黄河与京杭大运河交汇处，孕育出一颗"两河明珠"，这便是山东聊城。这座因河而生、枕水而居的城市，促进了 南北文化融合，也将中国与世界紧密相联。在聊城这片生生不息的土地上，同样有一颗石油和化工行业的"明 珠"——从1976年诞生时的万吨级小氮肥企业，一步步成长为如今的现代化、国际化、综合性化工企业，这便是鲁 西集团。 "十四五"时期，面对百年变局加速演进、全球产业链重构、"双碳"目标纵深推进等多重挑战，鲁西集团锚定"国内 领先、国际一流"目标，深化国企改革，强化创新驱动，推动高质量发展，实现了从传统化工向高端新材料产业进 军的成功跨越。五载砥砺，鲁西集团在科技创新、绿色转型、项目建设、管理跃升等各个战场斩关夺隘，取得历 史性突破，为"十五五"的壮阔航程再次鼓起风帆。 鲁西集团化工新材料产业园 向高端谋转型 产业蓝海奋楫争先 昔日的鲁西，曾凭借单一氮肥产品勇夺全国化肥产销量第一的桂冠，谱写了"全国化肥看山东，山东化肥看鲁 西"的行业传奇。然而，他们未曾沉溺于既往的"金山"。站在时代的十字路口，鲁西集团以"舟至中流，奋楫者 先"的魄力，从最熟悉的煤化工、盐化工领域起锚，迈开了向高端化工进军的历史性步伐。 "十四五"期 ...

文章核心观点 中国海油化学在“十四五”期间，以“打造中国担当、世界一流绿色化学科技公司”为愿景，通过履行国家化肥保供责任、推动绿色低碳技术创新、深化数字化转型和强化品牌建设，实现了经营业绩的显著增长与可持续发展能力的全面提升，正从传统化工企业向绿色化学科技公司转型 [1][4][20] 战略定位与国家责任 - 公司发展深度融入国家战略，锚定“四大定位”：国家粮食安全物质基础的保障者、中国二氧化碳资源化利用的引领者、中国海油天然气下游化工新材料的探索者、助力区域经济发展的贡献者 [4] - 连续5年圆满完成中央化肥保供稳价任务，累计供应化肥近1500万吨，覆盖全国100%的主粮产区 [4] - 经营业绩连续4年获中国海油考核A级，“十四五”期间经营利润同比“十三五”增长133%，国有资本保值增值率连续多年稳居行业前列 [4] 经营业绩与荣誉 - “十四五”期间实现历史最好5年经营业绩，经营利润同比“十三五”增长133% [4] - 2024年成为国内唯一获得IFA认证“行业管理领军者”称号的企业 [1] - 品牌价值在“十四五”期间累计增长127% [1] - 连续14年获得行业“能效领跑者”称号，连续6年获得行业“水效领跑者”称号 [11] 绿色转型与低碳技术 - 在全球率先完成5000吨/年规模的二氧化碳加氢制甲醇工艺包开发并建成中试装置 [5] - 成功产出国内首吨以城市垃圾为原料的绿色甲醇并完成首次船舶燃料加注 [5] - 富碳天然气干重整制合成气中试装置完成首次满负荷考核，连续稳定运行超过150天，成功将原料气中二氧化碳比例提升至43%并稳定产出合成气 [15][16] - 旗下大峪口公司建成160万吨/年磷石膏无害化处理装置，实现磷石膏100%无害化处理能力，其矿坑回填项目利用率达84.68% [12] - 旗下华鹤公司通过工艺革新，使吨尿素生产综合能耗最低降至120千克标煤，较国家一级能耗标准低10千克标煤 [13] - 八所港推进“零碳”运营，安装1.88兆瓦分布式光伏，年发电量200万~230万千瓦时，港内运输车辆新能源应用率达90%以上，装卸工艺电气化改造年降碳346.84吨 [14] 科技创新与研发 - 组建“两室三中心”研发平台，研发投入强度年均增长率6% [5] - 累计申请专利200项，其中发明专利54项，参与制订国家标准13项 [5] - 与巴斯夫、中科院深圳院、中国农科院等建立战略合作关系 [5] - 依托“科技小院”模式，3年间获批国家级和省级重点研发项目各1项，申请专利5项、开发产品配方7个，共建科技小院10个，构建16套特色作物施肥体系 [19] 数字化转型与智能制造 - 富岛公司搭建“5G新基建+边缘计算+工业互联+移动应用”新型数字架构，实现“指尖巡线”，相关员工日均节约有效工时1小时 [8] - 通过数字化设备管理，整体故障处理时间缩短1~2小时，维修成本与备件库存显著降低 [9] - 甲醇一期装置创下674天、化肥二期装置创下629天的长周期运行纪录 [9] - 建成行业首个双5G工业互联网平台，500余台设备实现毫秒级数据互通 [10] - 富岛化工丙烯腈智能工厂获评中国海油“先进级智能工厂”，其数字化交付平台入选行业“十四五”数字化转型优秀案例 [10] 安全生产与环保 - “十四五”期间生产安全事故较“十三五”下降29%，环保污染事件为0 [11] - 富岛公司获评工信部首批绿色工厂 [3] 品牌建设与农化服务 - 锚定“植物营养解决方案供应商”战略，创新“生动四会—分级示范—专家赋能—篷车推广”立体化农化服务模式 [17][19] - 5年间累计开展“四会一示范”活动超7000场，服务农民达30万人次 [19] - 启动品牌战略重塑，品牌传播覆盖40余个平台，累计浏览量近2亿次，新媒体矩阵总浏览量破930万次，粉丝近10万人次 [20]

"十四五"期间，"双碳"战略深入实施，化工行业向绿色化与数智化加速转型。在此背景下，作为一家集研 发、设计、制造、服务于一体的国家高新技术企业、国家级专精特新"小巨人"企业——湖南安淳高新技术有限公 司（以下简称湖南安淳）以技术创新驱动为核心，以全过程服务为依托，持续深耕氨醇领域，并向煤化工、焦化 工、电力、冶金、新能源等行业拓展，实现了从技术研发、工程交付到国内国际市场的全面突破，成为绿色化工 高质量发展技术解决方案的践行者。 深耕氨醇：构建全过程"安淳模式" 凭借在氨醇领域多年的深耕细作，湖南安淳构建起集研发、设计、制造、服务于一体的完整产业生态，先后 建成湖南省企业技术中心、长沙市煤化工设备研制工程技术研究中心两大科研平台。聚焦化工及新能源技术开 发、工程总承包及相关工程技术管理与服务、化工工程与环境工程咨询与设计、核心化工装备设计与制造、催化 剂生产等业务，湖南安淳为石油化工、煤化工、精细化工等行业提供涵盖技术开发、工程总承包、装备制造与催 化剂生产的全过程服务。 "十四五"期间，湖南安淳研发投入持续保持高位，新增发明专利11项、实用新型专利8项。公司现有有效专利 61项，其中国家发明专利34项，国际 ...

中化新网讯 12月28日，上海兖矿能源科技研发有限公司、煤液化气化及高效低碳利用全国重点实验室 开发的二氧化碳制轻质烃催化剂与单管固定床反应装置通过由中国石油和化学工业联合会组织的72小时 现场性能考核。 考核期间，装置运行平稳，各项操作指标稳定，所开发的二氧化碳制轻质烃催化剂，产物以轻质烃为 主，在320摄氏度、3.0兆帕、H2/CO₂=3.9的反应条件下，CO₂总转化率>95%，CO选择性<1%，催化剂 性能优于设计值;所开发的固定床反应装置与工业催化剂性能匹配，床层压降<170千帕，温差<4摄氏 度，冷却介质进出口温差<2.5摄氏度，运行指标均优于设计值，具备进一步放大的基础。 该装置于2025年5月28日建成，2025年6月13日投料运行，开展了系统的试验研究工作，实现了安全稳定 高效运行。专家组认真听取了二氧化碳制轻质烃催化剂与单管固定床反应装置技术研发、建设及运行情 况的汇报，考察了现场运行情况，确定了考核方案，并对计量仪表、分析仪器/方法和各项考核指标计 算方法进行了确认。 上海兖矿能源科技研发有限公司、煤液化气化及高效低碳利用全国重点实验室面向我国煤化工绿色低碳 转型发展的重大需求，开发了CO ...

中化新网讯12月28日，由中国制造强国年会组委会、中制智库主办的第十届中国制造强国年会在京召 开。400余位来自制造业领域的嘉宾在会上共同探讨"十五五"时期中国制造业高质量发展之路，加速推 进制造业升级。 国家制造强国建设战略咨询委员会委员、工业和信息化部原副部长、第十三届全国政协经济委员会副主 任刘利华认为，"十五五"期间，推动制造业实现从重点突破向全面领先的战略性跨越，应聚焦四个方 面：一是夯实产业基础，推进产业基础高级化和产业链现代化，完善"工业强基"扶持机制；二是加快高 水平科技自立自强；三是培育新质生产力，推进新型工业化；四是制定下一个十年制造强国行动纲领。 "中国制造业升级的关键在于发展自主可控、有竞争力的高端装备产业。"科技部原副部长，季华实验室 理事长、主任曹健林认为，破解制造业升级难题需要组织用装备、造装备和关键技术研发三支队伍长期 密切合作，并在重点产业聚集区，发展能够统筹全产业链需求的"总体部型"研发机构，从而系统性地推 动高端装备创新，为发展新质生产力奠定坚实基础。 国家制造强国建设战略咨询委员会委员、国家重大技术装备专家委员会委员、国家产业基础专家委员会 副主任屈贤明表示，未来十年， ...

项目与产品 - 中国石化天津南港120万吨/年乙烯及下游高端新材料产业集群项目（天津南港乙烯项目）的POE装置，成功投用了100%全国产化分布式控制系统（DCS）[1] - 该POE装置选用了和利时研发的HOLLiAS MACS IC完全自主可控DCS系统，实现了从核心硬件到软件生态的全链条自主化[1] - 这是100%全国产化DCS系统首次在石化工艺装置上的成功应用[1] 技术规格与兼容性 - 装置控制系统总点数为10126点，配置控制器14对，操作站12台[1] - 该系统可与现有Windows操作系统、国外芯片I/O卡件及信息网络等品牌国产化DCS系统全面兼容，实现数据互联互通[1] 行业意义与评价 - 此次投用是中国石化在关键生产装置上的首次成功尝试，具有开创性意义[1] - 系统的成功投用为集团乃至整个石化行业推进关键控制系统国产化替代，树立了一个可参考、可复制、可推广的实践标杆[1]

广西金茂钛业股份有限公司（以下简称金茂钛业）坐落在"钛白之乡"广西藤县，于1970年创立，50余年来专 注钛白粉及功能材料生产。"十四五"期间，金茂钛业构建了完整的产业协同体系，拥有平政、富吉两大现代化生 产中心，具备六条先进生产线，钛白粉年产能16万吨，同时配套年产50万吨工业硫酸、30万吨聚合硫酸铁等延伸 产品。 "十四五"期间，金茂钛业整合多种资源，依托区位优势与立体交通网络，采用先进清洁的硫钛联产工艺，实 施严格分段品控，实现稳定供应与高效交付，致力于成为行业绿色发展的领航者。 金茂钛业总部大楼 创新研发成果丰硕 金茂钛业重视技术创新，持续深化产学研合作，让科技成果转化成为企业增效的新"爆点"。 公司研发中心办公楼 该公司建有自治区级研发中心和技术中心，与清华大学、中国科学院和重庆大学等知名科研院校保持深度合 作，在2023年联合中南大学、桂林电子科技大学共建钛白粉新材料科技成果转化中试研究基地，构建起"产学研 用"一体化创新体系。科技创新研发最终结出丰硕成果，金茂钛业在晶型控制、表面处理、分散稳定等关键环节取 得多项自主知识产权，成功开发出电池级、电子级、催化用等高端钛白粉产品。公司研发的纳米脱硝催 ...

在造粒装备领域深耕三十载，南京三普造粒装备有限公司（以下简称三普造粒）始终坚守专业初心，以技术 创新为核心驱动力，于"十四五" 期间乘风破浪、硕果盈枝，不仅填补了多项国内技术空白，还凭借硬核实力站稳 全球市场，跻身中国造粒装备行业高质量发展标杆行列。 三普造粒外景 创新引领 深耕造粒装备技术前沿 据三普造粒技术负责人介绍，该套技术设备凭借单机产能大、工艺流程短、能源消耗低、"三废"排放少等突 出优势，全面超越传统生产工艺，成为引领造粒装备行业技术发展的风向标。 "早在2009年，三普造粒就成功试制出中国首台15T/h RDG硫黄转筒造粒机。以此为基础，该公司持续深耕工 艺优化与成套技术研发，逐步构建起覆盖8T/h、15T/h、25T/h、50T/h、90T/h的全系列RDG型硫黄滚筒喷浆造粒 机及配套设备体系。截至2024年底，我们已累计销售RDG系列各类型号硫黄造粒机及配套设备76套。" 三普造粒 负责人如是说。 目前，该公司研发的硫黄造粒设备已应用到中石油、中石化、中海油、中国神华、中煤集团、浙江石化等行 业龙头企业，在各大重点项目中稳定运行。2024年1月，由三普造粒自主研发承建的全球单机最大产能硫黄滚 ...

中化新网讯 近日，国家能源局公布能源领域41个氢能试点项目和9个试点区域名单。中国化学工程东华 公司总承包的深能鄂托克旗风光制氢一体化合成绿氨及氢能耦合应用项目、承担设计的辽宁华电调兵山 风电制氢耦合绿色甲醇一体化项目入选氢能试点项目。 图为深能鄂托克旗风光制氢一体化合成绿氨及氢能耦合应用项目。(企业供图) 据介绍，深能鄂托克旗风光制氢一体化合成绿氨及氢能耦合应用项目立足鄂尔多斯发展需求，采用当地 可再生能源制氢，并应用于下游的绿氢化工，形成能源绿色产供销用一条主线。项目深度融合风电、电 解水制氢与绿氨合成系统，建成后将助力当地构建以新能源为主体的新型电力系统。 辽宁华电调兵山风电制氢耦合绿色甲醇一体化项目是国内在建规模最大可再生碳源耦合绿氢电制甲醇项 目，通过将风电转化为绿色氢能及甲醇，构建"风、储、氢、醇、加"一体化绿色能源系统。项目建成 后，不仅能有效缓解风电波动与消纳问题，也为同类地区氢能发展提供可复制的实践模式。 ...

"十四五"时期是我国装备制造业转型升级、迈向高质量发展的关键阶段，也是大连金重机器集团有限公司 （下称大连金重）浴火重生、跨越式发展的五年。 作为始建于1941年、拥有近百年历史底蕴的石化装备龙头企业，大连金重是中国压力容器设计、制造质量保 证体系的发祥地，始终深耕大型化工、石油化工、煤化工等领域关键装备研发制造，在"十四五"期间紧抓国有资 本布局优化机遇，通过战略性重组、专业化整合、技术创新突破、高端产能建设及精益管理纵深推进，实现了从 连续六年亏损到逆势高增的"涅槃重生"，从传统制造向智能制造与精益生产深度融合的华丽转型，在成就、创新 和首台套装备研制等方面取得一系列标志性成果，为我国石化行业高端装备自主化发展作出重要贡献。 "十四五"期间，大连金重产能规模跃级提升，硬件设施迭代。企业启动整体异地搬迁升级改造项目，2023年 10月，旅顺高端石化装备智能制造基地启用，年产能从4万吨跃升至10万吨，具备千吨级容器厂内制造能力，打通 大型化、高端化设备运输出海口。 与此同时，大连金重投资近亿元购置管头焊接机器人、视觉管板焊接机器人等自动化设备，智能化设备占比 超30%，自动化制造程度达80%。依托精益管理工具 ...