文章核心观点 - 国科(浙江)新材料技术有限公司的新材料中试平台凭借其创新的“政府主投+公司运营”模式及全链条服务生态，成功入选首批国家级制造业中试平台，有效解决了新材料产业中试环节的审批、成本与安全风险等痛点，显著提升了成果转化效率并已取得实质性产业化成果 [1][2][7] 平台背景与创新机制 - 平台由中国科学院控股有限公司与绍兴市上虞区政府于2018年携手共建，总投资6.8亿元，盘整工业用地204.7亩，于2022年1月正式投入使用 [2] - 平台聚焦高分子材料、能源和催化材料、功能性复合材料、电子化学材料等战略性新材料方向，旨在突破工程化放大瓶颈 [2] - 平台联合地方政府出台浙江省首个《新材料中试项目全周期管理办法》，通过多部门联合会商等机制，将项目从立项到完成安环评审的时间从近18个月缩短至4个月，审批提速67% [2] - 平台与头部保险公司探索风险减量方案，并于2024年8月落地浙江省首个中试保单，通过“保贷联动”模式为企业创新提供风险保障 [3] 平台设施与全链条服务生态 - 平台按国内化工园区最高标准建设，规划管理服务区、动力辅助区、中试试验区、“三废”处理与物流仓储区四大功能区块 [4] - 平台配备11个标准化中试车间（9个甲类、2个丙类）、完备的公用工程及智慧园区管理系统 [4] - 平台首创中试要素资源统一配给模式，实行整体环评和“项目登记备案”管理，通过共享公辅配套等措施使单个项目平均成本降幅达53% [4] - 平台拥有获国家认可的联合实验室，可提供化工反应安全风险评估、粉尘燃爆性测试等专业服务 [4] - 平台通过专业团队和“双统一”管理模式实现HSE、公用工程及“三废”处理的统一管理，累计解决项目落地工程化问题30多个 [5] 运营成果与产业化效能 - 平台累计对接超200个中试项目，签约落地19个具有行业影响力的项目 [7] - 其中6个项目已完成关键工艺验证并即将或已进入产业化阶段，预计带动区域新增投资超过20亿元 [7] - 浙江星传星光新材料有限公司的高端聚烯烃弹性体(POE)催化剂项目为首个产业化标杆，已于2025年6月举行工程建设开工仪式 [7] - 中国科学院苏州纳米所的聚醚酮酮(PEKK)百吨级研发项目（“卡脖子”材料）在平台支持下获得风险保险，并于2025年8月成功入围工信部生物医药材料创新任务揭榜挂帅名单 [7] - 平台先后荣获浙江省改革突破奖、首批国家级制造业中试平台、2025年度省级中试平台等荣誉，并入选工信部制造业中试标准化委员会工作组 [7]

核心观点 - 天津大学结晶中心团队成功开发出名为CrystalGAT的智能计算平台 该平台通过融合图注意力神经网络与晶体工程技术 为柔性晶体材料的研发开辟了数据驱动的新路径 实现了对材料机械性质的精准预测与定向设计 将研发效率从“数月筛选一个结构”提升至“一天内快速得到上百个候选分子库” [2] 技术突破与平台创新 - 平台核心创新在于构建了“数据学习—精准预测—靶点识别—定向改造”的全链条技术体系 通过深度学习晶体结构与机械性质的海量关联数据 快速预测目标有机分子晶体的机械性质 [3] - 平台基于注意力机制 可快速识别并可视化呈现晶体中影响机械性质的关键原子及官能团片段 使研究人员能准确锚定分子改造靶点 [3] - 该技术将晶体改性研究从“无方向探索”转变为“精准靶向优化” 在加快研究进程的同时 大幅降低了试错成本 [3] - 平台模型的验证集综合准确率达90% [2] 研发效率提升 - 传统研发模式依赖大量实验试错 耗时费力且成本极高 难以定向调控晶体机械性质 [2] - CrystalGAT平台将传统“数月高通量实验筛选出一个有效结构”的研发模式 提速至“一天内快速得到上百个候选分子库” [2] 应用验证与成果 - 在药物工程领域 平台筛选出抗癫痫药物加巴喷丁的两种塑性共晶 其片剂抗拉强度分别提升8.5倍和5.7倍 显著提升了原料药的片剂成药性能与优品率 [3] - 在功能材料领域 团队成功将脆性晶体PAPA改造为弹性可弯曲、兼具光响应的柔性发光晶体 为光驱动器件和软机器人研发提供了优质候选材料 [3] 行业影响与价值 - 柔性晶体具备类似橡胶的可弯曲、可形变特性 同时保留晶体的规整结构与特殊功能 在柔性电子、智能药物制剂、光驱动器件等高端领域具有不可替代的应用价值 [2] - 长期以来 柔性晶体的发现与研发依赖偶然机遇 传统模式严重制约了相关产业的技术突破与产业化进程 CrystalGAT平台成功打破了这一发展困境 [2] - 平台已在Hugging Face开源 全球科研人员无需编程基础 只需粘贴或绘制分子结构 即可在线获取性质预测结果及关键片段的可视化图 [3] 未来发展方向 - 团队未来将推动平台在柔性电子传感、自适应人工晶状体、高端药物制剂优化、柔性显示器件等多个前沿领域的应用拓展 [4] - 团队将持续迭代平台算法 以提升预测精度 [4]

文章核心观点 - 中国石油广东石化公司在2025年实现了原油加工、乙烯、芳烃三大核心装置年度产量全线突破并超越世界一流企业指标 展示了公司在复杂原料加工、大型装备国产化运行和高端化工品生产领域的卓越能力 [1] 乙烯装置表现 - 截至2025年12月29日6时 120万吨/年乙烯装置全年产量突破140万吨 标志着我国自主设计、建造、运营的百万吨级乙烯装置在长周期、高负荷、高效能运行方面达到行业先进水平 [2] - 公司已连续两年获评能效领跑者标杆企业(乙烯) [2] - 通过建立精细化管理体系与跨部门协同机制 形成了高效协同的生产保障体系 [2] - 实施富甲烷气回收系统改造、乙烯挥发气过滤系统优化等多项技术改造 员工累计实施各类改进建议超过200项 [2] - 通过优化裂解炉运行参数、改进急冷系统操作等措施 装置整体能耗水平较设计值降低约5% [2] - 通过优化火炬系统运行、完善废气处理装置等措施 装置挥发性有机物排放量较上年下降15% [3] 芳烃装置表现 - 截至2025年12月29日16时 对二甲苯(PX)总产量突破260万吨 苯产品产量突破76万吨 同比增长3% [4] - 面对抽提单元溶剂污染的难题 通过在线净化技术大幅降低系统内有害物质含量 节约成本超60万元并减少了固废排放 [4] - 针对关键分离设备C-8003塔运行瓶颈 通过精馏塔组分重新分割、优化回流比等精准调整 使塔体分离效率显著提升 年增产PX近5万吨 [4] - 芳烃装置首次申报即荣获2024年度石油和化工行业重点产品能效、水效双“领跑者”称号 [4] - 创新构建“考核—激励—传承”三位一体培养模式 技师取证率等关键指标同比显著增长 [4] 炼油装置表现 - 截至2025年12月31日6时 年度原油加工量突破2006万吨大关 [5] - 投产三年以来 炼油一部常减压装置已累计加工来自17个国家的46种原油 总加工量突破5600万吨 [5] - 自2025年四季度以来 两套常减压装置最大加工负荷率长期维持在105%以上 [5] - 面对劣质原油加工挑战 通过强化责任意识、优化操作流程、精细调整质量参数及开展专项活动 筑牢装置安全环保防线 [5] - 聚焦“减油增特”战略 通过优化减顶真空系统、实施减压深拔技术、严格控制减压炉出口温度等措施 提升关键馏分的质量与收率 为下游芳烃、乙烯装置提供优质原料 [6] - 通过持续技术改造 沥青加工能力较设计水平提高一倍 产品市场竞争力显著增强 [6]

中化新网讯 新年伊始，河南油田南阳能化公司一款专为月季枝条研发的保鲜专用蜡成功问世。经过现 场验证，该产品各项性能完全满足出口保鲜标准。 随着国际市场对花卉品质要求越来越高，传统保鲜方式早已力不从心。对此，南阳能化公司研发团队秉 持"以需定研、精准服务"的理念，打破传统配方框架，围绕附着力、成膜性、保湿性等核心指标反复试 验、优化工艺，最终攻克了蜡层与枝条切口紧密贴合、长效锁水的技术难点。"我们首批试产了200多千 克产品，交付客户使用后，反馈效果特别好，有效减少了运输过程中枝条的水分流失和品质劣变，完全 满足出口保鲜标准。"该公司研发人员表示。 ...

公司业绩与生产里程碑 - 独山子石化公司2025年乙烯年产量达到208.86万吨，创下历史新高[1] 生产运营与管理 - 公司实施“一炉一策”精准调控工艺参数，并深化“日清日结”管理，对生产各环节消耗指标进行闭环管控[1] - 通过建立全流程成本管控体系，并借助自动投退炉程序、智能巡检机器人等方式优化生产[1] 技术创新与智能化 - 公司发挥全国首批卓越级智能工厂优势，利用实时在线优化系统和关键机组三维模型库提升“双烯”收率[1] - 设备预防维修率达到97.4%[1] 能效与绿色发展 - 公司百万吨级乙烯燃动能耗蝉联行业能效“领跑者”[1] - 通过节能降耗措施，实现了增产减碳的数智化、绿色化发展[1]

公司2025年经营业绩与财务表现 - 2025年生产经营效益超额完成目标任务 [1] - 炼油单位完全费用进一步降低 [1] - 资产负债率、经营现金流等财务指标好于预期 [1] - 2025年资产负债率创近年来最优水平 [1] 公司提质增效与成本管控措施 - 以全面预算管理为抓手，深化系统优化创效和成本费用管控 [1] - 建立产销存及结算数据每日跟踪上报机制，实时同步产品生产库存、出厂交付、结算进度等关键信息 [1] - 以“快生产、快出厂、快结算”为目标，打通产销结算全链条，优化大额付款节奏，减少资金占用成本 [1] - 通过“加速回笼、优化支付、强化监管、动态管控”四维发力，逐月改善资金状况 [1] - 深入开展“我为费用再诊断”活动及装置成本核算等工作，全力抓好环保费、办公费及财务费用等36项费用攻关 [1] - 全年非生产性支出同比降低10%以上 [1] 公司系统优化与创新管理 - 构建“三位一体”大优化格局，组建大优化团队 [1] - 采取“项目征集+揭榜挂帅”方式广征增效“金点子”，立项实施16个生产经营优化项目 [1] - 定期召开专题会议，全流程算好优化账 [1] - 大力倡导成本文化，深入推行降本增效“4个问” [1]

行业挑战与破局框架 - 化工行业面临产品同质化、价格战持续、企业利润收窄的“内卷”困局 [1] - 破局需系统布局，以“战略为舵、资源为基、创新为核、数字为翼”实现价值升级 [1] 公司战略举措 - 公司以长期价值思维重塑发展逻辑，在产业重构期抓住结构性机遇 [1] - 公司坚定不移实施“三双一多”、“专特优强”战略，凭借战略定力避开“内卷”漩涡 [1] 资源布局与成本优势 - 公司前瞻性布局关键原材料保障，构建难以复制的资源控制力与配置效率 [1] - 公司多年前在湖北、四川等地储备矿产资源，磷矿资源总储量达数亿吨 [1] - 随着矿山开采能力形成，资源端的成本优势持续凸显 [1] 创新研发与服务体系 - 公司通过加强产学研合作构建创新生态，将市场需求与研发深度链接以建立技术壁垒 [2] - 针对两大主业分别组建专业研究所，持续加大研发投入并引进人才 [2] - 磷复肥主业叠加农化服务，200余名农艺师团队提供全周期技术指导，打造难以复制的“产品+服务”模式 [2] 数字化转型与财务表现 - 公司加快数字化转型，打通生产、供应链与客户端数字链路以创造差异优势 [2] - 历经三年攻坚，一批生产系统数字化试点项目落地见效，提升综合管理水平并直接转化为经济效益 [2] - 2025年前三季度，公司实现归母净利润13.74亿元，同比增长23.43% [2] 发展路径总结 - 破局“内卷”需企业以战略远见指引方向，以资源优化夯实根基，以科技创新构筑核心优势，以数字化转型提升效能 [2] - 通过全方位布局，化工企业才能真正迈向高质量发展新阶段 [2]

公司近期经营进展 - 公司近期连续中标并签署两项重要工程合同，包括新疆河丰镁业盐湖尾矿综合利用年产20万吨金属镁项目一期工程，以及广致科技（荆州）丙烯酸树脂生产基地建设项目施工总承包合同 [1] - 2025年以来，公司已中标亿元以上规模项目超过30个 [2] 公司发展战略与市场拓展 - 公司以集团“135”发展战略和“123456”工作思路为引领，将经营开发作为头等大事 [1] - 公司持续巩固主业市场、拓展非化市场、做实海外市场，着力推动经营工作全面优化 [1] - 公司领导分赴全国各地及泰国、越南、柬埔寨等国开展高端营销，与业主方深入交流拟建项目，拓展高质量发展空间 [1] - 公司各单位及项目部确保经营开发举措落实，新签合同额实现同步增长 [1] 中标项目具体信息 - 新疆河丰镁业金属镁项目位于准东工业园区，一期主要建设内容包括精炼及铸锭、盐酸解析系统、氯化氢吸收系统等 [2] - 广致科技丙烯酸树脂项目位于荆州市经济技术开发区化工园区C区，主要建设内容包括生产装置、公用工程、仓储及办公研发4个功能板块，计划工期365天 [2]

行业品牌建设活动 - 中国石油和化学工业联合会发布第十一届石油和化工企业品牌故事征文比赛结果，旨在营造行业品牌发展良好氛围，推动品牌建设，深入推进行业“增品种、提品质、创品牌”工作 [1] 征文比赛获奖情况 - 图文类共评选出一等奖15件、二等奖25件、三等奖30件 [1] - 视频类共评选出一等奖10件、二等奖20件 [1] - 图文类一等奖作品包括湖北兴福电子材料股份有限公司《光之觉醒，“芯”火永续》、中化二建集团有限公司《三次挺进极地，铸就铁军传奇》、中国石油天然气股份有限公司天然气销售川渝分公司《圣灯山下的守灯人》等 [1] - 视频类一等奖作品包括陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂《星火》、中海石油(中国)有限公司海南分公司《“深海一号”二期项目巡礼片》等 [1]

政策文件与目标 - 工信部等八部门联合印发《“人工智能+制造”专项行动实施意见》及《人工智能赋能制造业重点行业转型指引》《制造业企业人工智能应用指南》两个附件 为化工等原材料行业智能化升级提供实施路径和方法指引 [2] - 《意见》明确到2027年的发展目标 包括人工智能关键核心技术实现安全可靠供给 产业规模和赋能水平稳居世界前列 [2] - 具体量化目标包括 推动3～5个通用大模型在制造业深度应用 推出1000个高水平工业智能体 打造100个工业领域高质量数据集 推广500个典型应用场景 [2] - 培育2～3家具有全球影响力的生态主导型企业和一批专精特新中小企业 打造一批赋能应用服务商 选树1000家标杆企业 [2] - 《意见》围绕创新筑基、赋智升级、产品突破、主体培育、生态壮大、安全护航、国际合作等七大重点任务 促进人工智能技术与制造业应用“双向赋能” [2] 行业具体应用与指引 - 《指引》提出要推动石化化工行业提质增效 综合利用大模型、数字孪生技术突破油气勘探开发、化工新材料研发范式 [3] - 深度融合油气生产作业、管网储运、化工工艺等工艺机理、专家经验、生产运行数据等 打造石化化工行业大模型 推动大小模型融合应用 [3] - 目标应用场景包括 油田作业区及化工安全生产监测预警、设备预测性维护、工艺流程自适应优化、产品质量预测等 [3] - 构建行业高质量数据集、数据资源节点等数据基础设施 支撑行业大模型、智能体训练与开发 提升复杂场景人工智能应用水平 [3] - 《指南》为企业智能化转型升级提供实施路径和方法指引 [3] 行业现状与挑战 - 2023年以来 行业重点企业积极探索人工智能应用 涌现出智能化工大模型、TPT时序大模型、昆仑大模型等系列专用大模型 [3] - 当前仍存在高质量数据集建设进展缓慢、可靠性不足、基础支撑薄弱等问题 [3] - 建议企业进一步夯实自身数据基础 挖掘人工智能高价值应用场景 实现企业智能化升级 [3] 技术特性与应用前景 - 石化化工行业作为典型流程工业 生产工艺具有跨尺度、非线性、强耦合的复杂特性 [4] - 传统“数学建模+实验验证”的方式 因降维建模导致机理模型与现实系统存在鸿沟 [4] - 人工智能可通过拟合长距离数据和多模态数据间的映射关系 实现对复杂化工系统的可计算化 在石化化工行业显示出广阔应用前景 [4] - 行业凭借其坚实的自动化基础和庞大的数据体量 为人工智能应用提供了广阔的发展空间 [4]