长沙制造业发展概况与核心战略 - 长沙聚焦构建“4433”现代化产业体系，持续打造国家重要先进制造业高地 [3][29] - 2025年预计全年规上工业增加值同比增长7.5%左右，工业经济实现能级跨越与质量提升 [8] - 通过创建国家新型工业化示范区，推动17条产业链与21个产业集群协同发展，形成“集群作战”新图景 [7] 企业梯度培育体系 - 实施“千百十”梯度培育工程，形成大中小企业融通发展的产业生态 [9] - 国家级专精特新“小巨人”企业总量增至243家，省级专精特新中小企业数量同步大幅增长 [13] - 第九批国家级制造业单项冠军企业中，长沙独占10家，占全省新增数量的45.5%，累计达42个，位居中部城市前列 [14] 龙头企业引领与智能制造 - 三一重工18号智慧工厂自动化率接近80%，产能较传统工厂提升123%，人员效率提升98%，单位制造成本降低29% [11] - 龙头企业通过智能制造与大数据分析（日产生超30TB数据）重构生产逻辑，并攻克关键核心技术 [11] - 例如，长沙长泰机器人、天恒测控、楚天科技等企业在智能焊接、电工钢检测、生物医药智慧工厂等领域提供创新解决方案 [11] 产业集群建设与能级跃升 - 完善“世界级—国家级—省级—省级培育对象”的产业集群梯度培育体系 [22] - 2025年选派13个产业集群参与省制造业集群竞赛，9个成功胜出，晋级率近70% [22] - 截至2025年底，拥有国家先进制造业集群3个、国家中小企业特色产业集群3个，省先进制造业集群7个、省中小企业特色产业集群3个 [26] 产业协同与平台机制 - 深化“链长牵总、盟长搭台、校长支撑、行长帮扶、基金董事长赋能”的“五长联动”工作机制，促进“五链融合” [17] - 举办“链上长沙 产业兴城”系列活动，走进六大产业园区，聚焦重点产业链促成项目签约 [19] - 例如，在先进能源材料产业对接会上，10个重点项目集中签约，总投资达22.7亿元，投产后可实现年产值30.5亿元 [20] 招商引资与外部合作 - 在深圳举办的大湾区招商推介会上，18个优质项目成功落地，计划总投资近100亿元，涵盖新能源、新材料、电子信息等领域 [21] - 通过校企合作“双进双转”等活动，推动20余项企业技术需求与高校科研团队精准匹配，加速科技成果转化 [21] 政策法规与规划支持 - 施行《长沙市促进工程机械产业发展条例》《长沙市自动驾驶汽车发展条例》等地方法规，推动重点产业高质量发展 [24] - 出台《长沙市智能网联汽车道路测试与示范应用管理细则（试行）V5.0》《长沙市“人工智能+”行动方案》等政策，引导产业智能化转型 [25] - 实施“一集群一政策、一集群一方案”的精准支持，并将产业集群建设纳入区县、园区考核体系 [25][26] 产业生态与营商环境 - 开展千名干部联千企“送政策、解难题、优服务”行动，2025年开展各类惠企活动538场，服务企业3.5万余家 [27] - 长沙连续四次跻身“万家民营企业评营商环境”全国城市前十 [28] - 构建“市政府投资基金+母基金+子基金”的矩阵化基金体系，并提高产业园区土地节约集约利用水平以保障空间要素 [30] 创新平台与研发实力 - 国家超级计算长沙中心的超算算力跻身全国前列 [2] - 建设各类高端创新平台，如湖南具身智能创新中心、岳麓山实验室、湘江实验室、大飞机地面动力学试验平台等，汇聚全球创新要素 [30] - 企业研发成果显著，例如启泰传感将金属基压敏芯片绝缘耐压极限提升一倍，攻克世界性难题 [13] 细分领域市场地位 - 三诺生物传感核心产品血糖仪国内市场占有率超50%，成长为全球第四大血糖仪企业 [14] - 湘江鲲鹏基于“两芯一生态”体系，其多款产品市场占有率全国领先 [7] - 长沙岱勒新材料在硬脆材料切割工具领域占据全球市场重要地位，产品远销欧美、日韩等国家和地区 [14]

论坛概况与核心共识 - 2025智能制造创新发展论坛在江苏苏州太仓举办 主题为“谋篇‘十五五’智能制造前瞻展望” [1] - 论坛旨在为我国智能制造事业迈上新台阶凝聚共识、擘画路径 [1] - 人工智能赋能产业变革成为此次论坛共识 [1] 人工智能对制造业的影响与建议 - 人工智能的迭代升级将彻底颠覆工业企业的传统生产模式、管理方式与商业范式 [1] - 建议企业以战略眼界审时度势做好布局 持之以恒推动AI与业务深度融合 [1] - 目标是打造安全、高效、绿色、可持续发展的领航工厂 在全球范围内引领行业发展潮流 [1] - 新一代人工智能技术成为制造业的核心生产要素 [2] 关键技术攻坚与细分领域发展 - 智能检测是实现质量数据闭环、驱动生产精准优化的关键技术 [1] - 面对新型航空装备高质量制造与快速研制批产需求 行业急需加快研制航空航天智能检测装备、智能检测分析工业软件等以提升支撑能力 [1] - 数控系统是数控机床的“大脑” 决定了数控装备的功能、性能、可靠性 [2] - 当前国产高档数控系统实现由模拟、脉冲式向全数字、总线式的跨越 [2] - 随着人工智能技术的应用 数控机床将加速由“数字一代”向“智能一代”跃升 [2] 智能制造体系构建方向 - “十五五”时期要加快构建“感知—决策—执行”闭环的智能制造体系 [2] - 未来智能工厂要打造“数据驱动+工业知识”的智能优化闭环 实现快速感知、敏捷响应、动态优化和全局智能协同 [2] 政府部门的规划与支持 - 工信部装备中心将紧扣打造智能制造“升级版”的现实需求 进一步深入智能制造战略引领 强化决策支撑 优化行业服务 [2] - 共同推动“十五五”智能制造事业迈上新台阶 [2]

文章核心观点 - 中国冶金专用设备制造行业受益于下游关键领域（如汽车、造船、建筑等）发展及上游冶金行业需求增长，市场规模从2018年的1030.85亿元增长至2024年的1436.75亿元，年复合增长率为5.69%，未来在工业强国战略及钢铁、有色金属行业绿色转型推动下，行业规模将持续增长 [1][9] - 行业经历了从依赖进口到技术自立自强的跨越，已实现全流程主要工序核心装备的国产化，目前形成国际巨头与国内领军企业竞合并存的双层格局，国内企业正凭借本土化优势逐步扩大市场份额 [7][9] - 行业未来发展将聚焦于技术集成向大型化与极限制造能力演进、全生命周期智能化与数字孪生深度融合、以及绿色化与低碳工艺装备创新三大趋势 [12][13][14] 行业概述与定义 - 冶金工业是国家经济和工业发展的基石，冶金专用设备是用于金属冶炼、轧制及深加工等生产环节的专用设备，是冶金工艺实现的载体，可分为金属冶炼设备、金属轧制设备和其他类型专用设备 [2] 行业政策环境 - 国家密集出台政策支持冶金专用设备大型化、智能化、绿色化改造，强化数字化技术应用与标准引领，以促进冶金产业高端化转型，例如2025年针对铜产业和铝产业分别发布了高质量发展实施方案 [2] 产业链结构 - 产业链上游为钢材、有色金属、铸件、锻件等原材料以及轴承、齿轮、阀门、电机等零部件 [4] - 产业链中游为冶金专用设备的生产制造环节 [4] - 产业链下游为炼铁、炼钢、钢压延加工、铁合金冶炼、常用有色金属冶炼等行业 [4] 上游原材料供应现状 - 钢材是核心原材料，中国钢材产量从2017年的10.5亿吨增长至2024年的14亿吨，年复合增长率为4.2%，2025年1-11月产量为13.33亿吨，同比增长4%，为下游行业提供了充足、优质的核心原材料保障 [6] 行业发展现状 - 行业产量在2018至2019年快速增长后，受疫情影响在2020至2021年出现回调，2021年产量降至646.58万吨，同比下降6.63%，随后恢复增长，2024年产量达到688.49万吨，同比增长0.63% [7] - 行业通过提升科技水平、推动结构优化和节能减排、淘汰落后产能，使得国内制造商的综合技术能力与市场供应实力显著增强 [1][9] 市场竞争格局 - 国际巨头如德国西马克·德马格公司、西门子奥钢联、意大利达涅利集团等长期主导全球高端市场 [9] - 国内龙头企业如中国一重、中信重工、大连重工等正加速崛起，凭借自主创新、系统集成能力及本土化优势，在大型成套设备、关键核心部件及智能化改造等领域不断突破，逐步扩大市场份额 [9] - 整体市场呈现高端领域中外技术竞争、中端及特色市场国内企业主导的态势 [9] 重点企业分析 - **中信重工**：具有全球竞争力的矿山重型装备、水泥装备制造商与服务商，2025年上半年其矿山及重型装备营业收入为22.36亿元，同比下降21.76% [10] - **三友科技**：致力于有色金属湿法冶金的新装备、新材料的应用研究及专用设备开发制造，2025年前三季度营业收入为1.27亿元，同比下降64.26%，主要系本期交付订单减少所致 [11][12] 行业发展趋势 - **技术集成向大型化与极限制造能力演进**：设备将向大型化、连续化、高参数化方向突破，以满足冶金工业对超大规模、超高效率和极限性能的核心需求，例如研发巨型高炉系统、超大型精轧机组 [12] - **全生命周期智能化与数字孪生深度融合**：智能化将向覆盖设计、制造、运维与服务全生命周期的数字孪生系统演进，实现预测性维护、远程诊断和工艺优化，使设备成为不断进化的“智慧资产” [13] - **绿色化与低碳工艺装备成为核心创新方向**：绿色化趋势转向贯穿全流程的低碳工艺革新与装备再造，核心发展方向包括氢冶金工程化装备、高效电炉等短流程炼钢关键设备、以及CCUS等减碳技术配套装置 [14]

行业概述与发展历程 - 步进电机是一种将电脉冲信号转换成角位移或线位移的电动机，其输出与输入脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比，又称脉冲电机 [4] - 步进电机按励磁方式主要分为磁阻式、永磁式和混磁式三种，按相数可分为单相、两相、三相和多相等形式 [4] - 步进电机是现代数字控制系统中广泛采用的开环控制执行电机，与全数字式交流伺服电机在控制方式上相似，但在使用性能和应用场合上存在较大差异 [4] - 步进电机的原理起源于19世纪30至60年代，其初步形态在1870年前后被用于控制氩弧灯电极输送机构 [5] - 具有现代意义的步进电机在20世纪初由多位发明家的专利推动诞生，并于20世纪30年代首次应用于军事系统 [5] - HB（混合式）步进电机于1952年开创，结合了永磁式和反应式的优势，在1960年代开始应用于数据存储设备，并于1968年由日本三洋公司开始大规模商业化生产 [6] - 步进电机现已发展成为与直流电机、异步电机及同步电机并列的基本电机类型，在智能汽车、5G通信、机器人、智能家居、医疗及电子产品等多个领域发挥关键作用 [6] 产业链与市场规模 - 步进电机产业链上游为硅钢片、铜、铝、磁性材料等原材料，中游为生产制造，下游应用领域包括工业自动化、消费电子、医疗器械、汽车电子、工业机械等 [7] - 工业自动化是步进电机最关键的下游应用领域之一，主要用于实现机械设备中执行机构的精确位置控制与定位驱动 [7] - 中国工业自动化行业市场规模从2017年的1657亿元增长至2024年的2739亿元，年复合增长率为7.44% [8] - 2024年全球步进电机行业市场规模为21.5亿美元，同比增长1.7%，预计2029年将达到24.11亿美元 [8] - 中国步进电机行业市场规模已从2016年的17.39亿元稳步增长至2024年的38.9亿元，年复合增长率达到10.59% [1][9] - 预计2025年中国步进电机市场规模有望达到41.24亿元 [1][9] 行业竞争格局 - 全球步进电机行业第一梯队是日本企业，日本品牌供应全球70%以上的HB步进电机和65%以上的PM步进电机 [9] - 德国为全球步进电机技术大国，属第二梯队，美国、中国、韩国等为第三梯队，中国在高端领域应用的步进电机仍较依赖进口和外资品牌 [9] - HB步进电机主要日本生产商包括美蓓亚、信浓、日本电产、山洋电气、东方马达等，分别面向办公设备、工厂自动化、医疗设备、半导体制造装置等不同领域 [10] - PM步进电机主要应用于数码相机和光盘驱动器市场，日本电产三协、美蓓亚、电产科宝、电产（精密）等日本厂商在这些领域占据领先优势 [10] - 中国步进电机行业已形成多元主体协同竞争、国产化进程加速的生态格局，代表企业包括江苏雷利、鼎智科技、鸣志电器、兆威机电、三协电机、雷赛智能等 [2][12] - 行业正从标准化产品供应向基于深度场景理解的定制化、高性能综合解决方案竞争阶段跃升 [12] 重点企业分析 - 江苏雷利主要从事家用电器、新能源汽车微特电机、医疗仪器用智能化组件、工控电机及组件的研发、生产与销售，是微特电机产品及智能化组件制造行业的领先企业 [14] - 江苏雷利产品包括家用电器电机及组件、汽车电机及零部件、医疗及运动健康电机及组件、工控电机及组件四大类，其中小家电电机及组件包含步进电机 [14] - 2025年上半年，江苏雷利步进电机营业收入为6.2亿元，同比增长2.65% [14] - 鸣志电器专注于运动控制领域和智能电源领域核心技术及系统级解决方案的研发和经营，核心业务为控制电机及其驱动系统 [15] - 公司控制电机产品包括步进电机、无刷电机、伺服电机、空心杯电机等，并通过并购形成了覆盖亚太、北美和欧洲的全球化运营网络 [15][16] - 2025年上半年，鸣志电器控制电机及其驱动系统类营业收入为10.99亿元，同比增长5.57% [16] 行业发展趋势 - 步进电机将向高精度、高动态响应的伺服化融合演进，通过集成高分辨率编码器和先进控制算法，使其动态性能逼近传统伺服电机，以替代部分中低端伺服市场 [16] - 智能化与集成驱动一体化是重要趋势，未来产品将把驱动控制器、运动控制功能及工业物联网接口高度集成，实现自诊断、故障预警和远程管理 [17] - 面向医疗器械、航空航天、光学仪器等新兴高端制造领域，步进电机的设计将更加场景化和定制化，并探索应用耐高温稀土永磁体、轻量化复合材料等新型材料 [18] - 未来行业竞争的关键在于针对细分场景提供从电磁设计、材料选型到特殊工艺处理的整套定制化解决方案的能力 [18]

国家智能制造项目评选结果 - 工业和信息化部与市场监管总局联合公布了2025年度智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”项目名单，全国共有73个项目入选 [1] - 江苏省有14个项目入选，入选数量为全国最多 [1] 项目评选背景与目的 - 此次评选旨在贯彻落实《制造业数字化转型行动方案》，并按照《“十四五”智能制造发展规划》的任务部署进行 [1] - 评选目的是为了打造智能制造的“升级版” [1] - 名单经过省级有关部门推荐、专家评审、网上公示等程序后得出 [1] 入选项目详情与行业分布 - 江苏省入选项目包括朗坤智慧科技股份有限公司的“面向钢铁行业的风机能效优化控制解决方案”以及南京特沃斯清洁设备有限公司的“工业现场智能清洁机器人解决方案”等 [1] - 入选项目标志着相关企业在智能制造领域的创新成果获得了国家级认可 [1] - 项目所服务的重点行业包括钢铁、建材、汽车及汽车零部件、医疗装备、工程机械、纺织、医药、电子设备、光伏、集成电器等 [1] - 这些行业均为江苏省的重点和优势产业 [1] 未来发展方向 - 揭榜企业下一步将继续深化人工智能与工业场景的融合创新 [1] - 企业将助力行业数字化转型与高质量发展 [1] - 目标是为我国智能制造体系建设贡献更多创新成果 [1]

政策发布与核心目标 - 工业和信息化部等四部门联合印发《汽车行业数字化转型实施方案》[1] - 方案提出两阶段发展目标：到2027年，数智技术在企业研、产、供、销、服环节深度集成应用，行业供给和公共服务体系逐步健全；到2030年，行业整体数智化发展达到较高水平[1] 2027年具体量化目标 - 整车标杆企业智能制造能力成熟度等级提升一档，零部件企业数字化水平显著提升[1] - 研发设计工具普及率超过95%，关键工序数控化率超过70%[1] - 行业全员劳动生产率较2025年提升10%[1] - 产品研发周期以及交付周期缩短20%[1] - 打造可复制推广的智能工厂样板，培育20家以上行业智能制造系统解决方案供应商[1] 实施方案与重点任务 - 方案将实施“六大行动”，涵盖15项重点任务[1] - “六大行动”包括：诊断评估与改进提升行动、汽车零部件中小企业数字化转型赋能行动、典型场景与人工智能应用示范行动、产业主体梯度培育与矩阵构建行动、标准体系完善与互联互通保障行动、关键技术攻关与基础能力强化行动[1] 典型场景与指引 - 方案就研发、生产、供应链、销售和服务5个环节提出了8项数智化转型典型场景[2] - 典型场景包括智能协同研发、基于模型的系统工程、柔性敏捷生产等[2] - 为每个场景分别提出了改造目标、实现方式和需要条件，为行业企业实践提供参考指引[2]

政策发布与核心目标 - 工业和信息化部等4部门联合印发《汽车行业数字化转型实施方案》[1] - 方案提出两阶段发展目标：到2027年，数智技术在企业研、产、供、销、服环节深度集成应用，带动企业智能制造成熟度、生产效率等明显提升[1]；到2030年，行业整体数智化发展达到较高水平[1] 2027年具体量化目标 - 整车标杆企业智能制造能力成熟度等级提升一档，零部件企业数字化水平显著提升[1] - 研发设计工具普及率超过95%[1] - 关键工序数控化率超过70%[1] - 行业全员劳动生产率较2025年提升10%[1] - 产品研发周期以及交付周期缩短20%[1] - 打造可复制推广的智能工厂样板，培育20家以上行业智能制造系统解决方案供应商[1] 实施方案与重点任务 - 方案将实施“六大行动”，涵盖15项重点任务[1] - “六大行动”包括：诊断评估与改进提升行动、汽车零部件中小企业数字化转型赋能行动、典型场景与人工智能应用示范行动、产业主体梯度培育与矩阵构建行动、标准体系完善与互联互通保障行动、关键技术攻关与基础能力强化行动[1] 转型典型场景指引 - 方案就研发、生产、供应链、销售和服务5个环节提出了8项数智化转型典型场景[2] - 典型场景包括智能协同研发、基于模型的系统工程、柔性敏捷生产等[2] - 为各场景分别提出了改造目标、实现方式和需要条件，为行业企业实践提供参考指引[2]

公司战略定位 - 公司明确其作为航天七院上市平台的身份 [1] - 公司坚持“航天+”和“智能智造”两条产业主线 [1] - 公司以建设世界一流航天智能装备制造企业为中长期目标 [1] 公司发展路径 - 公司计划通过资本运作与产业发展“双轮驱动”来实现战略目标 [1] - 公司旨在通过上述路径逐步实现做强做优做大 [1]

公司战略与经营状况 - 公司围绕“智能制造+新能源”双轮驱动战略发展 [1] - 公司正全力制定扭亏路径，以提升盈利能力 [1] - 管理层在业务拓展层面的规划已初见成效，并将持续为扭亏为盈蓄力 [1] 公司治理与监管合规 - 根据《深圳证券交易所股票上市规则(2025年修订)》规定，仅依据公司利润情况不会被直接实施ST [1]

公司上市进程 - 公司于2024年1月5日启动向不特定合格投资者公开发行股票并在北京证券交易所上市的辅导备案 辅导机构为中金公司 [1] - 公司此前曾冲刺科创板 于2023年6月30日递交申请并获受理 但在未回复首轮问询的情况下于同年12月19日主动撤回申请 [1] - 此次转战北交所主要基于战略规划调整及业务发展的综合考量 [1] 公司业务与技术 - 公司是国内工业镜头领域的领先企业 深耕行业十余年 [1] - 公司产品系列完整 涵盖标准工业镜头（FA镜头）、线扫镜头（LS镜头）、大靶面镜头、远心镜头、特种工业镜头等 累计型号多达千余种 [1] - 公司具备从前端光学设计到后端垂直一体化制造与检测的全链条能力 是行业中产品系列较全、规格覆盖较广的工业镜头制造企业之一 [1] - 公司自2010年成立以来始终聚焦于技术要求较高的工业镜头业务 持续推进技术研发与产品创新 [2] 产品应用与市场定位 - 公司产品已成功应用于新能源、半导体、光伏、显示面板、3C电子等多个高端制造领域 [2] - 产品助力相关行业实现自动化检测、精密测量与智能识别 为客户提供高性价比的国产化光学解决方案 [2] - 工业镜头是提升智能制造与工业自动化水平的关键核心硬件 具有技术密集和资金密集的特点 [1] - 长期以来 工业镜头领域的中高端市场份额主要由施耐德（Schneider）、Moritex、Computar等国际知名厂商主导 [1] 上市影响与展望 - 启动北交所上市辅导标志着公司在调整资本市场路径后 继续借助证券化步伐加速发展 [2] - 上市有望进一步强化公司研发投入、扩大生产规模 提升在工业镜头领域的国产替代能力与市场竞争力 [2]