公司战略转型 - 公司从全国最大的无烟煤生产基地全面转向新材料领域，开启以科技创新为引擎、绿色低碳为底色的战略转型 [1] - 公司于2020年10月由阳煤集团更名为华阳新材料科技集团有限公司，标志着实施“双轮驱动”战略，在稳固煤炭产业根基的同时加速进军新能源、新材料领域 [7] - 公司致力于通过技术创新拓展产业边界，培育具有市场竞争力的新增长点，努力蹚出传统能源企业转型发展的新道路 [11][12] 煤炭主业智能化升级 - 公司全面推进以“智能化、数字化、无人化”为核心的智慧矿井建设，扭转煤矿“傻大黑粗”的刻板印象 [2] - 公司于2020年4月率先建成煤矿井下5G网络，打通信息高速公路，提升综合管控水平，未来将实现煤矿主要系统重塑 [2][3] - 公司通过智能装备和大数据应用，累计建成8座智能化煤矿、2座智能化选煤厂、129处智能化采掘工作面，提前3年完成山西省煤矿全面智能化目标任务 [3] 绿色发展与生态治理 - 公司对35座矸石山全部完成标准化治理，6座在用矸场实现“边排边治”，并采用井下就近充填方式实现盾构机掘出煤矸石“零排放” [4][6] - 公司采用“温控法”治理矸石山，成本仅为传统方法的70%，施工周期短且可长期保持良好生态 [4] - 公司贯彻节能降碳理念，实施59项节能技改等措施，节电约1.26亿千瓦时，节约标准煤4.3万吨，中水利用率超98% [6] 新材料产业布局 - 公司建成了钠离子电池正负极材料、电芯、电池包及储能柜全产业链，并利用无烟煤作为钠离子电池负极材料原料以降低成本 [8] - 公司建成了全球首批量产1GWh钠离子电芯生产线，成功打通“材料—电芯—PACK—集成—应用”全产业链 [8] - 公司生产的钠离子电池产品已应用于电动车、煤矿应急电源、太阳能路灯、工商业储能柜等多个领域，并在能源博览会上展出65种“华阳造”新能源新材料产品 [8][9][11]

国家节能降碳政策动向 - 国家发展改革委环资司于11月17日至18日在广州举办2025年全国节能降碳工作培训班 [1] - 培训班课程设置涵盖节能降碳总体形势分析、下一步重点工作安排及“十五五”实施碳排放总量和强度双控的工作安排 [1] - 培训内容包含对《固定资产投资项目节能审查和碳排放评价办法》修订的解读和具体操作指导 [1] 政策规划与研讨重点 - 培训围绕“十五五”期间更高水平更高质量做好节能降碳工作的总体思路和意见建议进行了分组讨论 [1] - 培训班邀请了典型地区和有关研究机构进行工作交流 [1]

文章核心观点 - 煤化工企业可通过激活生产班组这一最小组织单元的能量，构建内生性节能降碳能力，具体举措包括推行能耗对标管理、鼓励微创新与培育节能文化，从而为行业绿色转型提供可持续的基层支撑，稳步推进“双碳”目标 [1][2] 节能降碳举措 - **推行班组能耗对标管理**：各生产班组需建立涵盖吨产品综合电耗、蒸汽消耗等核心数据的关键绩效指标体系，实现日清日结与可视化公示，使节能具体化并在班组间形成“比学赶超”氛围 [1] - **鼓励班组微创新与金点子**：通过设立“微创新之星”、“金点子奖”等专项荣誉及配套的奖金、晋升加分或实物奖励，激励员工针对“跑冒滴漏”和效率瓶颈提出小改小革方案，汇聚成可观的节能效益 [1] - **培育全员参与的节能文化**：通过持续培训、案例分享与宣传引导，将节能意识内化为员工自觉行动，使“随手关灯、杜绝滴漏”成为习惯，并主动排查能耗异常、优化操作参数，形成“节能降碳人人有责、人人可为”的文化土壤 [1] 行业背景与未来话题 - 石油和化工行业作为国民经济支柱产业，正面临如何破除“内卷式”竞争这一发展“绊脚石”的议题，行业需在改造升级、产品开发、技术创新、经营理念等方面谋划新思路与新举措 [3]

行业应用与推广 - 氢能重卡在陕西榆林地区用于煤炭等货物的短途运输 场景需求旺盛[1] - 陕西氢能运力公司已投运20台氢能重卡 累计拉运煤炭26.27万吨 减少二氧化碳排放1022.78吨[1] - 氢能应用场景拓展至公共交通领域 出现氢燃料大巴和公交车[3][4] 产业链与技术发展 - 陕西旭氢时代科技有限公司建成陕西首条氢燃料电池电堆全自动生产线 年产能达2000套[2] - 公司2023年已完成交付300台氢燃料电池电堆 交付量逐年稳定提升[2] - 产品在三年内实现三次技术迭代 提升了电堆的动态性能及寿命[2] 产业生态与政策支持 - 泾河新城氢能产业科创区集聚了氢能制、储、加、用各产业链企业30余家[2] - 园区为企业提供产业、科技、金融等8个方面的运营服务[2] - 政策层面提出加快经济社会发展全面绿色转型 建设美丽中国[2] 未来发展方向 - 企业计划在电堆核心零部件端进行深度研发 开发高性能膜电极及耐腐蚀钛金属双极板[2] - 研发目标为提升电堆在整车上的使用性能及寿命 推动清洁能源高效利用[2] - 绿色低碳的生产生活方式正日益深入人心[4]

政策支持与项目审批 - “十四五”以来内蒙古自治区本级批复项目940个，其中民营企业项目809个，占比86%，能耗占比91% [1] - 自治区通过能耗替代方式解决能耗指标的项目中，民营企业项目占主导，2024年16个项目中有14个为民营企业项目 [3] - 自治区通过新能源消纳解决能耗指标的项目中，民营企业参与度高，2024年89个项目中有74个为民营企业项目 [5] 节能审查与能耗控制 - 改革节能审查制度，实施“一市（盟）一策”，设置新上项目能耗强度标杆值，引导能耗要素向低能耗、高附加值高质量项目流动 [2] - “十四五”前四年全区能耗强度累计下降16.8%，以年均1.4%的能耗增速支撑了年均6.1%的GDP增长和15.1%的固定资产投资增速 [2] - 对能耗强度低于标杆值的项目不需落实能耗指标，对高于标杆值的项目通过削减能耗存量、新能源消纳等方式化解影响 [2] 产能淘汰与技术改造 - “十四五”以来累计淘汰退出钢铁限制类产能438万吨、铁合金306万吨、电石280万吨、焦炭216万吨，关停不达标火电机组20.8万千瓦 [3] - 实施节能技术改造项目400余个，节能量近500万吨标准煤，完成煤电机组节能降碳改造2311万千瓦、供热改造939万千瓦、灵活性改造5143万千瓦 [3] - 通过淘汰退出和节能技术改造，拓宽用能空间约2000万吨标准煤，推动经济发展向绿色高效转型 [3] 新能源发展与绿色转型 - “十四五”以来累计批复实施市场化新能源项目266个，总规模9635万千瓦，包括六类新能源市场化消纳项目 [4] - 建立高耗能企业可再生能源强制消费机制和新上项目可再生能源消费承诺制，推动新能源与先进高载能产业融合 [4] - 实施“阿电入乌”区域互济保障性新能源项目，装机规模400万千瓦，其中200万千瓦已建成并网，保障8家负荷企业绿电需求 [5] - 绿色先进高载能项目新能源消纳比例均达到50%以上，全区可再生能源电力消纳责任权重从2020年21.1%提高至2024年29.6% [5]

核心理念与战略 - 节能降碳是化工企业在“双碳”目标下实现高质量发展的必由之路 [1] - 公司将节能降碳与企业战略深度融合，视为实现低碳转型与高质量发展良性互动的关键 [2] - 公司通过打破“节能降碳等于额外投入”的固有认知，从设备全生命周期出发综合考量成本与效益 [1] 技术升级与路径 - 技术创新是节能降碳的核心驱动力，技术升级是破局关键 [2] - 聚焦硬件优化，通过设备的阶梯式焕新与精准替换从源头降低能耗 [2] - 设备升级以“适配生产需求、提升能源效率”为核心，避免盲目更新带来的资源浪费 [2] 产业链协同与拓展 - 公司以产业链协同思维推动节能降碳向上下游延伸 [2] - 对内打通生产、能源、产品等环节的循环链路，构建全产业链循环节能体系 [2] - 对外参与制定多项行业绿色工厂评价标准，将自身减碳实践转化为行业共识 [2] 实施方法与机制 - 公司从理念革新、技术赋能、机制保障方面走好节能降碳“三步棋” [1] - 通过精准测算节能回报周期，确保每一项降碳举措实现环境效益与经济效益双赢 [1] - 节能降碳涉及设备替换、工艺调整，可能伴随短期生产中断等隐性支出 [1]

会议概况 - 国家发展改革委国家节能中心和中国循环经济协会在《联合国气候变化框架公约》第30次缔约方大会（COP30）中国角联合主办“中国碳达峰碳中和之路”边会 [1] - 中国代表团团长、生态环境部副部长李高，巴西财政部副部长雷斯，中国气候变化事务特使刘振民，国家发展改革委环资司司长王善成等嘉宾出席并致辞 [1] 政策与顶层设计 - 中国构建了系统完备的碳减排顶层设计和政策体系，省级政府普遍出台了本地区碳达峰实施方案 [2] - 中国提出将以碳达峰碳中和为牵引，加快建设新型能源体系，积极稳妥推进和实现碳达峰，加快经济社会发展全面绿色转型 [1] 绿色产业发展 - 中国加快构建绿色低碳循环发展经济体系，已培育6400多家绿色工厂和490余个绿色工业园区 [2] - 新能源汽车产销量领跑全球 [2] 可再生能源体系 - 中国建成全球最大的可再生能源体系，可再生能源装机占全部发电装机比重接近60% [2] - 风电、太阳能发电装机容量提前6年多完成2030年目标 [2] 全球贡献与技术出口 - 中国作为最大清洁技术出口国，提供了全球70%的风电设备和80%的光伏组件 [2] - 中国推动风光发电成本大幅下降，为全球应对气候变化和绿色低碳发展做出了积极贡献 [2] 国际交流与合作 - 边会邀请了世界经济论坛、联合国环境规划署、国际能源署、德国能源署、能源基金会等相关国际组织和机构代表参与 [3] - 各方围绕能源转型、节能降碳、循环经济等话题进行了广泛深入的交流研讨 [3]

激励计划执行情况 - 公司完成2025年限制性股票激励计划首次授予登记工作，授予日为2025年9月30日，上市日为2025年11月14日，登记数量为894万股，授予价格为每股4.8元，登记人数为31人 [1] - 首次授予的限制性股票占激励计划草案公告时公司股本总额8.14亿股的1.10% [3] - 在资金缴纳过程中，1名激励对象因个人原因自愿放弃认购，导致首次授予人数由32名调整为31名，首次授予数量由906万股调整为894万股 [3] 激励计划调整细节 - 公司对激励计划首次授予激励对象名单及授予数量进行调整，将激励对象自愿放弃的5.6万份股票期权进行作废处理 [3] - 调整后，首次授予激励对象人数由238人调整为224人，拟授予限制性股票总额保持1000万股不变，其中首次授予906万股，预留94万股 [3] - 拟授予股票期权总额调整为994.40万份，其中首次授予调整为921.40万份，预留授予数量保持不变 [3] 公司业务与财务概况 - 公司是工业自动化与能源电力领域的专业化解决方案提供者，业务分为工业自动化、网络能源、新能源汽车、光伏储能四大板块 [4] - 2025年前三季度，公司实现收入31.08亿元，归母净利润1.48亿元 [4]

公司获奖与行业认可 - 公司凭借自主研发的LP低碳智能建造体系获评“新可持续城市与人居环境奖——全球绿色智能技术产品范例” [1] - 今年论坛秘书处共收到400余个项目申请，最终有19个项目获奖，其中9个来自中国 [1] LP低碳智能建造体系技术特点 - 该体系是对传统施工方式的系统性重构，将钢筋、模板、保温、水电四大工序从现场人工作业转移至工厂内，由专用装备和机器人完成标准化生产 [1] - 体系已形成24道标准工序的数字化工作流程，AI系统可自动识别设计图纸、拆分构件并下达生产任务，构建从“AI设计”到“智能制造”的闭环体系 [1] - 单台机器人作业效率约为人工的9倍，施工周期缩短约40% [2] - 工厂采用清洁能源和光伏发电系统供能，机器人生产线实现“零废水、低能耗”运行，原料浪费减少约10% [4] 节能降碳与环境效益 - 构件在现场经装配后浇筑成型，运输与吊装能耗可减少约60% [4] - 采用LP体系的建筑在全生命周期内较传统建筑方式可减少约20%的碳排放量 [4] 技术研发与市场应用 - 公司与同济大学、东南大学等高校联合建立产学研中心，主编江苏省地方标准《装配式钢筋骨架卡模体系应用技术标准》 [4] - LP体系已在江苏、上海、四川等地投入使用，并输出海外，形成“技术+装备+标准+培训”一体化输出体系 [4]

公司运营与生产状况 - 公司聚氯乙烯成品包装车间5条全自动生产线满负荷运转，呈现繁忙生产景象 [1] - 年初至今公司聚氯乙烯及烧碱销售呈持续走高良好态势 [1] - 公司通过实施重点项目优化生产系统流程，高效能释放装置集群综合效益，确保装置稳产高产 [1] 产品质量与管理体系 - 公司全面推进全员质量管理，形成原料-生产过程-产品的全链条质量管控 [1] - 公司主要产品聚氯乙烯树脂的优等品率达到100%，片粒碱合格率100%，一级品率100% [1] - “天业”牌SG-5型聚氯乙烯树脂荣获中国石油和化学工业联合会“绿色产品”称号 [1] - “天业”牌烧碱通过国家质量管理、环境管理、职业健康安全管理以及知识产权管理“四合一”体系认证 [1] 企业荣誉与资质 - 公司荣获中国石油和化工行业“绿色工厂”称号 [1] - 公司获得自治区“安康杯”优胜企业、兵团守合同重信用企业、兵团工业企业100强等荣誉称号 [1]