公司概况与市场地位 - 公司成立于1997年，是国内汽车零部件细分领域龙头企业，主要产品包括精密液压零部件和电磁驱动零部件 [1] - 2024年公司将技术延伸至智能机器人领域，成为四川省绵阳市人工智能产业链上的新兴力量 [1] - 公司企业文化概括为“拼搏奋斗、追求卓越”，拥有4000多名员工，是国家高新技术企业 [2] 财务与经营业绩 - 2024年前8个月，子公司四川芯智热控技术有限公司实现产值4.5亿元，同比增长23% [2] - 2024年前三季度，公司营业收入达90.85亿元，同比增长54.43% [3] 技术创新与研发实力 - 公司计划在2024年至2026年投入11.96亿元，聚焦高端制造和智能制造 [4] - 通过“智改数转”和工艺创新，公司每年可节约制造及运营成本约2000万元，产品不良率降至行业平均水平的三分之一 [4] - 截至2024年9月，公司在汽车零部件业务领域取得授权专利334项、软件著作权23项，建立企业标准600余项 [5] - 公司可变气门正时系统（VVT）产品在2022年被工信部评为“制造业单项冠军产品” [5] 生产制造与效率提升 - 2024年初，减速器车间新改造运行3条生产线，生产效率和产能均提升约25%，目前月均产能约6万套 [4] - 公司早在2008年尝试生产车间自动化管理，2015年启动“智改数转”工作，已建起统一的数据标准 [4] 产业链延伸与新业务发展 - 公司将汽车减速器的“微米级加工精度”技术用于机器人减速器生产，节省了约40%的技术攻关时间 [6] - 公司组建了70余人的机器人智能电关节研发团队，并攻克了核心零部件柔轮的技术壁垒，实现了从自主设计到加工制造的全链条突破 [6] - 机器人智能电关节是公司现有技术的自然延伸，其减速器、电机等传动部件的底层设计结构与汽车零部件有相通之处 [6] 供应链与产业生态 - 公司每年采购金额约30亿元，绵阳本土供应商占比约30% [7] - 绵阳市发布9批次76个人工智能应用场景清单，已促成50余个场景落地投用，为产业发展提供了支持 [7]

公司概况与市场地位 - 公司成立于1997年，是国内汽车零部件细分领域龙头企业，主要产品包括精密液压零部件和电磁驱动零部件 [2] - 2024年公司将技术延伸至智能机器人领域，成为四川省绵阳市人工智能产业链上的新兴力量 [2] - 公司是拥有4000多名员工的国家高新技术企业 [3] 财务与运营表现 - 2024年前8个月，子公司四川芯智热控技术有限公司实现产值4.5亿元，同比增长23% [4] - 2024年前三季度，公司营业收入达90.85亿元，同比增长54.43% [5] - 公司通过自动化改造每年可节约制造及运营成本约2000万元，产品不良率降至行业平均水平的三分之一 [6] 技术创新与研发实力 - 2003年公司已形成年产500万支挺柱的能力 [3] - 截至2024年9月，公司在汽车零部件业务领域取得授权专利334项、软件著作权23项，建立企业标准600余项 [7] - 公司组建了70余人的机器人智能电关节研发团队，并于2023年攻克了机器人谐波关节核心零部件柔轮的技术壁垒 [8] 生产制造与智能化 - 2024年初减速器车间新改造3条生产线，生产效率和产能均提升约25%，目前月均产能约6万套 [6] - 公司早在2008年尝试生产车间自动化管理，2015年启动“智改数转”工作，已建立统一的数据标准 [6] - 公司的可变气门正时系统（VVT）产品在2022年被工信部评为“制造业单项冠军产品” [7] 战略规划与资本开支 - 公司计划于2024年至2026年投入11.96亿元，聚焦高端制造和智能制造，以满足新能源汽车零部件高精度、高可靠性需求 [6] - 公司经营班子成员共5人，其中一位30多岁的成员管理着资产规模约13亿元的产业 [5] - 公司每年采购金额约30亿元，其中绵阳本土供应商占比约30% [10] 产业链延伸与协同 - 机器人电关节产业是公司现有技术的自然延伸，汽车减速器的“微米级加工精度”技术可为跨界研发节省约40%的技术攻关时间 [8] - 绵阳市将机器人产业列为七大产业新赛道之一，并发布了9批次76个人工智能应用场景清单，已促成50余个场景落地投用 [9] - 公司成功研发了E-VVT（电动VVT）产品，能有效降低发动机碳排放量 [7]

公司概况与市场地位 - 公司成立于1997年，是国内汽车零部件细分领域龙头企业，主要产品包括精密液压零部件和电磁驱动零部件 [1] - 2024年公司将技术延伸至智能机器人领域，成为四川省绵阳市人工智能产业链新兴力量 [1] - 公司是国家高新技术企业，拥有4000多名员工 [2] 财务与经营业绩 - 2024年前三季度公司营业收入达90.85亿元，同比增长54.43% [4] - 子公司四川芯智热控技术有限公司2024年前8个月实现产值4.5亿元，同比增长23% [3] 技术创新与研发实力 - 公司已取得授权专利334项、软件著作权23项，建立企业标准600余项 [6] - 2006年突破可变气门正时系统技术，2009年实现量产，该产品于2022年获评“制造业单项冠军产品” [6] - 成功研发E-VVT产品，能有效降低发动机碳排放量 [6] - 公司与西南交大、电子科技大学等高校合作进行前沿技术突破 [6] 智能制造与生产效能 - 公司计划在2024年至2026年投入11.96亿元聚焦高端制造和智能制造 [5] - 通过“智改数转”每年可节约制造及运营成本约2000万元，产品不良率降至行业平均水平的三分之一 [5] - 减速器车间新改造3条生产线后，生产效率和产能均提升约25%，目前月均产能约6万套 [5] - 2000年成立研发中心，2003年已形成年产500万支挺柱能力 [2] 产业链延伸与新业务发展 - 机器人智能电关节产业是公司现有技术的自然延伸，汽车减速器的“微米级加工精度”技术可节省约40%的机器人减速器研发时间 [7] - 公司拥有70余人的机器人研发团队，攻克了厚度仅0.2毫米至0.5毫米的柔轮技术壁垒，实现全链条突破 [7] - 公司每年采购金额约30亿元，其中绵阳本土供应商占比约30% [8] 企业文化与人才管理 - 企业文化概括为“拼搏奋斗、追求卓越” [2] - 公司打破“论资排辈”，对年轻员工开放管理层竞聘，5人经营班子成员中有一位30多岁，管理产业资产规模约13亿元 [4] - 减速器返修车间熟练工每天完成50台减速器返修，每月过手零件接近7万个 [3]

业绩预告整体情况 - 截至11月10日晚，A股共有9家上市公司披露2025年全年业绩预告 [1] - 业绩预告类型包括续亏2家、略增2家、略减1家、不确定4家 [1][3] 立讯精密业绩与战略 - 预计2025年全年实现归属于上市公司股东的净利润约为165.18亿元至171.86亿元，同比增长23.59%至28.59% [1] - 公司将持续深化全球化战略，发挥海外生产基地作用，提供全球化制造解决方案 [1] - 通过“底层能力创新”与“智能制造升级”双轮驱动，推动智能制造与AI技术融合 [1] - 加大在AI端侧硬件、数据中心高速互联、热管理、智能汽车、机器人等新兴领域的战略投入 [1] 百济神州业绩调整 - 调整后预计2025年全年实现营业收入约362亿元至381亿元，此前预计为约358亿元至381亿元 [2] - 调整后研发费用、销售及管理费用将介于295亿元至309亿元之间，此前预计为295亿元至319亿元 [2] - 营业收入预计增长得益于百悦泽在美国市场的领先地位及在欧洲和全球其他市场的扩张 [2] - 费用调整得益于审慎投资促进收入和管线增长，实现经营效率提升 [2] 寒武纪业绩预期 - 预计2025年全年实现营业收入为50亿元至70亿元 [3] - 该预测系管理层初步预测，不构成实质承诺 [3] 其他公司业绩表现 - 埃夫特、芯联集成等公司预计2025年全年净利润仍为亏损状态 [3] - 芯联集成预计全年将实现营业收入80亿元到83亿元，同比增长23%到28%，预计归母净利润同比将持续减亏 [4] - 公司业绩受益于新能源汽车渗透、新能源行业回暖及AI和机器人发展带动的功率器件、模拟IC产品需求增长 [4] - 以中诚咨询为代表的部分公司盈利但净利润同比下滑 [4] - 永泰能源、盛美上海等4家公司全年业绩预告为不确定 [4] - 永泰能源预计2025年全年归属于上市公司股东的净利润为28亿元，聚焦“煤电为基，储能为翼”发展战略 [4] - 公司重点项目海则滩煤矿预计2026年6月第一个工作面投产，当年产煤300万吨，2027年达产，当年产煤1000万吨 [4] - 海则滩煤矿达产后，按2023年市场平均煤价测算，年新增营业收入约90亿元，新增净利润约44亿元，投资回报率达50%以上 [4] 机构调研关注重点 - 随着全年业绩预告发布，上市公司频获机构调研 [1][5] - 机构普遍关注上市公司新产品的上市进展、研发投入、未来几年的发展规划等内容 [1][6] - 百济神州已开展百悦泽在膜性肾病的三期临床试验，并评估该适应症的注册可能性 [6] - 立讯精密在研发上持续加大对AI终端、车载智能、高速互联/散热等核心技术的投入 [6]

董事会决议与战略规划 - 第九届董事会第十九次会议于2025年11月10日召开，应出席董事8人，实际全部出席，其中现场参会4人，视频参会4人 [2] - 会议审议通过《关于控股子公司增资扩股引入投资者暨关联交易的议案》，因涉及关联交易，关联董事马旭耀、寇植达回避表决，表决结果为同意6票，反对0票，弃权0票 [3][4][5] - 会议审议通过《公司"十五五"战略规划（2026—2030年）》，该规划明确了以"装备中国走向世界"为企业使命，确立了坚持主机带动、打造高端制造等发展战略，表决结果为同意8票，反对0票，弃权0票 [6][8] 智能机床公司增资扩股交易概述 - 控股子公司陕西智能机床创新中心有限公司拟进行增资扩股，新增注册资本15,000万元，注册资本由5,000万元变更为20,000万元 [3][11] - 公司以持有的3家子公司股权及部分现金增资，新引入6家投资者均以现金增资，增资价格以评估值为依据，确定为1.02元/1元注册资本 [11][12] - 交易完成后，公司对智能机床公司的持股比例由72.1412%变更为45.0667，智能机床公司仍为公司控股子公司，不会导致公司合并报表范围变更 [11][12] 新引入投资者情况 - 本次新引入6家投资者，包括秦创原科技创新投资股份有限公司、陕西法士特汽车传动集团有限责任公司、浙江杭机股份有限公司等 [11] - 投资者之一陕西法士特汽车传动集团有限责任公司为公司控股股东，与公司构成关联关系，截至2024年12月31日，其总资产为1,984,847.81万元，净资产为1,476,650.62万元 [15][17] - 经查询，所有新引入投资者均不属于失信被执行人 [25] 交易标的与定价细节 - 公司用于出资的3家子公司股权对应评估价值总计约5,496.90万元，加上部分现金，公司对智能机床公司的总增资额为9,061万元 [26] - 以2025年6月30日为评估基准日，智能机床公司股东全部权益评估价值为459.23万元，实缴资本450万元，增资定价为每股1.02元净资产 [37] - 标的公司陕西智能机床创新中心有限公司最近一期财务数据显示，其资产总额为77,591,148.73元，净资产为42,899,931.14元 [30][33] 增资协议与治理结构 - 增资扩股协议规定，智能机床公司增加注册资本至20,000万元，各方按认缴出资比例获得股权，实缴出资时间最晚不得超过2030年11月12日 [38][41] - 增资后智能机床公司设董事会由七名董事组成，其中公司推荐2名，秦创原科创推荐2名，法士特集团、宝鸡机床、华中数控各推荐1名，董事长由公司推荐 [39] - 协议明确违约责任，如任一方股东未按时完成实缴补足义务，每逾期一日需按未补足金额的万分之三支付违约金 [42] 交易目的与行业影响 - 本次增资旨在响应国家战略部署，深化工业母机领域创新驱动发展，破解数控机床产业"卡脖子"技术瓶颈，完善高端装备自主可控体系 [11] - 通过整合股东资源，深化产业链上下游协同，提升在高端装备领域的核心竞争力，形成产业集聚效应，推动行业向高端化、智能化升级 [46] - 交易有利于智能机床公司优化股权结构、完善法人治理结构，改善资金状况，为其持续健康发展奠定坚实基础 [46]

论坛概况 - 智能制造能力成熟度论坛于11月5日在上海召开，主题为“标准升级、海外实践、生态扩容” [1] - 论坛由中国电子技术标准化研究院和上海赛西科技发展有限责任公司主办 [1] - 来自国家智能制造专家委、制造企业、智能制造服务商等500余名代表现场参会 [1] 政策导向与战略重点 - 工信部官员强调需加强战略研究，打造智能制造“升级版”，重点包括开展智能工厂梯度培育、扩大系统解决方案供给、强化标准引领及深化评估评价体系建设 [3] - 上海市目标到今年底建成300家上海市先进级智能工厂，围绕智能工厂建设、解决方案供给和标准群构建打造三位一体升级版 [3] 标准化工作与研究成果 - 中国电子技术标准化研究院积极布局智能制造标准化工作，以标准为核心抓手推进相关工作 [4] - 论坛发布《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度评估方法》两项国家标准征求意见稿 [4] - 同时发布《长三角城市智能制造发展指数报告（2025版）》，科学评价城市智能制造发展水平 [4] 行业实践与生态建设 - 论坛期间发布了首批10家海外工厂智能制造能力成熟度评估证书，实现从“中国方案”到“全球工具”的突破 [5] - 中航工业集团、中国石油、比亚迪等13家集团型制造企业发起联合倡议，参考成熟度模型系统推进智能工厂建设 [5] - 启动了智能制造能力成熟度国家标准“进高校”仪式，旨在打通“标准-教育-产业”人才供给链 [5]

文章核心观点 - 智能制造正重塑中国制造业产业格局，推动行业从“跟跑”迈向“领跑” [1] - 中联重科智能工厂的实践是行业转型升级的典范，其多项核心指标全球领先 [1][2][3] - 以智能制造能力成熟度模型（CMMM）为代表的标准体系在引领企业及供应链智能化发展中发挥关键作用 [4] - 全国已形成多梯度智能工厂矩阵，展现出强劲发展活力 [5] 中联重科智能工厂实践 - 工厂可实现从钢板到挖掘机的全流程生产，并混流生产上百种型号的挖掘机 [2] - 工厂实现三大全球首创：六大核心制造环节全流程集成智能制造、70余种挖掘机型号高效共享混流生产、跨品种协同共享联动 [2] - 工厂应用人工智能技术的场景比例超过80%，平均每6分钟下线1台挖掘机，从下料到整机下线仅需6.5天 [3] - 工厂的生产节拍、换产时间和制造周期三大核心指标均为全球最短 [3] 智能制造标准引领作用 - CMMM标准包含200个打分项的评估体系，为企业明确智能化升级路径 [4] - 标准引领已延伸至供应链，形成“主机带动配套、全链协同升级”的发展格局 [4] - 在新能源汽车等行业，供应商需达到相应等级标准以保障产业链协同提升 [4] 全国智能工厂发展现状 - 全国已构建多梯度智能工厂矩阵，包括基础级3.5万余家、先进级7000余家、卓越级500余家、领航级15家 [5] - 从卓越级工厂地区分布看，江苏以69家居首，山东49家、浙江40家紧随其后，上海29家、湖北25家 [5]

格隆汇11月10日丨秦川机床(000837.SZ)公布，为响应国家战略部署，深化工业母机领域创新驱动发 展，破解数控机床产业"卡脖子"技术瓶颈，完善高端装备自主可控体系，支持智能机床公司与行业头部 企业在智能机床、数控系统及智能制造等领域深化协同，公司拟通过增资扩股的方式，以持有的西安秦 川思源测量仪器有限公司、西安秦川数控系统工程有限公司、秦川集团（西安）技术研究院有限公司3 家子公司股权及部分现金对智能机床公司进行增资，拟引入秦创原科技创新投资股份有限公司、陕西法 士特汽车传动集团有限责任公司、浙江杭机股份有限公司、郑机所（郑州）传动科技有限公司、无锡机 床股份有限公司、甘肃海林中科科技股份有限公司等6家新的投资者，智能机床公司其余原股东及本次 新引入的投资者均以现金增资。 本次增资价格以智能机床公司评估基准日净资产评估值为依据，确定为人民币1.02元/1元注册资本。本 次增资完成后，智能机床公司注册资本由5,000万元增加至20,000万元。本次增资扩股引入投资者暨关联 交易事项完成后，公司持有智能机床公司45.0667%股权，智能机床公司仍为公司控股子公司，不会导 致公司合并报表范围发生变更。 ...

公司新生产线投产 - 全新高端能源装备用管智能生产线于2025年11月8日在河北沧州生产基地正式投产 [1] - 生产线技术及装备水平达到国际领先水平，实现全流程绿色制造、智能制造与数字管理 [1] 生产线带来的效益 - 生产效率显著提升，依托全流程自动化与智能系统协同实现规模化高效产出 [2] - 综合成本结构优化，通过智能化改造降低单位生产成本以增强盈利能力 [2] - 产品结构更趋完善，全面覆盖各类油管规格并扩展高压锅炉管类和高端机械用管类产品 [2] - 质量一致性大幅提高，数字化管控体系保障产品稳定性与可靠性以强化市场竞争力 [2] - 为集团在沙特推进的达力普高端能源装备项目提供成熟的技术与实践基础 [2] 公司战略与行业定位 - 公司凭借出身油田、服务能源客户二十七年的特有优势，顺应国内外市场格局深度调整 [1] - 公司持续推动科技与管理创新，致力于通过科技创新与精益管理为全球能源行业提供更高品质产品与服务 [2]

进博会智能制造核心观点 - 第八届进博会展示了461项新产品、新技术、新服务，清晰展现智能制造已告别浅层应用，迈入系统性、深层次的“深水区”，人工智能技术正以前所未有的深度与广度与工业制造场景深度融合，催生颠覆性创新 [1] - 新质生产力的核心在于以科技创新驱动产业根本性的质效变革，要求制造业不仅提升效率，更要具备应对不确定性、实现可持续发展的新型能力 [1] - 中国身为工业大国，制造业规模约占全球35%，在AI的发展和应用上具有独特优势，有望在AI时代引领全球智能制造标准 [6] 智能制造发展主线与趋势 - 智能制造通过数字技术与工业设备、生产流程的深度融合，实现生产过程的自动感知、智能决策、精准执行与动态优化，成为制造业从“传统模式”向“智能模式”转型的核心驱动力 [2] - 参展商展品强调对整个生产体系、供应链乃至建筑空间进行系统性重构，中国制造迈入以绿色化、柔性化、全生命周期优化为核心的“深水区” [2] - 新需求从传统的大规模、标准化转向柔性化与数字化、供应链安全与韧性、可持续发展要求以及全价值链服务四个方面 [3][4] 具体技术与应用案例 - 欧姆龙带来两项首展方案：工件个体追溯系统能在每分钟1200件的高速生产环境下实现全流程质量追溯；多品种工件自动抑振系统能自动适应工件重量变化，实现高速稳定搬运 [2] - ABB旗下贝加莱工业自动化展出基于AI数据建模的“M系列”高级服务和以机器为中心的机器人技术，将复杂AI变为“开箱即用”产品 [5] - 西门子带来10余款工业AI产品与解决方案，并打造工业AI主题频道一站式生态聚合体，全景展示未来工厂智能作业 [5] - 欧姆龙在生产现场部署集成AI的自动化设备，在平台层面借助AI模型深度学习自主研发智能化生产管理平台，已有落地应用 [5] 行业规模与优势 - 中国工厂现有超200万台自动化机器人，仅去年就新增约30万台机器人，快速提升工厂产能 [6] - 中国拥有全世界最完整的工业体系以及活跃在工业价值链各环节的600多万家制造型企业，在数据共享、场景共创等方面的开放态度为AI应用创造先机 [6] AI与工业融合的挑战与前景 - AI在工业场景应用相比消费端更谨慎，难点在于如何与实体和物理世界相结合，工业场景无法容错，需要具备符合行业特性的机理模型，仅依赖大数据可能带来安全隐患 [7] - 工业AI为世界带来的改变其深远程度堪比电力对世界的重塑，是一次根本性的范式革命，将推动工业从“自动化”迈向“自主化” [7] - AI规模化落地需关注三种能力：数据驱动的闭环能力、AI与行业知识的深度融合、生态协同的共创能力 [7]