新材料行业定义与分类 - 新材料定义为新出现的具有优异性能或特殊功能的材料 或是传统材料改进后性能明显提高或产生新功能的材料 包括全新材料和升级版传统材料[8] - 新材料产业是国民经济发展的先导 可带动传统产业技术提升和产品升级换代 促进国家整体高新技术产业进步和综合实力提升[8] - 国家统计局《战略性新兴产业分类（2018）》将新材料分为先进钢铁材料、先进有色金属材料、先进石化化工新材料、先进无机非金属材料、高性能纤维及制品和复合材料、前沿新材料等六大子类[10] - 新材料还可按应用领域划分为电子信息材料、新能源材料、纳米材料等 按性能划分为电学材料、磁学材料等 按成分划分为金属材料、无机非金属材料等[10] "十四五"规划重点新材料方向 - 十四五规划明确提出实施制造强国战略 对高端新材料发展做出明确界定[13] - 重点发展高端稀土功能材料、高品质特殊钢材、高性能合金、高温合金、高纯稀有金属材料、高性能陶瓷、电子玻璃等先进金属和无机非金属材料[13] - 加强碳纤维、芳纶等高性能纤维及其复合材料、生物基和生物医用材料研发应用[13] - 加快茂金属聚乙烯等高性能树脂和集成电路用光刻胶等电子高纯材料关键技术突破[13] 进口依赖材料清单 - 半导体材料进口依赖包括大尺寸硅材料、大尺寸碳化硅单体、SOI、高饱和度光刻胶、高性能靶材等[16][17] - 显示材料进口依赖包括OLED发光材料、超薄玻璃、高世代线玻璃基板、精细金属掩模板、光学膜等[16][17] - 生物医用材料进口依赖包括医用级钛粉与镍钛合金粉、苯乙烯类热塑性弹性体、医用级聚乳酸等[16][17] - 新能源材料进口依赖包括硅碳负极材料、电解铜箔、电解液添加剂、铝塑膜、质子交换膜等[16][17] - 高性能纤维进口依赖包括高性能碳纤维及其复合材料、高性能对位芳纶纤维及其复合材料、超高分子量聚乙烯纤维等[16][17] - 高性能膜材料进口依赖包括海水淡化反渗透膜、陶瓷膜、离子交换膜等[16][17] - 先进高分子材料进口依赖包括聚苯硫醚、聚砜、聚醚醚酮、聚偏氟乙烯等[16][17] 超高分子量聚乙烯(UHMWPE) - UHMWPE是一种线性结构的工程塑料 具有超高强度、超高模量、低密度、耐磨损等优异性能[19] - 分子链很长且相互缠绕 具有很高的比模量和比强度[19] - 广泛应用于军事装备、海洋产业、安全防护、体育器械等领域[19] - 国内从事UHMWPE企业包括同益中、南山智尚、东方盛虹、山东爱地高分子材料等数十家企业[19] 聚酰亚胺(PI)材料 - PI是综合性能突出的有机高分子材料 被誉为"二十一世纪最有希望的工程塑料之一"[22] - 使用温度范围很广 能在-200~300℃环境下长期工作 短时间耐受400℃以上高温[22] - 具有高绝缘强度、耐溶、耐辐照、保温绝热、无毒、吸声降噪等特点[23] - 已广泛应用在航空航天、船舶制造、半导体、电子工业、纳米材料等领域[23] - PI材料类型包括PI泡沫、PI薄膜、PI纤维、PI基复合材料、PSPI等[22][23] - 在高性能、特种用途的PI材料制造方面 中国仍明显落后于发达国家[25] - 涉及PI企业包括自贡中天胜、济诺新材(泡沫) 瑞华泰、时代华鑫(薄膜) 先诺新材、江苏奥神新材料(纤维)等[27] 碳化硅纤维(SiC纤维) - SiC纤维具有优异的耐热性、耐氧化性和强度 在军工领域有较高使用价值[29] - 第三代SiC纤维最高耐热温度达1800-1900℃ 耐热性和耐氧化性均优于碳纤维[30] - 第三代SiC纤维拉伸强度达2.5~4GPa 拉伸模量达290~400GPa 在最高使用温度下强度保持率在80%以上[30] - 潜在应用包括耐热材料、耐腐蚀材料、纤维增强金属等方向 在航空航天军工装备、民用航空器等领域有较高使用价值[30] - 中国已经具备第二代SiC纤维量产能力 但第三代SiC纤维产业化仍处于起步阶段 进口依赖度在70%以上[34] - 西方发达国家对碳化硅纤维产品、技术实施严格的保密封锁 中国只能依靠自主研发实现高性能碳化硅纤维国产化[34] - SiC纤维下游最主要应用之一是SiC纤维复合陶瓷基材料(CMC材料) 凭借轻量化、高耐热、抗氧化优势 使用率有望大幅增长[34] 前沿新材料 - 前沿新材料是面向未来的新一代底层技术 包括超高性能纤维、石墨烯、液态金属、超导材料等[40] - 石墨烯具有高导电性(载流子迁移率是锑化铟2倍 超过商用硅片10倍)、高导热性(导热系数达5300W/m·K)、高强度(断裂强度125GPa 优质钢铁200倍)等特性[42] - 石墨烯应用领域包括芯片、集成电路、导电剂、传感器、散热元件、超级电容、柔性材料等[42] - 超导材料是在一定低温条件下电阻为零的新型节能材料[45] - 以铌钛和铌锡为主的低温超导材料已实现商业化生产 占超导材料市场90%左右[45] - 高温超导已实现商业化生产的铋系和二硼化镁 处于商业化前期的钇钡铜氧涂层导体[45] - 中国已全面突破实用化低温超导线材制备技术 具备批量制备千米级实用化MgB2超导线材能力[45] - 涉及超导材料企业包括西部超导、上海超导、上创超导、深创超导等[45] 全球新材料竞争格局 - 美国在新材料竞争中处于领先地位 日本在电子信息材料领域全球领先 欧洲优势在复合材料和化工材料 俄罗斯在航空航天金属材料有深厚积淀[47] - 中国新材料呈现散而不强特征 尚未诞生利润、规模的全球性巨无霸企业[47] - 全球新材料垄断于美、日、欧等发达国家 中国在产业规模、研发技术、生产设备等方面仍有较大差距[51] - 国内中高端市场外资企业依然处于领导地位 尽管部分头部企业在先进高分子材料等领域有关键性技术突破[51] - 多类新材料国产化率仍处较低水平 部分半导体材料国产化率不足5%[54] - 高端材料仍被国外品牌垄断 如先进封装领域用环氧塑封料[54] 新材料行业发展驱动因素 - 全球内生经济增长停滞 逆全球化贸易保护主义崛起 地缘及贸易冲突加剧 新材料技术突破是各国竞争的底层技术[55] - 发达国家产业回流和再工业化是国产自主可控的重要驱动因素[55] - 21世纪发达国家持续出台新材料国家战略计划 美国、欧盟、日本、德国等均将新材料放在重要国家战略位置[56] - 新材料是国内外经济体竞争重要着力点 是中国从制造业大国迈向制造业强国的必要环节[56] - 新材料行业CAGR达18% 远高于GDP增长[61] - 细分领域增速显著：半导体材料增速50%、新能源材料52%、生物医用材料87%、AI服务器高频高速材料60%、新能源汽车MLCC 100%、折叠屏UTG玻璃30%[61] - 主要驱动因素包括国产替代深化、技术迭代红利、新兴场景拓展[62] 新材料行业投资特点 - 行业具有"三高三长"特点：高投入、高难度、高壁垒 研发周期长、验证周期长、应用周期长[65] - 投资存在不可能三角：高收益、低风险、管理规模三者无法兼顾 必须在收益、风险、规模做出取舍[68] - 小而美基金追求高收益+低风险 不追求绝对规模 头部综合基金追求高收益+大规模 通过规模效应提高容错率 稳健型基金追求低风险+大规模[68] - 存量博弈市场中 卷、难是必然趋势 退出机会往往比价格更重要[73] 有效技术识别框架 - 识别新材料有效技术需采用三维框架 最终必须回归商业本质——新的供需/商业闭环[78] - 持续有效供需是判断新材料是否为有效技术的关键点 需从供给、需求双向遴选[78] - 维度一：功能/成本技术迭代带来新需求 如钛合金粉末技术升级&3D打印良品率提升带来钛合金新需求[81] - 维度二：新产品新技术路径诞生新供给催化新需求 如CVD气相沉积硅碳路线通过多孔碳骨架储硅 性能显著提升[87] - 维度三：新业态新应用场景驱动新需求催生新供给 如商业航天时代推动高强高导铜合金/碳纤维/CMC等新材料发展[89]

王泊指出，"硬科硬客"的成长，正是科创板六年发展的生动缩影。 六年来，科创板始终坚守"硬科技"定位，推动板块从资本市场服务科创的"试验田"，成长为科技创新 的"示范田"。 "硬科硬客"是上交所与《中国经营报》共同打造的一档高端访谈节目，聚焦科创板"硬科技"发展和"硬 实力"人物。节目开播以来，已有近60家龙头嘉宾企业参与，覆盖公司市值合计超过2万亿元。 精准对接"科技+资本" 王泊表示，"硬科硬客"节目自2023年11月启动以来，始终肩负着架起硬科技与活资本的"同心桥"、打通 产业链与创新链的"快车道"的使命，是上交所服务科技创新、链接产业与资本的重要纽带。 截至目前，"硬科硬客"围绕创新药、半导体设备、低空经济等科创板优势产业，已举办15期主题沙龙。 中经记者 孙汝祥 夏欣 实习记者 孙小琴 北京报道 "'硬科硬客'始终肩负着架起硬科技与活资本的'同心桥'，打通产业链与创新链的'快车道'的使命，是上 交所服务科技创新、链接产业与资本的重要纽带。"9月10日，上交所党委委员、副总经理王泊在由《中 国经营报》主办的科创板迈向"新高地"暨"硬科硬客"2025年会上如是表示。 "'硬科硬客'的成长，正是科创板六年发 ...

全球新材料产业竞争格局与中国定位 - 全球新材料产业形成三级竞争梯队格局，美国、日本和欧洲为第一梯队，在核心技术、研发能力和市场占有率方面占据绝对优势 [4] - 中国与韩国、俄罗斯同处第二梯队，在稀土功能材料、先进储能材料、超硬材料等领域形成规模优势，但高端聚合物、电子化学品等领域仍高度依赖进口 [4] - 中国新材料产业政策呈现问题导向与目标导向特征，构建了"鼓励类、限制类、淘汰类"分类指导体系，政策工具包括标准建设、生产应用示范平台和测试评价平台 [6] - 中国新材料产业结构与全球存在显著差异，2020年全球先进基础材料、关键战略材料、前沿新材料占比分别为49%、43%、8%，中国同期比例为57.4%、39.1%、3.5% [6] - 全球新材料市场规模从2010年4000亿美元增长至2020年近3万亿美元，预计2026年将超过6万亿美元，年均复合增速超14% [7] - 中国市场增速更为强劲，近10年年均增速保持在15%以上，2024年总产值超8万亿元，预计2025年将达到10万亿元 [7] 新材料投资的核心驱动因素 - 新材料赛道投资逻辑建立在"需求-政策-技术"三角驱动模型基础之上 [10] - 新能源汽车产业快速扩张带来多元化需求，2024年新能源汽车结构材料行业营收同比增幅达12.5% [11] - 风电领域表现亮眼，2024年风电叶片对碳纤维的需求占比达37.96%，较上年明显提升 [11] - 半导体与显示产业技术迭代创造高端电子化学品增量市场，2024年中国光刻胶总体国产化率约25%，其中半导体用光刻胶国产化率仅8% [12] - 全球生物降解塑料市场规模已突破50亿美元，预计未来五年年均增速超10% [12] - 科创板成为新材料企业融资重要平台，截至2025年3月已有51家新材料企业登陆科创板，IPO累计融资超430亿元 [13] - 2024年前三季度科创板新材料企业合计研发投入达29亿元 [13] - 标准体系建设是政策推动新材料产业化的关键抓手，构建了覆盖研发、生产、应用全流程的标准体系 [14] - 生产应用示范平台解决了新材料"从实验室到生产线"的转化难题 [15] 细分赛道投资价值深度解析 - 高端聚合物材料是进口依赖最严重的细分赛道之一，2024年POE进口依存度95%、mPE 90.7%、EVOH 90%、PI 85%、PEEK 80% [20] - POE材料2024年进口量达78万吨以上，同比增长12.7%，技术难点集中在α-烯烃共聚工艺、催化剂高温活性控制等环节 [22] - 聚酰亚胺材料2024年进口量约2.3万吨，全球半导体PI膜市场预计2024-2030年年复合增长率达10.1%，中国市场占比超40% [23] - PEEK材料2024年进口量约1.2万吨，高端产品完全依赖进口 [24] - 碳纤维材料2024年进入结构性调整阶段，国内年产能达135500吨，新增产能15300吨，增速12.73% [25] - 2024年碳纤维需求呈现"传统领域稳中有降、新兴领域快速增长"格局，风电叶片需求占比37.96%，成为第一大应用领域 [27] - 电子化学品领域呈现"梯度替代"特征，光刻胶、湿电子化学品和电子气体的总体国产化率分别约为25%、50%和60% [28] - 2024年国内半导体用光刻胶国产化率仅8%，但细分品类进展分化 [30] - 生物基新材料2024年全球市场规模突破800亿美元，中国市场规模达1200亿元，同比增长23% [35] - 超导材料2024年全球市场规模达280亿美元，中国市场占比超20%，投资逻辑核心在于"高温超导的商业化突破" [38] - 固态电池2024年市场规模达150亿元，预计2030年将突破2000亿元，年复合增速超60% [40] 新材料企业投资价值评估体系 - 新材料企业投资价值评估需要建立在对技术、产业和资本三维度的深刻理解之上 [47] - 专利布局是技术实力的基础指标，不仅要看专利数量，更要关注专利质量和布局结构 [49] - 2024年前三季度科创板新材料企业平均研发强度达8.5%，显著高于制造业平均水平 [51] - 产业链卡位能力决定了企业的盈利稳定性和议价权，靠近下游应用端的企业往往具有更高的抗风险能力 [52] - 碳纤维行业2024年产能达13.55万吨，但产量仅5.9万吨，平均产能利用率约43%，显著低于国际领先企业80%以上的水平 [53] - 科创板新材料企业平均市盈率约55倍，显著高于主板制造业企业 [56] - 股东结构与治理机制影响企业长期发展稳定性，核心技术人员和管理层持股比例较高的企业能更好地平衡短期业绩与长期发展 [57] 投资风险控制 - 技术研发风险是新材料投资最核心的不确定性来源，新材料从实验室研发到产业化通常需要10-15年周期 [60] - 2024年数据显示，国内新材料企业研发项目的平均成功率约为30%，显著低于传统制造业 [60] - 市场推广风险往往被投资者低估，2024年生物可降解塑料市场规模达200亿元，但因成本比传统塑料高30-50%，实际渗透率仍低于政策预期 [61] - 政策变动风险对新材料投资影响尤为显著，2024年稀土开采、冶炼分离总量控制指标增速分别降至5.9%、4.2%，较2023年的21.4%、20.7%明显放缓 [62] - 产能过剩风险在部分新材料领域已显现，2019-2023年碳纤维产能五年翻近五倍，导致2024年产能利用率仅43% [64] 未来展望 - 材料基因组计划推动研发范式革新，将新材料研发周期从10-15年缩短至3-5年 [75] - 预计到2030年，采用材料基因组技术开发的新材料将占据市场的30%以上 [75] - 碳中和目标推动材料全生命周期绿色化，预计到2025年绿色新材料市场规模将突破1万亿元，占新材料产业总产值的10%以上 [79] - 能源转型带来的材料需求爆发将持续十年以上，预计2030年新能源材料市场规模将达到3万亿元，年复合增长率保持在15%以上 [80] - 关键战略材料的国产替代将向纵深推进，预计到2027年高端新材料国产替代率将从目前的不足30%提升至50%以上 [84] - 军工新材料市场将保持10-15%的年均增长，成为新材料领域的稳定器 [86]

行业定义与分类 - 前沿新材料是具有战略性、前瞻性和颠覆性的新材料领域重要组成部分 包括石墨烯、3D打印用材料、纳米材料、超导材料、智能仿生与超材料、液态金属等类别 [4] - 这些材料通过先进科技手段制备 具备高强度、高韧性、高耐磨性、高导电性等优异性能 以及自修复、自感知等特殊功能 [4] - 行业是决定高端制造和国防装备水平的关键因素 发展意义重大 [5] 政策环境 - 国家出台多项政策支持产业发展 包括2023年8月发布的《前沿材料产业化重点发展指导目录（第一批）》聚焦超导材料、石墨烯、液态金属等15类材料 [5] - 2024年12月发布《标准提升引领原材料工业优化升级行动方案（2025-2027年）》提出开展前沿新材料标准研制 [5] - 政策为产业发展提供明确市场前景和良好生产经营环境 [1][6] 市场规模与增长 - 中国前沿新材料行业市场规模从2017年1176亿元增长至2024年3073亿元 预计2025年达3381亿元 [1][6] - 石墨烯细分市场规模2024年达411亿元 同比增长5.9% [7] - 碳纳米管2024年出货量达14.5万吨 同比增长13.3% [9] 产业链结构 - 上游为金属原料、合金、化学纤维、陶瓷、塑料、生物基材料、树脂、石墨等原材料供应商 [6] - 中游通过复杂工艺加工形成石墨烯、纳米材料、超导材料等具有特定性能的前沿新材料 [6] - 下游应用领域包括电子信息、航空航天、新能源、生物医疗等 [6] 竞争格局 - 全球市场呈现多极化态势 美国在半导体新材料、纳米材料领域领先 日本在高性能纤维和电子材料优势显著 欧洲在先进基础材料和化工新材料实力雄厚 [9] - 中国市场分三个竞争梯队：第一梯队为具有国际竞争力的大型企业如中材科技、宁德时代 第二梯队为细分领域龙头企业如西部超导、贝特瑞、铂力特 第三梯队为众多中小企业 [10] 重点企业表现 - 中材科技2025年第一季度营业收入55.06亿元 同比增长24.26% 归母净利润3.62亿元 同比增长68.34% [10] - 贝特瑞2025年第一季度营业收入33.92亿元 同比下降3.88% 归母净利润1.76亿元 同比下降19.20% [12] 发展趋势 - 行业市场需求将持续增长 特别是在基础设施建设领域对高性能建筑材料、高效能源传输材料需求增加 消费电子领域对半导体新材料、柔性显示材料需求扩大 [12] - 绿色化成为重要创新趋势 生物基材料和可降解材料研发取得进展 [13] - 国际化发展趋势明显 中国企业积极参与国际竞争并加强国际合作 [14] 相关企业 - 上市企业包括有研新材、光韵达、西部超导、方大炭素、铂力特、银禧科技、金发科技、宜安科技、国瓷材料、光启技术、中材科技、贝特瑞等 [2] - 非上市企业包括常州世竟液态金属有限公司等 [3]

公司基本信息 - 上海壹桐新材料有限公司于近日成立 法定代表人陈彬彬 [1] - 公司注册资本50万人民币 [1] - 经营范围涵盖新材料技术推广服务 货物进出口 技术进出口等一般项目 [1] 业务范围 - 自主展示项目包括新材料技术研发 超导材料销售 磁性材料销售 [1] - 化工产品销售（不含许可类化工产品）及各类技术服务 [1] - 电子专用材料研发 隔热隔音材料销售 耐火材料销售 [1] - 石墨及碳素制品销售 高性能有色金属及合金材料销售 [1] - 稀土功能材料销售 高纯元素及化合物销售 国内贸易代理 [1]

公司业务拓展 - 永鼎股份通过全资子公司东部超导科技（苏州）有限公司新设东超前沿（上海）科技有限公司 注册资本1000万元 [1] - 新公司经营范围涵盖超导材料制造及销售 电子专用设备销售 电线电缆经营以及会议展览服务 [1] - 公司法定代表人为李曼 股权结构显示为东部超导科技全资控股 [1] 行业布局动向 - 超导材料制造业务被纳入新设科技公司经营范围 显示公司在该技术领域的战略延伸 [1] - 电线电缆经营与电子专用设备销售业务与公司现有主营业务形成协同效应 [1] - 通过上海区位设立科技公司 可能涉及长三角地区超导产业链资源整合 [1]

行业动态 - 中国有色集团联合合肥综合性国家科学中心能源研究院、中色东方稀有金属特种材料国家重点实验室共同主办聚变高端金属材料研发联合实验室第二次工作会议暨超导材料高端学术论坛 [1] - 会议旨在促进各方深入学习前沿技术，精准把握发展趋势，深化合作交流，共同推动超导材料的研究与应用取得新突破 [1] 公司战略布局 - 中国有色集团高度重视前沿技术和未来产业布局，牵头承担国务院国资委未来制造-超导材料任务，并参与未来能源-可控核聚变任务 [1] - 公司在超导领域形成"锻长板、补短板、强链条、价值创造"的发展共识 [1] 低温超导业务进展 - 中国有色集团出资企业中色(宁夏)东方集团有限公司在低温超导材料领域已跻身国际第一梯队 [1] - 年产500支铌超导腔项目将于10月份建成投产，届时该公司将成为全球最大的射频超导腔制造企业 [1] 高温超导业务布局 - 经赵忠贤院士指导，中国有色集团与松山湖材料实验室联合成立高温超导工程中心 [1] - 该中心高起点布局高温超导材料的研发及产业化工作 [1]

行业概述 - 超导材料在临界温度下电阻突降为零，具有零电阻效应、迈斯纳效应和量子隧穿效应三大特性 [6][8] - 超导材料按临界温度分为低温超导(Tc≤25K)和高温超导(Tc≥25K)，低温超导材料如NbTi和Nb3Sn已商业化，高温超导材料如YBCO和BSCCO具有更高临界温度 [11] - 超导材料发展经历了从低温超导到高温超导的历程，1986年铜氧化物高温超导体的发现改变了应用格局 [17][19] - 低温超导材料依赖液氦制冷成本高，高温超导材料可用液氮制冷成本显著降低 [26] - 超导材料产业链中游为超导材料制备，上游为矿产资源，下游应用于电力能源和强磁场领域 [30][31] 主要超导材料及制备工艺 - 铜氧化物超导材料具有层状结构，超导发生在CuO层，氧含量变化可调控载流子 [33] - Bi系超导材料如Bi2212和Bi2223采用粉末装管法制备，Bi2212在低温高场下具有极高载流性能 [36][41][42] - REBCO(如YBCO)为第二代高温超导带材，采用多层复合结构，制备工艺包括基带加工、缓冲层沉积和超导层生长 [50][55] - NbTi和Nb3Sn为主流低温超导材料，NbTi采用冷加工工艺，Nb3Sn采用内锡法或青铜法制备 [71][77][81] - MgB2超导材料工作于制冷机温区，可采用粉末装管法制备，应用于MRI和特殊电缆等领域 [89] 可控核聚变应用 - 可控核聚变是超导材料重要应用方向，磁约束托卡马克为主流技术路线 [100] - ITER项目采用NbTi和Nb3Sn低温超导材料，磁体系统占成本28% [100][109] - 高温超导材料在核聚变应用占比达38%，成为最大单一应用场景 [117][118] - SPARC采用REBCO高温超导磁体，局部磁场强度达20T，远超ITER的5.3T [122] - 能量奇点"洪荒70"为全球首台全高温超导托卡马克，创下21.7特斯拉磁场纪录 [124] 高温超导竞争格局 - 行业集中度高，上海超导与FFJ为第一梯队，年产量超1000公里 [137] - 核聚变产业化拉动高温超导需求，单台装置需数千至数万公里超导带材 [138] - 全球头部厂商积极扩产，上海超导、FFJ等计划提升产能满足需求 [138]

市场表现 - 电网ETF（561380）7月29日上涨超过1.4% [1] 行业前景 - 国内核聚变发展进入快车道 2030-2035年全球可控核聚变装置市场规模累计超万亿元 [1] - 中国聚变能源有限公司成立标志着聚变工程化、商业化进程加速 重点布局磁约束托卡马克技术路线 [1] - 托卡马克技术具有结构简单、造价低、加热成本低等优势 是目前全球最成熟的聚变途径 [1] - 超导材料作为托卡马克核心材料 市场规模预计累计超过2700亿元 [1] 技术突破 - 国内企业在高温超导磁体、等离子体技术等方面实现突破 [1] - 中国科学院合肥物质科学研究院EAST装置创下世界纪录 [1] 政策支持 - 上海等地政策支持和技术攻关进一步推动产业发展 为可控核聚变商业化奠定基础 [1] 指数构成 - 电网ETF（561380）跟踪恒生A股电网设备指数（HSCAUPG） [1] - 指数从中国内地上市A股公司中选取电力传输、配电及控制设备制造等业务上市公司证券作为样本 [1] - 指数配置侧重具有行业代表性企业 体现电网设备领域技术进步和发展趋势 [1] 投资渠道 - 无股票账户投资者可关注国泰恒生A股电网设备ETF发起联接C（023639）和A类（023638） [2]

公司基本信息 - 公司全称为广东莱尔新材料科技股份有限公司，英文名称为GuangDong Leary New Material Technology Co., Ltd [4] - 公司注册地址为广东省佛山市顺德区大良街道五沙社区顺宏路1号之1，邮编528300 [4] - 公司注册资本为人民币155,177,929.00元 [4] - 公司为永久存续的股份有限公司 [4] 公司历史沿革 - 公司由佛山市顺德区莱尔电子材料有限公司整体变更设立 [2] - 于2021年3月9日获中国证监会同意注册，首次公开发行人民币普通股3,714万股 [2] - 于2021年4月12日在上海证券交易所科创板上市 [2] 公司经营范围 - 主要从事电子专用材料研发、制造和销售 [3] - 业务涵盖电子元器件制造、电力电子元器件制造与销售 [3] - 涉及超导材料、合成材料、新型膜材料等新材料领域 [4] - 包括石墨烯材料、石墨及碳素制品等高性能材料业务 [4] - 提供技术服务、技术开发及进出口业务 [4] 公司治理结构 - 公司设立股东会、董事会、监事会等治理机构 [10] - 董事会由9名董事组成，设董事长1人，副董事长1人 [46] - 设立审计委员会、薪酬和考核委员会、提名委员会和战略委员会等专门委员会 [46] - 高级管理人员包括总经理、副总经理、财务总监和董事会秘书 [56] 股东权利与义务 - 股东享有分红权、表决权、知情权等权利 [10] - 连续180日以上单独或合计持有3%以上股份的股东可查阅会计账簿 [10] - 股东会审议影响中小投资者利益的重大事项时需单独计票 [32] - 控股股东、实际控制人不得利用关联关系损害公司利益 [15] 董事会运作 - 董事会每年至少召开两次会议 [52] - 董事会会议应有过半数董事出席方可举行 [52] - 董事与决议事项有关联关系时需回避表决 [53] - 董事会会议记录需保存10年以上 [56] 高级管理人员 - 总经理由董事长提名，董事会聘任 [56] - 高级管理人员每届任期3年，可连任 [57] - 总经理负责组织实施董事会决议和年度经营计划 [57] - 高级管理人员不得在控股股东单位担任除董事、监事外的行政职务 [57]