行业AI技术发展现状 - 工程机械行业正加快AI战略布局 与AI相结合的产品不断涌现并在多种施工作业场景中实现应用 [1] - AI+工程机械的技术迭代已成行业主流趋势 行业竞争格局有望重塑 [1] - 工程机械行业已迈入数智融合新发展阶段 通过AI技术破解复杂环境施工难题并以智慧平台提升产业链效能 [4] - 人工智能技术已在多种施工作业场景及复杂环境中实际应用 [7] 山推股份AI推土机突破 - 推出全球首款AI推土机产品 涵盖智能整机与AI智能助手两大模块 打造9大智能系统覆盖动力优化/施工安全/协同作业等核心场景 [2] - 基于DeepSeek基础模型进行二次开发 100多名技术人员耗时6个月研发 完成超过25000次现场测试 [2] - 制定工程机械AI技术等级标准 当前智能化水平达L3级并完成L4级技术储备 [3] - 下一代AI产品计划2026年落地 相比L1级理论测算施工安全性提升50% 协同效率提升40% 车辆健康指数提升60% [3] - 计划3年内完成AI推土机核心功能全面应用 并将技术拓展至挖掘机/装载机/矿卡等全系产品 [4] 主要企业AI布局 - 三一重工将AI及数智化作为重要战略 已推出无人挖掘机/L4级无人驾驶工程车和无人摊压机群 [6] - 徐工机械与网易合作将AI技术应用于工程机械 产品具备远程操控/云端计算及智能化能力 [6] - 徐工汉云2025年2月完成与DeepSeek深度对接 为智能车联网/智能制造等场景提供系统化支持 [6] - 中联重科在人工智能/云计算等前沿技术持续投入 数字化技术发明专利申请量行业排名第一 [7] - 中联重科投建23个全球领先智能工厂 运用AI大模型优化生产排程和应用多模态感知机器人 [8] 国际化发展与竞争优势 - 海外市场为国内工程机械企业打开增量空间 AI智能机械突破有望进一步稳固中国企业竞争优势 [8] - 中联重科2024年境外收入233.80亿元 同比增长30.58% 境外收入占比超51% [8] - 中联重科推动11个海外研发制造基地转型升级 加快土耳其/德国/匈牙利工厂布局建设 [9] - AI与新能源结合使中国工程机械产品在环保节能方面走在前列 提升国际品牌形象和市场机会 [10] AI技术应用成效 - AI推动施工效率/安全性/成本控制及运维模式的全面革新 [7] - 智能设备在矿山和港口大规模应用 提高作业效率和安全性并在高端市场展现竞争力 [10] - AI优化客户服务 通过智能客服/远程诊断和预测性维护提升海外客户满意度和忠诚度 [10] - AI在供应链管理和智能制造方面实现更高效生产流程和更低成本 推动绿色转型 [10]

纪要涉及的行业和公司 - **行业**：无人车行业，包括无人叉车、无人出租车、无人矿卡、无人作战平台、无人物流车、无人观光车、无人环卫车、农业无人设备等细分领域；仓储自动化行业 - **公司**：杭叉、安徽合力、中力、诺力、文远智行、小马智行、Momenta、威马、萝卜快跑、特斯拉、徐工集团、三一重工、中联重科、上元智行、约翰迪尔 [1][3] 纪要提到的核心观点和论据 无人车应用前景 - **物流配送领域**：无人物流车已跑通商业模式，在中国邮政、京东和顺丰等快递公司的城市物流配送场景应用进展显著 [3] - **工业场景**：无人叉车大规模应用趋势明显，中国企业订单增长率达 50%-100%，提高仓库空间利用率和工作效率，实现降本增效 [1][3] - **出租车领域**：多家企业计划 2025 年量产 Robotaxi，特斯拉 2025 年 6 月 22 日在美国启动 RoboTaxi 服务，无人出租车商业化进程加速 [1][3] - **矿山机械领域**：无人矿卡发展潜力大，徐工集团交付百台纯电无人驾驶矿卡并投入运营，三一重工、中联重科积极布局 [1][3] - **军用领域**：无人作战平台展示集体作战新范式，机械狼群等新型作战力量亮相 [1][4] - **其他领域**：无人观光车、环卫车有望快速落地，农业无人设备也有广泛应用前景 [4] 率先大规模应用的无人车辆 - **类型**：封闭场景和特种场景下的无人车辆，如无人叉车、矿山工程机械、军用装备等 [5] - **依据**：技术上，上游算法、激光雷达及域控芯片发展使自动驾驶技术成熟；商业上，解决行业痛点，市场需求旺盛；政策上，对安全冗余要求低，政策相对宽松，易获操作许可 [5] 无人叉车产业链 - **上游**：自动驾驶套件（激光雷达、3D 视觉传感器）和硬件组件（减速器、马达、结构件） [6] - **中游**：无人叉车制造环节 [6] - **下游**：存在物料搬运及仓储需求的场景 [6] 传统叉车应用领域 - **我国传统叉车下游应用广泛**：制造业占比约 52%，物流转运类占比约 16% [7] 仓储自动化市场规模及增长趋势 - **全球仓储自动化解决方案市场**：2024 年规模约 4711 亿人民币，2020 - 2024 年复合增长率 12%，预计 2029 年增长至 8040 亿人民币，2024 - 2029 年复合增长率约 11%，渗透率从 22%提升至 28% [8] - **全球 AMR 解决方案市场**：2024 年规模约 387 亿人民币，2020 - 2024 年复合增长率约 31%，预计 2029 年达到 1621 亿人民币，2024 - 2029 年复合增长率可达 33%，渗透率从 8%提升至 20% [2][12] 无人叉车技术发展趋势 - **AMR 产品优势明显**：在柔性和智能化程度上超过 AGV 产品，基于 SLAM 技术移动，对原始场景改动小，作业智能化和灵活性高，未来有望加速渗透 [2][11] 其他重要但可能被忽略的内容 - 2024 年全球约 18 万个仓库，约 80%未采用自动化解决方案，这部分市场规模超 2 万亿人民币 [9][10] - 除无人叉车外，无人矿山机械、无人武器平台等将在封闭或特种场景快速发展并大量部署 [13]

核心观点 - 山推股份推出全球首款AI推土机，标志着工程机械行业进入"AI+工程机械"深度融合的新阶段 [2][3][5] - AI技术正推动工程机械行业从"单机智能"向"系统智能"跃迁，重塑行业竞争格局 [3][9][13] - 中国工程机械企业加速AI战略布局，三一重工、徐工机械、中联重科等头部企业已推出多款AI产品 [12][13] - AI技术有望成为继电动化之后，中国工程机械企业海外市场弯道超车的又一关键助力 [15][16][17] 首款AI智能推土机问世 - 山推股份推出行业首款AI推土机，涵盖智能整机与AI智能助手两大模块，打造九大智能系统覆盖动力优化、施工安全等核心场景 [6] - 该产品基于DeepSeek基础模型二次开发，100多名技术人员耗时6个月完成研发，累计测试超25000次 [6] - 公司参照乘用车自动驾驶标准制定工程机械AI技术标准，将智能化分为L1-L5五个等级 [7][8] - 目前产品智能化水平达L3级（半自动化施工），已完成L4级技术储备（高度自动化），计划2026年实现L5级（完全无人化） [8] - 预计L5级产品可使施工安全性提升50%，协同效率提升40%，车辆健康指数提升60% [8] 工程机械与人工智能加速融合 - 三一重工已推出无人挖掘机、L4级无人驾驶工程车和无人摊压机群，将AI技术融入制造、产品、服务等场景 [12] - 徐工机械与网易合作将游戏数字化和AI能力迁移至工程机械，产品具备远程操控、云端计算及智能化能力 [12] - 中联重科在AI、云计算等领域专利申请量行业第一，计划实现产品"机器人化"和机群协作能力 [13] - AI技术系统性解决行业施工效率、安全性、成本控制等痛点，推动产业生态重构 [13] 助力海外优势进一步稳固 - 中联重科2024年境外收入233.80亿元（占比超51%），同比增长30.58%，通过23个智能工厂和11个海外基地强化全球布局 [16] - AI赋能产品智能化（如无人挖掘机在矿山应用）和服务本地化（智能客服、远程诊断），提升国际竞争力 [17] - AI与新能源结合使中国产品在环保节能方面领先，增强品牌国际认可度 [18]

全球首款AI推土机发布 - 山推股份推出全球首款AI推土机产品，涵盖智能整机与AI智能助手两大模块，打造9大智能系统覆盖动力优化、施工安全、协同作业等核心场景 [1] - 该产品基于DeepSeek基础模型二次开发，100多名技术人员耗时6个月研发，完成超过25000次现场测试，打造专属"AI决策模型" [2] - 产品智能化水平达L3级，完成L4级技术储备，驾驶员可升级为"指挥官"进行实时调度和监视作业过程 [3] AI技术分级标准 - 山推股份参照乘用车自动驾驶标准提出工程机械AI技术分级：L1级为智能化起点，L2级实现工作装置自动控制，L3级半自动化施工，L4级高度自动化，L5级完全无人化 [2] - 公司计划2026年推出下一代AI产品，相比L1级理论测算施工安全性提升50%，协同效率提升40%，车辆健康指数提升60% [3] - 未来3年将完成AI推土机核心功能全面应用，并拓展至挖掘机、装载机等全系产品，构建"AI智能助手+施工机群"协同生态 [3] 行业AI布局加速 - 三一重工已推出无人挖掘机、L4级无人驾驶工程车和无人摊压机群，将数智化建设融入制造、产品、服务等场景 [5] - 徐工机械与网易合作将AI技术应用于工程机械产品，2025年2月徐工汉云完成与DeepSeek深度对接，打造"AI+制造"标杆 [5] - 中联重科在AI、云计算等领域持续投入研发，数字化技术发明专利申请量行业第一，推动产品"机器人化" [6] 海外市场拓展 - 中联重科2024年境外收入233.80亿元同比增长30.58%，占比超51%，通过构建"AI大模型+工业互联+人形机器人"协同新生态推动智能制造 [7] - 公司在全球投建23个智能工厂，运用AI大模型优化生产排程，应用多模态感知机器人和AI视觉质检系统提升效率 [7] - AI与新能源结合使中国工程机械产品在环保和节能方面领先，提升国际市场竞争力 [9] 行业趋势展望 - 工程机械行业迈入"数智融合"新阶段，推动"单机智能"向"系统智能"跃迁 [4] - AI技术系统性解决行业痛点，推动施工效率、安全性、成本控制及运维模式全面革新 [6] - AI与工程机械深度融合成为明确技术趋势，正在加速产业生态重构 [6]

三一集团无人装备应用 - 三一集团无人装备参与徐淮阜高速公路建设，预计7月通车，性能可靠且效率高，有望重构路面施工行业质量标准与作业范式[1] - 无人装备在200余天施工中完成超200公里工程，无人机群由摊铺机、双钢轮压路机、胶轮压路机组成，融合感知定位、高精度路径跟踪等技术[1] - 智能调度系统实现标准化作业，路面成品平整度和压实度达行业高标准[1] 无人装备优势 - 无人装备可24小时不间断作业，提升生产效率，降低工程缺陷率，保证工程质量稳定性和一致性[2] - 无人装备降低劳动投入，提升作业安全性，使员工远离高危和恶劣环境[2] - 无人装备直接增加企业经营效益[2] 行业应用案例 - 徐工集团无人挖掘机、装载机应用于露天矿山和道路施工，具备远程操控、云计算及智能化决策能力[2] - 福龙马集团无人清扫机器人和智能扫路机在大型运动会场承担清洁任务[2] - 顺丰控股无人配送车在校园、社区实现无接触配送，支持自动路径规划、避障及无线充电，显著降低人工成本[2] 行业影响 - 无人装备推动工程机械行业向智能化、数字化转型，引领行业发展方向，带动相关产业升级[3] - 无人装备市场需求促进相关技术人才培养，企业和社会需加强研发、维护及管理领域人才储备[3]

展会规模与国际化程度 - 第四届长沙国际工程机械展览会吸引1806家中外企业参展，包括35家全球工程机械50强企业 [1] - 国际买家超5000人次，50余个国家驻华使团、5个国际组织、45家国际商协会参与 [5] - 成功举办6场国际恳谈对接会，配对参展企业600余家 [1] - 中国与马来西亚工程机械标准实现接轨互认 [1] 行业技术发展趋势 - 工程机械行业呈现智造升级、电动化、绿色化趋势，展会重型机械绿色化达75%，绿色搭建占比80%以上 [2] - 中联重科展示9大类别100多台高端产品，包括全球最大吨位4000吨级全地面起重机 [2] - 智能化设备如无人挖掘机、滑移装载机等支持语音操控、远程遥控等多种智能操作模式 [2] - 五新装备展出全球首创双曲臂电脑凿岩台车，解决传统设备无法实现仰拱施工的难题 [2] 电动化与绿色转型 - 山河智能新能源产品占比近50%，包括电动旋挖钻机、电动挖掘机等20款设备 [3] - 三一推出混动250吨起重机，柳工展示9大类全电动产品，雷沃重工实现电动装载机"零油耗"作业 [3] - 卡特彼勒推出全电驱动系列电动叉车，开启静音低碳模式 [3] - 专家预测2025年将是行业电动化、智能化转型关键之年 [4] 产业链协同与全球化 - 湖南工程机械本地配套率接近50%，长沙产业集群规模企业总产值突破2000亿元 [7] - 6家湖南主机企业现场采购配套件签约总额130多亿元，聚焦液压系统、智能电控等关键领域 [7] - 湘琼联合发布二手设备出口评估标准，助力对接国际市场 [7] - 预计2025年中国工程机械出口将保持10%以上年均增速 [8] 区域合作与市场拓展 - 展会促成"湘浙鲁皖豫"五省区域合作协议，中南8省达成应急救援协作 [8] - 越南商会集中采购混凝土搅拌设备、挖掘机及起重机械 [5] - 长沙作为"工程机械之都"培育5家全球50强企业，一季度产业链营收341.61亿元，同比增长5.7% [6] - 中国工程机械产品远销全球180个国家和地区 [7]

展会盛况 - 第四届长沙国际工程机械展览会于5月15日盛大开幕，吸引全球关注 [1] - 公司作为全球高端装备制造龙头企业，全面展示高端化、智能化、数字化、绿色化创新成果 [1] - 展会在首日即交付3台全球最大吨位4000吨级全地面起重机，成为展会最亮眼参展商 [1] 产品展示 - 公司展出9大类别100多台/套高端产品，涵盖工程起重机械、混凝土机械、建筑起重机械等 [2] - 重点展品包括全球最大吨位4000吨级全地面起重机、行业首款氢能源泵车、全球首创最大百吨级混动矿卡等 [2] - 展品还包括全球最高直臂云梯消防车、国内最大喂入量小麦机、R代塔机等高端产品 [2] 智能化成果 - 公司展示无人挖掘机、滑移装载机、高空作业平台等智能化设备，支持语音操控、远程遥控等多种操作模式 [6] - 其他智能化成果包括塔机远程操控系统、智慧指挥中心、智慧矿山、智能服务、燃料电池系统等 [6] 重大交付 - 公司在展会首日批量交付3台全球最大吨位4000吨级全地面起重机ZAT40000H [8][15] - 该产品是继2000吨级、2400吨级后再次刷新世界纪录的标杆之作，引领行业进入4000吨级新时代 [15] - 产品具有起重性能强悍、行驶转场灵活、作业便捷高效等优势，精准解决风机安装施工痛点 [15] 行业地位 - 公司凭借领先产品和解决方案成为展会人气之王、门面担当 [15] - 未来将继续秉持"技术是根，产品是本"理念，持续创新突破，引领行业向高端化、智能化、绿色化发展 [15]