财务业绩 - 2025年前三季度公司实现营业收入4.17亿元，同比增长10.57% [1] - 2025年前三季度公司实现归母净利润3724.63万元，同比增长89.99% [1] - 业绩增长动因系公司聚焦主营业务，深耕国际化布局并持续加码研发投入 [1] 研发与技术突破 - 公司与东华大学联合技术攻关取得重大突破，开发出高性能星链状分散染料系列产品 [2] - 新染料利用螯合技术使染料分子间实现星链状链接和π-π堆积 [2] - 与传统分散染料相比，新染料具备免还原清洗、免中定型、耐高温达180℃、pH适用范围宽（3.5-10）及牢度卓越等优势 [2] - 新染料缩短了染色工艺和流程，能显著降低印染综合能耗和污染物排放，提高下游印染厂生产效率 [2] - 新染料对全涤面料、涤棉混纺面料、涤氨面料等各类织物展现出优异适配性，尤其对涤纶超细纤维染色具有优异染深色性能 [2] 绿色生产与认证 - 公司环境管理体系符合ISO14001环境体系认证，并已加入Bluesign认证体系成为合作成员 [2] - 公司是ZDHC联盟的缔约者，系国内少有的获得ZDHC联盟认可的染料生产企业之一 [2] - 截至2025年第三季度末，公司有126支染料产品通过Bluesign认证和ZDHC level 3级别认证 [2] 海外市场与战略布局 - 公司海外子公司越南万丰已投入运营，主要从事产品销售与售前售后服务，以拓展海外市场 [3] - 2025年上半年公司与浙江大学绍兴研究院正式成立联合研发中心，启动高性能聚酰亚胺材料及石墨烯增强聚酰亚胺材料的开发项目 [3] - 新材料项目标志着公司向更高端、更具颠覆性的新材料领域进军，旨在突破卡脖子技术 [3]

产能突破与生产表现 - 宽厚板生产线日轧制量达7537吨，创下日产新纪录 [1] - 单班（零时至8时）轧制量达2981吨，创下班产新高 [1] - 日产量已达到设计年产260万吨的产能目标 [1] 运营效率与技术支持 - 借助智能化调度、绿色技术与高端工艺迭代，实现装备效能、操作精度、协同效率全面提升 [1] - 建立跨部门协同攻坚机制，清单化推进精轧机投产后设备调试、生产协同等瓶颈问题整改 [1] - 深度融合智能化调度与绿色生产标准，实现产能释放与环保达标同步落地 [1] 战略定位与发展目标 - 公司是安钢集团高端特钢布局的核心载体，紧扣"高端化、绿色化、智能化"战略 [1] - 此次突破是公司向先进钢铁材料高地迈进战略的生动实践 [1] - 为后续冲击月产22万吨、稳产年产260万吨目标打下良好基础 [1] 人才与能力建设 - 强化人才支撑，聚焦智能化操作、绿色工艺优化、高端质量控制等关键领域 [2] - 提升基层人员技术素养与应急处置能力，为产线高效运转筑牢人才根基 [2]

公司运营效率 - 公司在瓦楞纸板生产环节的废纸率处于行业领先水平 [1] - 公司在瓦楞纸板生产环节的能耗处于行业领先水平 [1] 可持续发展与合规 - 公司严格遵循国家及行业关于绿色生产的标准 [1] - 公司严格遵循国家及行业关于资源循环利用的标准 [1] - 公司持续推进节能降碳工作 [1] - 公司持续推进生产工艺优化 [1]

行业核心观点 - 前沿科技如大数据、人工智能和区块链正深度融入贸易全流程，为绿色贸易创新发展注入动力 [2][4] - 外贸行业需将绿色理念贯穿贸易活动全过程，加快运用数字技术以全面提升绿色低碳发展能力 [2][4] - 全球绿色低碳转型加速，绿色贸易被视为提升国际竞争力和规则话语权的关键战略举措 [3] 绿色贸易发展现状与成效 - 2024年我国“新三样”出口比2020年增长2.6倍，带动出口产品结构向高技术、高附加值、绿色低碳方向持续优化 [3] - 截至2024年，我国已建有国家级绿色工厂6430家，产值占制造业总产值比重约20%，其中2024年新培育国家层面绿色工厂1382家 [3] - 供应链绿色化协同成为共识，通过制定绿色采购标准、推动碳足迹核算等举措，绿色贸易发展正加速形成系统性优势 [3] 数字化赋能绿色生产 - 数字化技术在全流程拓展“新一代信息技术+绿色低碳”的典型应用场景，将绿色理念转化为产品和服务 [4] - 在产品研发设计环节，建立产品全生命周期绿色低碳基础数据库和绿色发展评价工具，提升绿色设计能力 [4] - 在生产制造环节，利用5G、工业互联网、人工智能等技术推进绿色车间和绿色工厂建设，发展柔性生产能力 [4] - 在物流和售后环节，借助人工智能算法规划最优路径，并运用智能诊断工具增强符合国际绿色标准的产品供给能力 [4] 数字化赋能绿色供应链管理 - 数字化技术为构建透明、协同、高效的绿色供应链管理体系提供新解决方案 [5] - 可探索建立绿色供应链数据库，在全球筛选优质供应商，并借助数字化工具构建绿色准入机制 [5] - 通过将可持续发展纳入供应链评估体系，建立绿色供应商的数字化评价机制，对能耗、排放等指标进行持续监测和分类管理 [5] 数字化赋能碳足迹管理 - 借助数字化转型采集能源消耗、生产过程等环节的碳数据，构建产品全生命周期碳足迹核算体系 [6] - 例如浙江省率先构建纺织产业链碳足迹数据库，为外贸企业提供本土化、高可信度的碳核算服务 [6] - 基于碳足迹核算，企业可识别减排关键环节，优化生产工艺、改进产品设计并调整供应链布局 [6]

战略布局与市场加码 - 百事集团在中国西北地区的首家生产基地于西安正式投产，是其在中国市场的第十家食品工厂，标志着公司进一步加码中国市场 [1][3] - 公司视中国市场空间巨大，投资中国不是选择题而是必答题，体现了其深耕中国市场的决心 [1][12] - 该陕西生产基地是百事五年内在中国连续投资建设的第五家工厂，建成后将更好地服务西北七省份的广大市场 [3] 生产基地规模与投资 - 陕西生产基地首期建筑面积达3.6万平方米，年产能约2.5万吨，项目首期投资近6亿元人民币，预计总投资约13亿元人民币 [3] - 该基地将创造超过4000个直接和间接就业岗位，覆盖农业、制造、销售和物流等多个上下游产业 [3] - 工厂从动工到投产仅用时13个月，刷新百事全球建厂速度纪录，展现了“中国速度” [3][7] 绿色与可持续发展 - 工厂通过国际权威的Bre-TUV低碳卓越级认证，并将可持续理念融入建设全周期，致力于实现生产“零废弃” [3][7] - 通过土豆皮渣厌氧发酵产出生物天然气、淀粉水离心回收、水分冷凝再利用等工艺实现资源最大化利用 [7] - 工厂积极部署生物质能源设施、光伏发电设备，并全面采用绿色电力，致力实现以可再生能源驱动绿色生产 [7] 数智化与技术创新 - 工厂引入高效水电热能源管理系统、两条世界领先的数控自动化生产线及全栈智能监测平台，实现全流程智能协同 [7] - 百事自主研发的AI模型结合视觉识别系统自动调整工艺参数，以提升产品品质和原料利用率 [10] - 生产基地在百事全球首次尝试生产系统模块化设计制造，实现生产系统4倍速安装，投产一周生产效率即超过80% [10] 供应链优化与本地化 - 陕西生产基地将“直连”百事位于陕西、甘肃、内蒙古的数十家土豆农场，大幅缩短供应链路径，减少原料运输碳排放 [1][4] - 经过40多年发展，百事在华业务网络包括70家农场、60多家饮料灌装厂、10家食品工厂及一个亚洲研发中心，雇用超过2万名中国员工，本土化率几乎100% [11] - 公司制定了“在东方，为东方”的市场与研发策略，从中国美食文化中汲取灵感进行产品本土化改造 [11]

项目启用 - 巴斯夫杉杉电池材料有限公司与中国燃气控股有限公司合作的40MW/80MWh新型智能储能电站于10月28日在巴斯夫杉杉长沙基地正式启用 [1] 项目规模与技术 - 电站配置16台储能电池舱和8套电力转换系统 [3] - 采用成熟的电化学储能技术和智能能量管理系统 [3] - 单次循环可储存总容量达80MWh的可再生能源电力 约等于1万户家庭单日用电量 [3] 运营模式与功能 - 通过削峰填谷与峰谷套利的合同能源管理模式运行 [3] - 能有效保障基地电力供应稳定 优化能源使用结构 提升绿色电力利用率 [3] - 显著提升长沙基地电网调节能力 增强供电可靠性 [3] 战略意义 - 为巴斯夫推进绿色生产 实现2050净零排放目标提供重要基础设施支持 [3] - 是巴斯夫践行绿色制造承诺的里程碑 被形容为高效的新能源电力调度中心 [5] - 标志着巴斯夫与中国燃气在新能源合作领域迈出里程碑式的一步 [5] 合作模式与行业影响 - 双方共同探索了储能合作商业新模式 为行业技术转化提供了可复制 可推广的范本 [5] - 合作以技术创新为纽带 以产业融合为路径 共同开创跨行业协同推进能源转型的新篇章 [5] - 合作体现了中国燃气行业领先的技术水平和服务能力 [5]

展会核心亮点 - 首期展览聚焦先进制造，突出新、智、绿三大亮点，推出试点展位级导航、设立离境退税服务点等系列首次举措，12项指标创新高 [1] - 展品含智量显著提升，新产品、智能产品、绿色低碳产品、自主知识产权产品占比分别为16%、15%、25%和31% [3] - 服务含新量上升，通过数智赋能升级服务，21.4万人次使用智慧导航，首次采用二维码证件使办证速度提升6倍 [7] 参展企业与产品 - 参展商含金量高，1.2万家企业中拥有高新技术、专精特新等称号的优质企业超5600家，新兴题材企业超4000家 [5] - 66%的企业采用工业互联网、人工智能、5G、绿色生产等新技术新模式 [5] - 智能产品如仿生手增长30%，服务机器人专区吸引12万人次，精密加工机床、AI智能穿戴设备等成为关键主角 [3] 采购商与全球参与 - 境外采购商到会人数创历史新高，来自222个国家和地区的超15.7万名采购商到会，较上届增长6.3% [5] - 欧盟、美国、一带一路共建国家采购商增长明显，118家境外工商机构组团参会增长8%，185家头部采购企业参会增长10.7% [5] - 采购商认为中国产供链无可替代，为全球经贸注入稳定性 [5] 配套活动与服务创新 - 举办307场新品发布活动，超七成应用新技术，打造首发经济新场景 [3] - 贸促活动务实高效，包括外贸优品拓内销对接、5场主题论坛、多场供采对接活动 [7] - 首次采用AI辅助审图、试点模块化搭建，并设立离境退税服务点以提升展客商获得感 [7] 第二期展会预告 - 第二期将于10月23日至27日举办，以品质家居为主题，展览面积51.5万平方米 [7] - 设置展位约2.5万个，集中展示家庭用品、礼品及装饰品、建材及家具3大板块15个展区 [7] - 参展企业超1万家，其中优质企业近3000家 [7]

聚乙烯醇（PVA）行业出口与市场趋势 - 2024年1月至7月，中国PVA出口量达到13.55万吨，同比增长10.63% [1] - 行业价格处于2017年以来3.5%分位，于周期底部蓄势向上 [11] - 截至2025年6月末，中国大陆PVA产能为109.6万吨/年，较2015年减少25万吨，部分产能已停止运行，供给端收缩提升行业集中度 [10] 双欣环保公司核心竞争力 - 公司构建了以PVA为核心的“石灰石—电石—醋酸乙烯—聚乙烯醇—特种纤维”一体化全产业链 [4] - 近三年，公司在国内PVA市场占有率持续稳定在17%左右，国际PVA特种纤维市场占有率约16%，系国内第三大PVA生产企业 [4] - 公司客户包括建滔集团、浙江德斯泰新材料、SCG INTERNATIONAL CORPORATION CO., LTD等行业大型企业 [4] 双欣环保的技术与环保优势 - 公司采用全密闭大型埃肯炉，提高能源利用效率并降低冶炼电耗 [7] - 自研电石炉尾气（一氧化碳）高效率综合利用技术，解决尾气燃烧利用效率低等问题 [7] - 公司获评国家首批绿色工厂示范企业，其“聚乙烯醇生产节能标准化示范创建”项目通过国家验收 [8] PVA下游需求增长潜力 - PVA下游的聚乙烯醇缩丁醛（PVB）、PVA光学膜、PVA水溶膜等呈现高增长潜力 [10] - 以PVB树脂为例，2024年全球市场规模约为10.21亿美元，预计2031年将达到15.89亿美元 [10] - PVB树脂广泛应用于安全玻璃制造、光伏薄膜等领域，需求强劲 [10] 双欣环保IPO募资与战略发展 - 公司计划通过IPO募资18.65亿元，投向PVA产业链节能增效技术改造、PVA产品中试装置等项目 [2] - 募资用途还包括年产1.6万吨PVB树脂、年产1.6万吨PVB功能性膜等项目，旨在开拓下游高附加值产品市场 [14] - 此次IPO有望为公司全产业链布局注入关键动力，加速高端化转型 [3][14] 行业政策与竞争格局 - 国家政策加强石化化工行业规划引导，严控新增炼油产能，合理确定乙烯等新增产能投放节奏，推动高质量发展 [12][13] - 环保政策收紧导致缺乏环保设施的中小产能限产停产，为环保达标的龙头企业腾出发展空间 [6] - 下游客户对PVA供应商有严格准入和定制化需求，倾向于与知名供应商建立长期合作关系 [5]

公司产能与供应链投资 - 可口可乐中国系统在陕西与河南的两大新厂建成投产，大湾区智能绿色生产基地完成主体封顶 [2] - 近三年公司已对五个生产基地进行升级投资，涵盖工厂建设、产能扩容及智能改造 [2] - 陕西新厂规划7条饮料生产线与1条糖浆生产线，具备多品类协同生产能力 [3] - 河南新厂年产能预计突破100万吨，可服务中原地区近一亿消费者 [3] - 充足的产能储备与广泛配送网络将确保节假日与消费高峰期间的产品稳定供应 [3] 智能制造与数字化转型 - 公司以智能制造与绿色生产为双引擎，推动构建高效可持续的生产体系 [2] - 陕西新厂配备多条数字化生产线，以智能供应链中台系统为“工业大脑”，深度融合AI技术 [2] - 智能系统集成采购、能源、生产、物流等数智平台数据，实现全流程智能调度 [2] 绿色生产与可持续发展 - 河南新厂集成智慧热水中心、智能制冷、光伏发电等30多项节能减碳、水资源优化举措 [2] - 智慧热水中心综合利用热能，减少蒸汽用量60%以上 [2] - 光伏发电为生产提供清洁能源，推动绿色运营 [2] 市场战略与本土化承诺 - 陕西新厂作为西部地区核心枢纽，将显著提升西安及整个西部地区的市场供给能力及服务效率 [3] - 公司联动中粮和太古两大装瓶合作伙伴，通过强化区域供应链网络深化本土价值链 [3] - 公司表示中国市场充满机遇，是持续投入、坚定深耕的信心之源，将长期扎根中国 [3]

产能扩张与供应链升级 - 公司在中国陕西与河南的两大新厂建成投产，大湾区智能绿色生产基地完成主体封顶 [1] - 近三年公司已对五个生产基地进行升级投资，涵盖工厂建设、产能扩容以及智能改造 [1] - 陕西新厂规划布局7条饮料生产线与1条糖浆生产线，具备多品类协同生产能力 [2] - 河南新厂年产能预计突破100万吨，可服务中原地区近一亿消费者 [2] 智能制造与技术创新 - 陕西新厂配备多条数字化生产线，以智能供应链中台系统为“工业大脑”，深度融合AI技术，集成采购、能源、生产、物流等数据 [1] - 河南新厂集成智慧热水中心、智能制冷、光伏发电等30多项节能减碳、水资源优化举措 [1] - 智慧热水中心综合利用热能，减少蒸汽用量60%以上，光伏发电为生产提供清洁能源 [1] 市场布局与战略意义 - 陕西新厂作为西部地区核心枢纽，将显著提升西安及整个西部地区的市场供给能力及服务效率 [2] - 充足的产能储备与广泛的配送网络将确保节假日与消费高峰期间的产品稳定供应 [2] - 公司联动中粮和太古两大装瓶合作伙伴，通过强化区域供应链网络、深化本土价值链来响应市场变化，构建韧性 [2]