广东省质量月活动启动 - 广东省于9月1日启动第48个质量月活动 同步举办企业首席质量官经验交流 [2] - 全省已有超过44000家企业建立首席质量官制度 通过该制度强化企业质量引领和品牌发展能力 [2] - 深圳—香港—广州创新集群在WIPO全球百强创新集群排名中位列首位 [2] 质量管理制度创新 - 推行首席质量官制度推动产品从"制造"向"质造"转型 增强企业及产业质量竞争力 [2] - 企业需推进质量技术创新 加强全员全过程全方位质量管理 形成特色质量管理方法 [2] - 首席质量官需承担企业"质量第一人"职责 树立质量安全主体责任意识 [2] 产业链质量协同计划 - 首次推出"广东省质量强链重点产业链企业首席质量官伙伴计划" [3] - 计划聚焦高端装备制造 新型显示 工业机器人三条重点产业链 [3] - 构建覆盖产业链上中下游的首席质量官协同机制 打破企业壁垒 [3] 质量协同合作领域 - 在关键技术攻关 先进质量管理方法推广 供应链风险联防联控 质量人才培养等方面开展深度合作 [3] - 实现质量要求深度对接 提升产业链供应链韧性和安全水平 [3] 质量月专项活动 - 广东省市场监管局联合25个部门开展"优粤行"质量文化行系列活动 [3] - 同步推出"粤质贷"质量融资增信系列活动 [3] - 活动围绕加强质量支撑 民生质量实事 质量提升 质量故事宣传等核心内容展开 [3]

质量强链项目部署 - 已部署质量攻关标志性项目289项 [1] - 实施质量强链项目1724个 [1] - 组建质量技术创新联合体1331个 [1] 产业链参与规模 - 超过4200家链主企业参与质量强链工作 [1] - 链员企业参与数量达25万家 [1] - 赋能机构参与数量达4800家 [1] 质量提升行动成果 - 全国绘制质量图谱432份 [1] - 编制质量问题清单1758份 [1] - 实施重点攻关项目1746个并解决质量问题6756个 [1] 跨区域联动机制建设 - 市场监管总局最新发布21个跨区域联动项目 [1] - 央地联手编制重点产业链质量强链行动方案 [1] - 各地市场监管部门联合相关部门形成政策合力 [1] 产业链协同机制 - 强化链主企业引领带动作用 [1] - 建立区域质量合作互助新机制 [1] - 整合技术机构资源为产业链提供全方位服务 [1]

文章核心观点 - 聊城市通过"五新"举措推进轴承产业链质量联动提升 包括链式思维 联合机制 数智模式 创新理念和服务路径 旨在培育产业链质量竞争优势 为企业做大做强和产业建圈强链夯实质量根基 [1] 产业链质量协同 - 以链式思维谋划产业发展 突出上下游协同 在轴承产业链复制推广产业链联合标准模式 组织轴承加工企业 钢球生产企业和保持器生产企业等共同参与标准制定 [1] - 突出质量要素协同 以一站式服务为载体搭建产业链质量供需对接平台 建立涵盖563项检定校准的服务清单 提供定制化计量解决方案 [1] - 突出链主引领 以宇捷轴承和博特等链主企业为总抓手 推动链主企业引领产业链上下游协同发展 开展质量强国领军企业导则导入 QC小组和质量信得过班组等质量活动 [1] 产业链质量攻关 - 针对共性问题实施跨区域质量攻关 建立质量攻关项目跨区域合作机制 组织临清轴承与上游东昌府区保持器 冠县锻造 东阿钢球产业以及下游高唐农机 冠县装备制造等产业对接融合 [2] - 推动轴承加工过程中椭圆度变形问题 轴承产品噪声和振动控制缺陷 轴承套圈车加工过程中烧伤现象等行业质量堵点实现突破 [2] - 针对个性问题实施质量阶梯攀登 针对调心滚子轴承精度难以突破P4级问题 联合济南 市质检所和洛轴所等机构 依托宇捷轴承实施质量阶梯攀登试点 产品承载能力提高20% 推动轴承精度突破P4级 [2] 产业链质量管控 - 在轴承产业链推行质量管理数字化升级 构建数字化智能化质量管控模式 以大数据为核心 以工业互联网和人工智能为技术支撑高标准建设轴承产业大脑 [3] - 产业大脑搭设全链条质量追溯平台 实现轴承产品从原材料采购到销售服务的全周期质量管控 [3] - 宇捷轴承采用智能SPC过程控制系统 实现生产质量全程跟踪监控 设备利用率提升30% 稳定性提高40% 外贸订单增长40% [3][4] - 博特轴承部署ERP PLM MES和SPC等核心数字化质量管理系统 实现产品研发设计 车加工 热处理和产品检测等多方面的系统管理 薄壁球轴承广泛应用于航空航天 医疗器械和机器人等行业 [4] 产业链质量支撑 - 创新实施一链一院 鼓励企业与高校科研院所深度产学研合作 联合济南大学 齐鲁工业大学和山东洛轴所轴承研究院有限公司组建山东轴承创新创业共同体省级新型研发机构 [5] - 推动高精度圆锥轴承用滚动体制造技术的研究与应用 中大尺寸调心滚子轴承套圈碳化物演变规律及控制工艺技术研究及应用等项目取得重大突破 [5] - 22324CAW33P6系列调心滚子轴承创新采用可控气氛托辊盐浴热处理 产品实现0脱碳 寿命提高30%以上 振动和噪音值达到ZV2标准 [5] - 创新引进院士团队 引入中国工程院院士胡正寰团队 成功建立全省唯一的斜轧轴承滚动体生产线 推动生产效率提高10倍 成本下降30% [5] - 轴承产业链在科技创新方面立项48项课题 完成21项 申报专利62项 授权9项 研发新产品16款 其中7款实现进口替代 [5] 产业链质量服务 - 强化质量基础设施能力建设 投入402.4万元购置轴承等检测检校设备 全面升级硬件设施 完成25项轴承计量标准建标并获授权许可 [6] - 与杭州轴承试验研究中心有限公司签署战略合作协议 依托国家轴承检测中心设立杭州轴承试验研究中心聊城工作站 [6] - 开展质量技术服务便利化探索 将质量基础设施服务站建在乡镇便民服务中心或市民服务大厅 提供标准查询 检测预约和专家坐诊等服务 [6] - 在临清市烟店镇便民服务中心设立一站式服务站点 累计服务链企业200余家 帮助企业解决问题310余个 [6] - 筹划在东昌府区依托郑家镇市民服务中心建立轴承保持器质量基础设施一站式服务站点 [6]

质量强链项目总体成果 - 全国累计实施质量强链项目1724个 组建质量技术创新联合体1331个 超过4200家链主企业 25万家链员企业 4800家赋能机构参与 实施重点攻关任务4271个 解决质量堵点卡点18254个 [9] - 全国绘制质量图谱432份 编制质量问题清单1758份 实施重点攻关项目1746个 解决质量共性问题6756个 [1] - 市场监管总局十大标志性项目部署质量攻关任务289项 突破产业链质量关键技术瓶颈23项 填补产业链急需质量基础设施空白73项 补齐计量检测仪器设备短板42项 推动51项成果产业化应用 [9] 光通信产业链 - 长飞光纤构建"标准创新+技术攻关+全链协同"三位一体质量强链机制 通过800G光模块电磁兼容测试研究形成标准试验方法并制作统一工装 显著提升测试可靠性与规范性 [1] - 国产光纤激光器实现从进口依赖到全球领先 产销量全球第一 武汉锐科牵头制定国内首个光纤激光器行业标准及我国首个激光器国际标准 [6] - 武汉锐科发布《超高功率工业级光纤激光器技术规范》团体标准 巩固高功率领域技术领导地位 通过"技术突破-标准制定-产业协同"路径推动产业发展 [6] 高端装备与数控系统 - 武汉华中数控自主研制华中8型高档数控系统配套数千台套高档数控机床 5轴联动高档数控系统在机床 汽车能源 3C等领域应用超数千台 60多种专用数控系统覆盖纺织木工 玻璃 注塑等机械领域 [4] - 数控装置 伺服驱动和电机性能达到国际先进水平 [4] 电力装备产业链 - 南京南瑞继保与国内芯片厂商 科研机构 用户单位组建联合体 建立"技术协同攻关-产业规模化应用"质量协同机制 研究电力装备国产芯片可靠性测试方法 [2] - 基于国产芯片的自主可控装置现场运行数量超过30万台 实现我国电网新招标设备100%自主可控 [2] 新兴产业链质量攻关 - 中国质量检验检测科学研究院牵头开展电动汽车超充产业链调研 针对充电枪接口标准并行 高电压大电流计量装置空白 超充电桩可靠性评价欠缺等问题制定解决方案 [2] - 开展工业机器人产业链调研 针对关键元器件计量校准规范不完整 检验检测方案不完善 CR认证采信力度不足等质量问题提出攻关建议 [2] - 氢能项目开展氢燃料电池汽车换氢模式沙盒测试 成功研制储氢气瓶氢循环测试方法与装备并投入应用 [5] - 陕西低空装备产业链建立涵盖动力装置 快速充放电 极端工况模拟的一体化检测体系 提高制造转化率 [5] 质量基础设施建设 - 全国建成质量基础设施"一站式"服务站点2372家 新建国家计量基准33项 布局建设国家产业计量测试中心67家 [5] - 湖北建成服务站240个（省级40个） 窗口446个 覆盖省市县三级和重点产业集群 服务企业3.7万家次 节约费用3.26亿元 [5] - 湖北打造"互联网+质量基础设施"服务生态 上线"智慧服务一张网" 入驻服务机构270家 注册用户8159个 上架服务2763项 完成订单2.34万笔 [5] 跨区域产业协作 - 市场监管总局发布首批21个跨区域质量强链联动项目 涵盖机器人 脑机接口 低空经济 商业航天等新兴产业链及纺织服装 工程机械 煤化工等传统产业链 [9] - 项目旨在创新区域质量合作互助机制 推进产业链供应链跨区域分工协作 提升产业链韧性和安全水平 [9]

跨区域质量强链联动项目启动 - 项目涵盖协作机器人、商业航天、脑机接口及新能源乘用车等21个关键产业链 旨在通过质量提升推动产业升级 [2] - 湖北牵头新能源乘用车产业链质量联动提升 联合湖南、江西统筹技术攻关、管理提升和品牌塑强 避免内卷式竞争 [2] - 目标到2027年底形成具有国际竞争力的质量标杆企业和产业集群 打造全国领先的新能源乘用车产业质量高地 [2] 三省技术协同与品牌培育 - 东风汽车、长沙比亚迪、江铃新能源等企业围绕智能座舱安全、动力电池寿命、功率器件可靠性开展跨区域技术合作 [3] - 岚图汽车、中车时代电动等联合制定整车及自动驾驶系统、车规级芯片研发管理规范 倡导合理研发周期 [3] - 推动产品质量分级 培育湖北精品、湖南名品 引导企业申报中国质量奖等奖项提升品牌价值 [3] 湖北质量强链实施成果 - 五年累计实施155个省级质量提升项目 服务企业超6.5万家 解决质量问题近4万个 为产业链降本增收400亿元 [2] - 2023年配套资金1000万元支持质量强链 2024年接续投入600万元 [4] - 建成质量基础设施服务站600多个 覆盖省市县三级 服务企业3.7万家次 节约费用3.26亿元 [4] 创新服务与金融支持 - 构建互联网+质量基础设施服务生态 入驻机构270家 上架服务2763项 完成订单2.34万笔 [4] - 鄂质贷与5家银行合作 建立3.3万家企业名录库 上线11个月放款234.7亿元 惠及企业4378家 [4] - 全国率先开考质量管理专业自学考试 921名考生参考 通过率超80% [4] 跨区域合作与国际拓展 - 湖北参与江西、陕西富硒产业链质量联动行动 推动跨区域要素资源共享 [5] - 带动东风汽车等链主企业参与国际标准制定 组建品牌出海联盟 [3] - 襄阳达安检测中心与国际认证组织互认 实现一次检测全球通行 [3]

质量强国建设进展 - 全国279000家企业设立首席质量官 [1] - 对超过200万家企业实施精准帮扶 [1] - 参与质量提升的小微企业年度营收平均增长9.7% [1] 企业融资支持措施 - 通过质量融资增信措施帮助30000家企业获得贷款超过2000亿元 [1] 产业链质量提升工程 - 组织实施质量强链十大标志性项目 [1] - 完成146项精度计量测试和先进检验方法攻关任务 [1] - 4200家链主企业和250000家链员企业参与项目 [1] - 解决质量堵点卡点问题18000个 [1]

河北省质量强链重点项目总体情况 - 河北省市场监管局深入开展质量强链工作 张家口氢能 邢台光伏 承德钒钛 秦皇岛铝制汽车零部件 石家庄生物医药 保定新能源汽车及零部件6条产业链被列入全国百个质量强链重点项目 产业链质量竞争力有效提升 [1] 张家口氢能产业链发展 - 河北省氢能学会获批成立 由张家口市牵头组建 是全国第二个省级氢能学会 也是张家口市首个省级团体组织 [2] - 采用链长组织 链主引领 链员协同模式助力氢能产业质量提升 链主企业亿华通动力科技有限公司搭建兆瓦级质子交换膜燃料电池热电联供系统计量实验室 获河北省计量院 河北省市场监管局立项支持 目前实验室初步完成500千瓦级测试平台建设 具备相应计量能力 并完成兆瓦级热电联供系统测试台架总体架构设计 [2] - 链员企业张家口海珀尔新能源科技有限公司提供绿氢 保障宣钢全球首例120万吨氢冶金示范工程一期项目全线贯通 验证绿电—绿氢—绿钢绿色生产技术可行性 [2] - 链员企业河北昊安青源装备科技有限公司在氢能无人机 船用储氢技术等领域部分研发成果进入小规模应用阶段 链员企业张家口海泰氢能科技有限公司在康保—曹妃甸氢气长输管道项目中实现氢能自动运维系统快速搭建 高精度氢气传感器规模化应用 [2] - 张家口氢能产业以试点为基础 产业链为脉络探索特色发展路径 未来继续释放创新活力 为国家能源转型贡献力量 [3] 邢台光伏产业链发展 - 邢台市宁晋县光伏新能源产业自1996年起步 形成以晶澳太阳能科技股份有限公司为龙头 众多配套企业规范发展 快速扩张新格局 是全国最大新能源产业集群 全球最大单晶硅生产基地 世界最大太阳能电池制造基地 [4] - 宁晋县政府聚焦光伏新能源产业链发展堵点 难点 痛点 在组织保障 政策激励 创新引导 品牌建设上精准发力 晶澳科技发挥链主企业带动作用 坚持创新驱动 上下游联动 强链延链补链链式发展之路 形成链主领航 众雁伴飞质量强链模式 致力于协同打造具有国际竞争力光伏新能源先进制造业集群 2025年1—6月份集群产值达63.2亿元 [4] - 晶澳科技引导打造更具核心竞争力产业链 聚焦N型电池隧穿钝化类PL暗片质量难题 带领上下游企业组建质量协同攻关小组 使POLY整体切换到高掺杂工艺后效率提升明显 实现电池整体效率突破26.98% 帮助宁晋县晶樱光电科技有限公司攻关硅棒头部氧含量高质量难题 降低炉台头氧超标棒数平均占比 [5] - 晶澳科技推行提升全产业链质量一致性管控 率先开展数字化链条追溯分析 解决硅片隐患问题 对链上企业开展质量专项提升辅导 推动确立一致性标准和质量改善措施 [5] - 晶澳科技联合邢台新能源职业学院围绕构建一链五环专业群 打造重点专业群 加快培养适应产业转型升级新能源人才 该学院获批河北省新能源创新教育科普示范基地 [5] 承德钒钛产业链发展 - 承德市发挥本地钒钛资源禀赋和产业特色优势 实施标准引领 技术攻坚 认证赋能三位一体质量强链专项行动 扭转钒钛产业内卷趋势 推动向高端领域突围 显著提升产业链质量竞争力 最新数据显示该市高纯钒产品在高端催化领域应用占比突破40% [6] - 承德天大钒业有限责任公司航空级钒铝合金中间合金替代进口产品 承德钒钛新材料有限公司安全长寿命储能电池入选国家产业基础创新揭榜挂帅项目 承德钒钛新材料产业基地全产业链总产值保持年均8%左右增速 年产值稳定在1000亿元以上 [6] - 承德市推动龙头企业打破产业低端锁定困局 制定《钒钛磁铁矿综合利用术语和定义》国家标准 解决行业基础规范缺失问题 填补相关领域空白 对标国际制定具有国际先进水平《高纯五氧化二钒》团体标准 实现我国在战略金属材料领域标准话语权跃升 在新兴领域用达到国际先进水平相关标准推动储能产业标准化进程提速 目前承德钒钛新材料产业链累计主导或参与制修订各类标准100余项 构建全链条质量标准体系 [7] - 产业链企业联合攻坚打通质量堵点 形成三大突破性成果 智能生产革命开发高纯钒智能控制模型提高钒回收率 质量工艺创新采用自主研发工艺提升产品质量稳定性 高端质量定制结合客户需求制定工艺要点满足个性化要求 承德天大钒业有限责任公司实现关键技术创新与应用 获河北省科技进步奖一等奖 [7] - 承德钒钛新材料产业链构建检测 认证 数据三位一体服务体系 绿色认证打开全球市场 实施硬件升级建成省级钒钛新材料质量检测中心 具备多种进口检测设备 获得多项CMA认证检测能力 获取国际通行证钒电解液获相关双认证 获汽车供应链质量体系认证 实现绿色制造建设全球首条零危废高纯钒产线 能耗低于行业平均水平 水循环利用率高 通过产品碳足迹认证 [8] 秦皇岛铝制汽车零部件产业链发展 - 秦皇岛市聚焦铝制汽车零部件产业高质量发展需求 通过多项举措推动产业链供应链韧性与效能双提升 [8] - 在标准领航方面积极培育企业标准创新族项目 引导企业参与各级标准制修订 链主企业中信戴卡股份有限公司参与标准创新族项目已结题 链上相关企业参与制定多项标准 完成技术创新 实现管理 技术 操作全流程标准化 通过组织标准宣贯培训确保企业生产经营严格对标 提升新产品开发效率和市场竞争力 [8] - 在技术护航方面针对企业技术研发中数据保护需求 市场监管人员上门开展政策宣讲与专项指导 推动企业完成数据知识产权登记 为原创技术数据及衍生品提供保护 同时搭建一站式服务平台 匹配专家团队联合攻关特殊工艺难题 邀请质量专家深入企业现场诊断 开展管理工具培训 助力企业建立高效问题解决机制 [9] - 在数智引航方面以精准服务推动企业加速智能化升级 中信戴卡股份有限公司建成AI智能检测系统 通过构建缺陷图像数据库研发算法 实现铝制零部件缺陷检测效率提升 漏检率下降 误报率降低 大大节约成本 该系统还能形成生产闭环控制 成为行业智能化转型标杆 [9] - 在创新导航方面推动企业组建质量技术创新联合体 靶向攻关产业瓶颈 破解行业共性难题 铝铸件低压铸造智能模温控制技术 汽车废旧铝保级再生技术 铝车轮铸旋成型技术均达到国际领先水平 推动产业向绿色化 高效化转型 [10] - 铝制汽车零部件产业形成标准引领—技术护航—智能升级—协同创新发展闭环 为制造业高质量发展提供可复制 可推广实践经验 持续优化服务 强化产业链协同 为制造强国建设注入新动能 [10] 石家庄生物医药产业链发展 - 石家庄市生物医药产业链基础雄厚 优势突出 是首批国家生物产业基地之一 素有华北药都之称 形成以生物技术药物为引领 化学药为主体 现代中药为特色 高端医疗器械为补充生物医药产业体系 [11] - 持续加强质量支撑和标准引领 强化链主单位引领示范作用 构建创新质优 同频共振质量强链模式 [11] - 石家庄市发挥质量基础设施综合集成平台优势 把服务企业团队与企业技术攻关团队精准匹配对接 助力企业在技术创新上联动提升 石药控股集团有限公司构建AI制药生态体系 搭建辅助药物筛选平台 缩短化合物筛选时间 石家庄四药有限公司与高校 科研院所及上下游企业开展产学研用深度合作 构筑创新生态圈 [11] - 石家庄创新构建政府引导+龙头带动+平台支撑质量协同体系 在市场监管部门统筹下骨干药企联合推动产业链供应链合作 开放共享核心工艺参数和标准化检测方法 提升产业链整体质量水平 产品抽检合格率大幅提升 创新型企业成为主要驱动力 2025年石药集团多个创新产品上市 专利产品实现海外授权 创新产品市场份额扩大 [12] - 石家庄通过系统性产业政策与创新机制在提升生物医药产业链韧性方面形成治理框架 取得显著成效 生物医药产业链上下游达成质量共识 石药集团将发展重心转向创新药 搭建技术平台 在研项目众多 产品管线规模排名靠前 在中药领域神威药业集团有限公司联合产业链上游中药材种植基地建立质控标准 带动产业链中药材收益提升 [12] 保定新能源汽车及零部件产业链发展 - 河北省市场监管局 省工业和信息化厅等部门出台政策 围绕汽车芯片 线控底盘等22个卡点 组织清华大学 北京理工大学 天津大学 国汽（北京）智能网联汽车研究院有限公司 中汽智联技术有限公司等高校 科研院所与重点企业就科研转化等进行对接 推动产业链跨地域协同发展 [13] - 保定市市场监管局 市发展改革委 市工业和信息化局等部门系统谋划 构建高效闭环质量提升工作机制 深度剖析产业链难点 开展关键技术攻关 联通上下游企业协同制定标准 精心绘制质量图谱 为精准施策提供依据 [13] - 技术创新与产业链协同带来显著成果 长城汽车股份有限公司在智能驾驶 智能座舱 智慧底盘等方面完成全产业链布局 于2024年入选胡润研究院全球独角兽榜 该公司在混动与动力电池领域持续推进产品升级和技术研发 满足用户需求 提升市场竞争力 [13] - 依托长城汽车股份有限公司品牌优势 保定市瞄准产业上下游为新能源车企寻找合作伙伴 截至目前257家重点零部件企业落户保定市 涵盖五大零部件体系 整车零部件本地配套率达到70%以上 [14]

安徽省质量强链行动总体情况 - 安徽省围绕19个重点产业推进质量强链工作 聚焦质量支撑和标准引领 推动产业链供应链提质增效[1] - 创新开展质量强基 质量攻关 质量跃升 质量普惠4项行动 首批确定7个省级质量强链标志性项目[2] - 累计发动1.7万家企业参与 组建157个质量创新联合体 实施459个重点质量技术攻关项目 解决1251个质量问题[4] 具体质量攻关项目成果 - 宝武集团马钢轨交材料公司联合安徽省轨道交通产业计量测试中心开发火车车轮智慧化测量技术 构建高温异形工件高精度尺寸传感测量系统等三大系统 项目进入现场调试阶段[1] - 该项目预计每年创造经济效益约1500万元 每年减少碳排放1100余吨[1] - 安徽雅迪机车公司联合安徽省质检院实施电动车线束质量提升项目 线束工序合格率稳定在96.3% 压接不良率降至0.8% 接点防水等级提升至IPX6[4] 质量基础设施建设 - 建成7家国家级和省级产业计量测试中心 长三角量子精密测量计量技术委员会秘书处落户安徽[3] - 两年来制定国家标准1145项 编制标准需求清单推动企业参与国家标准制定[3] - 建成146个质量基础设施"一站式"服务中心 推动建设皖美质量在线数字化平台[3] 产业协同与创新机制 - 建立产业链上下游企业质量创新联合体 形成成本共担 收益共享利益联结机制[2] - 建立全省质量攻关项目库 首批入库项目63个 实行分级分类管理和培育[2] - 以新能源汽车产业为试点编制检验检测需求清单和能力清单 合肥市和滁州市获批产品碳足迹标识认证国家试点[3]

质量强链重点项目成果 - 大庆油田力神泵业自动化桁架加工岛投入使用后加工产品超3000件，成本节约40%，效率提升25% [1] - 伊利现代智慧健康谷金灏工厂实现全自动化生产，配备超高速灌装机、AGV无人车等智能设备 [1] - 泉州鞋服产业链服务12家链主企业，识别145项质量风险，开展21个改进项目，供应商端降本增效3.93亿元 [3] 传统产业升级 - 卡尔美体育建成5G智慧工厂实现生产数据实时监控 [3] - 安踏体育通过"6合1"质量赋能模型提升供应链质量水平 [3] - 承德钒钛新材料产业链突破高纯钒材料技术瓶颈，推动在航空航天等领域的应用 [4] - 宁夏枸杞产业构建四级检验检测体系，全产业链产值超290亿元 [4] 新兴产业发展 - 新松机器人攻克真空机械手技术，整体效率提高20%以上 [5] - 河南超硬材料产业链实施三位一体质量攻坚行动，推动千亿级产业链升级 [6] - 株洲轨道交通装备本地配套率超80%，核心零部件市占率全球第一 [7] 未来产业布局 - 陕西氢能产业构建质量基础设施服务体系 [8] - 广东人工智能产业链制定30余项标准，形成80个行业解决方案 [9] - 湖北光通信器件产业链实现657万元直接经济效益，"中国光谷"成为全球最大光纤光缆基地 [10]

质量强链工作总体进展 - 全国各级市场监管部门构建"链长组织+链主引领+链员协同+基础支撑+技术赋能"的质量提升模式，部署实施重大标志性项目并取得阶段性成果 [2] - 地方政府通过专题研究、政策文件、财政投入（如广西5年安排2.65亿元专项资金）推动质量强链纳入政府重点工作 [3][4] - 多地建立"一链一策"机制，如北京绘制产业链质量图谱，湖南制定三张清单（问题/攻关/政策），河南编制"一图谱三清单" [9][4][20] 区域特色产业质量提升案例 - **汽车产业**：中国一汽作为吉林链主企业，通过智能化改造实现红旗轿车每分钟下线一台，推动全产业链质量升级 [1] - **新能源与装备制造**：辽宁突破氢能产业链"卡脖子"技术，建成全国首个氢燃料电池防爆实验室；新疆特高压产业研发世界首台±1100kV换流变压器 [15][18] - **传统产业升级**：宁夏煤化工产业链降低煤制油耗水量30%，枸杞产业开发120余种深加工产品实现价值跃升 [21] 技术创新与关键突破 - 广东人工智能产业促成20项技术攻关，服务机器人标准化参与率提升30%；粤青合作项目使服装研发周期缩短50% [12] - 上海光伏玻璃产业链实现大吨位薄型化玻璃量产，邮轮内装国产化率提升至85%，空间电池效率突破32% [17] - 陕西在钢铁产业链部署AI缺陷识别系统，甘肃建立"企业-产业链-县域"三位一体发展模式 [13][13] 质量基础设施建设 - 天津建成30家质量基础设施"一站式"平台，服务企业近万家并节省费用7000万元 [6] - 安徽牵头制定4项国际标准（含量子测量领域），海南洋浦石化企业参与制定13项行业/团体标准 [7][7] - 云南与老挝共建天然橡胶全产业链标准体系，青海打造盐化工全产业链五维质量保障体系 [8][8] 数字化与智能化应用 - 新疆兵团推广棉花加工远程视频智慧监管，北京人形机器人创新中心研发的"具身天工Ultra"创机器人百米赛跑世界纪录 [14][22] - 湖北智能家电项目通过智能电表系统年节电42万千瓦时，江西LED分选系统检测效率提升10倍 [20][21] - 黑龙江引导链上企业制修订129项标准（含2项国际标准），81家企业实施产业链质量管理体系认证 [6]