在桑特液压的工厂里，设备数据实时映射于虚拟大屏，让生产异常无处遁形；在庆泰花炮的生产线 上，AI监测系统以"火眼金睛"开展智能巡检，紧盯操作流程……这些生动的场景并非未来图景，而是长 沙中小企业数字化转型中的寻常一幕。 数字化转型是企业提质增效的必由之路，如何在这条路上谋求更大突破、实现关键破局？近日从长沙市 工业和信息化局获悉，截至目前，长沙已累计完成456家中小企业数字化转型试点并验收，成效显著。 如今，长沙创造性探索出一条以产业链为单元、以"链式"推进为特征的转型新路，通过"选链、补链、 强链"的系统工程，交出数字化转型的"长沙答卷"。 选链：精准落子，聚焦产业"必答题" 加速企业数字化转型，是夯实产业根基的战略选择。 自2023年入选全国首批中小企业数字化转型试点城市以来，长沙对16个行业大类的千余家企业展开调研 摸底，最终锁定了转型基础好、意愿强、需求迫切的四大行业——工程机械、先进计算、生物医药和烟 花鞭炮。 工程机械产业集群产值连续15年居全国首位、新一代自主安全计算系统产业集群跻身"国家队"、生物医 药产业上市公司总市值稳居长沙资本市场首位、烟花鞭炮产业国内市场占有率约60%……这些产业是长 ...

公司数字化运营现状 - 公司在日常经营中整合运用了MES系统、PLM系统、SAP系统、WMS智库系统以及可视化运营系统等一系列数智化系统 [1] - 公司实现了各环节互联互通 从PLM的设计变更能迅速触发SAP的物料计划、MES的工艺调整、WMS的收发策略 实现端到端联动 [1] - 管理层可通过可视化系统洞察运营状况 对生产环节进行实时监控与动态优化 [1]

核心观点 - 河南省三门峡市正通过深化科技成果转化、推动制造业智能化数字化改造以及强化产学研用与人才引进，成功实现从资源依赖型城市向创新驱动型城市的转型，并以此引领产业升级和高质量发展 [1][2] 科技创新与成果转化 - 三门峡市科技大市场作为连接创新与产业的桥梁，致力于推动科研成果从实验室向生产线转化 [1] - 公司立足资源禀赋，与中国宝武共建铝基新材料研发中心，与郑州大学共建中原关键金属实验室中试基地 [1] - 构建了“实验室验证—中试熟化—产业园量产”的完整转化体系，赵中伟院士团队的无氨氮钼清洁冶金项目已实现产业化并应用于高纯钼靶材等领域 [1] - 截至目前，公司已建成省级以上创新平台190家、市级创新平台645家，省级以上研发平台持续涌现 [1] 制造业智能化与数字化改造 - 以制造业“智改数转”为主攻方向，实施“一转带三化”行动 [2] - 国投金城冶金通过“无人行车+智能配矿”系统，使铜冶炼回收率提高1.2个百分点，年增效超1亿元 [2] - 万贯实业依托MES系统建设智能工厂，仰韶酒业智能化包装车间实现减员40%、成装效率提升4倍 [2] - 公司每年安排“三大改造”专项资金1亿元以上，累计为305个项目发放3.64亿元，推动企业生产效率平均提高42%、成本降低26% [2] - 今年以来实施“三大改造”项目171个，总投资225.1亿元 [2] - 新建5G基站895个，累计建成6028个，实现乡镇以上及农村热点区域全覆盖 [2] 人才引进与产学研合作 - 近年来，公司柔性引进院士57名、高层次人才团队251个、高层次人才740名，技术创新能力因此大幅提升 [2] - 产学研用关系发生转变，从过去企业追着高校合作，转变为现在高校主动围绕企业需求进行合作 [2] 产业发展与未来布局 - 中原关键金属实验室等平台已成为公司转型的重要引擎 [2] - 传统优势产业如黄金及铝基新材料正在做优做强 [2] - 关键金属、生物医药等特色产业持续壮大 [2] - 储能、氢能等未来产业正在加速布局 [2]

行业市场概况 - 智能制造浪潮下，MES系统是企业实现生产数字化不可或缺的核心平台[1] - 中国制造企业MES系统渗透率已突破28%[1] - 2024年国内MES市场规模已达427亿元，年复合增长率为23.6%[1] 主要厂商分析：盘古信息 - 盘古信息以显著优势领跑国产MES阵营，是标杆企业[3] - 其MES系统协同生产过程中的人、机、料、法、环等要素，提供制造数据、计划排程、生产调度、库存、质量等全面管理模块[3] - 系统具备五大核心技术特性：智能柔性计划排程、车间产品工艺灵活建模、4M系统多级防错、标准化和自定义报表看板平台、智能转产与低位预警及JIT供料[3] - 已助力企业成功打造700多家初级智能制造工厂，覆盖1000余个数字化智能制造车间、13000余条设备互联生产线[5] - 解决方案应用于电子信息、机加装备、电子元器件等领域，服务比亚迪、中国中车、大疆等龙头企业[5] 主要厂商分析：国际巨头 - 西门子MES产品Opcenter支持数字孪生理念，实现从虚拟设计到实体生产的全流程数据闭环，在汽车、航空航天等高端行业拥有领先经验[7] - SAP的MES解决方案核心优势在于与ERP系统原生的无缝纵向集成，背靠SAP HANA高性能数据库，对已深度应用SAP ERP体系的企业极具吸引力[8] - 霍尼韦尔智能生产管理执行系统MES广泛应用于炼油、石化、石油与天然气等流程行业，帮助管理生产计划、生产信息、单元操作等[9] - 罗克韦尔制造执行系统MES致力于提高产量、预测未来并提高制造业敏捷性，通过连接、自动化、跟踪和分析数据协调企业运营[10] 企业选型考量因素 - 企业需根据自身生产模式、行业特点和管理需求明确选型需求，聚焦引入MES要达成的核心业务目标[11] - 需评估MES系统与ERP、PLM等企业信息系统的集成性，考察是否提供标准API接口和支持主流工业协议[11] - 应考察厂商在目标行业的实施案例、行业专属工艺知识库以及成功案例的规模和复杂度匹配度[11] - 需根据企业规模和预算权衡本地部署或云原生SaaS化的部署模式与成本，评估总拥有成本和投资回报周期[11] - 应评估厂商的技术服务能力，包括实施经验和专业技术支持团队，以保障系统上线后的持续优化与稳定运行[11]

交易公告概述 - 东土科技于10月21日开市起停牌 筹划通过发行股份及支付现金方式收购北京高威科电气技术股份有限公司100%股权 并同步募集配套资金 [2] - 公司已与标的公司及其实际控制人张浔 刘新平签署《合作意向协议》 但具体交易方案仍在商讨论证中 最终细节以后续公告为准 [5] - 公司承诺在不超过10个交易日内 即2025年11月4日前 披露交易方案 若未能如期披露将复牌并终止筹划相关事项 [6] 标的公司基本情况 - 高威科成立于2001年2月21日 注册资本10340万元 系非上市自然人投资或控股股份有限公司 注册地址位于北京市海淀区 [2] - 标的公司核心业务聚焦工业自动控制系统 自动化成套控制装置系统等相关产品的销售 同时涉及应用软件服务及进出口业务 [2] - 高威科拥有27项商标 6项专利及151项软件著作权 员工人数超过500人 [4] 标的公司业务能力 - 高威科的MES系统可根据客户需求定制 提供制造数据管理 计划排程管理 生产调度管理等模块 为客户提供精细化生产制造协同管理平台 [3] - 凭借在控制层的经验 其MES系统可与控制层无缝连接 提供数据采集系统接口 ERP系统接口 拥有安全稳定高效的支撑环境 [3] - 公司已为长安汽车 广汽集团 吉利汽车 福田戴姆勒 本田零部件等大型汽车制造厂及零部件厂开发MES系统及相关功能模块 [3] 标的公司分销网络与资本历程 - 高威科是三菱 施耐德 SMC 北元电器 山洋 西门子等工业自动化产品制造商的分销商 在全国设有15个子公司及四个物流中心 初步形成覆盖全国主要经济区域的销售网络 [4] - 标的公司曾于2022年10月启动创业板IPO 拟募资3.32亿元 但于2024年9月因财务资料更新及主动撤回申请而终止IPO [4] 交易对方与状态 - 本次交易初步确定的交易对方为高威科全部43名股东 包括实际控制人张浔 刘新平 但最终交易对方范围仍未确定 [4] - 交易目前处于筹划阶段 具体交易方案尚存较大不确定性 [7]

收购交易概述 - 公司拟通过发行股份及支付现金方式收购北京高威科电气技术股份有限公司100%股权 [1] - 交易对方为高威科实际控制人张浔、刘新平及其他股东在内的全部43名股东 [1] - 公司股票自10月21日开市起停牌 预计在2025年11月4日前披露交易方案 [1][6] 目标公司高威科业务情况 - 高威科成立于2001年 注册资本为10340万元 法定代表人张浔 [5] - 业务围绕工业自动化领域 包括工业自动化综合服务、工业数字化综合服务和自动化控制系统核心产品研发制造 [6] - 核心产品为运动控制核心产品——伺服系统和PLC的研发制造 [6] 公司近期业绩与市场表现 - 2025年上半年公司实现营业收入约3.9亿元 同比下降7.13% [7] - 2025年上半年归属于上市公司股东的净利润约-8879.69万元 同比减亏 [7] - 截至10月20日公司股价收报24.27元/股 最新市值为149亿元 今年以来累计涨幅超过110% [3] 公司战略布局与业务发展 - 公司产品分为三类：工业操作系统及相关软件服务、智能控制器及解决方案、工业网络通信 [7] - 公司于近期投资设立控股子公司北京东土半导体技术有限公司 注册资本1000万元 公司持股70% [8] - 设立半导体子公司旨在推动智能控制技术在半导体业务的应用 加速半导体设备工控核心技术迭代升级 [8]

公司数字化转型战略 - 公司以智能制造、数字化运营及智慧供应链为核心驱动力深化数字化转型 [1] 智能制造领域进展 - 落地覆盖多事业部及海外工厂的设备物联数采项目，解决生产数据实时协同难题 [1] - 运用AI视觉检测技术结合自动化处理，显著降低人为失误并提高检测效率，应用于智能收料与标签识别、缺陷检测与质量管控、自动化产线集成、AI复判系统和智能备料系统 [1] - 通过升级微服务架构的MES系统实现智能化与国产化替代，提高制造执行响应速度 [1] 数字化运营层面进展 - 2.0版本通过统一数据平台整合AI决策支持算法，依托PowerBI与DataTwin工具实现运营数据动态解析，大幅提升管理能效 [1]

公司生产管理信息化建设 - 公司减速器产品种类较多，多品种定制化产品生产管理过程复杂度高，需依靠完备信息化系统实现系统化管理[1] - 信息化系统需打通生产订单下达、生产基础信息准备和下达、生产物资准备和物流、设备运行和管理、工序流转及外协、质量控制和过程控制等全流程[1] - 公司已建立PLM系统、ERP系统、MES系统和DNC系统，打通了生产管理全过程[1]

供应链管理 - 公司通过ERP、MES等系统进行供应链管理以提高存货周转速度 [2] - 加速存货周转可较好地提高公司资金使用效率 [2]

数字化转型核心观点 - 数字化转型从可选题变为企业生存必答题 本质是从流程驱动到数据驱动再到智能驱动的进化战争[2] - 企业面临不转型等死和乱转型找死的困境 多数企业卡在知道要转但不知如何转的阶段[2] - 转型需经历信息化 数字化 数智化三大阶段 分别对应地基 引擎和翅膀的作用[13][14] 信息化阶段 - 核心目标是通过IT系统固化业务流程 实现可记录 可追溯和可分析[3] - 美的集团632战略投入超30亿元 统一数据标准并打通部门壁垒[4] - 订单交付周期缩短56% 库存周转率提升30% 财务结账时间从7天压缩至1天[6] - 关键动作包括选对系统 数据标准化和流程再造[4] - 需避免为上系统而上系统和一步到位的误区[10] 数字化阶段 - 核心目标是实现业务在线化 数据资产化和决策数据化[7] - 三一重工部署20万个传感器构建根云平台 设备故障预测准确率超90%[8] - 维修成本降低30% 客户复购率提升25% 新产品研发周期缩短50%[8] - 关键动作包括数据采集 数据治理和数据应用[8] - 需避免重采集轻应用和数据安全失控的风险[10] 数智化阶段 - 核心目标是实现自感知 自决策和自优化的智能生态[8] - 阿里云城市大脑整合多领域数据 交通通行效率提升15%[9] - 急救车到达时间缩短50% 电力负荷预测准确率超95%[10] - 关键动作包括技术融合 生态构建和组织变革[9] - 需避免技术炫技和组织僵化的误区[14] 组织与文化变革 - 技术只是手段 组织变革才是数字化转型核心[11] - 文化需从经验决策转向数据决策 建立用数据说话的文化[14] - 需培养业务加技术的复合型人才 并将转型纳入KPI考核机制[14]