公司项目进展 - 山东华鲁恒升化工股份有限公司20万吨/年二元酸项目已打通全部流程并进入试生产阶段 预计总投资8.67亿元 [2] - 公司2025年上半年实现营业收入157.64亿元（同比下降7.14%） 归属于上市公司股东的净利润15.69亿元（同比下降29.47%） [2] 公司产品产能 - 新能源新材料产品包括尼龙6（设计产能20万吨）、己内酰胺（30万吨）、己二酸（52.66万吨）、异辛醇（20万吨）、碳酸二甲酯（60万吨） [3] - 其他主要产品产能包括尿素（307万吨）、DMF（48万吨）、醋酸（150万吨） [3] 行业论坛活动 - 非粮生物基化学品和材料为主题论坛之一 [5] - 非粮生物质能源论坛包含生物质甲醇、燃料乙醇、生物沼气和可持续航空燃料专场 [6] - 生物基产业活动涵盖生物质绿色预处理、非粮糖、生物基化学品及非粮生物基材料专场 [8] 行业生态建设 - 生物基产业社群提供100+科技成果展示与供需对接服务 [9][10] - 行业平台提供品牌传播、研究咨询及投资孵化等一站式服务 [11]

公司发展历程与产业布局 - 公司自2002年建设首套碳酸二甲酯装置 已在碳酸酯类产品领域深耕23年 [3] - 先后布局五种碳酸酯溶剂（碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯） 成为全球首家同时提供五种溶剂的生产厂家 [3] - 2016年布局六氟磷酸锂产品 2021年布局电解液添加剂和电解液 2022年布局硅基负极产品 [3] - 2023年电解液产品进入宁德时代供应体系 完成从电解液材料一站式采购服务商到电解液+材料一体化服务商的战略转变 [3] 生产基地与全球网络 - 以东营本部为起点 在济宁、泉州、武汉、眉山建立生产基地 完成全国产业基地布局 [3] - 海外在日本、欧洲、美国成立子公司 在韩国建立办事处 完成海外销售网络建设 [3] 技术优势与产业链协同 - 同时掌握PO路线和EO路线碳酸酯生产技术 [3] - 在东营基地通过自有PO装置实现PO—PC—DMC—EMC/EC产业链布局 实现上下游产品互为原材料 [3] - 在济宁、武汉、泉州通过合作单位实现主要原料管道输送 实现产业经济利润最大化 [3] 核心竞争力与行业地位 - 建立多品类核心产品、全国多生产基地、全球多销售渠道、多层级高端客户、多工艺路线、产业链一体化的产业布局 [4] - 产品市场份额、产品品质、公司综合竞争力保持行业领先 [4] - 下游客户覆盖全球范围内电解液龙头厂商 可为客户提供一站式碳酸酯溶剂采购服务 [3]

核心观点 - 公司通过节能技改和循环经济模式实现显著降本增效 年节约蒸汽100多吨带来1.4亿元降本 40余项技改创效超3亿元 [3][5] - 新能源新材料业务成为核心增长引擎 上半年相关产品营收76亿元占总营收50% 三大锂电材料市占率达30%-70% [7][9] - 持续资本开支与研发投入巩固行业地位 近5年投资260亿元推进12个项目 2020年以来研发投入超40亿元获270项国家专利 [9][13] 节能技改与循环经济 - 实施园区低位能量综合利用改造 将低位余热转化为冷冻水 每小时节约蒸汽超100吨 [3] - 构建"一头多线"循环经济柔性多联产体系 实现产品系统园区三级联产联动 原料综合利用率和协同效应行业领先 [5] - 搭建三大平台调控中枢与双驱互联动力系统 保障装置安全稳定高效长周期运行 [5] 新能源新材料业务突破 - 锂电材料领域占据主导地位 碳酸二甲酯市占率35% 碳酸甲乙酯30% 二元酸达70% [9] - 20万吨/年二元酸项目投产在即 总投资8.67亿元 建成后总产能达70万吨巩固全球领先地位 [9] - 酰胺原料优化项目年产20万吨饱和脂环醇 副产4.3万吨环己烷 为生物基尼龙布局奠定基础 [11] 研发创新体系 - 新建科技研发园对标国际一流 与10余所院校合作建设国家重点实验室和产业技术转化平台 [11] - 2024年上半年开展47项技术攻关 连同39项延续项目同步推进 成果将提升核心竞争力 [13] - 参与制定32项国家标准和行业标准 醋酸产品被认定为专利密集型产品 [13] 资本开支与战略规划 - 近5年累计投资260亿元 在德州荆州同步推进12个高端化工项目 [9] - 德州本部规划10余个重点项目 重点实施气化平台升级改造和老旧设备更新 [13] - 通过产品链条耦合联产开发精细化工品 提高附加值增强行业竞争力 [13] 经营业绩表现 - 2024年《财富》中国500强排名第403位 较上年提升81位创历史最佳 [7] - 新能源新材料产品营收76亿元 占总营收比例达50% [7]

高端化工产业概况 - 高端化工产业是构建现代产业体系的重要板块，在"双碳"目标背景下通过技术创新推动绿色低碳转型 [1] 山东华鲁恒升化工股份有限公司 发展战略 - 坚持"喜新不厌旧"辩证思维，既拥抱新技术又深挖传统产业升级潜力 [2] - 实施精强主业、相关多元策略，5年研发投入超50亿元，项目投资260亿元，构建"一体多线、融链成群"协同联产体系 [2] 产品布局 - 四大产品板块：化肥板块专注农业用肥，基础化学品打造DMF/醋酸等拳头产品，化工新材料开发酰胺/尼龙类功能材料，新能源材料配套锂电化学品 [3] - 新能源新材料营收占比2024年达50%，碳酸二甲酯/碳酸甲乙酯产能国内首位 [3] 技术优化 - 淘汰2000年前老旧设备，实施气化平台升级，每年立项数十项节能改造项目，5年万元产值综合能耗下降42%（年减标煤16万吨） [4] - 煤制合成氨/甲醇/醋酸连续12年获全国能效领跑者，2024年31项新专利中1/3聚焦绿色节能技术 [4] 恒源碳材料股份有限公司 研发创新 - 与高校合作攻关针状焦/硅碳负极等前沿领域，累计获20余项专利 [5] - "戊烷脱沥青"技术全球首创，沥青收率从25%降至10%以下 [5][6] 节能技改 - 优化余压余热系统年节约蒸汽43.8万吨（降本1.05亿元/减碳4万吨） [5] - 超临界萃取装置技改使加工成本从500元/吨降至200元/吨（年省1亿元） [5] 绿电应用 - 投建6兆瓦光伏系统（覆盖5万㎡），年发电800万千瓦时（节电费210万元/减碳5474吨） [6] 联化科技（德州）有限公司 管理架构 - 通过CDP环保数据披露（连续四年B级评级）及SBTi科学碳目标验证 [7] 减排措施 - 月购绿电超40万度（年减碳4000吨），生物质锅炉项目预计年减碳2.76万吨 [7] - 50项技改项目落地（如焚烧设施改造等），年减碳0.5万吨 [8] 工艺革新 - 微反应器/连续流技术替代间歇式生产，MOAT项目能耗降20%、溶剂省30%、碳排强度降20% [8] - 数字碳管理平台实时监控能耗，2023年减少无效能耗10% [8]

战略转型 - 公司从传统煤化工龙头转型为绿色高端化工标杆，以"生态优先、绿色发展"为核心理念[1] - 2024年入选山东省绿色低碳高质量发展支柱型雁阵集群"头雁企业"[2] - 确立"绿色化工、生态恒升"环保理念和"固碳增值、降碳提效"低碳发展理念[2] - 提出"内涵式发展"理念，坚持资源集约与绿色战略并重[2] 业务布局 - 形成化学肥料、基础化学品、化工新材料、新能源材料四大产业集群[3] - 高端溶剂项目投产后碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯产能跃居国内首位[3] - DMF产品国内市场占有率达40%，成为全国制造业单项冠军产品[3] - 2024年新能源新材料营收占比超50%，高端化工产品利润贡献率突破60%[3] 技术创新 - 开发"一头多线"柔性多联产工艺，形成大型化工装置园区化精益运行模式[7] - 万元产值综合能源消费量较行业平均水平降低20%以上[8] - 2024年回收己二酸副产物氧化亚氮近2万吨，创造近亿元收益[8] - 与华能德州电厂合作"蒸汽热源项目"，年减少燃煤约8万吨[8] 节能降碳 - 万元产值综合能源消费量较五年前下降42%，相当于年减少标准煤16万吨[12] - 煤制合成氨、煤制甲醇、醋酸3个产品连续12年获评全国能效领跑者[12] - 2024年完成8类产品碳足迹认证，万元产值二氧化碳排放量较2020年下降33%[13][14] - 氮氧化物排放强度较2020年下降43.5%[14] 研发投入 - "十四五"以来研发投入超40亿元，新增专利160余项[13] - 2024年新获专利授权31项，其中1/3聚焦绿色节能与提质增效技术[13] - 投资2.8亿元建设科技研发园，打造绿色技术孵化核心引擎[13] 循环经济 - 将炉渣加工为建材产品，2024年生产外售8600万块砖[14] - 建有10套污水处理设施和高效环保治理设施[14] - 安装10台环境空气在线监测设备，实现污染物实时监控[19] 数字化转型 - 建设园区安全环保应急管控平台和生产管控一体化智能平台[15] - 实现安全、环保、应急一体化管控，提升运营效率[15] - 运用安全生产大数据智能分析、全场景三维可视化等新技术[14]