创新动力，助力我国建成3万余家基础级智能工厂、230余家卓越级智能工厂，80%以上制造业大类实现 智能化改造，为制造大国迈向制造强国注入强劲动能。 技术演进也推动了价值链攀升。"十四五"时期，我国信息通信业完成了从价值链下游到上游的跃升。一 方面，产业链向上延伸，摆脱此前局限于下游低附加值环节的局面，形成从标准制定、核心器件研发、 设备制造到应用落地的完整生态，产业价值占比显著提升；另一方面，行业价值也发生了根本改变，从 主要依赖基础通信服务如话费、流量费等，转向依托技术优势为上游赋能转型，通过5G与实体经济融 合创造出远超传统业务的增量价值。 信息通信业领跑，我国数字经济得以在全球居于领先地位。全球规模最大、覆盖最广的数字基础设施体 系，为数字经济筑牢底座，让数据要素突破地域与场景限制高效流动，吸引全球数字领域创新企业与人 才落地。信息通信技术突破持续激活新型数字消费场景，不断拓展数字消费边界，拉动数字经济增长。 数字技术与传统产业深度融合，还催生出一批跨领域、跨行业的数字平台，整合起产业链上下游资源， 进一步强化我国在全球数字产业链中的核心地位。 通信技术的每一次进步，都深刻影响着中国制造竞争力。1G、2 ...

合作主体与性质 - 阿联酋投资部与美团国际子公司Keeta签署谅解备忘录 [1] - 计划设立Keeta阿联酋总部 [1] 合作战略目标 - 加速阿联酋在数字商务领域的发展 [1] - 加速阿联酋在科技驱动型物流领域的发展 [1] - 加速阿联酋在人工智能应用领域的发展 [1] 合作具体影响 - 该计划将创造350多个高技能就业岗位 [1] - 计划将5000多家阿联酋中小企业整合到Keeta的数字平台上 [1] - 整合中小企业旨在支持其发展和区域市场准入 [1]

数字化转型战略 - 公司积极响应"数智中国石油"战略 以数字化转型为核心引擎 通过数字平台建设 智能终端覆盖和安全防护体系构建 为高质量发展注入新动能[2] - 公司以构建"数字大庆石化"为目标 系统推进信息系统集成与统一数字平台建设 构建集约高效的生产指挥体系[3] 生产指挥体系升级 - 公司2012年启动化工区中心控制室建设 2018年和2023年完成从分散控制站向中心控制室的全面迁移 实现资源优化配置和平台聚合能力提升[3] - 中心控制室汇聚6个运行部 35套生产装置的实时数据 集成6大类187套国际领先控制系统 构建集感知 调整 预警 执行于一体的指挥体系[3] - 公司建成涵盖100余套信息系统的数字化管理平台 实现内部数据全部自采计算 外部数据自动获取 以及全业务全要素自动化监控与分析[3] 智能装备应用成效 - 2024年初智能巡检系统在炼油一部 乙烯一部试运行 通过智能巡检仪和点检仪完成数据采集上传 系统自动生成追溯报表[5] - 上半年14套装置的26项指标超过历史最好水平 数字化管理成效显著[5] - 化工运行二部引入防爆机器人执行高危高压环境巡检 通过AI识别 红外热成像 气体检测等技术实现自主导航和设备监测[5] - 无人机配备红外及可见光双摄像头 对装置及管输系统开展深度检查 提升巡查效率[5] 安全管理系统建设 - 公司将数字技术深度融入安全管理 打造智能化高效化安全防护体系 提升应急响应速度和处置能力[7] - 2024年5月建成投用消防保卫联合指挥中心 占地240平方米 集成8大功能模块 覆盖从接警到处置的信息化流程[7] - 指令传达时间从1分钟压缩至10秒 消防首车出警时间缩短至45秒[7] - 中心支持事故模拟推演和协同标绘 提升态势感知与决策能力 今年完成现场监护621次 处理火警救援68起 开展实战演练170次[7]

行业组织成立 - 中国船东协会数智航运专业委员会于7月29日在上海正式成立 汇聚航运企业 科技公司 高校及科研机构等200余位代表[2] - 专委会将打造开放协同创新平台 通过线上资讯发布 专家智库支持 主题沙龙论坛 行业调研走访 试点项目共建等形式提升航运业整体数智化水平[3] 行业发展趋势 - 智能化与数字化是航运高质量发展的重要特征 当前中国智能航运实践已全面展开并取得显著成效[3] - 数智化是应对外部挑战 服务新发展格局 推进交通物流降本提质增效的关键举措[4] - 智能船舶不仅是运输工具 还将成为海洋数据枢纽 浮动能源平台和移动感知终端 是全球物流体系的组成部分[4] 战略意义与目标 - 专委会成立是顺应全球产业数智变革 推动中国从航运大国向航运强国跨越的重要举措[3] - 专委会将加速数智航运技术成果转化与落地应用 促进行业共享发展成果 为智能航运发展注入更强动力[3] - 未来将聚焦平台建设与关键技术攻关 深化产业协同与国际合作 推动航运业向更智能 更绿色 更高效方向发展[6] 技术实践与交流 - 成员单位代表围绕数智航运技术前沿与实践展开深入交流 分享智能船舶 数字平台 绿色低碳等领域的创新技术与应用成果[6] - 具体建议包括航贸数字化拓展 核心技术攻关 海运领域大模型构建及国际合作深化等方面[4]

纺织行业数字化转型 - AI找布机将布料匹配时间从平均2天缩短至2分钟，效率提升144倍 [2][3] - 国内纺织市场90%布匹已接入找布机器人系统，实现从"人找布"到"数据找布"的转变 [4] - 采用AI技术后布料交易商客户量同比增长20%-30% [5] 服装设计生产革新 - AI设计系统使单日服装款式开发量从2-3款跃升至100多款，效率提升超30倍 [6] - 数字化平台实时监测全国70万台织机，打通纺纱-织布-设计-销售全产业链 [6] - AI+数字化使服装设计成本降低90%，实现1件起订、7天交付的柔性生产 [7] 新型面料研发体系 - 南海西樵纺织企业日均研发1种以上新面料，年推出超500种创新产品 [8] - 人因工程实验室通过脑电仪、红外热成像等设备量化服装舒适度指标 [8] - 实验室年助推超10000种新型纺织面料市场化，政府举办近百场数字化转型对接活动 [9] 产业链协同升级 - 数字平台可基于200元目标价自动匹配材料与工厂资源 [7] - 当地政府通过科创活动推动纺织产业集群跨越式发展 [9] - 快反基地实现设计图纸凌晨上传、智能工厂上午排产的极速响应 [7]

纺织行业数字化转型 - 广州布匹交易市场引入AI找布机，客户寻布时间从平均2天缩短至2分钟，90%布匹已接入该系统 [3][5][7][9] - AI找布机可自动捕捉布料纹理特征，从百万种库存中精准匹配，并显示克重、色号等关键数据 [5][7] - 使用AI技术后，布料交易商客户增长20%-30% [9] 服装设计效率提升 - 广州时尚快反基地利用AI助手实现"百款齐发"，设计师单日开发款式从2-3款提升至100多款 [10][12] - 时尚大模型将100多项面料标签数据化，串联设计与面料选择流程 [14] - 数字化平台实时监测全国70万台织机，打通纺纱至成衣销售全链条 [14][16] 智能生产与定制化趋势 - AI+数字化使服装生产可实现1件起订、7天交付，设计成本比传统降低10倍以上 [16][18] - 系统可根据目标价格自动匹配材料与工厂，设计师凌晨上传图纸后智能工厂上午即可排产 [16] 上游面料研发创新 - 南海西樵纺织企业每年推出超500种新面料，平均每日超1种 [19] - 人因工程实验室通过脑电仪等设备科学测评面料舒适度，每年助力上万种新型面料上市 [21][23][24] - 当地政府举办近百场专题活动加速企业数字化转型 [23]