公司业务与技术进展 - 华阳长青是国内废润滑油循环利用领域的领军企业，其产品在国内高端再生润滑油市场占有率超过90% [1] - 公司采用具有自主知识产权的ODT技术，产品打破了国外品牌在风电、高铁、电力等关键领域的垄断 [1] - 公司二期生产线年处理废润滑油20万吨，使基础油成本每吨降低260元 [1] - 公司三期20万吨废旧润滑油加氢项目于今年9月启动，采用先进的“两段加氢”绿色再生工艺，可高效脱除杂质，投产后预计新增年收入15亿元 [1] - 公司华中区特殊危险废物处置中心于今年11月获得生态环境部审批通过 [1] - 公司已形成集原料收集、资源再生、高值利用于一体的回收润滑油再生体系，产品广泛应用于航空航天、汽车机械、冶金化工、风电等领域 [1] - 公司在2018年建成国内首条风机齿轮油循环利用生产线，并于2023年在全国同行业中首家完成碳足迹核定认证 [1] 固始县循环经济产业发展 - 固始县循环经济产业已从华阳长青一家龙头企业，发展到7家龙头企业和25家规模以上企业相互赋能的集群 [2] - 该县加快构建涵盖7大类垃圾的收运处置一体化运行系统，城市生活垃圾实现100%减量化、资源化、无害化处置，建筑垃圾资源化利用率超过90% [2] - 该县再生产品多达8大类100余种，2024年循环经济产值达20亿元 [2] - 当地政府计划紧抓化工产业园获批机遇，做大做强以再生润滑油、电氢醇、蓖麻油“三桶油”为牵引的循环经济产业，致力于将固始打造成中部地区循环经济产业高地 [3] 产业链协同与资源化案例 - 光大环保能源（固始）有限公司的生活垃圾焚烧发电厂，每年处理30万吨生活垃圾，产出1.1亿千瓦时电能，其焚烧产生的热能还通过管道输送给开发区内多家企业，帮助降本增效并减少碳排放 [2] - 固始县已构建起绿色低碳循环经济体系，废弃物包括废润滑油、生活垃圾、建筑垃圾、废旧汽车等，均被转化为宝贵资源 [2]

文章核心观点 - 天津市在“十五五”规划中被赋予开展绿色低碳循环发展示范的国家级使命 其核心战略是支持中国资源循环集团打造全国性资源回收再利用平台 旨在将天津从绿色技术应用者转变为全国循环经济网络的关键节点和规则探索者 并为全国构建废弃物循环利用体系提供可复制的“天津方案” [1][2][5] 政策与战略定位 - 天津市在《中共天津市委关于制定天津市国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》中明确提出 “支持中国资源循环集团打造全国性、功能性的资源回收再利用平台 开展绿色低碳循环发展示范” [1] - 将中国资源循环集团写入省级五年规划建议 彰显了该集团在国家循环经济布局中的关键地位 [2] - 天津的绿色使命具有国际视野 《建议》明确要“建好用好中国—上海合作组织绿色产业合作平台” 使循环经济示范任务具备联通欧亚的国际内涵 [4] 公司主体与平台建设 - 中国资源循环集团于2024年10月在中新天津生态城挂牌成立 是全国首家以循环经济为主营业务的一级央企 实现了天津一级央企总部“零的突破” [2] - 该集团作为发起单位之一 联合组建了“中国—上合组织绿色产业合作联盟” 目前已汇聚上百家成员单位 [4] - 天津选择落户该平台 是基于其雄厚的工业基础、完备的港口物流体系以及京津冀广阔市场腹地的天然优势 [2] 产业发展与市场实践 - 天津正着力将“变废为宝”打造成一个有体量、有技术含量的新兴产业集群 与规划中“建设循环经济产业集群”的定位高度契合 [3] - 产业发展范围从传统的废旧钢铁、塑料回收 扩展到新能源汽车动力电池、风电光伏设备等新型废弃物的梯次利用 并推动再生材料在高端制造中的应用 意图打通全产业链条 [3] - 通过“无废城市”建设及生活垃圾分类与再生资源回收“两网融合” 天津推动生产系统与生活系统循环链接 为循环产业链提供了丰富的应用场景 [3] - 天津创新实施的绿电碳排放核减机制 已激励企业实现数百万吨碳减排 形成了市场驱动的良性循环 [3] 区域协同与国际合作 - 天津的核心使命是通过国家级平台 系统破解资源循环利用领域的跨区域协同、标准化处理等共性难题 [2] - 位于静海区的天津子牙经济技术开发区作为中国—上合组织绿色产业合作平台的核心载体 已推动与多个上合组织国家的项目合作落地 [4] - 借助合作平台与联盟 天津构建的国内资源循环网络正与国际绿色发展需求相对接 共同开拓绿色产业新蓝海 [4]

交易核心信息 - 格林美以4亿元人民币受让河南投资集团持有的循环集团16.38%股权，成为其战略投资者 [1] - 交易于12月12日在郑州正式签署产权交易合同 [1] 交易双方背景与协同基础 - 循环集团是河南投资集团全资控股的循环产业平台，业务覆盖电子废弃物拆解、报废汽车回收、再生资源交易等多个领域 [1] - 截至2025年11月，循环集团旗下电子废弃物拆解企业达15家，再生塑料年产能突破30万吨 [1] - 格林美在电子废弃物高值化利用、再生塑料改性等环节拥有37项核心专利，并拥有全球化市场网络 [1] - 双方在业务布局与能力结构上互补 [1] 交易模式与过往合作 - 此次交易形成了“资产整合+股权合作”的双向协同模式 [1] - 今年10月31日，循环集团已先行收购格林美旗下部分资产，包括江西格林循环材料有限公司100%股权及相关地方循环经济业务 [1] - 格林美此次股权投资进一步强化了与循环集团的资本、业务纽带 [1] 未来合作方向 - 双方将强化再生塑料在电子级材料等高端场景的应用 [2] - 双方计划合力构建覆盖河南、辐射全国的循环经济产业互联网平台 [2] - 双方将通过国有资本与民营资本的双向赋能，共同探索与“一带一路”共建国家在城市矿山开发、绿色技术输出等领域的合作机遇 [2]

文章核心观点 - 蒙牛集团将可持续水管理提升至核心战略高度，通过制度革新、数字技术与全产业链协同，构建了一套可复制推广的“中国治水方案”，旨在显著降低水耗、提升水循环利用率，并响应联合国可持续发展目标，为全球乳业树立标杆 [1][3][13] 治理革新与制度构建 - 公司组建了由董事会可持续发展委员会和管理层节能减排委员会领导的“可持续水管理专项工作组”，将水资源管理目标分解至各事业部并签订责任书，进行月度、年度追踪 [3] - 引入世界资源研究所的“水道”水风险工具对所有自营工厂进行水风险评估，并设定了到2030年水资源循环利用率较2023年提升5%、单吨产品取水量下降10%的量化目标 [4] - 公司深度参与编制《中国可持续水管理蓝皮书》，并推动行业标准化，共有7个工厂开展AWS水管理认证，其中4个已获得AWS黄金级认证 [4] 数字技术与运营效率提升 - 在清洗环节全面推广自主研发的“数字CIP清洗算法”，通过物联网采集超10万条数据训练模型，将无效用水识别准确率提升至99%，无效清洗率从38%降至24% [6] - 该数字CIP系统为单厂年节约水费约50万元，并带动清洗环节能耗降低30%，事业部年节约能源成本约200万元 [6] - 构建工厂用水全流程数字计量系统，使复杂的节水决策周期从传统的1周大幅缩短至1天，实现从“被动改造”向“主动预判”的管理转变 [7] - 建立“生产用水—循环水—中水”三级回用体系，在低温事业部实现冷却用水回用率高达95%，单厂中水回用量最高达600吨/日 [8] 全产业链水管理实践 - 在牧场源头，旗下现代牧业广泛应用智能精准喷淋系统，推动牧场节水约39% [10] - 在饲料种植环节采用智能水阀，实现每亩土地节水量与节电量均达25%—30%，同步节肥10%—15% [10] - 打造全球乳业首个全数智化工厂宁夏工厂，实施沼气资源化利用项目，年产蒸汽量达11000吨，相当于减少碳排放1783吨 [11] - 在产品端首创“产品核算+科普传播”双轨制水足迹模型，计划于2025年完成11款主力鲜奶产品的水足迹国际认证 [11] 行业影响与战略方向 - 公司的实践为全球乳业输出了可复制、可推广的节水与循环经济方案，深度响应联合国SDG6目标 [1] - 未来公司将聚焦技术引领、全链协同、行业输出三大方向，推动水资源管理与碳减排、ESG治理深度融合 [13]

文章核心观点 - 龙佰集团通过2016年“蛇吞象”式并购实现逆袭，凭借自有矿山和“硫氯耦合”技术构建了强大的成本护城河，成为全球钛白粉产能霸主 [3][4][5] - 尽管公司拥有全球最大产能和成本优势，但2025年受行业周期下行影响，业绩出现显著下滑，呈现“量增价跌”特征 [7][8][10][12] - 公司现金流依然稳健，并通过调整出口市场和计划海外建厂来应对国际贸易壁垒，同时其2024年高达99%的分红率展现了极强的股东回报意愿 [14][16][17] 公司发展历程与核心竞争力 - 2016年，当时名为佰利联的公司以90.0亿元对价收购行业老大龙蟒钛业，实现“蛇吞象”式逆袭，合并后成为国内最大钛白粉制造商 [4] - 此次并购使公司获得了宝贵的钒钛磁铁矿资源，打通了“钒钛磁铁矿—钛精矿—钛白粉”完整产业链，自2016年并表后四年间，被收购资产贡献净利润超过65.0亿元，已赚回并购成本 [4] - 公司同时掌握硫酸法和氯化法两种生产工艺，是国内少数掌握被欧美垄断的氯化法技术的企业 [5] - 截至2023年，公司钛白粉总产能达151.0万吨，规模超越科慕、特诺等国际巨头，位居全球第一，同时也是中国第一大、全球第三大氯化法钛白粉生产商 [5] - 公司独创“硫氯耦合”绿色经济模式，将硫酸法废酸回收用作氯化法原料，副产品硫酸亚铁用于生产磷酸铁，实现“吃干榨净”的循环经济，降低成本并解决环保问题 [5][6] - 成本优势显著，以2019年数据为例，其钛白粉生产成本比同行低约1000.0元/吨 [5] 2025年经营业绩与财务表现 - 2025年前三季度，公司实现营业收入194.5亿元，同比下降6.9% [8] - 2025年前三季度，归属于母公司股东的净利润为16.7亿元，同比大幅下降34.7% [10] - 2025年第三季度单季，营收为61.0亿元，同比下降13.7%，归母净利润仅为2.9亿元，同比骤降65.7% [12] - 业绩下滑主因是行业供需失衡导致钛白粉价格持续下行，尽管2025年上半年产量达68.2万吨，销量达61.2万吨，创下新高，但“量增价跌”压缩了利润空间 [12] - 2025年上半年，钛白粉业务毛利率为27.1%，同比下降1.2个百分点 [12] - 第二增长曲线表现分化：海绵钛业务营收增长13.0%至14.9亿元，但毛利率跌至-0.1%，同比暴跌26.3个百分点，陷入亏损；传统铁系产品（如铁精矿）毛利率高达53.9%，同比提升11.8个百分点，成为重要业绩支撑 [12][13] - 公司现金流保持韧性，2025年前三季度经营活动现金流量净额为25.4亿元，同比仅微降2.1% [14] 市场挑战与战略应对 - 国际贸易壁垒高企，欧盟、印度、巴西等对中国钛白粉征收高额反倾销税，例如欧盟终裁税率为每吨700多欧元，导致2025年上半年公司国际市场收入同比下降10.8% [16][17] - 为应对挑战，公司将出口重心转向中东、东南亚等新兴市场，并已基本确定海外建厂选址，计划通过本地化生产规避关税 [17] - 公司展现出极强的股东回报意愿，2024年分红率高达99% [17]

公司营运与财务表现 - 公司11月合并营收为240.36亿元（约合人民币54.51亿元），环比增长14.92%，同比增长3.35% [4] - 公司累计前11月合并营收为2561.98亿元（约合人民币581.06亿元），年增0.2% [4] - 面板市况回稳，公司单月营收回升，并持续优化产品组合以应对价格走势变化 [1] 业务转型与多元布局 - 公司推动七年数字转型，通过标准化、数字化、自动化与AI导入提升生产效率，集团生产效率较2018年提升44%，节省制造成本逾110亿元 [3] - 公司强化车用与工业用面板布局，在车用显示领域导入多屏设计与整合度提升，以增加高阶产品比重 [1] - 医疗事业成为集团新兴成长动能，相关营收规模已达百亿元等级，并透过3D显微手术影像与AI整合方案扩大应用 [4] 绿色转型与碳管理 - 公司2024年年节电率达4.7%，减碳成效明显 [3] - 公司范畴二与范畴三碳排管理获得提升，完成碳数字化系统升级，较基准年2021年范畴三减量11.88% [3] - 公司透过再生材料与绿色制造策略，加速循环经济目标达成并带动相关经济效益 [3] 技术输出与解决方案 - 子公司达擎开发的CT Copilot已与制鞋代工厂中杰-KY签署MOU，导入AI辅助行为判读与资料整合分析以提升制程监控与质量一致性 [3] - 子公司宇沛永续提供的碳管理方案被引用以掌握各据点碳成本 [3] 行业观察与展望 - 12月电视面板价格趋势有转平机会，若价格止跌并维持稳定，将对公司下季营运带来影响 [4] - 公司留意品牌客户拉货节奏与全球终端市场需求变动 [1]

行业概述与定义 - 防静电袋是一种为静电敏感电子器件设计的工业包装产品，其核心原理基于法拉第电笼效应，通过多层材料形成静电屏蔽层 [2] - 产品具备防潮、耐高低温（±50℃）、抗物理冲击等特性，表面电阻通常控制在10⁸-10¹⁰Ω范围内，符合RoHS等环保标准 [2] - 按材料复合结构主要分为金属复合膜防静电袋、无纺布防静电袋和塑料防静电袋等 [2] 市场规模与增长 - 2024年，中国防静电袋行业市场规模约为11.38亿元，同比增长7.56% [1][7] - 行业增长得益于电子信息产业对静电防护要求的提高，以及新材料研发与智能化生产工艺的加速落地 [1][7] - 下游电子元器件行业2024年市场规模约为189142亿元，同比增长10.12%，其生产、运输及存储环节对防静电袋需求强烈 [7] 产业链结构 - 产业链上游主要包括铝箔、铜箔、聚苯胺、石墨烯、聚乙烯等原材料，以及吹膜机、多层复合机、制袋机等生产设备 [4] - 产业链中游为防静电袋生产制造环节 [4] - 产业链下游主要包括电子元器件、光伏组件、医疗设备、军工、航空航天、化工、食品等领域 [4] 技术创新与材料升级 - 石墨烯改性防静电袋通过在PE基材中添加0.5%-2%的石墨烯导电母粒，可将表面电阻率稳定控制在10⁶-10⁹Ω，静电衰减时间缩短至0.5秒以内 [7] - 石墨烯粉体价格从十年前的每克千元降至数十元，为规模化商用创造条件 [7] - 智能包装技术如RFID追踪、实时静电监测系统的集成，提升了包装功能性和全流程可追溯性 [9] 相关上游产业发展 - 2024年，中国石墨烯行业市场规模约为411亿元，同比增长6.48% [6] - 石墨烯下游应用加速落地，包括新能源电池导电浆料、5G手机散热膜，以及防静电包装、防腐涂料等复合材料 [6] 重点企业经营情况 - 苏州旭畅塑料包装有限公司的防静电PE袋采用德国W&H三层共挤吹膜生产线，厚度误差控制在±0.001mm，热封强度提升30% [8] - 该公司可降解PLA/PE复合袋生物基含量达50%，180天降解率超90%，2024年抽检合格率99.8% [8] - 苏州瑞鸣特净化科技有限公司专注无尘防静电包装，其防静电袋表面电阻稳定在10⁴-10⁶Ω，适配半导体、新能源领域，支持尺寸/功能定制 [9] 行业发展趋势 - 技术创新驱动高端化发展，满足半导体、医疗设备等高精尖领域对静电防护的严苛要求，静电消散时间可缩短至0.1秒以内 [9] - 在“双碳”目标驱动下，可降解材料在防静电袋中的占比持续提升，行业正探索包装回收再利用体系，构建循环经济模式 [10] - 国内企业正加速全球化布局，依托长三角、珠三角产业集群，通过出口和本地化生产拓展欧美、东南亚等市场 [11]

行业动态与政策突破 - 全国首单汽车发动机保税再制造业务在广西梧州综合保税区正式落地，填补了全国该领域试点业务的空白 [1] - 梧州是全国第四个获批汽车发动机、变速箱保税再制造试点的城市，此次率先实现了汽车发动机再制造业务的落地 [2] - 该业务采用“境外旧件保税入境—综保区内高端修复—复运出境”的“两头在外”模式，是技术密集型的循环经济新模式 [1] 业务模式与经济效益 - 保税再制造通过对旧发动机进行拆解、检测、修复、升级，使其性能达到新品标准 [1] - 该模式能大幅降低资源消耗与碳排放，同时提升产业链附加值，是践行绿色低碳发展的重要路径 [1] - 修复升级后的发动机将按计划复运出境，为全国循环经济高质量发展提供可复制、可推广的实践样本 [1] 实施主体与合作模式 - 业务落地得益于“国有平台+专业公司”的合作模式 [2] - 国有平台梧州综保产业服务有限公司发挥资源整合与政策对接优势，搭建运营框架并统筹要素保障 [2] - 专业再制造企业梧州万震达动力科技有限公司凭借多年技术积淀与成熟工艺，负责发动机再制造核心环节的实施 [2] 监管支持与未来发展 - 梧州海关针对发动机再制造工艺复杂、监管要求高的特点，量身定制监管方案 [2] - 海关指导企业建立信息化管理系统，实现保税货物从入境到出境的全链条闭环监管 [2] - 梧州海关将持续优化监管模式，支持梧州加快打造具有全国影响力的保税再制造产业集群 [2]

欧盟关键原材料法案与资金投入 - 欧盟委员会紧急拨款30亿欧元作为《关键原材料法案》的启动资金 旨在解决关键原材料依赖问题[1][3] - 法案设定2030年目标 欧盟战略原材料至少10%需本土开采 40%需本土加工 25%需来自回收 且对任何单一第三国的依赖不得超过65%[5] 欧洲资源战略的历史性失误 - 自上世纪80年代起 欧洲在新自由主义思潮下将采矿、冶炼等产业外包 导致本土产能、技术与人才出现断层[9][11] - 例如法国化工巨头罗纳普朗克主动拆除了全球领先的稀土分离生产线 德国弗莱贝格等老牌矿业大学招生连年暴跌[11][13] - 2010年中国调整稀土出口配额引发全球价格波动 欧洲短暂尝试重启矿业项目但价格回落后资本迅速撤离 项目全部搁浅[13][15] 欧洲当前面临的严峻依赖现实 - 2024年德国进口的稀土中三分之二直接来自中国 若计入磁铁、电池等成品 欧洲对中国的整体依赖度超过90%[23] - 欧洲本土缺乏冶炼和分离能力 即使挖出矿石也需运到中国加工[23] - 欧洲在关键原材料上高度依赖外部 其程度被认为超过当年对俄罗斯天然气的依赖[23] 欧洲重建产业链的实践困境 - 塞尔维亚贾达尔锂矿项目可满足欧盟九成动力电池需求 但因环保抗议于2022年被撤销 2024年欧盟高层试图重启但面临巨大阻力[18][20] - 瑞典虽发现新稀土矿 但商业化开采预计需10到15年[26] - 德国本土稀土矿浓度仅0.48%且开采深度达数百米 因成本过高而被放弃[28] - 资本因中国掌握价格主导权而对欧洲新矿项目持谨慎态度 任何项目都可能因价格战而破产[28] 欧洲政策与资金支持的低效 - 德国政府设立的原材料基金因官僚主义 成立一年后仍未拨出任何资金 且2025年预算被大幅削减[30] - 欧盟30亿欧元的投入被评估为杯水车薪 分析认为打破困局需要数千亿欧元级别的长期投资并忍受亏损[5][36] - 欧洲内部存在政策摇摆、执行力不足及成员国与部门间内耗的问题 难以形成合力[36] 回收与循环经济的现实挑战 - 欧洲先进的回收工厂面临困境 例如德国贺利氏雷姆洛伊公司的磁体回收工厂因成本问题长期停工待料 回收材料成本高于从中国购买新品[32] - 大量电子废料被出口至亚洲 相当于将未来的战略资源作为垃圾出售[34] - 若无强制性法律 欧洲的循环经济目标难以实现[34] 依赖问题的战略与安全风险 - 北约报告指出现代武器系统几乎都依赖稀土 一旦供应被切断将严重影响国防工业[34] - 关键原材料供应若中断 欧洲工业可能在数周内陷入瘫痪[26]

行业宏观环境 - 行业面临价格下行与产能过剩的双重挤压，竞争白热化，格局呈现“大行业、小公司”特点，全国生产企业约2600家，但年产百万吨以上的龙头寥寥无几，行业集中度极低 [2] - 自2022年起大量新增智能化产能涌入，仅2024年就有至少500万吨新产能投产，导致市场供需失衡，中低端产品同质化竞争惨烈 [2] - 2024年瓦楞纸均价同比大跌18%，2025年一季度行业整体营收同比下滑超过8%，创下多年来的单季最大跌幅 [2] 公司财务表现 - 公司营业收入从2022年的28.79亿元连续下滑至2024年的24.85亿元 [3] - 核心产品单价呈单边下跌趋势：瓦楞纸均价从2022年的3131.39元/吨跌至2025年上半年的2316.41元/吨；箱板纸均价从3407.95元/吨跌至2445.79元/吨 [3] - 2025年上半年综合毛利率同比下降1.85个百分点，主营业务毛利率同比下降2.05个百分点 [3] - 净利润剧烈波动：2022年1.54亿元，2023年冲高至2.12亿元，2024年骤降至1.53亿元 [7] - 2025年上半年归属净利润同比大幅下降26.8%，但环比暴增226.87%，公司将环比暴增归因于2024年下半年遭遇台风灾害导致基数过低 [7] 业务结构与产业链地位 - 业务结构单一化，超过99%的收入来源于瓦楞纸和箱板纸，其中箱板纸占比约70%，抗风险能力弱 [4] - 原材料成本占总成本比例高达75%，对废纸、煤炭等大宗商品价格波动极为敏感 [5] - 在全国市场中，公司产量占比仅约0.75%，面对玖龙、山鹰、理文等动辄千万吨级产量的全国性巨头，议价能力天然处于弱势 [2] - 库存商品订单覆盖率长期处于低位，报告期内在24%至36%之间波动，意味着高达六到七成的库存生产时并无明确订单支持 [5] 关联交易与销售质疑 - 监管问询指出，公司对部分临近客户的销售存在信用期更长、运费单价异常等情况，甚至与客户存在共同投资农商行等关联，引发了市场对其销售真实性、定价公允性以及是否存在业绩“调节”的广泛质疑 [5] 盈利质量与政策依赖 - 公司对政府税收优惠重度依赖，报告期内税收优惠金额占净利润的比例从2022年的63.02%飙升至2024年的80.58%，超过八成的净利润来源于政策性返哺 [6] 融资策略与产能扩张 - 公司选择大幅增加杠杆进行产能扩张，截至2025年6月末，长短期借款合计达到5.44亿元，较2024年末激增约3.42亿元 [8] - 巨额借款主要用于IPO募投项目“年产90万吨绿色环保智能制造新材料项目（二期）”的建设，计划将总产能从120万吨提升至240万吨 [8] - 在行业整体开工率仅约60%的背景下，进行“逆周期”产能翻番豪赌，风险极高 [8]