行业监管动态 - 山东省市场监督管理局发布《液氯储存设施安全管理规范》，该规范于1月29日起实施，旨在针对液氯储存易泄漏的关键环节构建全链条安全管理体系 [1] 设施设计与配置要求 - 规范要求储罐区、气化区、罐车装卸区等关键区域需设置在封闭厂房（仓库）内 [1] - 储存、装卸和气化装置应设置事故氯吸收装置，控制室应布置在氯气泄漏中毒危险影响区以外 [1] - 封闭厂房（仓库）需配备氯气捕集设施与事故氯吸收装置联动 [2] - 储罐区围堰地面需按不低于3‰坡度设计，并设置液氯收集池及固定式吸风罩 [2] - 液氯存储现场需配备移动式负压吸风罩、负压处置房等应急设施以及移动式水幕水带，以确保氯气泄漏不向外扩散 [2] 工艺设备安全管理 - 规范要求对涉氯压力容器、压力管道及安全附件进行检验 [1] - 液氯储罐、管道的自查频率不低于每半年一次，重要管道自查每季度一次，经常性操作阀门每月自检一次，发现安全隐患需及时更换 [1] - 液氯管道需采用氧指数大于30的聚氨酯保冷材料，以防止露点腐蚀 [1] - 涉氯压力容器应设置爆破片/安全阀组件 [1] - 事故氯吸收装置需与泄漏量匹配，碱液浓度需维持在15%~20%，出塔温度不超过45摄氏度 [2] 应急管理与处置 - 规范要求企业制定应急预案和现场处置方案，并建立专（兼）职应急救援队伍，配备防护装备和救援物资 [2] - 堵漏作业人员需佩戴具备对讲功能的空气呼吸器，倒罐操作应实现远程控制 [2] - 企业每年至少组织一次全面实操演练，并做好记录与评估，以持续完善应急流程 [2]

文章核心观点 - 河南省多地应急管理部门在岁末年初对化工、工贸等重点领域，特别是危险化学品企业，开展密集的安全指导、检查与监管，以应对冬季恶劣天气影响，确保安全生产形势稳定 [1][2] 监管行动与范围 - 监管行动自1月下旬开始，覆盖河南省多地，针对化工、工贸等重点领域，特别是危险化学品企业 [1] - 行动旨在应对近期低温与冰冻恶劣天气对危险化学品的生产、使用、储存、经营等环节带来的不利影响 [1] 具体检查措施与内容 - 民权县应急管理局组织专业技术力量深入辖区危化品企业，开展冬季安全指导服务，为企业“把脉问诊” [1] - 指导服务聚焦危化品企业冬季安全薄弱环节，进行全方位“体检”，重点检查生产车间、罐区、仓库、控制室等场所 [1] - 检查围绕设备与管道系统、仪表与自动化控制系统、物料储存与输送、静电与防火防爆、电气系统、人员防护与作业安全等方面 [1] - 检查组详细了解企业冬季生产运行现状以及防冻、防凝、防泄漏等冬防措施落实情况，并要求对发现问题立即整改并举一反三深度自查自改 [1] 专项排查与科技监管应用 - 郑州市二七区聚焦工贸行业领域粉尘涉爆、涉氨制冷重点领域和环节，派出执法人员215人次，聘请专家7人，开展专项排查治理 [2] - 该区累计推动企业自查整改隐患600余处 [2] - 充分运用“应急宝”智能监管平台，对排查出的隐患实行清单化、动态化、闭环管理，严格落实整改、验收、销号流程 [2] - 确保隐患排查横向到边、纵向到底，问题整改真到位、不反弹 [2] 管理机制与政策导向 - 郑州航空港区应急管理局强调要深刻认识当前危化品领域安全形势的严峻性、复杂性，着力破解“风险与管控失衡”这一核心矛盾 [2] - 积极推行考核动态化，将安全绩效与个人薪酬、岗位晋升直接挂钩 [2] - 健全“企业自查、部门检查、政府督查”三级检查督导机制 [2] - 实行“问题—整改—验收—销号”的闭环管理机制，确保隐患特别是重大隐患整改形成闭环，防范遏制各类事故发生 [2]

公司节水降耗核心成果 - 2025年公司加工吨原油取水量首次降至0.55立方米，创历史最优 [1] - 工业取水量、万元产值工业取水量、污水回用量等多项核心节水指标刷新纪录 [1] - 取水合格率保持100% [1] 非常规水资源回收利用 - 构建“明沟水+雨水+储罐存水”的多元回收格局，新增雨水暂储罐以拓展收集空间 [1] - 2025年累计回收利用非常规水资源20.54万吨，降低了新鲜水消耗 [1] 循环水系统优化措施 - 实施反渗透运行优化项目，将污水双膜装置产水率从50%提升至65% [1] - 新增污水双膜产水进循环水流程，替代新水补充 [1] - 应用投加浓硫酸降低循环水碱度措施，以高比例回用中水，减少循环水补充新水 [1] - 通过三项核心措施，按照相同循环水外送量计算，全年减少新鲜水使用量14万吨 [1] 节水管理与技术改进 - 更换频繁泄漏的消防水管线及消火栓阀芯，加强管网漏损治理 [2] - 实施水效对标，成立水系统优化攻关组并制定专项考核方案 [2] - 发挥冷却塔消雾技术改造、一循能效提升优化等项目的节水效果 [2] - 通过对标先进、靶向改进的方式不断压缩耗水空间 [2]

文章核心观点 - 中国石油渤海钻探工程公司在“十四五”期间超额完成规划目标，累计完成钻井进尺2379万米，面对不利因素坚持高质量发展[1] - 公司定位为能源保供“顶梁柱”，在“十五五”开局之年（2026年）将围绕高质量发展推进一流企业建设，坚持高端、智能、绿色发展方向，以创新驱动彰显担当[1] 党建引领与公司治理 - 公司坚持党的领导，用党的创新理论指导实践，确保发展方向正确[2] - 抓实政治建设，深入学习习近平新时代中国特色社会主义思想及重要指示精神，贯彻党的二十大及历次全会精神[2] - 夯实基层党建，推进基层党建“三基本”建设与“三基”工作融合，以党建责任制提升工作质效[2] - 推进全面从严治党，紧盯“一把手”及领导班子，一体推进“三不腐”、严治“四风”，坚持风腐同查同治[2] - 抓实宣传思想文化和群团工作，落实意识形态责任制，强化正面舆论引导，以文化品牌活动为生产经营赋能[2] 科技创新与数字化转型 - 公司将科技创新作为安身立命之本，2026年坚持研发与转化并重，加快数智化转型，实现高水平科技自立自强[3] - 研发方向立足当下，重点攻关“两深、一非、一老”领域的“卡脖子”钻完井技术[3] - 着眼长远，开展颠覆性、前瞻性技术研究，攻关空气储能、地热和碳捕集、利用与封存（CCUS）等技术，加速抢占清洁能源新赛道，打造企业发展“第二曲线”[3] - 加快数智转型，将“数智渤钻”建设融入公司战略，系统推进业务模式升级、管理体系变革和技术能力赋能[3] - 构建数字孪生钻井系统，发展智能钻完井技术与装备，完善人工智能赋能决策系统，以大数据和人工智能推进技术革命[3] - 完善科研机制，集中攻克重大项目，构建产学研用协同创新联合体，联合顶尖高校和科研院所组建创新联盟[3] - 充分给科研人员授权赋能，加快推动科研项目由行政主导向专家主导转变[3] 管理改革与运营优化 - 2026年公司持续深化改革，秉持“精益管理、止于至善”理念，破除效率与活力梗阻，降低内耗，释放管理效能[4] - 严格落实“四精”要求，深入开展开源增收、降本增效专项行动，强化全员、全要素、全过程成本管控，推动主要成本硬下降，助力油气效益开发[4] - 推行扁平化管理，提升市场响应速度，聚焦解决三级机构臃肿、人员冗余、效率偏低问题，合理压减管理架构，减少多头管理和无效管理的内耗[4] - 结合用工规模、业务发展与产值效益，大力推行多元化用工及阿米巴管理模式，提升基层作业队创收创效能力[4] - 大力提升服务质量，整合钻井、录井、固井、完井等各环节，为客户提供从油藏描述到生产后评估的油藏一体化解决方案[4] - 推进“四提”工程，助力提质增效、增强技术实力、塑造企业品牌，为客户提供安全优质高效服务[4] 人才战略与队伍建设 - 公司持续深化人才强企战略，壮大人才队伍、提升人才素质[6] - 加大高端人才引进力度，通过技术顾问、项目合伙人等柔性方式，将外部高端领军人才的智慧转化为企业创新动能[6] - 动态更新技术短板清单，优先引进能解决实际难题的高端人才[6] - 加大青年人才培育力度，安排优秀青年人才承担重点科技项目、重点井施工任务，参加技术培训、行业会议、创新大赛等活动，加速其成长[6] - 强化对科技人才的正向激励，薪酬分配向业绩突出的科技人才倾斜，岗位晋升优先提拔优秀科技人才，科研保障向优秀科研人员倾斜，搭建施展才华的平台[6]

文章核心观点 - 公司通过举办党支部书记擂台竞赛活动，展示了其基层党建与生产经营深度融合的实践成果，旨在以党建引领高质量发展，激发基层党组织内生动力 [1] 党建与生产经营融合成效 - 纯碱厂仪表车间党支部通过降本增效活动，2025年修复旧仪表94台件，再利用修复仪表84台件，修复总量提升34.8%，创历史最高纪录 [2] - 氯碱树脂公司电解车间党支部2025年实施技改项目6项，其中一期湿氯气余热利用项目年创效49万元，纳滤盐水化盐项目年创效120万元 [2] - 溴素厂生产党支部通过优化工艺参数，使溴素综合提取率升至88.13%，同比提高10.69%，创历史最好水平，增效1400余万元 该支部9个党员“金点子”全部落地，其中“三拖四”运行模式使电耗下降10%，年省电126万千瓦时 [2] - 纯碱厂纳滤车间党支部应用微米气泡物理清洗技术于PCF扭转纤维束过滤器清洗，年创效256.02万元 [2] - 华龙新材料公司党支部通过“三头齐进”工作法，支部书记牵头销售，全年外销“两钠”产品24000吨，占国内出口总量的35% [3] 安全生产与风险防控 - 纯碱厂仪表车间党支部引导职工开展维护工作，全年周检仪表2106台件，周检率达100%，仪表完好率、投用率、自控率、联锁率、泄漏率“五率”指标创历史最好水平 [4] - 氯碱树脂公司电解车间党支部打造“风险防控党员岗”品牌，通过“四岗同建，四无示范”，实现党员身边无事故、无“三违”、无隐患、无次品的目标 [4] - 华龙新材料公司党支部创新风险防控党员岗“1+2”推进模式，由1名骨干党员和2名青年先锋结对包靠公司风险点 [4] 数字化转型与智能化改造 - 纯碱厂仪表车间党支部结合数转智改目标制定技术攻关10项，一年内突破8项 创新研发气动智能执行机构，成为行业内首个攻克煅烧炉进碱量自调的创新成果 煅烧气动刮刀试验成功，在国内首次实现气动刮刀 [5] - 溴素厂生产党支部党员攻坚完成136项改造，包括优化配氯率智能模型 “零手动”系统上线后操作频次下降51.89%，操作平稳率提升65%，关键指标自控率提升59.5% [5] - 氯碱树脂公司电解车间党支部推动“零手动”项目建设，“电解槽机器人巡检”已走位运行，打破人工巡检传统模式 “零手动”覆盖6个岗位，电解岗位重要机泵100%实现远程操作 [5] - 氯碱树脂公司已投用APC控制回路22条，自控率提升至98%，手动干预频次降低85%，指标平稳率提高了30% [5]

文章核心观点 - 石化行业破局“内卷式”竞争的关键在于推动发展范式从“大宗通用”向“高端化、特种化、绿色化”跃迁，以此构筑不可替代的竞争优势并开辟价值增长新蓝海 [1][2] 行业战略转型方向 - 行业需进行深刻的战略转型，以技术创新为矛、市场细分为盾、绿色低碳为基，系统性重塑产品结构与商业模式，从根本上摆脱低效内耗 [2] 高端化发展路径 - 企业需突破技术壁垒与市场天花板，走出低端通用产品同质化竞争，瞄准产业链短板和国家战略需求进行攻关 [1] - 重点领域包括高端聚烯烃、高性能工程塑料等关键材料，目标是实现进口替代 [1] - 通过深化“产学研用”协同，攻克关键单体、高端催化剂等核心技术并加快产业化示范 [1] - 此举能以差异化产品拓展新应用场景，推动企业从供应链的“成本环节”向价值链的“利润中心”跃升，提升技术自主可控能力 [1] 特种化发展路径 - 企业需在广阔市场中寻找精准切口，深耕细分领域以塑造绝对优势并远离红海竞争 [1] - 应聚焦电子化学品、新能源电池材料、高端医用材料等增长迅速的细分赛道 [1] - 需建立专业研发与应用开发团队，通过提供高度定制化的产品与一体化技术解决方案，与下游建立深度绑定的伙伴关系 [1] - 这种基于独特技术的“隐形冠军”模式能构筑坚实技术壁垒，获取可持续的产品溢价，形成差异化“护城河” [1] 绿色化发展路径 - 企业需将绿色低碳从外部要求内化为核心竞争力来源，将环境约束转化为发展动能 [2] - 应布局生物基材料、塑料化学循环、二氧化碳制化学品等绿色技术，并推动其规模化应用以降低成本 [2] - 需通过优化工艺降低能耗物耗，提供全生命周期碳足迹管理方案，积极满足下游绿色供应链要求 [2] - 此举不仅能规避潜在政策与碳税风险，更能率先赢得绿色溢价市场，将环保优势转化为品牌价值与新的增长点，把握能源转型先机 [2]

公司运营与效率 - 中石化中原塔里木分公司90107钻井队在顺北5-29H井的设备搬迁安装任务仅用4天完成，打破了顺北工区钻井队搬迁时间最短纪录 [2] - 该钻井队在2025年于顺北工区施工3口井，打破了多项深地钻井纪录，并夺得工区第一名 [1] - 公司通过超前谋划和组织有序，采用“蚂蚁搬家”模式提前搬迁20多车设备，并分组负责装卸，实现了安全高效的搬迁作业，为新井尽快开钻提供了保证 [1][2] 行业技术与工程进展 - 公司作业地点位于塔克拉玛干沙漠腹地的顺北油田，面临零下15摄氏度的低温环境挑战 [1] - 公司正在进行深地钻井作业，并致力于不断刷新深地钻井速度，目标是当好“深地工程”标杆队 [1][2] 战略与目标 - 公司以设备搬迁为新起点，向更快的钻井速度发起挑战 [1] - 公司的作业目标是为保障国家能源安全再立新功 [2]

文章核心观点 - “十四五”期间，中国石化行业绿色低碳转型成效显著，能源结构向清洁化、低碳化、多元化加速转型，并探索出从“固碳”到“用碳”的新路径，同时推动工业废弃物利用走向高端化 [1] 能源结构清洁化与低碳化转型 - 氢能产业快速发展，关键技术取得突破并带动产业化应用，产业链初步形成 [2] - 中国东方电气集团成功研发水电解制氢电解槽，最大制氢能力达250Nm³/h，制氢压力达3MPa，可利用光伏、风电等波动性可再生能源发电 [2] - 国家新型储能创新中心开发了液冷储能系统及新型“液氮+全氟己酮”灭火系统，提升了储能电站消防可靠性 [2] - 该中心创新研发的凝胶态电池循环寿命较传统电池提升1倍以上，已广泛应用于新能源电站储能等高要求场景 [2] - 国能集团通过高效转化技术生产可循环利用的煤基航天煤油，实现了全生命周期的降碳减排，并助力长征十二号运载火箭成功首飞 [2] 二氧化碳资源化利用与碳捕集技术 - 石化行业探索了二氧化碳资源化利用与捕集新路径，实现从“固碳”到“用碳”的跨越式发展 [3] - 中国科学院天津工业生物技术研究所的二氧化碳人工合成淀粉技术，合成效率是传统农业的8.5倍，降低了80%~90%的土地和淡水资源消耗 [3] - 国能集团泰州电厂二氧化碳捕集与资源化利用项目采用化学法捕集，成本为208元/吨，使用自主研发的三元复合胺吸收剂使再生热耗下降35% [3] - 江苏盛虹化纤新材料有限公司的二氧化碳捕集、利用与封存项目，可将捕集的二氧化碳提纯后生产聚酯纤维，碳排放较石油基路线降低28.4% [3] - 北京首钢朗泽科技股份有限公司利用合成生物技术将工业尾气中的碳转化为生物乙醇及微生物蛋白等低碳产品 [4] 工业废弃物高端化与资源化利用 - 石化行业工业废物综合利用水平显著提升，利用走向高端化 [5] - 安徽丰原集团有限公司以秸秆等农业废弃物为原料制备生物基聚氨酯，加工成汽车内饰皮革，生产流程碳排放显著降低，使用过程不释放有毒有害气体 [5] - 中国科学院兰州化学物理研究所开发的水处理催化剂是空间站水处理系统核心材料，可在低温低压条件下将废水有机污染物转化为二氧化碳和水，实现废水净化 [5] - 贵州磷化（集团）有限责任公司将磷石膏固体废弃物应用于建材、高分子填充、农业土壤改良等场景 [6] - 贵州磷化以磷石膏为原料建成年产2.5万吨无水石膏包装箱生产线，生产过程不消耗林木资源 [6]

公司健康安全管理实践 - 公司将员工健康管理动态切入岗位安排与班前会 并与安全教育培训深度捆绑 旨在构建“人本健康”的坚实防线[1] - 公司认为本质安全不仅包括设备与流程 更包括“人的可靠性” 将健康管理纳入安全管理体系是“必选项”而非附加项[2] - 公司通过HSE365平台开展安全培训 已实现安全培训上线率与合格率的双百目标 并认识到人的健康状态是安全的最终防线[2] 健康管理具体措施与闭环构建 - 2025年 公司与HSE365平台合作上线健康安全服务模块 将岗前健康体检 心理健康测评作为安全教育培训计划制定的重要内容[3] - 公司针对高风险健康群体定制专项宣教内容 并通过正向激励提高员工参与主动性 将健康维度有机嵌入现有安全教育培训流程[3] - 公司探索形成“安全教育—健康监测—风险干预—再教育强化”的闭环 旨在让员工既有安全意识又有健康体魄 提升企业健康安全治理水平[3] 实践成效与未来规划 - 自推行安全与健康管理协同机制以来 员工身体健康检测完成率达98.7% 心理健康测评参与率达86.4%[4] - 2025年底 公司联合HSE365平台开展主题活动 通过健康宣教 心理疏导 岗位适配建议等方式推动健康理念融入日常作业场景[4] - 公司已实现健康管理反哺安全决策 因人员状态引发的作业风险得到有效控制 相关做法已形成制度文件在全公司推行[4] - 公司下一步将细化健康风险与岗位适配度 并延伸至食堂 宿舍等生活场景 最终目标是让员工主动维护自身状态[4]

文章核心观点 陕西在“十四五”期间，以构建现代化产业体系为抓手，推动能源化工行业高质量发展，通过重大项目落地、技术创新突破、多能融合与绿色转型，成功将陕北能源化工基地打造为国家能源安全保障的核心承载区与产业转型的示范引领区，实现了从原料基地向材料基地、从大宗品向终端应用品的转型升级 [1][2] 现代化产业体系建设与产能扩张 - “十四五”期间新增煤基化工产品产能超800万吨/年，产值近500亿元 [2] - 一批标志性重大工程建成投产，包括中国石油兰州石化榆林80万吨/年乙烷裂解制乙烯、陕煤榆林化学180万吨/年煤制乙二醇、陕西金泰化学集团神木氯碱60万吨/年高性能树脂环保示范项目 [2] - 全球最大煤化工项目陕煤榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目二期工程、国家能源集团榆林循环经济煤炭综合利用项目两个千亿级重大项目，以及中煤榆林煤炭深加工基地二期等百亿级项目正式开工建设 [2] - 一批煤基新材料和精细化工项目建成或推进，如神木富油科技50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油、蒲洁能化4万吨/年超高相对分子质量聚乙烯、榆林恒神2万吨/年高性能碳纤维、榆能精细化工材料100万吨/年高端化学品新材料 [2] 技术创新与产业升级 - 能源化工领域拥有全球首台套工艺、装置、设备12项，国内首台套16项 [3] - 晶硅太阳能电池HIBC转换效率达27.81%，世界第一 [3] - 非光气法TDI绿色合成、煤炭地下热解提取煤焦油、复杂金属基固态复合储氢材料等一批关键核心技术全球领先 [3] - 世界首套千吨级规模合成气直接制低碳烯烃工业试验装置在榆林建成，其核心技术“纳米限域催化”获2022年度国家自然科学奖一等奖 [3] 区域发展成果与能源供给 - 2024年，陕北能化基地原煤产量达6.8亿吨，占全省总量的87.2%，较“十三五”末增长19.4% [4] - 2024年，陕北能化基地天然气产量达353亿立方米，占全省总量的98.3%，较“十三五”末增长28.5% [4] - 榆林能源革命创新示范区加快推进，设立20亿元科技创新基金，规划10平方千米的中试及示范基地 [4] - 榆鄂宁现代煤化工集群入选国家级先进制造业集群名单 [4] 绿色低碳发展与碳捕集技术 - 陕西能化企业坚持源头减碳、过程降碳、末端固碳的发展路径 [5] - 延长、国华、城投等一批二氧化碳捕集、利用与封存项目建成，推动榆林市形成130万吨/年的二氧化碳捕集能力 [5] - 陕煤榆林化学400万吨/年碳捕集与封存示范项目先导试验工程首次注入成功，实现了二氧化碳“捕集-输送-封存”全流程打通 [5]