三井化学与宝理塑料业务合作 - 三井化学与宝理塑料就工程塑料产品ARLEN®和AURUM®的市场营销业务签订合作协议，自2026年1月1日起生效 [2] - 根据协议，三井化学将委托宝理塑料全权负责客户对接、新客户开发和技术支持等市场营销活动 [2] - 三井化学将继续负责ARLEN®和AURUM®的研发、生产、物流等业务 [2] - 合作旨在借助宝理塑料的客户网络与解决方案能力，满足汽车、电子电气领域对高性能工程塑料日益增长的需求，实现业务增长 [2] - 宝理塑料通过新增ARLEN®与AURUM®的市场营销业务，将进一步丰富其产品组合，增强为客户提供解决方案的能力 [2] ARLEN®产品特性与应用 - ARLEN®是一种改性聚酰胺6T材料，具有高耐热性、低吸水性、高机械强度和良好流动性 [2] - 该材料适用于连接器、插口、按钮等SMT电子部件，以及汽车部件、汽车电装部件、汽缸头部盖板、恒温器外壳等发动机室内部件 [2] AURUM®产品特性与应用 - AURUM®是一种热塑性聚酰亚胺（TPI），在热塑性树脂中拥有最高级别的耐热性 [3] - 该材料颠覆了聚酰亚胺性能卓越但加工难的认知，可通过注塑成型方式实现高效率生产，是一款超级工程塑料 [3] - AURUM®适用于多种应用环境，如挖掘机导向环，汽车变速箱和涡轮增压的密封件，有油和无油环境下的各种轴套应用 [3] 大赛璐集团业务重组计划 - 大赛璐宣布其全资子公司宝理塑料将根据集团重组计划进行拆分 [3] - 大赛璐目前正考虑自2026年4月1日起承接宝理塑料的工程塑料业务，且三井化学与宝理塑料的合作协议计划自同日起转让给大赛璐 [3] 高分子循环再利用产业论坛专题 - 专题一将探讨欧洲、中国、东南亚地区在高分子循环再利用产业的政策、市场、法规、规划 [4] - 专题二将关注先进回收技术，包括将废弃高分子转化为单体/低聚物/热解油的技术，如热裂解、催化裂解、醇解、酶解、溶剂解、超临界水解等 [5] - 专题三将分析PCR/PIR高分子的循环利用案例，探讨强制法规如何倒逼行业变革，以及再生高分子在汽车、家电、废纺、包装、风机叶片材料领域的循环利用如何改写产业逻辑 [5] Carbontech大会活动内容 - 大会主题包括新能源碳材料与电池、金刚石全场景应用拓展、超精密加工与制造、绿色转型与汽车工业、可持续发展与能源基石等 [8] - 同期活动包括培育钻石看货会、新品发布、科技成果展示、应用产品展示、供需对接等 [8] - 大会定位为新材料一站式科技服务平台，提供品牌传播、研究咨询、投资孵化、企业专访、会议演讲、产品展示、品牌推广、定制报告、需求对接、投资融资、项目尽调等服务 [8]

核心观点 - POM F20-03韩国工程塑料是一种具备热稳定、耐磨、耐高温和通用性的高性能共聚甲醛材料，其均衡的综合性能使其成为汽车、电子电器和精密机械等工业领域的优选材料 [1] 核心特性 - 材料具备热稳定、耐磨、耐高温、通用四大核心特性 [1] - 材料结合独特配方与韩国先进制造工艺，具备高机械强度与尺寸稳定性 [1] 关键性能数据 - 物理性能：密度为1.41g/cm³，熔体质量流动速率达9.0g/10min，吸水率仅为0.20% [1] - 机械性能：拉伸模量为2750Mpa，拉伸应力达65.0Mpa，断裂拉伸应变达35%，弯曲模量为2550Mpa，弯曲应力达87.0Mpa [2] - 冲击性能：23°C环境下简支梁缺口冲击强度为6.5kJ/m²，-30°C低温环境中仍保持5.5kJ/m²强度 [2] - 热性能：热变形温度为100°C，熔融温度达165°C，线性热膨胀系数为1.2E-04cm/cm/°C [2] - 电气性能：表面电阻率为1E+16ohms，体积电阻率达1E+14ohms・cm，介电强度为19KV/mm [2] 核心应用领域 - 汽车工业：用于制造齿轮、轴承、燃油泵阀等关键部件，可替代金属材料实现减重30%以上 [4] - 电子电器：凭借良好绝缘性与阻燃性能，用于连接器、开关外壳等，尺寸公差可控制在±0.05mm以内 [4] - 精密机械与其他领域：用于打印机齿轮、医疗器械配件等，具备耐疲劳性与耐化学腐蚀性 [5] 加工优势 - 材料为注塑级，加工温度范围为180-220℃，熔体流动性良好，成型周期短，表面光滑 [6] - 成型收缩率约为1.0%-1.5%，通过模具设计和工艺调整可有效控制尺寸误差 [6] 市场前景 - 随着轻量化和环保需求提升，材料在新能源车电池支架、可回收包装等新兴领域应用潜力凸显 [6] - 韩国厂商正通过改性技术进一步拓展其应用边界，未来市场空间广阔 [6]

收购交易概述 - 大赛璐株式会社将于2026年4月1日起通过吸收合并方式收购宝理塑料株式会社的全部工程塑料业务及相关附属业务[1] - 交易后宝理塑料将保留法人资格，其日本与海外子公司及关联公司的名称变更事宜后续公布[1] - 收购旨在整合双方在技术服务、安全业务及材料业务领域的专长，提升人才协同与运营效率[1] 公司发展历程与产能布局 - 宝理塑料最初为1964年左右日本大赛璐与塞拉尼斯合资成立，旨在帮助塞拉尼斯拓展亚洲市场，并于2020年被大赛璐收购为全资子公司[1] - 公司近期产能扩张显著：德普工程塑料（南通）有限公司POM项目于2024年11月商业化生产，台湾宝理塑料LCP聚合工厂于2025年2月投产，德国TOPAS Advanced Polymers GmbH第二COC工厂计划于2026年4月投产[1] 核心产品与技术来源 - 公司关键产品LCP、POM、COC、PBT核心技术均源自塞拉尼斯，并陆续自主开发了PPS、LFT、高性能树脂粉末、PEK等产品[2] - LCP产品基于塞拉尼斯Vectra®技术，针对5G通信和微型化电子元件需求开发低介电损耗与薄壁成型技术，现有产能约2万吨，目标提升至2.5万吨/年[3][4] - POM品牌Duracon®基于塞拉尼斯技术优化，现有4家聚合工厂年供应能力达33.8万吨，中国南通基地一期9万吨已于2024年投产，二期6万吨预计2026年投产[5] - COC品牌TOPAS®产能约3万吨/年，使公司成为全球最大COC供应商，主要应用于医疗注射器与药品包装领域[6] - PPS品牌DURAFIDE®源于与吴羽化学工业合作开发的直链形PPS树脂，2012年起全球销售[8] 自主研发与新材料进展 - 公司推出Plastron®系列长纤维增强热塑性塑料（LFT），采用玻璃、碳纤维增强多种树脂，并开发回收PP基材的LFT以减少碳足迹[9] - DURAST® Powder高性能树脂粉末系列涵盖LCP、PPS、POM、PBT，平均粒径精准控制在1~100μm，适用于3D打印与滤材制造[10] - 2024年推出聚醚酮Sarpek PEK，熔点370℃，玻璃化转变温度155℃，耐热性与机械强度优于PEEK，适用于金属替代场景[11] 财务表现与行业竞争 - 凭借多元化材料组合，公司上一财年利润创历史新高，展现出强大研发能力与技术独立性[11] - 行业面临中国国产聚合企业崛起的挑战，传统工程塑料巨头需应对后改性工程塑料时代的市场竞争[11]

PEEK材料性能优势 - 具备优异的机械特性、耐热等级高、耐腐蚀，且易于注塑成型、挤出成型和切削加工 [2] - 与多数特种工程塑料相比，PEEK在保持高刚性的同时兼具韧性，在耐热、耐磨、耐腐蚀等方面表现全面 [2] - 相比通用金属材料，PEEK比强度大，是实现“轻量化”和“以塑代钢”的理想解决方案，且在绝缘性、耐化学性方面优于普通金属 [2][51] 全球及中国市场空间 - 2024年全球PEEK市场需求量为10,203吨，2022年全球市场规模为49亿元，预计2027年将增至84亿元 [3][37] - 中国PEEK需求量从2018年的1,100吨增长至2024年的3,904吨，年均复合增长率为23.5%，市场规模预计从2022年的15亿元增至2027年的28亿元 [3][37] - 全球PEEK消费集中在欧洲、美洲和亚太地区，中国已成为继欧美后的最大消费市场，且增速远超全球平均水平 [41] 下游应用场景 - 在汽车行业，PEEK用于制造发动机内罩、轴承、ABS阀、密封件等，满足轻量化需求，并广泛应用于传统燃油车和新能源汽车 [4][56] - 在航空航天、电子信息、能源工业及医疗健康等领域，PEEK凭借其耐高温、高纯度、生物相容性等特性，用于制造飞机零部件、晶圆载具、人工关节等高端产品 [55] - 新兴领域如人形机器人和低空经济为PEEK带来增量市场，PEEK替代铝合金可使机器人骨架减重40%，同时保持高刚性和抗弯强度 [5][66] 行业发展历程与竞争格局 - PEEK自1978年由英国ICI研发，经历产品研发、垄断发展（威格斯主导）及垄断瓦解（2005年后）三个阶段，中国厂商如中研股份于2014年实现产业化 [14][15][16][17] - 全球PEEK产能呈现“一超多强”格局，威格斯占全球产能约60%，索尔维、赢创及中研股份为主要参与者 [34][36][42] - 国产PEEK质量不断提升，逐步打破国外垄断，在价格上具备竞争力，国际市场售价为800-1,000元/公斤，国产产品价格显著更低 [35][36] 生产工艺与行业壁垒 - PEEK上游关键原材料为氟酮，每生产1吨PEEK需消耗0.7-0.8吨氟酮，其纯度直接影响产品质量 [18][22] - 生产工艺包括聚合反应、提纯、干燥、挤出等环节，技术壁垒高，涉及大量参数优化和工艺诀窍 [22][23][26][29] - 行业壁垒包括产能爬坡周期长（约2-3年）、验证周期长（如漆包线方案验证耗时7-11年），新进入者难以快速突破 [30][31] 重点公司布局 - 恒勃股份主业为汽车进气系统，成立合资公司聚焦PEEK等轻量化材料创新，已开展市场调研并与头部客户接触 [73][77][79] - 肇民科技具备PEEK材料产品开发经验，产品覆盖汽车、家电及机器人精密零部件，与全球知名客户合作 [80][83][85] - 宁波华翔深度合作智元，积极布局PEEK材料，切入人形机器人等新兴领域 [88][89]

文章核心观点 - 聚醚醚酮（PEEK）材料凭借耐磨、耐高温、高强度、轻量化及生物相容性等优异性能，在高端制造领域应用广泛，并受益于机器人、新能源汽车和低空经济等新兴领域需求增长，行业正从"进口依赖"向"国产替代+技术突破"转型 [3][5][7] - PEEK材料成本较高，短期内限制其在大体积部件上的应用，但长期通过降本增效和产能扩张，有望扩大应用范围并实现产业链共赢 [5][12][14] - 中国企业在PEEK领域的技术突破和产能扩张显著，逐步打破国际巨头垄断，全球市场份额提升，预计2031年中国市场规模达50亿元，2025—2031年复合增长率14.4% [6][7] 行业发展趋势 - PEEK材料是全球公认的综合性能最好的热塑性工程塑料之一，在交通运输、航空航天、电子信息、能源与工业、医疗健康等领域已得到广泛应用 [3] - 行业正从"进口依赖"向"国产替代+技术突破"转型，高端产品占比有望逐步提升 [5] - 中研普华预测2025年全球PEEK市场规模接近70亿元，2031年将超过131亿元 中国市场规模预计2025年达到21.8亿元，2031年达到50亿元，2025—2031年复合增长率14.4% [7] - 低空经济、新能源汽车和机器人等细分领域有望贡献不俗增量 预计2025年国内PEEK产能将突破万吨 [7] 产业格局与竞争 - 全球PEEK生产厂商呈现"一超多强"格局 英国威格斯是全球最大生产商，产能7150吨/年，约占全球总产能60% 比利时索尔维产能2500吨/年 德国赢创产能1800吨/年 [5] - 中国企业如中研股份、沃特股份、山东君昊等通过技术突破和产能扩张逐步打破国际巨头垄断 中研股份是全球第4家PEEK年产能达到千吨级的企业，也是目前PEEK年产量最大的中国企业 [6] - 沃特股份具备"聚合-改性-成品制造"全链条布局 年产1000吨聚芳醚酮（PAEK）树脂材料项目一期进入正式生产期，一期以PEEK为主 控股子公司浙江科赛具备百吨级PEEK型材生产及加工能力 [6] - 目前国内市场80%多的份额由欧美占据 国内厂商有一定成本优势，但需加强品牌效应和技术服务能力 [16][17] 机器人领域应用 - PEEK材料在机器人领域崭露头角，因其轻量化与高强度完美平衡的特性，以及耐高温、耐磨、耐腐蚀、自润滑等优点，能显著降低维护频率，成为机器人关键部件的理想材料 [9][10] - 沃特股份的PEEK材料已在多家客户开展测试工作 人形机器人方案尚未完全定型，且出货有限，该领域需求短期内对产能释放影响较小，但长期应用潜力巨大 [9] - 禾川科技通过自主研发将PEEK材料应用于人形机器人"肌肉"关节核心组件传动 该材料实现30%的产品轻量化，提高啮合率分散负载，刚性极高，可实现背隙5弧分以下的高精度定位 [10] - 禾川科技自主研发的国内首套全数字伺服驱动器，配套了PEEK绝缘轴承座，实现零间隙传动，提升人形机器人传动系统性能 [11] - 因高价格等因素，PEEK材料短期在某些领域应用受限 相比其他特种材料，PEEK价格可能有10倍甚至更高的差异 在齿轮、轴承等对耐磨要求更高的精密部件上可以使用 [12] 成本与降本措施 - PEEK材料成本远高于其他特种材料，很大程度上限制了下游应用规模的拓展 [5][14] - 当PEEK原料成本突破400元/公斤临界点，且国产设备良率提升至99%以上，PEEK有望进入大众化普及阶段 [14] - 降本增效举措包括工艺路线优化提升生产效率与产品一致性 与关键原料供应商建立长期合作或通过工艺改进降低原料消耗 加快应用拓展和产能建设利用规模效应摊薄固定成本 [15] - PEEK的优异性能决定其成本下限，若通过降低性能实现降本，可能失去高端市场竞争力 [16] - 不同领域的应用产品价格差异很大，医疗级产品比工业级等领域贵很多，前者仍主要由英美头部厂商把持 [14]

塑料改性技术 - 塑料改性通过添加助剂和填料改变塑料性能并提高质量 同时是降低塑料成本的最有效方法[2] - 改性工程塑料生产四要素为设备（硬件基础与生产效能）、工艺（流程设计与参数优化）、配方（材料性能的灵魂）和工厂体系完整性（生产基石与保障）[4] - 四要素需协同发展以打造高效生产体系 具体包括应对生产工况变化、性能稳定性保证、成本控制及复杂工艺处理[2][4] 2025高分子产业年会 - 会议于2025年9月10-12日在安徽合肥召开 聚焦中国新兴产业崛起引领高分子材料下一个十年发展[9] - 覆盖AI、具身机器人、低空经济、航空航天、新能源汽车、新能源、数据中心和新一代通信等新兴产业的材料技术装备机遇[9] - 主办单位为宁波德泰中研信息科技有限公司 协办单位包括舟山市投资促进中心和中国科学院宁波材料技术与工程研究所浙江校友会[10] 会议核心议程 - 全体大会产业宏观论坛于9月11日举行 内容包括高分子产业政策分析、全球化工新材料发展趋势及舟山市招商推介[16][17] - 专题论坛涵盖具身机器人创新材料、工程塑料产业创新、AI赋能高分子材料开发、航空航天与低空经济创新材料及新能源汽车创新材料[18][20][22][24][26] - 具体议题包括改性工程塑料生产关键要素剖析、双碳背景下新能源汽车材料机遇挑战及AI驱动化工材料行业变革[21][23][27] 参会企业与机构 - 终端用户覆盖eVTOL、无人机、机器人、汽车主机厂、3C电子、家电及新能源等工程塑料制造企业[39] - 参会企业包括中兴通讯、比亚迪、巴斯夫、金发科技、万华化学、中石化、中石油等产业链上下游公司[41][42][43] - 高校及科研院所参与方有吉林大学、四川大学、北京化工大学、中国科学院等机构专家[44][45] 会议附加活动 - 9月10日举行高分子产业发展闭门会议暨项目路演 聚焦工程塑料产业高质量发展及新材料新技术新应用展示[29] - 注册费用为企业代表3500元/位和高校教师2800元/位 DT会员免参会费且享优先对接权益[31] - 合作媒体包括DT新材料、生物基能源与材料、高分子循环再利用等行业传播平台[14]

公司概况 - 道华（安庆）化工贸易有限公司成立于2019年3月，是美国道华化学公司在中国注册的独资公司，专业从事工程塑料等加工用聚合物的添加剂和改性剂供应 [2] - 公司产品包括自产固体和液体高性能抗氧化剂，以及合作厂家的高耐热改进剂、耐候性冲击改进剂、高性能聚酰胺热稳定剂、加工助剂等 [2] - 公司将在2025年高分子产业年会现场展示抗氧剂、热稳定剂、哑光树脂、降噪助剂、成核剂、功能母粒等产品（展位号A36） [2] 核心产品技术特性 - 亚磷酸酯类抗氧剂Doverphos S-9228具有特殊结构的双亚磷酸酯高效抗氧剂特性，含高分子量、高空间位阻、高磷含量（7.3%）、高热失重水平（＞340℃），适用于尼龙、PC、PC/ABS、PBT、PET、PETG、PPS等树脂 [3] - 热稳定剂Winox TS02为尼龙设计的耐热和抗紫外线稳定剂，提供优异的长效高温稳定性（可到180℃） [3] - 哑光树脂AM系列是高分子类型消光剂，能使塑料部件表面达到哑光及纹理效果且不影响强度、抗冲击及耐候性能，适用于PC/ABS、PC/ASA、PC/聚酯、ABS和ASA等树脂 [3] - 降噪助剂NC-420可抑制粘滞-滑动现象，提升滑动性，降低塑料制品因摩擦而产生的异响（降低RPN），适用于ABS、PC/ABS、PC/ASA等树脂 [3] - 成核剂Winox CA22是尼龙专用高效成核剂，可显著提高尼龙制品光泽度、模量、热变形温度和尺寸稳定性，减少制品后收缩，改善脱模，缩短生产周期，适用于PA6、PA66、PA6T、PA10T、LCPA等及PA+GF方案 [4] - 功能母粒DoverClear 8004是无氟PPA替代方案，可改善聚合物表面，消除熔体破裂，不含PFAS和硅氧烷 [4] 行业会议与参与 - 2025高分子产业年会将于9月10-12日在安徽合肥举办，由宁波德泰中研信息科技有限公司（DT新材料）主办，舟山市投资促进中心等单位协办 [8] - 会议主席为中国工程院院士蹇锡高，支持单位包括中国新材料产业技术创新平台、安徽省复合材料工业协会等机构 [8][38] - 会议涵盖产业宏观论坛、工程塑料产业创新大会、具身机器人材料论坛、AI赋能高分子材料开发专场、航空航天与低空经济论坛、新能源汽车材料论坛及高分子电磁复合材料论坛等多个专题 [13][15][17][19][21][23][25][27] - 终端用户覆盖eVTOL、无人机、大飞机、人形机器人、工业机器人、汽车主机厂、3C电子、家电、光伏新能源等使用工程塑料制造的企业 [38] 行业专家与机构参与 - 专家顾问包括俄罗斯自然科学院外籍院士刘孝波、四川大学教授杨杰、吉林大学教授王贵宾等学术界代表 [9][10] - 企业参与方包括中兴通讯、中国电子科技集团第十四研究所、比亚迪、巴斯夫、金发科技、万华化学、赢创特种化学、浙江道默工程材料有限公司等产业链头部企业 [40][41][42][43] - 科研机构参与包括中国科学院宁波材料技术与工程研究所、航天材料及工艺研究所、东华大学、吉林大学等 [43][44]

灵心巧手公司分析 - 公司专注于高自由度、高性能灵巧手产品研发 在全球高自由度灵巧手市场占有率超80% [2] - 攻克高自由度灵巧手生产工艺难题 成为全球唯一实现千台量产能力的企业 [2] - 旗下Linker Hand产品线覆盖工业版(L6/L20)、高自由度版(L10/L20/L30)及普惠版(O7/O6) 实现通用型/工业型/迷你型全场景覆盖 [3] - 工业大师系列采用"无刷电机+滚珠丝杠"驱动方案 驱动效率达90% 为传统产品2倍以上 [3] - 已完成超亿元种子轮融资和数亿元天使轮融资 获多家知名投资机构及产业资本支持 [5] 产品技术特性 - 灵巧手集成驱动/减速/传动/感知四大模块 性能直接决定机器人落地速度 [2] - 高自由度产品线具备20个及以上自由度 支持连杆/线驱/直驱等多种驱动方式 [3] - O6产品采用小型化轻量化设计 在保持高性能同时推动应用普惠化 [3] 行业会议参与 - 公司高级合伙人梁清将于2025年9月10-12日合肥高分子产业年会发表"灵心巧手的创新之旅"主题报告 [5][8] - 会议设具身机器人创新材料论坛 聚焦机器人新材料应用及解决方案 [10][13][21] - 年会覆盖AI/低空经济/新能源汽车等新兴产业材料机遇 吸引中兴/比亚迪/巴斯夫等产业链企业参与 [13][43][44]

国家战略与市场前景 - 国务院政府工作报告于2025年3月首次提出"具身智能"和"智能机器人" 标志着该技术正式上升为国家战略 中国人工智能进入以物理交互为核心的新阶段 [2] - 截至2024年底 中国人形机器人企业数量已接近百家 行业从实验室加速走向商业化应用 [2] - 预计到2030年 全球人形机器人市场规模将突破千亿美元 [2] LG化学材料创新解决方案 - 开发适用于机器人内外部组件的多种工程塑料 包括PA56+GF40%、PA+GF60%、PBT+GF30%、TPC-ET等材料 具备高强度、高刚度、尺寸稳定性、阻燃性及低翘曲等特性 [2] - 针对协作机器人框架外壳采用PA56+GF40%材料 电机执行器使用PBT+GF30%材料 夹持器应用TPC-ET材料 [2] - 服务机器人连接器采用耐高压PBT材料（CTI级） 轮子使用具有良好触感和耐磨性的TPC-ET材料 [2] - 激光雷达外壳采用高透明PC材料 在900nm波长时透光率达90% 摄像头外壳使用具备电磁屏蔽性能的PA材料 可替代金属 [3] - 可穿戴机器人框架使用PA56+GF40%材料 相比传统金属外壳重量减少高达50% [5] 环保与可持续发展 - 推出无PFAS材料替代解决方案 包括无PFAS PC、PBT、PA6/PA66及mPPO等多种产品组合 [6] - 采用再生塑料制成的无PFAS阻燃PC/ABS材料获得美国UL 94阻燃测试V-0级认证 通过特殊阻燃工艺实现同等阻燃水平 [7] - 添加50%以上比重的PCR再生材料 相比原生材料减少约46%的碳排放量 [7] - 开发的无PFAS阻燃PC和PBT材料已获得UL认证 [7] 行业会议与交流 - 2025高分子产业年会于9月10-12日在合肥召开 设有具身机器人创新材料及应用论坛 [9][11] - LG化学大中华区工程塑料市场副总监须暋将发表"机器人应用的工程塑料创新解决方案"主题报告 [9] - 会议涵盖交互人形机器人新材料应用、腱传动灵巧手材料挑战、高分子复材替代应用等议题 [13][22][24] - 参会企业包括蔚来汽车、吉利汽车、中兴通讯、金发科技等350余家产业链企业 [34][35][36] 产业发展趋势 - 全球化工产业处于深刻变革期 中国新兴产业崛起将引领高分子产业下一个十年发展 [14] - 年会聚焦AI、具身机器人、低空经济、新能源汽车等新兴产业的材料技术机遇 [15] - 设有新能源汽车创新材料论坛 探讨轻量化材料、聚酰亚胺在三电系统应用等前沿技术 [29]

财务业绩 - 2025年上半年实现营收30.21亿元，同比增长10.63% [1] - 归母净利润1.05亿元，同比增长10.19%，扣非归母净利润0.89亿元，同比增长10.44% [1] - 盈利能力显著提升，高端新材料成为核心增长驱动力 [1] 战略布局 - 坚持客户第一、产品领先、精益驱动、全球布局四大战略主轴 [1] - 三级研发体系实现快速响应，提供定制化高端工程塑料解决方案 [1] - 精益驱动保障稳定高效制造和客户供应 [1] 机器人领域应用 - 高刚性碳纤维增强PA材料、PEEK材料及PC三元合金材料应用于结构件、关节及外壳，提升轻量化与灵活性 [2] - 开发注塑表皮和高硅含量食品级弹性体材料用于柔性皮肤 [2] - 围绕光学传感器、触觉传感器、毫米波雷达等结构组件提供解决方案 [2] 低空经济领域应用 - 开发轻量化PC材料、超高模量碳纤增强复合材料满足无人机、飞行器轻量化、高强度、以塑代钢要求 [2] 细分市场增长 - 细分市场收入较上年同期增长48.77% [3] - 高温尼龙材料应用于电脑、手机等消费电子产品组件，与部分客户达成深度合作 [3] - 切入轻型电动车客户供应链体系，帮助满足《电动自行车安全技术规范》新要求 [3] 新能源与新兴市场 - 高温尼龙材料应用于新能源充电桩，逐步打开充电桩市场 [3] - 碳纤增强及连续纤维增强材料在光伏、军工市场成功应用，与多家客户形成战略合作 [3] 长碳链尼龙材料突破 - 长碳链尼龙材料实现进口高端工程塑料替代，应用于新能源汽车、智慧家居、AI服务器液冷系统等领域 [4] - 特种材料子公司产品收入较上期同比增长60.51% [4] - 单层及多层长碳链尼龙管路材料应用于汽车热管理系统，长链尼龙粉末材料应用于洗碗机等家电 [4] AI与机器人创新 - 推出长碳链尼龙管路及管接头解决方案解决AI数据服务器液冷系统散热问题 [4] - 开发长碳链尼龙阻燃波纹管材料解决方案应用于机器人管线材料，打破进口依赖 [4] 国际化进展 - 海外收入同比增长39.03%，通过多基地、小规模、Local For Local策略推进全球化 [5] - 以泰国基地辐射东南亚，洞察日本、韩国、越南、印尼、北美及欧洲市场 [5] - 围绕家电、汽车、消费电子、电子电气行业快速布局，成立会通北美子公司提升国际竞争力 [5] 供应链与运营效率 - 通过前端认证+后端供给模式闭环推进，迅速满足海外客户需求 [5] - 精益驱动促进经营效率提质增效，稳定生产保障高效交付 [5] 整体战略方向 - 把握客户需求、前瞻研发、精益管理和国际化布局加快新材料在机器人、新能源、消费电子等战略性新兴产业渗透 [6] - 高端新材料放量有望持续提升盈利能力与市场竞争力 [6]