文章核心观点 - 节卡机器人公司正从以工具属性为核心的V1.0阶段，向以“具身智能”为核心的V2.0阶段进行战略跃迁，目标是成为全球领先的通用智能机器人公司 [3] - 此次战略升级是公司内部能力沉淀、技术溢出、市场需求变化及行业竞争维度提升的必然结果，旨在将机器人从执行命令的设备进化为感知环境、与人共融、自主决策的智能伙伴 [3][6][11] - 公司V1.0时代在工业场景积累的技术、产品、市场及场景Know-how，为V2.0时代的智能化升级提供了坚实的“地基”和“核心燃料” [3][4][12] - V2.0阶段的核心特征体现在技术闭环、社会价值及生态三个层面的重构，最终目标是实现从“解放双手”到“解放生产力”，并“创造美好世界” [11][14][15][17] 战略跃迁的必然性与实力底座 - **内部能力成熟**：经过近十年在汽车、3C、半导体等上百个细分场景的深耕，公司积累的场景Know-how已从量变到质变，海量的场景数据与工艺经验成为驱动其向智能化升级的独特“燃料” [4] - **技术溢出基础**：公司在V1.0时代已将机器人的执行能力（精度、速度、稳定性）打磨到行业前列，为后续集成感知、决策等智能技术提供了坚实的物理基础 [4] - **持续研发投入**：公司将20%以上的营收投入研发，为在感知、决策等前沿领域的布局提供了持续动能 [4] - **市场需求演变**：全球制造业正转向小批量、多品种的柔性制造，同时商业、医疗等服务领域自动化需求爆发，要求机器人具备更高的柔性、智能性和交互能力 [6] - **客户需求升级**：公司的客户多为行业翘楚，其自身的数字化、智能化升级推动公司从设备供应商转变为智能化伙伴 [6] - **行业竞争驱动**：单一产品优势易被追赶，构建在“硬件+软件+数据+生态”之上的通用智能平台能形成更宽的护城河，迫使公司持续优化内生动力 [6] - **战略定位前瞻**：提出成为“通用智能机器人公司”，意味着能力将从解决已知的、结构化的工业问题，转向应对未知的、半结构化或非结构化的跨领域问题；业务边界将从工业机器人制造商拓展至通用智能机器人生态，从售卖硬件转向提供智能服务与解决方案 [6] V1.0时代：铸就机器人冠军的坚实底座 - **全面的产品矩阵**：公司已构建覆盖具身智能全形态的通用产品库，包括负载1kg的Mini系列、负载高达30kg的Zu系列、IP68高防护Pro系列，以及感知增强型的JAKA S与AL系列 [7] - **领先的性能指标**：产品关键性能指标如自重负载比、重复定位精度、防护等级、平均无故障时间等均已进入行业前列 [7] - **广泛的高端应用**：产品应用于“中国天眼”（FAST）运行维护、航空发动机/燃气轮机叶片打磨、航天装备部件装配、半导体封测等极端严苛的高端技术场景 [8] - **深厚的工艺理解**：通过为标准化机器人本体配以不同的末端执行器与感知系统，并集成到具体生产流程中，形成了深厚的场景Know-how，例如在汽车零部件领域完成水冷板焊接，在3C电子行业进行手机主板精密装配与检测 [8] - **系统集成能力**：在化纤、食品等行业，通过提供自动化产线级的系统集成解决方案，帮助新乡化纤、旺旺食品等大客户实现整体生产线升级 [8] - **优质的客户基础**：客户名单包括丰田、施耐德、东山精密、星宇股份、立讯精密、中国中车等全球高端制造行业巨头，体现了产品可靠性、技术实力与服务能力获得严苛认可 [10] - **降低使用门槛**：创新研发推广图形化编程、拖拽示教和自然语言交互，让操作者无需掌握复杂代码即可完成编程，降低了机器人使用门槛 [10] V2.0跃迁：从工具到智能伙伴的重构 - **技术闭环重构**：技术内核从传统的运动控制、机械结构，向以具身智能为核心的“感知”与“决策”拓展，例如新一代具身智能机器人JAKA Kargo深度融合了3D视觉、力觉传感、视觉触觉等多种感知能力，实现柔顺控制与自适应作业 [12] - **社会价值重构**：打破“机器人=冰冷设备”的刻板印象，赋予产品“伙伴”属性，例如在教育场景中让孩子能轻松与机器人对话编程，在工业场景中与工人协同成为高效战友，在高校实验室作为教具助力AI与机器人教学 [14] - **生态与体验重构**：升级围绕“用户体验”展开，以自主化为核心，让机器人能自己适应环境、学习技能、协同工作，例如JAKA Lumi具身智能平台通过嵌入AI算法模型，具备初步的认知与决策能力，能理解高级任务指令并自主规划动作序列，结合云端实现持续进化 [15] - **工作场景价值**：让机器人成为帮助工人从重复、枯燥、危险工作中解放出来的高价值伙伴，使人类专注于创造性、决策性工作，实现从“人机共融”到“人机共创”的价值跃升 [16] - **生活场景拓展**：机器人技术正向商业零售、智慧餐饮、康复理疗、教育科研等领域拓展，成为提供有温度服务的伙伴，覆盖工作与生活全域 [17] - **构建开放生态**：致力于将机器人打造为通用的智能平台，例如JAKA EVO工业具身智能平台采用平台化设计，通过开放API和SDK鼓励第三方开发者丰富应用技能库，未来通过节卡云平台实现群体智能与能力共享 [18] - **人才队伍支撑**：公司技术及研发人员占比超30%，其中超4成拥有硕士及博士学历，并通过“节小苗”人才项目积极打造全球协作机器人行业综合型人才 [18]

赛事表现与技术验证 - 节卡机器人在2025智能机器人大赛制造业类赛道复合机器人作业挑战赛中荣获二等奖，赛事聚焦智能机器人规模化应用与产业化落地，吸引全国顶尖团队[1] - 决赛环境模拟高端制造场景，考核机器人在动态环境中的感知、决策、规划与执行能力，涵盖零件精准抓取与装配、动态物料智能分选、高精度组装等环节[2] - 机器人展现了出色的自主导航与安全避障能力，在物料取放任务中，能快速规划路径，通过视觉系统精准识别抓取目标，并稳定运送到位置偏移的工作站，放置精度达亚毫米级[2] - 在物料分拣任务中，机器人能准确识别物料包装盒颜色并自主完成抓取分类，实时视觉识别与决策能力是关键得分点[4] - 在物料盘点环节，机器人能对货架上无序放置、贴有不同二维码的物料进行快速扫描与信息读取，演示了智能盘点流程[4] - 凭借在20分钟有限赛时内高精度、高成功率与高流畅度的任务完成度，公司最终脱颖而出[4] 核心产品与技术创新 - JAKA S³ 移动作业机器人实现了“感知-决策-执行”的完美闭环，在部署灵活性、空间适应性及操作安全性方面取得显著突破[5] - JAKA EVO 工业具身智能平台引领产品矩阵，其专利算法仅需50组增补数据即可将抓取成功率提升至80%以上，1ms高速通讯频率打破设备联动壁垒，大幅缩短换产与部署周期，已在某500强企业工厂规模化应用[6] - JAKA Kargo 轮式人形机器人与JAKA S³ 移动作业机器人可协同作业，实现“机器人自主组装机器人”的全流程无人化分拣、加工与转运[6] - JAKA K1 双臂机器人具备多模态感知定位、1kHz力控响应频率与亚毫米级装配精度，攻克复杂插头接插等精密工序难题，作业成功率超95%[6] - JAKA Lumi 以“轻量化”创新破解空间局限，宽度仅510mm的类人机身可灵活穿行于狭窄通道，无需改造场地即可实现“零改造部署”[7] - JAKA Lumi 具备3秒响应定位、40秒内完成货架取货至取餐口全流程的能力，商品识别准确度高，抓取精度在±3mm内[7] - JAKA Lumi 的极简5步部署流程将开发门槛降至“本科生可操作”，开放的API接口兼容主流仿真平台，并搭配大模型驱动的多模态交互系统[7] 应用场景与解决方案 - JAKA S³ 移动作业机器人能灵活高效地服务于3C电子CNC上下料、半导体晶圆盒搬运、无人实验室检测台上下料、汽车零部件装配等多元工业场景[5] - 在商业零售场景，JAKA Lumi 可承接商超、药房的高效配送需求，并能响应“我要青瓜味薯片”的自然语言指令[7] - 在科研教育场景，JAKA Lumi 可在高校实验室完成语音控制下的精密操作，JAKA K1 双臂机器人也是科研院所开展精密实验的得力伙伴[6][7] 发展战略与行业生态 - 公司以“感知-决策-执行”的闭环能力为核心，构建开放生态架构，通过GitHub“节卡具身智能社区”开放demo案例与训练工具链，汇聚全球开发者力量[8] - 公司致力于推动具身智能从“场景特化”向“全域通用”进化，为工业制造、商业零售、科研创新等领域的智能制造注入动力[8] - 文章末尾列出了广泛的机器人行业企业名录，涵盖工业机器人、服务与特种机器人、医疗机器人、人形机器人、具身智能企业、核心零部件企业及教育机器人企业等多个细分领域[12][13][14][15]

合作概述 - 星宇股份与节卡股份签署战略合作协议，在具身智能机器人创新、智能制造升级、产业链协同三大领域开展深度合作[1] - 双方旨在推动人工智能与汽车产业、机器人产业融合发展[1] - 合作基于双方长期合作积淀与技术互补优势[1] 合作具体方向 - 在具身智能领域联合创新，研发“感知-照明-显示-投影-交互”一体化智能终端，拓展汽车之外的智能交互场景[5] - 通过机器人与AI算法融合，共同推动具身智能产品在智能制造领域的创新应用[5] - 积极共享技术标准与场景数据，推动机器人上游核心部件国产化与下游应用场景创新，形成“技术研发-场景验证-批量应用”闭环生态[5] 星宇股份业务背景 - 公司是我国领先的汽车车灯总成制造商和设计方案提供商，2024年实现营业收入132.53亿元，同比增长29.32%[7] - 产品全面覆盖德系、日系、自主品牌等国内外汽车整车制造企业[7] - 近年来加速推进车灯向智能视觉系统进化，在HD-ADB前照灯、DLP投影交互等领域形成领先优势，为车路协同与智能交互提供核心支撑[7] 节卡股份业务背景 - 节卡股份作为全球领先的通用智能机器人公司，产品深度服务于丰田汽车、施耐德、中国中车、立讯精密、星宇股份等全球制造领域知名客户[8] - 在具身智能领域拥有覆盖多元应用场景的JAKA具身家族产品线，并开发全球首款AI+工业智能机器人操作系统JAKA EVO工业具身智能平台[8]

工博会整体概况 - 第25届中国国际工业博览会主题为“工业新质，智造无界”，展示中国制造业转型最新成果 [1] - 来自全球28个国家及地区近3000家企业参展，近300项全球首发、200项中国首秀技术集中亮相 [1] 人工智能与数实融合 - 节卡机器人全球首发JAKA EVO工业具身智能平台，仅需100组数据、6小时即可掌握新任务，大幅降低对海量样本训练的依赖 [2] - 西门子与中科摩通首发新一代电子机械制动系统装配设备，作为生成式工业AI助手首个应用，使设计周期缩短30%，采购成本降低10%，现场调试周期压缩30%，从设计到制造仅用时2个月，较行业常规提速三分之一 [2] - 上海交大智邦科技“智能体机床”系统可自动模拟成千上万次加工路径并生成最优方案，实现“机器自主思考” [2] 高端装备与极限突破 - 柴孚机器人推出全球首款腕部额定负载达5吨的重载工业机器人，可应用于整车举升、超大工装搬运及建筑采矿等极端工况 [3] 清洁能源体系构建 - 能源装备展区展示“国和一号”核电装备、先进小堆浮式发电平台、可控核聚变实验装置等，构建多元清洁能源供给体系 [3] - 上海电气展示绿色甲醇一体化全景沙盘，其吉林洮南全球首个风电耦合生物质项目采用纯氧加压循环流化床气化技术，将玉米秸秆转化为绿色甲醇 [3] - 上海电气煤燃核、风光储、氢氨醇等七大业务板块构建“能源生产-工业应用-循环利用”完整链条 [3] - 中广核数字科技“和睦系统”作为中国首个自主核级数字化仪控平台实现全面自主可控，覆盖从第二代到第四代核电技术 [4] 绿色低碳与零碳转型 - 施耐德电气展示采油与炼化、精细化工等7大应用场景全生命周期解决方案，并发布多款工业自动化创新产品及“5G+边缘计算”系列报告 [5] - 能碳数据治理服务平台实现跨层级、跨系统数据互联互通，安悦节能ANYO-iEMS能碳智控平台利用AI实现源荷联动与无人值守，易碳数科提供碳排放核算与产品碳足迹量化服务 [6] - 宝武环科固（危）废年处置量达6300万吨，鑫广再生资源绿色拆解率超95%，英科实业打通塑料循环再生全产业链，中器环科将餐厨废弃油脂转化为生物柴油，因士科技利用工业固废制备高性能建材实现降碳75%以上 [6]

展会概况 - 第二十五届中国国际工业博览会于9月23日至9月27日在国家会展中心（上海）举行，主题为“具身工业，智领未来”[1] - 机器人展汇聚了来自全球的450余家知名企业，展览面积达56000平方米，全面展示机器人技术在智能制造、高端装备、新能源等领域的创新成果[1] - 展会呈现出机器人产业向“柔性化、智能化、协同化”加速迈进的整体趋势[1] 发那科 - 全新首发R-50iA系列机器人控制柜，定位为提升机器人整体性能与易用性的基石，具备强大性能、智能集成与安全防护三大优势[3] - CRX协作机器人系列展示全面的负载与臂展配置，负载范围从5kg到30kg，臂展范围从994mm至1889mm，针对小型部件搬运、装配等需求[3] - 带来10余套全价值链一体化解决方案，直指汽车、3C电子、新能源等核心制造行业的具体痛点[3] 安川电机 - 发布新一代产品组合，包括MPX1000运动控制器、iC9200一体化控制平台以及扩展功率范围的Σ-X系列伺服系统[4] - MPX1000运动控制器的运算性能较前代MP3300提升约8倍，最短扫描周期为125微秒，可支持多达128轴的同步控制[6] - Σ-X系列伺服新增380V机型及22kW以上大容量单元，功率覆盖从0.85kW延伸至55kW[6] 库卡 - 展示新一代超重载机器人KR1500 R3200-2，负载能力达1500公斤，重复定位精度±0.15毫米，应对整车搬运等极致挑战[7] - 推出五大智能体产品，包括AI视觉智能体、工程软件智能体、设备运维智能体、小库AI助手和物流智能体，标志其向生态协同解决方案商转型[9] - AI视觉智能体支持2D/3D视觉的多种高级功能，已在美的荆州洗衣机工厂的注塑车间落地，实现毫米级定位与实时工件处理[9] ABB - 重点展示基于外部引导运动功能的动态路径跟踪与优化解决方案、可自动规划路径的机器人拆垛解决方案等一系列创新方案[11] - IRB 6750S架式机器人最大负载350kg，重复定位精度0.06mm，支持高空安装，扩展工作范围[11] - OmniCore™控制器平台相比上一代产品整体能耗降低20%，多款机器人系列专为亚太市场设计、研发与制造，展示本地化成果[13] 新松机器人 - 展示以“工业+AI”为主题，分为工业机器人与协作机器人两大板块，负载范围覆盖4kg至600kg[14] - 核心技术自主可控，SR220A点焊工作站采用全国产化机器人本体，新一代SN10A桌面型机器人凭借自主核心部件与算法表现高精度、高速度优势[16] - 展示“睿可”轮式人形机器人，集成自主定位导航、动态避障、多物体识别以及基于语音大模型的交互能力[16] 埃斯顿 - 首发高端机器人产品，ER1200-3300重载工业机器人负载能力高达1200公斤，重复定位精度±0.1mm，瞄准航空航天、新能源等行业[17] - 推出两款覆盖不同负载范围的防爆机器人，具备最高等级的整机防爆认证，适配石油化工等危险环境[19] - TRIO AI智能化项目开发工具通过自然语言处理技术实现全流程赋能，iER.OS多机智控系统实现单控制器对多台机器人的协同控制[19] 新时达 - 明确从产品供应商向“云—边—端一体化”智能解决方案提供者转型，展示主线为“AI+Robot”的融合创新[20] - AI免示教船舶智能焊接工作站利用3D视觉与AI路径规划，焊缝识别率提升至99.9%，协作机器人智能焊接工作站将编程时间缩短50%[20] - “云霞”高速SCARA机器人循环时间0.24秒，重复定位精度±0.015mm，全自主可控的晶圆传输机器人展现亚微米级精度[22] 节卡机器人 - 面向全球首发JAKA EVO工业具身智能平台，定位为“AI+工业智能机器人操作系统”，提供从数据采集到模型训练、部署的全环节工具[23] - 平台具备“轻量化训练模式”，宣称相似任务可实现零样本泛化，复杂任务仅需少量数据和短时间即可完成学习[25] - 是业内首个集图形化部署和标准工具链于一体的系统，无需深厚编程背景也能快速部署和调整机器人任务[25] 越疆科技 - 展示“多形态具身智能机器人超级工厂”，构建由双足人形、轮式人形、多足机器狗和协作机械臂协同作业的复杂生态系统[26] - 核心技术架构是“分布式感知-集中式决策-动态化执行”，顶层的“工厂智能枢纽”进行全局任务规划与调度[28] - 宣称是全球首次实现多形态机器人在真实工厂流程中的自主协同作业，依托时空动作分块预测控制大模型技术[28] 法奥机器人 - 以“具身智能，赋能工业新生态”为主题，首次发布首款人形机器人，定位为“零部件级人形机器人全栈方案供应商”[29] - 重点呈现智能焊接解决方案矩阵，如AIRLab移动轨道-船舶焊接解决方案实现全流程自动化闭环[31] - 展示智能码垛工作站等智能制造单元，应用范围覆盖焊接、上下料、医疗康养及智慧零售等多个领域[31] 遨博智能 - 以“新质协作，具身赋能”为主题，展示协作机器人在工业制造、医疗康养、商业服务等领域的深度应用成果[32] - 在工业领域呈现协作机器人应对新能源车快充连接器处理、汽车三维扫描、涂胶、码垛、焊接等复杂工艺的成熟度[34] - 展示双臂拉花咖啡机器人和AI多功能理疗机器人，探索商业服务与大健康产业的应用前景[34] 思灵机器人 - 推出助理机器人H10-W，集成轮式底盘与双七自由度手臂，支持通过自然语言指令进行交互[35] - 展示多感知Agile Hand灵巧手，通过模块化设计和高自由度配置模拟人手的灵活性与精细操作能力，可选装对立拇指执行器使自由度达16个[37] 非夕科技 - 以“自适应机器人驱动智能未来”为主题，展出12款应用覆盖电子、汽车、家电等行业，技术核心在于高精度力控与AI算法结合[38] - 在碳纤维产品柔性打磨应用中，通过实时力觉反馈实现高质量表面处理，在洗衣机总装线挂柱装配应用中稳定完成装配动作并满足节拍要求[40] 微亿智造 & 捷勃特 - 联合发布工业具身智能柔性生产线，集成“感知—学习—决策—执行”的全技术栈，打造兼具人类智能灵活性和机器效率的生产线[41] - 创新之处在于全局智能调度算法与“全能工站”的设计，每个工站具备复合技能，可根据产品需求瞬时切换任务，实现协同“接力”[43] 长广溪智造 - 以“汽车智能部件+协作机器人”双轮驱动战略为核心，展示二十余款创新产品与场景化解决方案[44] - 通过“捕鱼大师”互动游戏、煎饼机器人、商超智能分拣机器人等生活化演示展现机器人技术的多元魅力与商业价值[46] - 首次同步公开工业与车载两条具身智能机器人产品线，工业机器人实现感知、决策与操作的智能闭环，车载产品革新智能座舱人机交互[46] 普渡机器人 - 展示面向工业场景的“配送+清洁”全栈式具身智能产品矩阵，核心亮点PUDU T600系列工业配送机器人负载能力高达600公斤[48] - T600机器人能自主识别目标库位并完成全流程无人化取放货，通过智能算法实时对接电梯系统破解跨楼层配送瓶颈[48] - PUDU MT1 Max AI扫地机器人搭载基于3D雷达与多传感器融合的3D感知系统，精准应对高动态、大空间及特殊环境[50] 跨维智能 - 以“Sim2Real构建具身工业蓝图”为主题，演示通过虚拟仿真与现实世界的闭环技术推动工业智能化向全链路自主化演进[51] - 自研EmbodiChain具身智能开发平台通过在虚拟环境中生成海量数据训练模型，再迁移至真机，解决环境多变等落地难题[51] - 针对反光件和透明件展示突破性解决方案，利用光追渲染技术生成仿真数据，通过Sim2Real路径训练模型实现高精度识别与抓取[53] 傅利叶智能 - 在RS人形机器人展区首次公开第三代人形机器人GR-3系列，具体型号GR-3C“宇航员”身高165厘米，体重71公斤，具备55个全身自由度[54] - GR-3C头部集成4麦克风阵列支持全向收声与声源定位，摄像头模组结合结构光与RGB镜头精准识别人脸信息，LED环屏进行表情交互[56] - 基于GRx系列人形机器人构建工业场景应用解决方案，以自研FOCUS系统为核心，演示多台机器人从搬运、传送到分拣的全流程协同作业[56] 大寰机器人 - 推出DH-5-20、DH-5-14和DH-3-7三款灵巧手产品，构建覆盖高端极致性能、均衡全能应用及高性价比紧凑场景的解决方案矩阵[57] - 技术旗舰DH-5-20拥有20个主动自由度，重复开合频率高达2Hz，单指指尖力15N，整手提拉负载20kg，指尖集成五维力触觉传感器[57] - DH-5-14具备14个主动自由度，单指指尖力提升至18N，整手提拉负载达25kg，DH-3-7采用7自由度仿生三指设计，结构紧凑[59] 具识智能 - 发布自主研发的insight Studio全栈开发平台，基于全国产自主可控的insightOS操作系统构建，提供软硬件一体化与语义化任务编排[60] - 平台提供从场景认知、行为拆解、数据采集到模型训练、流程编排和真机调试的全链路支持，广泛适配10余种主流人形机器人[60] - 通过“料箱搬运”场景演示落地能力，机器人在180秒内完成全流程，成功率超过90%，并可稳定运行2小时[62]

工博会主题与前沿技术展示 - 第25届中国国际工业博览会以“工业新质，智造无界”为主题，围绕“高端化、智能化、绿色化”主线展示制造业发展路线 [1] - 展会汇集超导、可控核聚变、原子级制造、脑机接口、量子科技等前沿领域的突破性探索成果，展示未来工业在极大、极小、极轻、极精、极智等维度的发展图景 [1] - AI与制造的深度融合被视为不可阻挡的行业浪潮 [1] 机器人行业创新与竞争 - 机器人展区呈现激烈竞争格局，上海机器人“四小龙”（新时达、柴孚、新松、节卡）与国际机器人“四大家族”（ABB、发那科、安川、库卡）同台展示 [2] - 节卡机器人全球首发JAKA EVO工业具身智能平台，实现从点位编程到作业能力泛化，具备微米级精度和AI赋能 [2] - ABB首发新一代高性能大型机器人IRB6750S，最大有效负载350kg，路径精度精确到0.9mm，重复定位精度0.06mm，搭载OmniCore控制器平台使能耗降低20% [4] - ABB认为行业处于AI与工业机器人发展的关键转折点，通过3D AI视觉、力控传感和自主导航等技术赋予机器人更高自主性 [4] 工业AI应用与价值体现 - 西门子生成式工业AI助手Industrial Copilot在中国市场首次试点应用，助力中科摩通将新能源汽车EMB智能装配设备的程序开发时间减少30%，产线调试周期缩短30%，人工与物料损耗降低10% [5] - 数字化技术深度融入产业智能化升级，成为推动工业变革的核心动能 [4] - 行业调研显示，因成本高、专业人才缺乏和技术成熟度不足，在工业智能体应用方面领先的企业仍为少数 [5] - 工业AI的成功落地依赖于对需求场景的精准捕捉以及技术、数据与行业机理的深度融合 [5]

人工智能在工业领域的应用深度与广度 - 人工智能在工业的落地已从局部智能化改造转变为产业模式的全面改变 [1] - 2025年中国国际工业博览会汇聚全球28个国家和地区的3000余家中外展商及数千项新产品新技术 [1] 机床与加工环节的智能化突破 - 上海交大智邦科技与上海交通大学联合研发的机床智能体"μAI"实现机床自主规划生产工艺与技术路径 [2] - "μAI"智能体可将加工效率提升40%至60% 相比经验丰富的工程师 [3] - "μAI"已应用于航空发动机 飞机结构件等高标准金属零部件加工 实操精度达10的负6次米 [3] 工业设计与制造流程的AI赋能 - 西门子生成式AI工业助手Industrial Copilot在中国首次试点 应用于新一代新能源汽车EMB装配设备 [3] - Industrial Copilot将设计周期缩短30% 变更效率提升50% 减少材料浪费与返工成本 [4] - 在调试环节 Industrial Copilot将现场调试周期压缩30% 人工与物料损耗降低10% [4] 供应链与中小企业AI赋能 - 海智在线平台通过AI工具解决80%非标准件供需对接卡点 助力小微企业跨界进入高附加值领域 [5] - 平台使用200多个标签标准化工厂产能数据 150多个标签解析采购需求 实现以图搜图精准匹配 [6] - 一家年产值300万元小厂为全球顶尖缝纫机企业制造23款高难度零部件并将交期缩短30% [6] - 海智在线十年来为107个国家和地区的28万客户制造上百万种零部件 [7] 机器人技术向具身智能进化 - 协作机器人厂商向具身智能领域进发 越疆科技展出多形态具身智能"超级工厂" [8] - 越疆机器人覆盖全球100多个国家与地区 服务汽车 3C 半导体 锂电等行业 [8] - 节卡机器人全球首发JAKA EVO工业具身智能平台 实现多形态机器人自主感知与智能决策 [9] - JAKA EVO平台已服务12个标杆项目 在汽车 3C电子领域展开场景验证 [9]

外资企业在华战略定位 - 外资企业将中国市场视为提升全球竞争力的“健身房”，通过适应极致竞争来修炼自身 [1][2] - 跨国企业正通过提升中国本土化布局来适应市场竞争并增强全球竞争力 [2] - 外资企业认为在中国市场锻炼出的创新实践与经验对全球具有示范作用 [3] 本土化研发与生产 - 施耐德电气实施“中国中心”战略，其工业自动化业务极大受益于此 [2] - 施耐德电气在中国拥有近2500人的研发团队，自2019年以来在华投入年复合增长率超过18% [4] - 通快中国实现30%本土化生产，员工超过10%为研发人员，过去一年销售额达5.15亿欧元 [4] - 外资企业研发角色转变，从简单匹配调试升级为基于当地及全球需求进行从零到一的开发 [2] 产品策略与市场适应 - 施耐德电气发布新一代机器运动控制解决方案，强调可控成本和高性能以满足国内OEM客户需求 [2] - 跨国企业改变研发思路，不仅关注高端市场，也重视市场对“足够好”产品的需求 [3] - 外资企业通过融合百年经验、中国市场洞察和极具竞争力的中国供应链，推出更具性价比的产品 [4] 数字化转型与解决方案 - 外资企业加大对软件和数字化研发的投入，从硬件供应商转向一体化智能解决方案提供者 [5][6] - 施耐德电气发布多款工业自动化创新产品和解决方案，并推动5G与边缘计算技术的应用 [6] - 跨国企业凭借技术储备和全球化经验，在提供软硬件结合的全链条解决方案方面具备优势 [6] 绿色可持续发展 - 可靠电力被视为未来工业发展的“稳定器”，随着工业生产扩大和转型升级，电力需求激增 [7] - 2024年中国电气化率约28.8%，较上年提高0.9个百分点，已高于欧美主要发达经济体 [7] - 威立雅等企业加速部署更具经济性且可复制的环境解决方案，并与中国“双碳”目标深度融合 [8] 中国创新与全球产业链整合 - 中国在数字化、智能化和绿色低碳领域的创新正获得全球认可并深入全球产业链 [9] - 节卡机器人全球销量2024年同比上升59%，海外业务收入占比逐年递增，产品应用于全球知名企业产线 [9] - 中国制造占据全球PCB一半产能，且增长速度高于其他新兴区域 [10][11] - 中国供应链贡献全球电子产业约三分之一产能，中国市场是仅次于欧盟的庞大市场 [11]

文章核心观点 - 节卡机器人在2025年工博会推出JAKA EVO工业具身智能平台，该平台通过“智能大脑+操作中枢”的组合，融合多模态感知与智能决策，旨在打破传统工业机器人的技术局限，推动工业生产从自动化向智能化升级 [1][2] - 该平台解决了传统机器人在复杂多变生产环境中缺乏自主感知、理解和灵活决策能力的核心痛点，例如在汽车零部件装配和3C产品分拣中实现更高精度与自适应能力 [1][5] - JAKA EVO具备多形态机器人支持能力（如机械臂、移动平台、人形机器人），并通过分层控制架构与轻量任务学习技术，实现从任务规划到精准执行的全流程自主化，显著提升部署效率与应用范围 [7][11][14] JAKA EVO平台的推出背景 - 技术成熟度方面，人工智能、传感器及控制技术取得关键突破：3B参数级语义大模型推理速度较几年前提升数倍；高精度视觉传感器价格较5年前下降40%；六维力传感器国产化率从10%提升至60%；伺服驱动响应速度从1ms提升至0.1ms [3] - 市场需求方面，2024年中国制造业智能化改造投入同比增长28%，但超过60%的企业反映智能设备适配难、调试周期长；汽车行业面临新能源转型与个性化定制压力（如车型从3种增至8种）；3C行业产品迭代快且精度要求提升（如手机摄像头模组尺寸缩小至5mm×5mm，装配精度要求升至±0.05mm） [5] - 节卡机器人作为通用智能机器人企业，此前协作机器人已覆盖3C、汽车、新能源等行业，JAKA EVO是其技术实力的集中体现，定位为一站式智能平台而非单一设备 [5] 平台的核心技术突破 - 多模态语义感知系统融合视觉、力觉等多源信息，实现从“看到”到“看懂”的跨越，采用“感知-融合-理解”三层架构，支持VR/AR示教、远程控制等多种数据采集方式；系统跨模态语义识别准确率≥95%，三维场景重建误差≤5%，力交互精度优于1%额定负载 [8][10] - 分层递阶控制架构分为任务规划层（3B参数级多模态语义大模型）、动作决策层（轻量化决策网络）和执行控制层（伺服控制模块），三级通过标准化接口实现毫秒级数据交互，最终达到意图识别正确率≥95%、操作精度≤±0.1mm [11][13] - 轻量模仿学习机制通过预训练与迁移学习底座结合少量示教微调，将传统需数天训练周期的任务缩短至两天内快速迁移训练，并利用合成数据模拟环境变化，提升陌生场景部署能力 [13] 应用场景与性能提升 - 在工博会演示中，搭载JAKA EVO的2台轮式人形机器人JAKA K1W实现自主协作：一台通过视觉大模型识别分拣关节组件，另一台执行精准转运，全过程无需人工干预，展示“机器人自主组装机器人”的能力 [7] - 图形化人机交互系统通过可视化配置与标准化工具链，将传统机器人任务部署时间从2-3天缩短至4-6小时，部署效率提升2倍以上；模型推理响应延迟≤40ms，满足高实时性任务需求 [14] - 平台已在汽车行业提升装配精度与生产效率，在3C行业解决质检与分拣难题；未来可拓展至新能源行业（如电池精密装配）和物流行业（智能仓储搬运），支持多形态设备适配 [16] 行业影响与前景 - JAKA EVO作为业内首个一站式工业具身智能平台，通过技术整合填补传统机器人与复杂工业场景的适配鸿沟，为制造业智能化转型提供支持，赋能从点位编程到作业能力泛化的全流程提效 [2][16] - 平台凭借多模态感知、分层控制与轻量化学习构建技术壁垒，有望在汽车、3C、新能源、物流等多领域推动工业智能化质变，成为行业创新发展的重要力量 [1][17]

2025中国国际工业博览会概况 - 展会吸引来自28个国家和地区的近3000家参展企业，近300项全球首发及近200项中国首秀展品亮相[1] - 首次梳理出392项“五极”展品，从极大、极小、极轻、极精、极智等维度展示创新成果[1] - 展览面积连续三年位居全球工业类综合展会第一[1] 中国制造业规模与规划 - 2024年全部工业增加值达40.5万亿元，制造业增加值达33.6万亿元，总体规模连续15年保持全球第一[2] - “十四五”期间中国制造业增加值增量预计达8万亿元，对全球制造业增长贡献率超过30%[2] - “十五五”期间将加快建设以先进制造业为骨干的现代化产业体系，大力提升产业科技创新体系整体效能[1] AI与机器人产业发展 - 中国工业机器人密度达到每万名员工配有470台机器人，仅次于新加坡和韩国，预计2025年超过500台[3] - 中国丰富的AI应用场景为外资企业提供训练场，使其非常重视在中国布局[2][3] - 国际机器人“四大家族”与上海机器人“四小龙”均在工博会展示最新技术[2] 企业技术与产品创新 - ABB全球首发OmniCoreTM EyeMotion视觉系统与在线自动路径规划技术，并在中国首发IRB 6750S架式机器人[2] - ABB机器人业务分拆独立后将更专注该业务，计划提升当前80%的国产化率并加强本土AI研发[3] - 柴孚机器人全球首款腕部额定载荷≥5000千克的重载工业机器人可托举轿车，适用于极端工况[4] - 节卡机器人全球首发JAKA EVO工业具身智能平台，2024年全球销量同比上升59%[7] 上海机器人产业生态 - 上海重点产业规上工业企业机器人密度达每万人426台，居世界领先水平[5][6] - 首批上海市中试平台示范名单发布，包括人形机器人中试平台，提供全链条中试服务[7] - 具识智能科技等初创公司选择落户上海，看重其上下游对接机会及与张江机器人公司的合作潜力[6] 高端装备与智能制造 - C919大型客机、300兆瓦级F级重型燃气轮机、国产大型邮轮等国之重器展示中国高端装备制造能力[8] - 交大智邦与上海交通大学研制的“μAI智能体机床”具备自主探索与自进化能力，可提升40%-60%的生产效率[8] - 航发领域高端机床装备中试平台旨在将首台套国产高端数控机床从实验室带入真实工况环境[9]