相关机械产品需求；人工智能、新能源等新兴产业带来新市场机遇 [5] - **挑战**：全球经济增长放缓与贸易保护主义抬头，增加外部需求不确定性及出口压力；内需市场回稳需巩固，存在订单不足问题；原材料如钢材、有色金属价格波动大，增加企业成本控制难度 [5] - 总体机遇大于挑战，有利条件强于不利因素 [6] 机械工业结构性矛盾与改革方向 - 部分领域存在结构性矛盾，“内卷式”竞争加剧，价格战挤压企业利润并抑制技术创新 [2][6] - 在关键核心零部件、元器件和基础材料（如高性能传感器、精密光学元件、高端芯片）方面，供给能力不足、依赖进口，制约产业向高端化、智能化升级 [6] - 重点改革方向是以培育和发展新质生产力为核心导向 [1][6] - 具体方向包括：推动高端装备突破；推动智能制造全面升级；深入推进绿色制造；推动制造业与其他产业（如新一代信息技术、现代服务业）融通共进；深化产业国际合作 [7] 产业政策工具调整方向 - 政策需更加精准、市场化、更注重长效机制 [2][8] - **强化政策“精准滴灌”**：资源聚焦“卡脖子”环节、基础研究、前沿技术及首台（套）应用推广；对成熟产业、战略性新兴产业和未来产业实施差异化支持 [8] - **强化市场机制与公平竞争**：减少直接干预和选择性补贴，更多采用功能性、普惠性政策；强化反垄断和公平竞争审查；运用环保、安全、能耗、质量标准等法规和市场力量推动低效产能出清 [8] - **注重需求侧拉动与场景驱动**：加大对国产高端、绿色、智能装备的采购支持；通过应用示范工程构建技术验证与市场推广通道 [8] - **提升政策协同性与稳定性**：加强财政、货币、产业、科技、区域等政策协调；保持政策连续性和稳定性 [8] 优质中小企业培育情况 - 机械行业优质中小企业梯度培育成果显著 [8] - 机械行业单项冠军企业500多家，专精特新“小巨人”企业超过5000家，专精特新企业超过4万家，占比均超过全国总数的30% [8] - 机械行业先进制造业集群超过30家，国家级中小企业特色产业集群超过70家，占比均超过全国总数的25% [8] - 下一步将加强政策宣传、发挥科技/质量/标准平台作用、开展职业技能培训与赛事、组织助企活动以推动企业合作交流 [9] 重点行业产能治理 - 中央政治局会议指出需推进重点行业产能治理 [1] - 全国工业和信息化主管部门负责同志座谈会提及，将巩固新能源汽车行业“内卷式”竞争综合整治成效，并加强光伏等重点行业治理，以标准提升倒逼落后产能退出 [1]

文章核心观点 - 中共中央政治局会议及工信部会议强调以科技创新引领新质生产力发展，并推进重点行业产能治理，以解决结构性矛盾和“内卷式”竞争问题 [1] - 中国机械工业联合会副会长叶定达认为，机械工业需以培育新质生产力为核心导向进行重点改革，政策工具需更精准、市场化并注重长效机制 [2][8] - 上半年装备制造业支撑工业经济平稳运行，下半年机遇与挑战并存，但机遇大于挑战，行业需向高端化、智能化、绿色化、融合化方向持续升级 [3][6][7] 工业经济运行与展望 - 上半年工业经济运行平稳，装备制造业发挥“稳定器”作用，规上装备制造业增加值拉动全部规上工业增长3.4个百分点，占全部规上工业的35.5%，较去年提高0.9个百分点 [3] - 规上高技术制造业增加值同比增长9.5%，对全部规上工业增长的贡献率为23.3%，电气机械、汽车、通用设备等行业利润增长超过10% [3] - 工业经济平稳增长的基本面没有改变，为完成全年目标任务打下基础 [3] 政策信号与产业发展趋势 - 工信部将印发机械、汽车、电力装备等行业稳增长工作方案，着力提升优质供给能力，优化行业发展环境 [4] - 政策指向高质量发展，旨在破解发展瓶颈、引领产业升级，其发力方向与产业转型的核心维度深度契合 [5] - 智能化是产业升级的重要突破口，通用设备、汽车、电气机械等行业是智能化技术的重要应用场景和装备主要供给来源 [5] 机械工业发展面临的机遇与挑战 - 有利条件：一系列稳增长政策从供需两侧协同发力，消费品以旧换新政策带动需求，人工智能、新能源等新兴产业带来新市场机遇 [6] - 挑战：全球经济增长放缓，贸易保护主义抬头，外部需求不确定性增加影响出口，内需市场回稳需巩固，订单不足及原材料价格波动增加成本控制难度 [6] - 总体判断：今年机械工业发展机遇与挑战并存，但机遇大于挑战，有利条件强于不利因素 [6] 重点改革方向与产业政策 - “十四五”期间装备制造业结构优化成效显著，但部分关键核心零部件、基础材料（如高性能传感器、精密光学元件、高端芯片）与国际先进水平仍有差距，依赖进口 [7] - “内卷式”竞争引发的价格战挤压企业利润，抑制技术创新动能，与高端化、智能化、绿色化发展要求不相适应 [7] - 重点改革方向需以培育和发展新质生产力为核心，具体包括：推动高端装备突破、智能制造全面升级、深入推进绿色制造、推动制造业与其他产业融通共进、深化产业国际合作 [8] - 政策工具需更精准、市场化、注重长效机制，包括强化政策“精准滴灌”、强化市场机制与公平竞争、注重需求侧拉动与场景驱动、提升政策协同性与稳定性 [9] 优质中小企业培育情况 - 机械行业优质中小企业梯度培育成果显著，拥有单项冠军企业500多家，专精特新“小巨人”企业超过5000家，专精特新企业超过4万家，占比均超过全国总数的30% [9] - 机械行业拥有先进制造业集群超过30家，国家级中小企业特色产业集群超过70家，占比均超过全国总数的25% [9] - 下一步将积极开展政策宣传，发挥科技、质量、标准平台作用，开展职业技能培训及助企活动，以推动企业合作交流与能力提升 [10]

全球供应链发展趋势 - 全球供应链整体发展趋势向好 正朝着更有效率、更具活力的方向发展 [2] - 2018年至2024年 全球供应链促进指数由基值1增长至2.71 增幅最大 [2] - 创新指数攀升至2.16 创新投入供应链上中下游、创新活动、创新环境共同拉动指数上升 [7] 开放合作成果 - 全球十大智能手机品牌中 中国厂商占据八席 体现全球产业链开放合作成果 [3] - 高通公司与产业伙伴携手推动AI能力在各类终端快速部署 开创人机交互新范式 [3] - 中国投资有限责任公司围绕科技、媒体和通信、医疗健康、高端制造、现代农业等重点行业开展投资 [8] 供应链韧性挑战 - 全球供应链韧性指数上升幅度小于其他三个指数 且波动幅度大 [4] - 当促进指数、连接指数、创新指数出现下降时 韧性指数都会下降 表明全球供应链内在质量不稳定 [4] - 英国商业与贸易部建议各国政府加强政策协调 提升响应速度以增强供应链韧性 [6] 创新驱动转型 - 增强现实、生成式人工智能等数字技术推动全球供应链进入数智化发展阶段 [7] - 碳捕集与封存、智能电网等绿色低碳技术加快推广应用 [7] - 思爱普帮助客户实现从数字化到自动化再到智能化的跨越式发展 数字技术重塑供应链每个环节 [8] 政策与企业建议 - 中国机械工业集团有限公司建议提高经贸、投资等政策的透明稳定和可预见性 避免政策频繁变动 [6] - 中国贸促会建议坚持开放包容的多双边规则 通过对话协商解决贸易争端 [6] - 营造开放包容的创新环境 促进要素自由流动 是提升供应链韧性的关键 [8]

机械工业数字化与绿色化融合 - 数字化绿色化深度融合将重塑机械工业价值链和创新链，催生智能制造新模式和绿色服务新业态 [1][2] - 数字化与绿色化转型需协同推进，要求在顶层设计、标准制定、技术攻关等方面统筹规划，形成"1+1>2"效应 [2] - 全球正经历以数字化与绿色化为核心的深刻变革，需技术创新突破和产业生态协同 [2] 机械工业发展趋势与挑战 - 中国制造业崛起不仅是规模扩张，更是持续科技创新和产业升级，机械工业是发展新质生产力的主战场 [3] - 制造业数字化智能化转型由概念普及向规模化推广演进，但企业仍面临转型需求不明确、路径不清晰等"不会转"问题 [3] - 供应链数字化转型是提升产业链韧性与安全水平的关键路径，需强化数字基础设施建设和技术创新体系 [4] 智能制造与机器人发展 - 机器人作为人工智能重要分支，市场规模巨大，应用于工业制造、医疗健康等领域，需加强基础建设并与AI技术结合 [4] - 我国智能制造呈现应用领先、供给先进、支撑有力的特征，梯度培育智能工厂是主要"抓手" [4] - 中小企业数字化转型形成国家、省、市、园区"一盘棋"格局，从试点示范走向规模化推广 [6] 制造业供应链与AI应用 - 制造供应链发展趋势是精益制造、数字制造、智能制造，需促进物流业与制造业协同联动 [6] - 在AI时代，企业需借助人工智能提质增效，提升智慧供应链整体竞争力 [6] - 企业案例显示数字化转型及AI赋能生产制造是机械制造企业的重要发展方向 [6] 行业活动与成果 - 论坛同期举办中国机械工业年鉴工作研讨会，记录机械工业高质量发展 [7] - 表彰99名优秀作者及特约编辑和86家优秀企业，展示行业创新发展成果 [7]