文章核心观点 - 广西壮族自治区政府工作报告提出大力发展人工智能与培育新质生产力 代表们围绕现代化产业体系建设、人工智能赋能产业升级、特色农业发展等议题展开审议并提出具体建议 [1][2][3] 人工智能与产业数字化 - 政府工作报告明确提出大力发展人工智能 加快培育新质生产力 [1] - 桂林君泰福电器有限公司正从智能制造向数字化工厂跃升 [1] - 贺州市平桂区以人工智能赋能碳酸钙、黄金珠宝等产业 推进企业“智改数转” 完善“算力+应用+人才”产业生态 以数字赋能推动县域经济高质量发展 [1] - 建议构建以领航工厂和链主企业为中心的协同赋能体系 鼓励企业开放人工智能应用场景 建设行业性转型促进中心 将智能制造快速向汽车、新材料等产业链扩散 带动上下游提升产业链韧性和竞争力 [1] 现代化产业体系建设 - 富川将聚焦“做优一产、做强二产、做大三产” 加快农业全产业链升级 打造桂东北农产品供应链核心枢纽 吸引下游食品加工企业集聚 形成服务贺州、辐射粤港澳大湾区的农产品供应加工与智慧物流核心区 [2] - 针对钢铁产业发展短板 建议聚力打造绿色低碳先进钢铁材料产业集群 支持贺州、梧州等地构建短流程钢铁产业生态闭环 促进产业链协同与供需匹配 [2] 特色农业与“三农”发展 - 建议以融安为中心 大力推广融安金桔在柳州乃至全区范围扩大种植 将融安金桔保护纳入自治区立法规划 加强电商平台监管以保障产业健康发展 [3] - 建议加快丘陵山区农业机械研发推广 推进村镇基础设施一体化管护 完善农村供水设施 [3] - 建议构建广西特色智慧农业体系 依托东盟语料库打造农业AI应用场景 完善农产品跨境流通体系 应用AI优化农产品仓储物流调度 让特色农产品借RCEP走向更广阔市场 [3]

公司战略与投资计划 - 公司为满足海外业务发展需求 完善海外产业供应链体系 深化国际市场布局 强化与全球知名客户的深度合作并提升客户黏性 拟通过新加坡全资子公司在越南投资设立神马电力越南有限责任公司[1] - 越南公司将作为实施主体 投资建设神马电力越南电网新材料产品数字化工厂建设项目 主要生产变电设备外绝缘 输配电线路复合外绝缘等相关产品[1] - 项目分两期实施 其中一期项目总投资额不超过1.22亿元人民币 资金将用于实缴越南公司注册资本 厂房/土地租赁 设备投资及配套设施购建等[1] - 二期项目尚处于前期筹划阶段 后续公司将根据实际情况按照法规要求履行信息披露义务[1]

公司IPO历程与募资计划 - 公司SKG未来穿戴健康科技股份有限公司已向港交所主板递交上市申请 此前公司曾于2022年和2024年尝试在深交所和北交所上市但均告失败 此次若成功将成为港股最大规模按摩设备企业 [2] - 本次上市募集资金将投向三个主要方向 一是用于智能穿戴人工智能技术研发及数字医疗平台建设 二是用于数字化工厂升级与产能扩充 三是用于线下终端体验平台搭建与品牌建设 [4] 公司市场地位与业务构成 - 公司是一家成立于2007年、总部位于深圳的健康科技企业 专注于研发设计颈椎、眼部、腰部按摩仪等可穿戴健康产品 市场覆盖全球 [4] - 凭借SKG品牌 公司在中国小型按摩器市场连续5年份额第一 在中国市场占有率超过21% [4] - 2025年前三季度 公司来自智能舒缓穿戴设备的销售收入为6.3亿元 较上年同比微增0.2% [14] - 2025年前三季度 公司来自健身恢复与塑形设备的销售收入为2亿元 占总收入23% 相较上年同比大幅增加122.8% [17] - 2025年前三季度 公司整体毛利率达到50.2% [17] 核心产品销售与产品结构 - 公司核心产品肩颈舒缓穿戴设备近年来销量始终徘徊在2400件左右 2025年前三季度该产品收入为3.84亿元 相较上年同比减少1.85% [14] - 从产品销量结构看 肩颈部舒缓穿戴设备是绝对主力 2025年前三季度销量为175.5万件 占总销量65.7% 腰部舒缓穿戴设备销量为50.9万件 占19.1% 眼部舒缓穿戴设备销量为23.2万件 占8.8% 其他智能舒缓穿戴设备销量为17.4万件 占6.5% [15] 研发与营销投入对比 - 2025年1-9月 公司销售及营销开支占比持续攀升至22.6% 销售及营销开支金额为1.98亿元 [11][14] - 同期 公司研发投入占比由9.1%进一步下跌至6.6% 研发开支为5812.2万元 同比减少8.67% [14] - 公司重营销轻研发的特征明显 签约了包括陈梦、王一博在内的明星并进行综艺节目品牌植入 [11][14] 公司技术储备与专利情况 - 公司共斩获1501项注册专利 其中261项为授权发明专利 并已提交逾480项有待批准的专利申请 包括365项发明专利申请 [17] - 公司表示将加大研发投入 深化在医疗电子、睡眠辅助技术、数字疗法、健康诊断、生命体征监测及物理理疗技术等前沿领域的探索 [17] 公司面临的运营与产品问题 - 在黑猫投诉、小红书等平台存在多起关于公司产品质量、使用效果、售后服务及配件问题的用户投诉和负面反馈 [4][6][7][8] - 具体投诉案例包括产品过保即坏、停产无配件、维修费用高昂、使用中出现故障导致身体不适等 [6][7][8] - 报告期内 公司在佛山的某一工厂项目未能达到协定的经济绩效目标 另一工厂项目的建设工程亦未能于合约期限前取得竣工验收证 [16] 公司财务与股东行为 - 2025年前九个月 公司宣派股息1.99亿元 据此计算 实控人刘杰、徐思英夫妇由此获得约1.7亿元分红 [15] 行业市场规模与前景 - 2024年中国智能可穿戴设备市场规模突破1300亿元 预计2028年将达到2718亿元 年均复合增长率达20% [18] - 公司重点投入的智能舒缓穿戴设备细分市场 其规模从2019年的45亿美元增长至2024年的84亿美元 预计在2029年将达到178亿美元 [18]

市场概览 - 全球环锭纺细纱机市场预计到2031年市场规模将达到20.4亿美元，年复合增长率约为8% [2] - 市场增长由下游纺织服装行业对高品质纱线、智能制造升级和绿色节能生产的持续需求驱动 [2] - 行业正迎来结构性升级期，环锭纺细纱机是纺纱流程中不可替代的核心设备 [2] 政策、市场与企业战略 - **政策支持**：中国、印度、越南等主要纺织生产国通过产业升级规划和技术改造补贴政策，推动纺织机械向高端化、智能化发展 [4] - **市场扩展**：全球人口增长及新兴市场承接产业转移带来新增产能和落后产能替代需求，同时发达市场对小批量、定制化纱线的需求要求设备更灵活 [4] - **企业战略**：主要制造商正从“单机设备销售”向“纺纱系统集成+软件平台+预防性维护服务”的综合解决方案提供商转型 [4] 产业链分析 - **上游风险**：关键零部件（如钢领、钢丝圈、伺服电机、控制芯片）依赖少数供应商或进口，原材料价格波动、芯片供应紧张等因素会冲击整机企业的成本和交付周期 [7] - **下游风险**：纱线行业景气度受消费疲软、出口波动、订单外移等因素影响，导致纺纱厂投资谨慎，细纱机订单周期放缓，给设备企业带来库存和价格竞争压力 [8] 主要驱动因素 - 下游纱线与纺织的刚性需求支撑设备更新，尤其是高品质纱（如高支纱、紧密纺）的需求提升使高端细纱机需求具有长期韧性 [9][10] - 人工成本上升和能耗控制要求推动自动化与节能改造，自动化细纱机可降低人工强度、减少断头率并提高成纱质量 [11] - 国内纺机技术进步提升了国产替代率，国产品牌性价比优势促进市场扩容并加速替代进口品牌 [12] 主要阻碍因素 - 下游纺纱行业需求波动具有周期性特征，受外贸环境、棉价波动等因素影响，景气下行时会导致设备订单下滑 [13] - 关键零部件供应集中且部分依赖国外技术，供应紧张或成本上升会直接影响整机企业利润和交付 [14] - 中低端市场竞争激烈，产品同质化导致价格战频繁，压缩行业整体毛利率并限制研发投入 [15] 行业发展机会 - 智能制造与数字化工厂改造需求快速增长，细纱机作为数字化升级的核心入口，为提供高附加值解决方案创造新增长点 [16] - 全球纺织产能向印度、孟加拉、越南、印尼等国转移，这些国家对中国产成本可控、性能稳定的细纱机需求旺盛，出口市场是重要增量来源 [17] - 高质量、高功能纱线（如功能性纤维、高支纱）需求持续提升，拉动对高端细纱机的设备升级需求 [18] 下游行业重点分析 - **高端纱线制造**：全球高端纱市场规模在2023年约210亿美元，预计2030年超310亿美元，CAGR约5.7% [19]；中国高支纱产能占比超35%，比2018年提升近12个百分点 [19]；印度、孟加拉和越南的新建纺纱厂中约65%以上产线选用中高端智能细纱机 [19] - **功能性、差异化纤维应用**：全球功能性纤维市场规模在2023年达520亿美元，预计2030年超780亿美元，CAGR超6.0% [20][21]；中国再生纤维与莱赛尔纤维产量过去五年增长超50% [21]；中国华东及东南亚约40%以上新建项目配置了专为差异化纤维设计的细纱机组件 [21] - **数字化智能纺纱工厂**：到2030年全球预计有超7,000个智能纺纱车间建成或改造，中国占比超45% [21]；国内重点纺纱集群的新建产线约60%以上将智能巡回系统作为标配 [22]；细纱机正转变为智能化体系的“数据节点”与“效率枢纽” [22]

核心观点 - 创明新能源32140磷酸铁锂大圆柱电池实现满产满销，受益于两轮车“铅改锂”和户用储能市场快速发展，以及公司二十余年技术积累 [2] 产能与制造能力 - 绵阳基地占地900亩，总产值120亿元，规划建设32系列和46系列大圆柱电池生产线，32140电芯已于今年1月批量交付 [4] - 项目一期全部达产后年产能将提升至20GWh [4] - 基地为数字化工厂，产线自动化率100%，产品良率99.5%，人工效率较传统产线提升10倍 [4] - 零碳工厂举措实现产能提升8%，工艺设备投资节省50%，大圆柱电池整线制造成本较传统方壳电池低20% [20] - 烟台基地规划建设4GWh的46120产线，未来可兼容4680、4695产线 [20] 产品技术与性能 - 32140电池采用全极耳技术，内阻降低90%，具有均匀散热、零膨胀和高安全优势，使用寿命超十年 [10] - 45℃ 0.5C/1C循环寿命达2500次，室温0.5C/1C循环寿命≥4000次，容量15000mAh [11] - 通过GB43854-2024针刺测试，工作温域-20℃~60℃ [11] - 25Ah-46120容量款能量密度较高，循环寿命达4500次以上，适配三轮车与低速车 [12] 市场应用与需求 - 电动两轮车行业在新国标政策与补贴驱动下向价值博弈转型，安全、智能成为核心竞争赛道，千亿级换购市场加速释放 [8] - 公司产品批量出口至中东、印度、欧洲等海外市场，覆盖两轮车与户用储能场景，构建国内国际双轮驱动格局 [15] - 储能、eVTOL、两轮车等领域需求增长与大圆柱电池技术成熟形成共振，推动产业规模快速放量 [19] 未来布局 - 公司前瞻性布局钠离子电池、磷酸锰铁锂、固态电池等新技术，构建“锂钠固三驱”技术格局 [21]

公司生产能力 - 公司依托数字化工厂的模块化生产优势，具备柔性制造能力 [1] - 公司对高景气赛道的战略客户设有灵活的排产机制，能够优先调配资源 [1] - 公司能够确保设备的高质量、短周期交付 [1]

行业背景与发展机遇 - 成都作为快速发展的新一线城市，不锈钢制品加工行业正迎来前所未有的发展机遇 [2] - 制造业升级和消费市场对高品质不锈钢制品的需求增长推动行业发展 [2] 材料特性与加工工艺 - 常见不锈钢材料包括304和316L，304不锈钢铬镍含量分别为18%和8%，具有良好的耐腐蚀性和成型性 [3] - 316L不锈钢因添加钼元素，抗腐蚀能力更强，特别适合化工、海洋等苛刻环境 [3] - 加工工艺包括切割、成型、焊接、表面处理等环节，激光切割技术精度可达±0.1毫米 [3][4] - 表面处理环节包括抛光、喷砂、蚀刻等多种工艺，直接影响产品美观度和耐腐蚀性能 [4] 行业标准与质量要求 - 国家标准GB/T 20878-2007规定不锈钢和耐热钢的牌号及化学成分，GB/T 3280-2015对不锈钢冷轧钢板和钢带技术要求做出规定 [5] - 食品机械行业需符合GB 4806.9-2016食品接触用金属材料及制品标准，医疗器械需满足医用材料生物相容性要求 [5] - 专业加工厂建立完善质量控制体系，包括原材料入库检验、生产过程控制到成品出厂检验 [5] 市场现状与选购考量 - 选择加工厂需考量加工能力、设备配置、技术水平和产能规模，成都地区规模较大加工厂配备激光切割机、数控冲床、液压折弯机等先进设备 [6] - ISO9001质量管理体系认证是衡量企业质量管理水平的重要标志 [6] - 高端装备制造、医疗器械、食品工业等领域对高精度、特殊要求的不锈钢制品加工需求持续增长 [6] 技术革新与发展趋势 - 行业向智能化、精细化方向发展，数字化工厂概念普及，通过MES系统提升生产效率和产品质量稳定性 [7] - 水刀切割、三维激光切割等新工艺应用范围扩大，为复杂结构件加工提供更多可能性 [7] - 环保要求推动技术革新，化学抛光工艺逐渐被机械抛光和电解抛光取代，激光焊接和等离子焊接技术实现更精准热输入控制 [7] 专业服务商核心能力 - 整合宝钢、太钢、联众等知名钢厂资源，提供全系列不锈钢材料，确保原材料质量可控 [8] - 配备先进剪切、分条与表面加工设备，可根据客户需求进行精准加工 [8] - 在石油化工、医疗器械、食品机械及精密制造等行业积累丰富加工经验，提供材料选型建议、工艺方案优化等技术支持 [8] 质量保障与检测体系 - 建立从原材料入库到成品出厂的全流程质量控制体系，严格查验材质证明书，必要时进行成分分析 [9] - 配备光谱分析仪、力学性能试验机、三坐标测量仪等检测设备，对材料成分、力学性能和尺寸精度进行准确检测 [10] 售后服务与技术支持 - 建立明确的服务流程和快速响应机制，提供产品交付后使用指导及质量问题处理 [11] - 通过定期回访和技术交流了解客户需求变化，组建专业技术服务团队提供全流程技术支持 [11] 行业发展前景与选择建议 - 成都地区制造业持续升级，高端装备制造、新能源、生物医药等新兴领域对高精度、高性能不锈钢制品需求将持续增长 [12] - 选择加工服务商需综合考虑技术实力、质量保障能力和服务水平，建议优先选择具备完整资质、技术实力强、服务经验丰富的专业服务商 [12]

北京工业旅游示范点新增概况 - 北京市新增11家市级工业旅游示范点，使总数跃升至30家，覆盖智能制造、文化创意、传统工艺、数字科技等多个领域 [2][60][61] 金隅龙顺成文化创意产业园 - 园区总占地9564.68平方米，集文化、体验、研学于一体，包含京作非遗博物馆、修复中心、鲁班学堂和中式庭院等核心功能区 [4] - 京作非遗博物馆展陈面积1077平方米，收藏310件明清硬木家具及相关展品，并配备智能导览系统 [4] - 修复中心具备国家一级资质，为故宫等文物机构提供服务，游客可观摩古家具修复过程 [4] 迷奇指尖舞者工厂 - 工厂以“东方韵·科技芯”为核心理念，融合三十八年汉方养颜传承与现代科技互动，打造沉浸式体验基地 [6] - 规划核心功能区、特色展厅及深度互动体验区，拟融入AI肌体检测、AR魔镜试妆等科技互动形式 [8] - 通过实验室探秘、品牌发展历程洞察及直播中心体验等环节，引导参观者从观看者转变为参与者与传播者 [8] 北京小米科技园 - 园区位于海淀区，是集办公、研发于一体的智慧园区，应用物联网、大数据和云服务等技术打造 [10] - 提供“人车家全生态”智能体验及创新实验室探访，展示产品优势与科技创新严谨性 [12] - 设有小米之家专属区域，展示并销售各类特色周边产品，提供一站式购物体验 [16] 砖窑里公共文化艺术综合体 - 项目位于海淀区，由1954年建成的新都砖瓦总厂改造而成，总建筑面积5087.25平方米，已于2024年9月14日启幕运营 [18] - 定位为集文化美育、休闲交流、艺术体验于一体的文化交流空间，推动文化与属地高质量发展融合 [20] 知蜂堂蜂博园 - 园区占地面积约25340.03平方米，是全球最大、最综合的蜜蜂文化主题馆，荣获吉尼斯世界纪录 [23] - 设有主题花园、金色蜂巢馆等五个功能区，集蜜蜂文化宣传、科普、生产研发于一体，游客可品尝蜂蜜制品并参与手工DIY [23][26] 中车北京智汇港产业园 - 产业园位于昌平区，由马池口园区和南口园区组成，聚焦高精尖产业发展，服务首都“四个中心”功能建设 [29] - 马池口园区内的轨道交通科普教育基地配备专业展厅、研学教室及20平方米超大实景火车沙盘，系统呈现中国铁路工业140余年发展史 [30] - 南口园区前身为1906年詹天佑创办的京张制造厂，其机车养成房等设施被评定为第七批国家工业遗产 [32][33] 三元首都牛奶科普馆 - 科普馆是北京唯一一座以牛奶为主题的博物馆，由四个展厅组成，总面积约3000平方米，总投资近1500万元 [37] - 展馆设于三元食品工业园参观走廊，游客可实地体验全自动现代化牛奶生产线，了解公司70年文化精髓 [39] 北京同仁堂健康药业大兴基地 - 基地由知嘛健康零号店、数字化工厂和直播基地组成，知嘛健康是同仁堂健康向大健康产业升级打造的超级IP和全球首店 [40] - 数字化工厂于2021年被工信部评为国家级绿色工厂，2023年被评为清洁生产审核单位，彰显对环保和可持续发展的承诺 [42] 御食园传统饮食文化科普教育基地 - 公司以传承发扬中华饮食文化为己任，在全国建立销售专柜600余家，其冰糖葫芦、茯苓夹饼等20种产品获中华名小吃称号 [44][46] - 茯苓夹饼制作技艺入选非物质文化遗产名录，公司产品荣膺“北京礼物”称号及中国特色旅游商品大赛金奖 [46] 北汽新能源享界超级工厂 - 工厂占地面积1308亩，一期建成后具备年产12万辆整车的生产能力，拥有冲压、焊装、涂装、总装四大工艺 [50] - 冲压车间自动化率达100%，每分钟最大生产32个冲压件；车身车间拥有业内首条可支持6车型、钢/铝混线加工的高智能柔性生产线 [52] 机器人大世界 - 作为北京市首个全品类机器人展示中心，以“机器人展示+应用体验”方式与世界机器人大会形成联动 [55] - 2025年8月将启幕“机器人大世界2.0”，创新推出全球首个具身智能机器人4S店和机器人主题餐厅“机器人焰究所” [56] - 餐厅位于北京市机器人产业园，突破传统餐饮模式，构建集沉浸式用餐和科技互动于一体的未来餐厅空间 [58]

公司投资决策 - 公司董事会审议通过数字化工厂规划方案 同意以不超过1.4亿元人民币进行工厂数字化提升改造建设 [1] 数字化建设规划 - 建设规划主要围绕数字化产业链贯通 [1] - 通过企业资源管理系统（ERP）、产品生命周期系统（PLM）、质量管理系统（QMS）、客户关系管理系统（CRM）、供应商管理系统（SRM）、制造执行系统（MOM）、仓储管理系统（WMS）、设备数据采集平台、智能化产线改造等核心硬件与系统构建精益生产模式 [1] 战略目标 - 旨在提升企业核心竞争力 [1]

珠海硕鸿工厂改造进展 - 珠海硕鸿工厂改造进展顺利 [1] - 公司将持续对生产设备进行升级换代 [1] - 旨在提升产线的数字化、信息化、自动化和智能化水平 [1] 工厂建设目标与能力提升 - 目标为打造面向华南地区的一流数字化工厂 [1] - 工厂将具备智能化、自动化、精益化特征 [1] - 旨在满足客户对高质量产品和及时快速交付的需求 [1] 生产工艺与流程优化 - 公司通过信息化方式优化生产工艺与生产流程 [1] - 措施有助于提高生产精度和生产效率 [1] - 保障生产全过程的可控性 [1] 核心竞争力与经济效益 - 持续提升快速交付能力和产品质量以确保产品良率保持较高水平 [1] - 上述举措旨在进一步实现公司的核心竞争力 [1] - 最终目标为最大程度实现规模经济效益 [1]