文章核心观点 - 长株潭地区（长沙、株洲、湘潭）正以“智能化”和“产业集群”为关键路径探索新型工业化发展 [1] - 智能化体现为智能制造工厂的高效生产、工业互联网平台的深度应用以及人工智能技术的广泛渗透 [3][4][5][8] - 产业集群通过依托原有工业基础发展新兴产业和“从零开始”培育新产业两种模式，发挥产业链协同和空间集聚优势 [1][17][20] 智能化发展 - 长沙累计培育智能制造企业396家，入选全国首批制造业新型技术改造试点城市 [4] - 中联重科以中联智慧产业城为核心建设23个全球领先的智能工厂，其工业互联网平台连接设备总数超80万台套，覆盖160多个国家和地区 [5][9] - 株洲规模以上制造业企业数字化网络化覆盖率达81%，工业互联网平台在规模工业企业普及率达66% [11] - 湘潭钢铁集团自2019年起实施20余个5G项目，并落地45个人工智能应用场景 [13][14] - 智能制造推动出口增长，长沙前三季度出口工业机器人增长170.1%，农业机械增长174.7% [15] 产业集群效应 - 株洲依托老工业基地优势，其天元工业软件园自2023年7月开园至今年4月已吸引27家工业软件企业入驻 [17] - 产业集群带来“邻居就是甲方或供应商”的空间优势，例如长沙雨花区机器人产业集聚使企业能快速获得配套零部件 [18] - 长沙县（星沙）聚集了铁建重工、三一重能、中联重科等企业，为文旅装备制造企业提供了快速的研发和配套能力 [19] 新兴产业培育 - 株洲北斗产业从无到有，3年内产业集群规模达113亿元，建成全省首个商业卫星工厂 [20] - 湘潭湖南省医疗器械产业园从2019年“从零起步”，至2024年核心区产值达30.46亿元，累计引进企业290余家，形成五个方向的产业集聚 [20][22]

文章核心观点 - 长株潭城市群正以“智能化”和“产业集群”为两大关键路径，积极探索新型工业化进阶之路 [4][5] 智能化转型 - 湖南省设定2025年新增360家智能制造标杆企业的目标 [4] - 长沙累计培育396家智能制造企业，入选全国首批制造业新型技术改造试点城市 [7] - 中南智能为新能源、汽车等行业提供智能化解决方案，利用多元异构算法数据适配产品差异 [8] - 中联重科建设23个全球领先的智能工厂，其工业互联网平台连接设备超80万台套，覆盖160多个国家和地区 [8][12] - 株洲规模以上制造业企业数字化网络化覆盖率达81%，工业互联网平台普及率达66% [13] - 湘潭建成355个智能制造企业、764个智能制造车间（生产线）、4865个智能工位，以及2家卓越级、8家先进级智能工厂 [13] - 湘钢自2019年起实施20余个5G项目，并落地45个人工智能应用场景 [17] - 智能制造推动出口增长，长沙前三季度出口工业机器人增长170.1%，焊接机器人增长135.2%，农业机械增长174.7% [17] 产业集群发展 - 湖南省聚焦“4×4”现代化产业体系，深入推进13条重点产业链倍增计划 [4] - 株洲依托老工业基地优势，其首个工业软件园已吸引27家企业入驻 [20] - 产业集群带来供应链便利，长沙雨花区机器人产业集聚使企业能快速获得本地配套零部件 [21] - 长沙县（星沙）拥有铁建重工、三一重能、中联重科等企业，形成强大的工程机械产业配套能力 [22] - 株洲北斗产业从无到有，3年内产业集群规模达113亿元，建成全省首个商业卫星工厂 [22] - 湘潭湖南省医疗器械产业园从零起步，采用专业孵化体系，核心区产值从几千万增长至30.46亿元，累计引进290余家企业，取证900余张 [24] 产业升级成效 - 株洲前三季度规模以上工业增加值同比增长9.8%，制造业增加值增长10.4% [18] - 湘潭产业版图从“普通钢、燃油汽车、房地产”转型升级为“特种钢、电动汽车、先进电池”，前三季度汽车制造业增加值增长51.8%，计算机、通信和其他电子设备制造业增长26.2%，电气机械和器材制造业增长20.0% [18]

公司技术与产品 - 公司自主研发具身智能焊接机器人，搭载焊接工艺专家库BR-iWeld、视觉融合感知与智能轨迹规划系统[1] - 机器人具备多模态感知系统作为"眼睛"识别工件，焊接工艺生成大模型作为"大脑"分析参数，机械臂作为"手臂"执行轨迹[1] - 机器人能够在钢结构制造等场景中实现自主决策，打破传统工业机器人"一岗一能"的限制[1][3] - 技术具备"感知－决策－执行"闭环能力，实现工艺自主和轨迹自主，无需人工示教[2] - 机器人具备"一脑多形"特点，可根据客户需求定制移动、龙门、悬臂等多元形态，实现从专用场景向通用场景的升级[3] 行业应用与案例 - 公司产品应用于船舶、电梯、重钢等行业，解决其小批量、多品种生产模式下传统机器人切换效率低、人力投入大的痛点[1] - 为某国内知名钢结构企业解决特种构件批次差异大、传统机器人难适配的问题，经过半年调试后成功落地首台适配机器人[2] - 在某知名电梯公司应用电梯轿底免示教焊接工作站，兼容多种规格轿底，通过双机器人双工位实现24小时持续稳定运行，生产效率加倍提升[3] 产品优势与价值 - 机器人通过视觉/激光扫描生成专属焊接方案，满足高质高效的焊接需求[2] - 通过"眼—脑—手"协同自主识别配件型号尺寸，动态优化工艺参数，助力客户降本、提质、增效[3] - 技术架构使机器人从"生产工具"升级为"智能协作伙伴"[3] - 当业务拓展至新领域时能快速切换场景，实现灵活应用[2]

财务表现 - 上半年营业收入2.06亿元 同比下降28.25% [1] - 归属于上市公司股东的净利润亏损2371.82万元 [1] - 报告期内计提减值准备3099.60万元 其中存货跌价准备2547.42万元 储能设备减值190.58万元 联营企业股权投资减值325.25万元 [2] 智能制造业务 - 营收规模收缩 因主动放弃低毛利订单及海外订单转化周期延长 [1] - 海外项目交付周期长导致收入未兑现 国内汽车产业链价格竞争持续挤压毛利率 [1] - 具身智能焊接机器人完成首代产品交付 并在船舶、重钢领域开展二代产品测试 [1] 储能业务 - 行业价格战加剧及政策趋严导致成本攀升 市场需求萎缩 [1] - 存量旧型号产品价格受冲击 毛利率承压 [1] - 各级政府标准升级推高项目实施成本 项目落地数量减少且周期延长 [1] - 资产持有方投资意愿减弱 公司主动收缩业务规模导致订单规模效应减弱 单位制造成本上升 [1] 资产质量风险 - 存货账面价值达8.05亿元 占流动资产比例55.77% [2] - 存货以非标定制化产品为主 叠加下游汽车零部件厂商资金压力加大 [2] - 存货跌价风险与应收账款回款风险形成双重资产质量压力 [2]

公司融资与战略 - 公司完成由深创投独家投资的数千万元人民币A轮融资 为首轮融资[1] - 融资将全力投入工业具身智能技术研发与工程化落地 加速破解焊接、切割等环节的无人化瓶颈[1] - 公司计划围绕三大方向提升实力：技术研发、市场拓展、人才建设[12] 技术体系与产品 - 融合3D视觉、AI算法、SLAM自主导航和RX焊接工艺库的手—眼—足—脑协同体系 实现焊割作业全流程闭环控制[1] - 已研发出四大系列三十余款产品 包括具身智能焊接机器人、切割机器人、智能焊接工作站和智能工厂解决方案[1] - 产品在石化装备、轨道交通、核能核电、重型机械、钢结构及桥梁隧道等多个行业开展应用[3] 应用案例与效果 - 高原基建项目中 具身智能焊接机器人有效降低作业风险并保障施工质量与效率[6] - 大型石化装备制造中 具身智能切割机器人实现智能化作业 大幅提升效率与质量并降低人工依赖与时间成本[9] - 系列产品获得数十个国央企客户认可 并进入北美、欧洲等地实现产品交付[11] 全球化布局 - 公司成立美国公司 并以加拿大北美总部为基点 在美国、巴西、新加坡设立分公司[11] - 重点面向北美能源重工、南美基建等领域 聚焦石化装备、油气管道、钢结构等复杂焊接场景[11] - 积极参与加拿大卡尔加里能源展、美国Fabtech、北京埃森展、德国埃森展等世界级工业展会[11]

科技创新与金融支持 - 陕西作为科教大省正成为全国重要的原始创新策源地，西北工业大学孵化的西安因诺航空科技是国家级专精特新重点"小巨人"企业代表 [1] - 因诺科技研发的无人机技术应用于能源巡检和智慧城市，单次飞行覆盖数十公里，异常识别准确率超95% [2] - 西安中科光电研发的具身智能焊接机器人可应用于船舶制造和重工机械，实现一键式自主焊接作业 [3] 企业融资案例 - 西安中科光电获得长安银行800万元信用贷款支持，解决轻资产企业抵押难题 [3] - 因诺科技获得浦发银行5000万元贷款额度，资金主要用于无人机电池续航和智能系统研发 [3] - 光电子先导院获得国家开发银行5亿元授信，累计发放贷款2.69亿元支持光子产业中试平台建设 [5] 金融产品创新 - 浙商银行推出"航空随享贷"，设备抵押成数最高九成，贷款期限最长5年，解决西安翔辉机电回款周期长和抵押物不足问题 [5] - 浦发银行硬科技支行专注早期硬科技企业，在并购金融、供应链金融等非信贷领域提供综合服务 [6] - 邮储银行陕西省分行服务科技型企业超3200户，累计投放贷款456亿元，科技贷款余额突破百亿元且年初增长超50% [6] 产业发展痛点与解决方案 - 光子产业面临环境条件要求高、前期投入大等痛点，光电子先导院通过"专项基金+研发平台+中试平台"模式提供全流程服务 [4][5] - 科技型企业面临"达尔文死海"挑战，中试阶段缺乏平台支持且周期漫长 [4] - 金融机构转变传统授信逻辑，不再单纯依赖财务报表，北京银行等通过非财务指标评估专精特新企业 [6]

焊接技术专题报告 - 南京埃斯顿电气总经理何志军在焊接领域深耕20多年，参与制定多项国家标准，拥有3项发明专利和5项实用新型专利 [2] - CLOOS焊接工艺在碳钢、不锈钢、镍基合金等金属焊接上实现高质量高效率，应用于工程机械、船舶、汽车等多个行业 [4] - 通过改变焊接工艺曲线设计可兼容复杂施焊条件，减少前期准备工作并降低成本 [4] - 采用全流程标记、视觉识别和自动路径规划技术实现复杂构件自助焊接 [4] - 机器人+视觉+电弧跟踪方案降低了对施焊人员的技能要求 [4] 具身智能焊接机器人发展 - 制造业智能化转型加速，船舶和钢结构等行业对复杂结构、小批量产品的机器人焊接技术需求迫切 [8] - 传统工业机器人在适应性方面存在不足，具身智能焊接机器人凭借灵活性和精准度成为解决方案 [8] - 江苏北人研发总监严华博士长期从事机器人系统开发，参与制定多项智能焊接机器人行业标准 [6] - 报告聚焦AI智能识别决策、焊接工艺自适应调节和智能运动规划等前沿技术 [8] - 结合江苏北人创新成果，展望了具身智能焊接机器人在制造业的未来发展趋势 [8] 机器人行业动态 - 2024年机器人行业上市公司年报显示行业竞争格局变化 [10] - 2023年55家机器人上市公司年报显示行业洗牌加剧 [11] - 人形机器人领域出现量产爆发和价格战现象 [11] - 2024上半年机器人概念上市公司业绩普遍承压，但机器人与AI结合带来新机遇 [11] - 越疆科技从"破格上市"到市值翻三倍，领跑港股机器人赛道 [11]

会议概况 - 2025中国焊接产业论坛将于2025年6月15-17日在浙江嘉兴召开，主题为"机器人与智能化焊接技术及应用"，由中国焊接协会主办，斯达半导体等企业承办，北京工业大学等机构协办 [1] - 会议将邀请15位专家作专题报告，首批公布7位专家及其研究方向 [2] 具身智能焊接机器人技术 - 具身智能焊接机器人结合类人机器人灵巧操作与具身智能技术，应用于航空、航天、船舶等复杂结构焊接领域 [5] - 技术聚焦三大方向：核心部件与类人机构、运动控制与具身智能、自主焊接技术与系统，通过机电控一体化设计等关键技术提升操作精准性和智能化水平 [5] - 陈树君教授团队承担20余项国家科研项目，获国家科技进步二等奖等多项奖项，拥有30余项国家专利和2项国际专利 [3] 桥梁智能焊接技术突破 - 中国钢桥保有量占比仅3%，远低于日本(41%)和美国(35%)，发展空间显著 [9] - 港珠澳大桥建成国内首条板单元机器人智能焊接生产线，获2022年IIW国际焊接工程最高奖和2024年国家科技进步一等奖 [9] - 中铁山桥集团开发"五线一系统"智能管控体系，在深中通道、常泰长江大桥等工程中实现钢桁梁弦杆焊接生产线升级 [9] TKY管节点智能焊接创新 - TKY管节点焊接面临空间曲线复杂、应力集中等挑战，徐向军团队研制世界首套自适应智能焊接系统 [13][14] - 突破四大关键技术：超大行程精度控制、自主视觉测量、焊接路径自主规划、工艺程序在线生成，实现免示教焊接 [14] - 技术已应用于海洋工程导管架平台，央视专题报道其工程化突破 [14] 工程机械焊接自动化实践 - 唐山开元以提升熔敷效率和智能化为核心，开发挖掘机、装载机等工程机械结构件机器人焊接解决方案 [20] - 通过自动化产线降低人工成本，案例显示生产效率显著提升 [20] 焊接机器人国产化挑战 - 埃夫特分析市场痛点：船舶钢构领域需免编程智能焊接，汽车领域需薄板批量制造解决方案 [26] - 提出工艺性、易用性、鲁棒性优化方向，覆盖汽车、船舶、激光焊等多场景需求 [26] 功率器件技术演进 - 斯达半导体研发宽禁带器件(SiC/GaN)，解决焊接电源对功率密度和可靠性的需求 [31] - 刘志红团队获2021年浙江省科技进步一等奖等荣誉，主导多项国家级功率半导体项目 [30] 切割技术智能化趋势 - 切割装备数字化率达60%，向无人化发展，典型案例包括三维五轴激光切割机等 [34] - 方万团队主编《中国焊接行业"十四五"发展规划》切割专项，技术覆盖船舶、新能源等领域 [33]

会议概况 - 2025中国焊接产业论坛将于6月15-17日在浙江嘉兴召开，主题为“机器人与智能化焊接技术及应用”，聚焦船舶海工、新能源、汽车等12个领域的应用实践 [3] - 论坛由中国焊接协会主办，斯达半导体等机构承办，设置15个专题报告，涵盖具身智能机器人、宽禁带器件焊接电源等前沿技术 [3][6][7] - 同期将举办第28届北京·埃森焊接与切割展览会（6月17-20日上海），该展会是全球规模最大的焊接行业盛会 [4] 技术议题 - 具身智能焊接机器人技术现状与前景（北京工业大学陈树君）[6] - 港珠澳大桥智能焊接实践（中铁山桥徐向军）、TKY管节点智能焊接技术（天津大学徐连勇）[6][7] - 宽禁带器件焊接电源应用（斯达半导体刘志红）、云边端智能焊接解决方案（智流形机器人刘越）等创新技术 [7][8] - 新能源汽车电池托盘焊接（锋元机器人连中原）、激光焊接装备案例（思创激光杨青春）等产业化应用 [7][8] 活动安排 - 6月15日参观斯达半导体SiC生产车间，16日全天会议，17日转场上海展会 [9][10] - 会议酒店为嘉兴晶晖酒店，商务房280元/间（含双早）[13] - 参会费用：中国焊接协会会员1000元/人，其他代表1500元/人，特邀嘉宾免费 [13] 行业动态 - 机器人领域年报显示2024年55家企业业绩分化，人形机器人赛道价格战加剧 [18] - 具身智能成为技术热点，孙立宁院士提出微纳感知赋能方向，浙江大学熊蓉教授分析发展挑战 [18] - 国际前沿包括螳螂虾仿真机器人、3D打印软体机器人手等创新成果 [18]

会议概况 - 2025中国焊接产业论坛将于6月15-17日在浙江嘉兴召开，主题为“机器人与智能化焊接技术及应用”，聚焦船舶海工、新能源、航空航天等12个领域的应用实践 [3] - 会议由中国焊接协会主办，斯达半导体等承办，北京工业大学、上海交通大学等协办，吸引15位专家进行专题报告 [3] - 论坛与第28届北京·埃森焊接展（6月17-20日上海）联动，后者为全球最大焊接行业盛会 [4] 技术议题 - 具身智能焊接机器人技术现状与前景（北京工业大学陈树君） [6] - 港珠澳大桥智能焊接实践（中铁山桥徐向军） [6] - 大型TKY管节点智能焊接技术（天津大学徐连勇） [7] - 宽禁带器件在焊接电源中的应用（斯达半导体刘志红） [7] - 新能源汽车电池托盘机器人焊接产线（厦门锋元机器人连中原） [7] - 云边端技术驱动的智能焊接解决方案（深圳智流形机器人刘越） [8] 活动安排 - 6月15日：报到及参观斯达半导体SiC生产车间 [9] - 6月16日：全天会议 [10] - 6月17日：上午参观，下午转移至上海焊接展 [10] 参会信息 - 费用：会员单位1000元/人，非会员1500元/人，特邀嘉宾免费 [13] - 住宿：嘉兴晶晖酒店商务房280元/间，豪华房320元/间（含双早） [13] - 报名截止：2025年6月6日，需提交回执至指定邮箱 [11] 行业动态 - 焊接技术向智能化、机器人化加速渗透，覆盖工程机械、电力铁塔等重工业场景 [3] - 头部企业如埃夫特、江苏北人、欧地希等将分享机器人焊接商业化案例 [7][8] - 配套活动显示行业与高校（如北京工业大学、天津大学）产学研结合紧密 [6][7]