文章核心观点 - DT产业研究院发布《全球生物基产业月度报告》和《全球生物制造产业月报》系列报告 旨在助力生物基和生物制造产业高质量发展 通过提供全球最新情报和大厂动态帮助行业上下游洞悉趋势并发现商机 [1][2] 政策发布 国内生物基产业政策 - 国家能源局综合司公示绿色液体燃料技术攻关和产业化试点项目第一批 包含9个项目 纤维素乙醇和生物质醇项目入选 [7] - 工业和信息化部发布人工智能在生物制造领域典型应用案例第一批 涉及15家企业和1家科研院所 [7] - 四川省发改委发布专项管理办法 重点支持可降解塑料、可循环快递包装和"以竹代塑"产品生产等项目 [7] 国内生物制造产业政策 - 工业和信息化部办公厅和国家卫生健康委办公厅联合征集食品加工领域生物制造创新技术应用方向 [19] - 广东省发改委批复广东省合成生物制造中试平台项目 概算总投资2.1733亿元 建设四大中试子平台和购置365台套仪器设备 [19] 行业动态 全球生物基化学品行业动态 国内篇 - 河南生物产业集团与乌兹别克斯坦农业部签订合作备忘录 共同规划建设生物制造与农业科技产业园区 [9] - 中粮科技3万吨年丙交酯项目进入收尾阶段 计划2025年12月底试车 2026年上半年产品投入市场 [9] - 香驰健源2万吨赤鲜糖醇车间技术改造项目完成后可年产生物基新材料1.3-丙二醇2万吨和副产品2.3-丁二醇5千吨 [9] 国内生物制造公司动态 - 丰原集团与内蒙古开鲁县签订合作协议 总投资155亿元建设绿色零碳生物制造产业基地 涵盖氨基酸系列产品、生物材料和生物能源项目 [22] - 华熙生物2025年上半年营业收入22.61亿元 归母净利润2.21亿元 [22] - 元大生物调整产品方案 新增4种食品添加剂产品生产 包括α-酮戊二酸、α-酮戊二酸钙、谷胱甘肽及酪胺 [22] - 伊品生物45万吨氨基酸及配套工程项目总投资29.49亿元 年产各类氨基酸45万吨和副产品约51万吨 [22] 资本事件 国内生物基领域投融资 - 利夫生物完成B2轮融资 融资金额数亿元 由新凤鸣领投 纪源资本及老股东跟投 主营产品为FDCA和PEF [11] - 普丽妍完成C轮融资 融资金额近5000万美元约合3.5亿人民币 由未来资产资本中国领投 老股东雅惠投资和华泰紫金追加投资 主营产品为聚乳酸面部填充剂 [11] 国内生物制造领域投融资 - 砺博生物完成Pre-A轮融资 融资金额近亿元 由天士力资本和磐霖资本共同领投 元生创投等跟投 核心技术为RNA三级结构发现和预测 [24] - 芝诺科技完成Pre-A轮融资 融资金额数千万元 由青岛国资青创投领投 拙朴投资跟投 主营产品包括母乳寡糖、微生物色素和药食同源功能成分 [24] - 思威博完成B轮融资 融资金额数千万元 由深圳嘉道绿色低碳投资基金投资 井贤栋继续跟投 核心技术包括微生物菌株挖掘和高通量筛选 [24] 科研进展 生物基材料科研突破 - 东华大学开发双层织物Foam-TEX 实现导热系数0.039 W/m·K优于羊毛的0.055 W/m·K 透湿率超过4000 g/m²·24h 耐受温度范围-196°C至100°C [13] - 湖南大学开发电化学-化学串联催化系统 用于电氧化2-苯氧基-1-苯乙醇 实现苯酚收率99.2% 苯甲酸收率80.2% 转化率达到74.7% [13] 合成生物学和生物制造科研突破 - 中国科学院微生物研究所等开发阿维菌素B2a组分柏威霉素 发酵产量达到8.4 g/L [25] - 韩国科学技术院和北京化工大学开发空间解耦电生物系统 将CO₂电解与微生物发酵结合 CO₂到乙醇的选择性达到44.5%法拉第效率 电流密度提高到400 mA cm⁻² [25]

智能生物制造创新中心建设 - 南京鼓楼区政府与南京师范大学共建智能生物制造创新中心 以合成生物学底层技术为核心 打造1+1+N创新模式 依托科研平台攻克核心技术并联动企业推动成果落地 破解实验室突破难转化为产业产品的痛点[2] - 中国工程院院士黄和担任中心管委会主任 带领团队聚焦生物制造前沿领域 依托新科学与新技术 推动中心成为合成生物学科研高地 为生命健康产业集群发展提供支撑[4] - 中心为微康益生菌 纽邦生物 迪必尔生物工程 北极光等企业负责人颁发产业顾问聘书 构建产业生态[5] 合成生物产业链生态布局 - 微康益生菌拥有亚洲最大益生菌菌种研发智能制造基地 产品获评拜耳制药全球最佳供应商 并成功孵化益一科技 康科生物 修喵修勾科技 玖明医疗等企业 覆盖医疗健康 膳食营养 宠物健康等细分领域 补全鼓楼合成生物产业链条[5] - 签约海尔生物 德悦普惠医疗 量准科技等项目 覆盖细胞库建设 创新药筛选 生物芯片研发等关键环节 推动产业链从单点突破迈向全链协同[5] 非粮生物质产业发展规划 - 国家发布非粮生物基材料创新发展方案 致力于打造基于大宗农作物秸秆 竹子和一碳资源等非粮资源利用的能源与材料体系[6] - 2025年11月27-29日在杭州举办第五届非粮生物质高值化利用论坛 聚焦生物质清洁预处理 非粮糖 化学品 材料 生物甲醇 燃料乙醇 SAF等重要方向 推动非粮生物质能源与材料技术开发及商业化应用 助力实现双碳目标[6]

论坛背景与定位 - 国家正推动基于大宗农作物秸秆、竹子等非粮生物质资源的生物质能源和生物基材料体系发展 [2] - 论坛聚焦非粮生物质产业未来3-5年发展趋势、商业化路径及技术团队与企业分析 [2] - DT新材料拥有超过5万产业上下游数据 是行业重要资源与信息枢纽 [2] 组织架构 - 主办单位为宁波德泰中研信息科技有限公司（DT新材料）与生物基运输燃料技术全国重点实验室 [3] - 论坛共同主席包括浙江大学求是讲席教授李正龙（生物航油负责人）和求是特聘教授张兴宏（实验室副主任） [3] - 支持单位涵盖浙江大学多个院系、重点实验室及行业期刊编辑部 [4] 核心议程与技术焦点 - 主题论坛一覆盖生物质绿色预处理、非粮糖、生物基化学品和非粮生物基材料四大专场 [5][6][7][8] - 绿色预处理专场重点包括蒸汽爆破技术、组合型预处理技术及工业发酵菌株培育 [6] - 非粮糖专场涉及纤维素葡萄糖、工业用果糖及功能糖的产业化实践 [10] - 生物基化学品专场聚焦木质素解聚、大宗醇类、有机酸类、氨基酸及呋喃类化学品 [10] - 非粮生物基材料专场涵盖竹基开发、纤维素微纳米材料、木质素高值化及生物质基聚氨酯/碳材料 [10] - 主题论坛二专注非粮生物质能源 包括生物质甲醇、燃料乙醇、生物沼气和可持续航空燃料（SAF）专场 [5][9] - SAF专场讨论产业发展现状、秸秆变航油关键技术及生物废弃物新工艺 [10] 特色活动与产业参与 - 论坛设置科技成果展示与对接活动 将公开征集筛选50个具备商业化基础的生物质利用创新成果 [9] - 参会群体覆盖生产企业（能源/化学品/材料企业）、高校科研院所、设备解决方案单位及政府园区 [14] - 同期举办第四届绿色复合材料论坛及纤维素纤维产业闭门交流会等特色活动 [5] 实验室背景与战略方向 - 生物基运输燃料技术全国重点实验室由河南天冠企业集团联合浙江大学、郑州大学组建 2023年完成验收 [17] - 实验室聚焦纤维乙醇技术升级、生物醇基航油/柴油开发、CO2基聚碳酸酯产业化及生物燃料标准体系建设 [17]

研究所概况 - 中国科学院天津工业生物技术研究所是由中国科学院与天津市人民政府共建的国立科研机构 整建制从事生物制造和工业生物技术研究 肩负创新生物产业关键核心技术 发展生物制造重大颠覆性技术的使命 [5] - 研究所围绕可再生碳资源替代化石资源 清洁生物加工方式替代传统化学加工方式 现代生物技术提升产业水平三大战略主题 重点开展工业蛋白质科学与生物催化工程 合成生物学与微生物制造工程 生物系统与生物工艺工程三个领域方向的基础研究和应用基础研究 [5] 研究团队与学术成就 - 张以恒研究员担任低碳合成工程生物学全国重点实验室主任 是体外合成生物学奠基人之一 开创了体外生物转化（ivBT）工程技术体系 Web of Science引用次数超过15000 H指数66 [6] - 团队在糖氢电循环新能源体系 纤维素到淀粉定向催化及秸秆制粮技术 淀粉制肌醇产业化方面取得突破 其中秸秆制粮技术相比秸秆饲料化提高原料转化率及收益三倍以上 淀粉制肌醇成为首个万吨级产业化案例 [6] - 张玉针研究员创新开发微流控技术用于微生物群体定量研究 在Nature Chemical Biology Nature Communications Science Advances等期刊发表论文 目前正开发丝状真菌微流控工具用于工业酶高通量筛选 [7][8] 人才招聘与待遇 - 招聘特别研究助理（博士后）2-3名 助理研究员（科研助理）1-2名 要求具有微生物学 分子生物学 酶工程等相关专业背景博士学位 [9][10] - 博士后年薪最高可达研究所副研究员标准 享受天津市20万元奖励资助及保税区30万元资助资金 对科技成果转化贡献者给予额外奖励 [11] - 助理研究员提供具有竞争力的薪酬 缴纳社保和住房公积金 享受海外名校访问深造机会及地方人才政策 [12] - 出站博士后可优先留所工作 优秀者可申请副高级或正高级专业技术岗位 留津工作者可获得天津市20-30万元奖励资助 [13][14] 行业活动与平台 - 2025年11月27-29日在杭州举办第五届非粮生物质高值化利用论坛 聚焦生物质清洁预处理 非粮糖 化学品 材料 生物甲醇 燃料乙醇等技术方向 [20] - 生物制造产业社群整合上下游资源 覆盖未来食农 绿色化工 大健康 美妆个护等产业领域 [4] - 全球生物基和生物制造产业服务平台通过www.bio-basedlink.net提供产业服务支持 [24]

公司项目进展 - 肆芃科技在江苏南通如皋投产千吨级合成生物柔性生产线 股东代表及政府、学术机构领导参与仪式[2] - 如皋基地承担生物制造技术放大与规模化生产使命 定位为合成生物制造平台创新引领者[2] - 肆芃科技构建负碳智能制造平台 产品涵盖负碳新材料、聚合物单体及高附加值化合物[2] 技术合作与产品开发 - 公司与中国科学院天津工业生物技术研究所合作开发以甲醇为原料的大宗生物基材料单体产品[4] - 合作旨在突破传统生物制造对粮食碳源的依赖 推动一碳生物制造工业化落地[4] - 肆芃科技一代碳源产品正推进商业化 二代非粮技术已成熟并处于工程化阶段 同时布局三代技术[4] 行业政策与活动 - 国家发布非粮生物基材料创新发展方案 重点利用秸秆、竹子和一碳资源等非粮资源[7] - 2025年11月将举办第五届非粮生物质高值化利用论坛 聚焦生物质预处理、化学品、生物甲醇及燃料等技术方向[7] - 论坛旨在推动非粮生物质能源与材料技术开发及商业化应用 助力实现双碳目标[7]

文章核心观点 - 深圳市通过《深圳经济特区促进合成生物产业创新发展若干规定》以立法形式支持合成生物产业发展 建立全链条服务支撑体系 缩短产品入市周期 强化产业空间和金融支持 巩固产业优势[2][3][4][6][7] - 合成生物产业被视为"第三次生物技术革命"和"黄金赛道" 全球50多个国家和地区已发布相关战略部署 深圳通过"小切口"立法破解产业发展堵点[2][3] - 深圳合成生物产业集聚效应显著 近3年全国新增合成生物企业40%集中在深圳 构建了"基础研究+技术攻关+成果转化+科技金融+人才支撑"创新生态链[2][4] 政策立法创新 - 采用"小切口"立法形式 共32条不分章节 系深圳市首次在产业促进领域采用此类立法模式[2][3] - 立法目的为培育新质生产力 破解产业发展堵点 巩固扩大产业优势 提供法治保障[3] 产业支撑体系 - 建立全链条服务支撑体系 提供技术研究/成果转化/产业化落地全流程服务[4] - 政府部门对研发资源共享服务提供资助 检验检测事业单位对产品检测费用予以优惠[4][5] - 推动国家重点研发计划"合成生物学"部市联动项目 支持科研机构/高校/企业承担国家战略科技任务[4] 产品市场化加速 - 多举措缩短产品入市周期 拓宽应用场景和推广渠道[6] - 探索审评机构培育新模式 在"三新食品"/化妆品新原料领域强化央地协同建设合作平台[6] - 编制合成生物创新产品首购目录和推介目录 推动便利化采购和典型应用场景清单[6] 要素保障措施 - 优先保障工业化量产企业的产业空间需求[7] - 发挥政府投资基金引导作用 撬动金融机构/社会资本加大对初创企业融资支持 降低融资成本[7] - 推进审批制度改革 实现技术审查与行政审批分离 优化审批条件和流程[7] 产业活动动态 - 2025年11月27-29日将在杭州举办第五届非粮生物质高值化利用论坛 聚焦生物质清洁预处理/非粮糖/化学品/材料/生物甲醇等重点方向[9] - 论坛由DT新材料联合生物基运输燃料技术全国重点实验室举办 主题为"顶尖智汇 产业共生"[9]

公司项目进展 - 浙江震元旗下震元生物上虞产业化基地于2025年8月30日正式投产 标志着公司在合成生物领域迈出关键一步 [3][5] - 项目建成全国首个千吨级组氨酸生物合成产业化装置 设计产能为组氨酸2400吨/年 左旋多巴1000吨/年 酪氨酸1000吨/年 [5][9] - 公司累计申请国内外发明专利22项 获授权12项 科技成果登记4项 并与中科院青岛所 江南大学等科研机构签订合作协议 [5][6] 公司财务表现 - 2025年上半年营业收入12.83亿元 同比下降34.49% 归属上市公司股东净利润5626.37万元 同比增长29.27% [6][7] - 扣非净利润3011.73万元 同比下降20.32% 经营活动现金流量净额632.75万元 同比大幅下降95.36% [7] - 总资产29.55亿元 较上年度末下降13.55% 加权平均净资产收益率2.82% 同比上升0.62个百分点 [7] 行业政策支持 - 绍兴市将合成生物学列为战略性新兴产业 通过出台政策及设立超百亿元基金构建政策引领+资本赋能支撑体系 [5] - 国家发布非粮生物基材料创新发展方案 致力于打造基于秸秆 竹子等非粮资源的能源与材料体系 [10] - 项目入选国家发改委第一批47个绿色低碳先进技术示范项目 为浙江省仅3个入选项目之一 [5] 技术工艺创新 - 项目运用合成生物与发酵工程技术 以绿色工艺替代传统高污染 高能耗工艺 [5][6] - 开发左旋多巴绿色新工艺 L-茶氨酸正在推进新食品原料申请 [5] - 聚焦高端氨基酸系列产品规模化生产 推动产业链协同创新 [6] 战略发展规划 - 基地将搭建产业合作平台 助力实现一株菌种培育一个产业的裂变式发展 [6] - 公司坚定聚焦主责主业 加速业务拓展步伐 深化市场渗透并优化布局策略 [8] - 项目有利于提升和丰富大健康产品生产能力 推动公司在生物定向合成领域拓展 [9]

淀粉修饰酶机制研究突破 - 研究团队利用大规模分子模拟和二维自由能计算揭示了Amylomaltases（AM）的完整催化循环机制并确定了环化多糖（Cycloamyloses; CA）合成的决速步骤 [6] - 通过策略性调节多糖链转移步骤获得多个活性增强突变体 酶促动力学显示性能提升源于酶与底物亲和力降低 加速糖链转移并促进环化过程 [6] - 利用质谱技术检测到聚合度范围22至61的CA生成 证实理论计算推测 同时量化转糖基化与水解的动力学竞争平衡 [6] 工业应用与生物制造发展 - 环化多糖（CA）具有显著健康益处和医学价值 其工业应用正处于快速发展阶段 [5] - 研究为Amylomaltases家族提供清晰工程蓝图 助力设计更高效率和特异性的转糖苷酶 [6] - 非粮生物质高值化利用论坛聚焦生物质清洁预处理、非粮糖、化学品及生物燃料等方向 推动非粮生物质能源与材料技术商业化应用 [9][11] 技术背景与资源利用 - 淀粉作为生物质重要组成 可通过合成生物学与生物催化技术以一碳化合物为原料实现人工创制 [5] - 国家致力于打造基于农作物秸秆、竹子和一碳资源等非粮资源的能源与材料体系 [9] - 研究获得中国科学院战略性先导科技专项及天津市合成生物技术创新能力提升行动项目支持 [7]

核心观点 - 自然堂集团启用第五代智能生物发酵原料工厂 标志着公司在核心功效原料自主研发领域取得重大突破 通过融合微生物学 合成生物学 数据科学与AI技术 实现菌种构造 验证及工业化效率升级 显著提升原料品质稳定性和产能 并成功开发出极地酵母喜默因®等低成本高效能原料[2][4][7] 技术突破 - 第五代发酵技术融合微生物学 合成生物学 数据科学与AI 推动菌种构造 验证及工业化效率升级 通过高通量实验筛选最优菌株与工艺组合 提升原料品质稳定性与纯度 实现功效成分精准富集[4][7] - 技术整合人工智能 计算信息学与生物信息学 实现数据驱动智能生产 网络化数据采集与可视化 通过中控室实现少人工干预的生产监控与数据分析 达成更精准智能的发酵控制[7] 产能提升 - 工厂拥有两条平行生产线 单批次产能达20吨 年产能达1000吨 相比传统代加工3-5吨/批 技术支撑下发酵原料批产量跃升至10-15吨/批 实现约5倍大幅提升[4] 原料研发 - 成功自主研发极地酵母喜默因®核心功效原料 其滤液促进基底细胞新生达5.91倍 胶原蛋白增长67.68% 原料成本压缩至进口同类的1/10[4] - 公司已筛选出包括喜默因在内的特色喜马拉雅微生物菌种622株 开发出5种极地酵母类 极地乳酸菌类原料 应用于近20款明星产品[5] 产品应用 - 极地酵母喜默因®成分已应用于自然堂小紫瓶系列 自然堂极地精华露 自然堂雪肌美白精华等产品 其中小紫瓶精华液第六代添加17.5%该成分 极地精华露整瓶93%为喜默因®发酵滤液[5] 行业背景 - 国家发布非粮生物基材料创新发展方案 致力于打造基于大宗农作物秸秆 竹子和一碳资源等非粮资源利用的能源与材料体系[9] - 行业聚焦生物质清洁预处理 非粮糖 化学品 材料 生物甲醇 燃料乙醇 SAF等重要方向 推动非粮生物质能源与材料技术开发及商业化应用[9]

日本三大化工巨头合作成立乙烯减碳企业 - 旭化成、三井化学和三菱化学共同成立Setouchi Ethylene LLP 聚焦日本西部地区两座乙烯生产设施的减碳技术与产能优化研究 计划2030年前实现绿色转型 [2] 乙烯生产现状与减排压力 - 乙烯是全球产量最大的化工产品之一 生产过程碳排放占全球工业排放1.8% [5] - 日本是全球第三大乙烯生产国 当前产能约1000万吨/年 传统工艺碳强度较欧美领先水平高出20%-30% [5] - 日本经济产业省要求2030年化工行业实现减排40% [5] - 乙烯是合成聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等基础树脂的核心原料 进而加工成尼龙、聚碳酸酯、聚酯等高性能工程塑料 [5] 绿色转型技术路径 - 计划将原料从传统石油资源转向生物质基原料 引入低碳燃料 优化生产框架 包括可能的产能削减 [6] - 旭化成开发木质素裂解技术 可将造纸废料等生物质转化为乙烯原料 试点数据显示生物质占比20%时碳排放降低35% 成本较传统生物乙醇路线低15% [6] 生物基乙烯技术特点 - 来源于可再生生物质资源如农林废弃物、能源作物和工业废弃物 通过生物转化与化学转化工艺制备 [7] - 生物质→生物乙醇→生物质乙烯路径CO2排放为0.8-1.2 kgCO2/kg产品 较石化路线减碳60% [7] - 原料成本占总成本60-70% 价格波动大 工艺能耗比石化路径高20-30% 单套装置规模小经济性差 [7] - 存在生物质预处理能耗高 发酵转化受限于工业菌种和酶制剂 分离纯化成本高 催化选择性待提高等技术瓶颈 [7] 全球企业布局动态 - Braskem是全球第六大石化公司 北美最大PP生产商 首个规模化生物基PE生产商 利用甘蔗发酵生产乙醇再脱水制乙烯 [8] - Braskem自2010年投产以来已生产超过120万吨生物基PE 2023年投资8700万美元将巴西生物基乙烯产能从20万吨/年增至26万吨/年 [8] - Braskem与泰国SCG化学成立合资公司Braskem Siam 以甘蔗为原料生产生物基乙醇、乙烯和聚乙烯 [9] - 陶氏化学推出全球首款生物基聚烯烃弹性体ENGAGE™ REN系列和生物基EPDM产品NORDEL™ REN 三菱化学也有相关产品 [10] - 中国石化2024年9月成功实现国内首款生物基聚烯烃产品破冰销售 首批产量2500吨 [10] - 中国对乙烯新项目实施80万吨规模准入门槛 但对生物质发展持积极鼓励态度 安徽丰原集团通过收购秸秆生产混合糖再制生物乙醇和生物基乙烯 [10] 技术路线分类 - 生物基乙烯合成技术主要包括生物发酵、热化学转化、酶催化及微生物合成四大类 [11] - 中石化采用生物质轻油裂解制烯烃技术 三井化学从Neste购买生物基石脑油生产生物基石化产品 巴斯夫拥有乙醇脱水制乙烯技术 [11]