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宝泰隆:控股孙公司重大诉讼案件二审判决
新浪财经· 2025-12-31 17:40
核心诉讼案件进展 - 宝泰隆控股孙公司龙煤天泰涉及的重大诉讼案件已进入二审判决阶段 [1] - 二审判决由中华人民共和国最高人民法院作出 [1] 判决支付义务 - 龙煤天泰需向赛鼎工程有限公司支付合同价款3.16亿元及相应利息 [1] - 龙煤天泰需向赛鼎工程有限公司支付赔偿金349.5万元 [1] - 赛鼎工程有限公司需向龙煤天泰返还工程质量保证金1.27亿元 [1] - 双方需承担相应的案件受理费用 [1]
潞安化工天脊集团:以实干作答,靠奋斗出彩   
中国化工报· 2025-12-31 17:32
公司战略与发展成果 - “十四五”期间,公司坚持智能化、绿色化、融合化方向,深入推进“算账”文化,实现高质量发展[1] - 公司连续5年蝉联“中国石油和化工行业技术创新示范企业”、连续三年被认定为“山西省高新技术企业”、入选山西省重点产业链“链核”企业,成为长治市唯一的省级绿色工厂[4] - 公司获得海关AEO高级认证,被山西省工信厅评为“山西省先进级智能工厂”[4] - 2025年,公司成为潞安化工集团旗下化工板块对标学习的企业典范,产销两端捷报频传,职工收入随企业利润增长而提高[5] 生产运营与装置绩效 - 2025年,公司生产装置连运突破历史新高,三台锅炉并运达200天,四台气化炉并运突破300天,合成氨装置安全连运再次实现300天[5] - 硝铵一装置创下连运100天的历史最好成绩,硝酸刷新最高月产纪录推动全年生产目标提前实现[5] - 全年50万吨产氨制氢、40万吨合成氨生产任务提前收官完成,苯胺全年产量突破26万吨大关,复肥二厂全年产量跃上新台阶[5] - 公司充分发挥化肥、硝酸铵、苯胺主导产品优势,下功夫“强链、延链、抓链”,实现产品量质齐升[4] 管理优化与效率提升 - 公司实施“无人值守智能物流苯车预约系统APP小程序”,使卸苯排队等候时间从原来十几个小时缩短至两个小时左右,实现高效便捷、费用降低、周转提高[9] - 公司联合阳煤供销公司,从“采供端”入手,打破传统“贸易商+招标”模式,全面推行“集采+直采”模式,直接与大型企业对接,确保原料采购成本明显下降[10] - 公司从“销售端”发力,锚定“去库存、增销量、创效益”核心目标,通过应销尽销、压低库存等措施,多措并举实现了三大产品销售新突破[10] - 公司推动生产与财务数据联通共享,实现成本考核覆盖至最小单元,努力实现由“生产者”向“经营者”进而向“竞争者”的转变[11] 技术创新与智能化转型 - 公司数字化管控平台实现成熟应用,日报表自动生成、图形化数据看板高效运行,标志着公司成功跨越“系统集成”阶段,挺进“数据驱动决策”的深水区[16] - 通过智能化建设,化肥自动包装线上操作人员已从10人减少至2人,并且作业效率提升了70%[17] - 公司应用多变量控制技术APC优化合成氨装置,使飞灰残碳含量明显下降,年节煤2300吨[20] - 实施锅炉脱硫脱硝改造后,氮氧化物排放浓度低于国标限值,并通过CDM机制累计减排温室气体347万吨[20] - 泵群监测系统的应用推动淘汰高耗能电机200余台,年节电800万千瓦时[20] - 公司依托5G专网与MEC边缘计算节点,实现合成氨、硝酸磷肥等核心产线9000+控制点的毫秒级数据采集,并通过OPC-UA协议纵向贯通DCS、MES、ERP系统[18] 市场营销与销售策略 - 公司坚定执行“终端创效”营销策略,推行“揭榜挂帅”“末位淘汰”的激励机制,将销售目标逐级分解,真正做到“人人头上有指标”“人人肩上有任务”[14] - 2025年,公司化肥、硝铵、苯胺三大产品销售业绩达到新高度,特别是尿素硝酸铵溶液角逐市场、远销国外、势头向好[14] - 公司深入客户需求场景,努力实现“零库存”,快销快出“降费用”,因地制宜打通销售网络堵点,以更高效、更敏捷的方式连接工厂与市场[15] 员工激励与成果共享 - 公司创新管理模式,坚持“干多干少不一样、多产少产不一样、销多销少不一样、贡献大小不一样”的导向原则,以价值创造为目标,构建精准考核激励分配机制,当月考核、当月兑现[15] - 2025年,在生产经营考核中职工绩效增加,实现了职工收入提高和企业经济效益增长同步,争取在岗职工收入年均增长达到行业板块内中上游水平[23] - 2025年,公司实施全员安全风险绩效、提高倒班职工就餐标准、发放中秋节职工福利、修缮职工上下班道路、扩容改造职工停车场、投运职工进厂到岗通勤电车等[23]
赛鼎:一“气”深耕“十四五”,双炉并立向新途
中国化工报· 2025-12-31 15:36
文章核心观点 “十四五”期间,赛鼎工程有限公司通过自主研发的JM-S炉和赛鼎炉两大核心技术,成功引领了煤化工产业的绿色转型与升级,解决了特定煤种清洁高效利用的行业难题,并在多个国家重大工程中实现规模化应用,为保障国家能源与化肥安全、推动行业高质量发展提供了“赛鼎方案”[1][12]。 JM-S炉技术 - **技术定位与目标**:JM-S炉是针对无烟块煤专属开发的加压移动床气化技术,旨在解决传统UGI技术能效低、污染重的问题,并应对无烟块煤市场萎缩的困境,保障国家能源战略和传统产业存续[2][3] - **核心技术创新与能效提升**:技术采用粗煤气干法净化及废锅流程,取消激冷洗涤,将550℃-600℃高温粗煤气直接送入废热锅炉,单炉每小时可回收中压蒸汽约13吨,减少外供蒸汽40%以上,系统能源转化效率提升2.69%[4] - **环保与排放优势**:技术消除了UGI炉间歇放空的无组织废气排放,灰渣含碳量下降0.2%,碳转化率更高,污染物排放优于国家标准,若现有UGI产能全部改造,将实现减排二氧化碳、废水数十万吨的环保效益[4] - **安全性能提升**:通过优化气化炉高径比,将有效床层高度提升至约7米,并改进炉箅布气系统,消除了局部烧结、沟流等安全隐患,关键阀门升级后,装置非计划停车率大幅降低,实现长周期稳定运行[5] - **智能化与产业链带动**:技术建立了与实际工况相符的气化理论模型,为智能化控制奠定基础,且全部采用国产设备,带动了国内高端装备制造业、机电仪表产业发展,是“中国智造”的实践[8] - **经济效益与市场验证**:使用该技术后,千标方有效气煤耗降低0.07吨、氧耗降低55.6标准立方米、蒸汽消耗降低0.6吨,吨氨成本下降约200元,单位产品综合能耗为1150千克标准煤,低于标杆水平[9] - **奖项荣誉与市场推广**:技术于2020年底全球首台投运成功,2021年被鉴定为“国际领先水平”,并于2022、2024、2025年获得多项行业科技进步奖,截至“十四五”末,已在湖北晋控气体年产55万吨氨醇项目(采用5台)、河北沙河燃气480万标方/日清洁工业燃气项目(采用10台)等多个大型项目中应用[9][10] 赛鼎炉技术 - **技术定位与战略意义**:赛鼎炉是自主研发的碎煤加压干法排渣气化技术,作为现代煤化工的龙头与基石,其原料适应性广、甲烷含量高、热效率高、氧耗低,契合煤炭清洁高效利用和保障能源安全的战略需求[12][13] - **技术迭代与大型化突破**:“十四五”期间,技术实现全面升级,首创的3.8米、4兆帕碎煤加压气化炉实现大规模工业化应用,将气化压力从3兆帕提升至4兆帕,并针对晋城无烟煤“三高”特点升级专用技术,配套的酚氨回收技术攻克了高浓废水处理难题[14] - **在煤制天然气领域的规模化应用**:技术已成为该领域主力,在大唐克旗、新疆庆华、伊犁新天等项目中合计应用超过100台3.8米、4兆帕气化炉,其中伊犁新天项目采用22台,为全球单系列规模最大,相较于同规模水煤浆路线,单位产品综合能耗降低约20%,原料煤耗降低约27%,能量转化效率高出约10个百分点[17] - **在多元化煤化工领域的应用**:技术广泛应用于合成氨、甲醇、乙二醇、煤制油等领域,服务于晋煤金石、新疆广汇新能源(年产120万吨甲醇)、襄矿泓通20万吨/年乙二醇、山西潞安煤基合成油等多个大型项目,实现了对多种原料煤的稳定气化[18] - **创新成果与知识产权**:低阶煤4兆帕气化技术于2022-2023年获多项行业奖项,参与的大型项目如伊犁新天煤制气项目获2021年国家优质工程金奖,围绕技术已构建坚实知识产权壁垒,获得40余项国家级专利[19][21]
一块煤的科技“升阶”——中国化学工程东华公司陕煤DMC项目建设纪实
搜狐财经· 2025-12-31 15:27
项目概况与核心成就 - 陕煤集团榆林化学煤炭分质利用制化工新材料示范项目50万吨/年DMC一期工程(陕煤DMC项目)荣获2025年度化工建设工程质量评价4A级评价(优质工程)[1] - 该项目是国内目前规模最大的电池电解液溶剂项目,搭建了从煤炭到锂电池的桥梁,是煤化工向新能源领域高端跃迁的创新实践[3] - 项目于2023年6月现场开工,2024年10月一次性打通全流程并产出优级DMC产品,2025年11月通过综合竣工验收,截至报道时生产装置已累计安全运行346天[8] 技术与产业意义 - DMC(碳酸二甲酯)是锂电池电解液溶剂及生产其他电解液溶剂的重要原料,项目采用甲醇气相氧化羰基化法一步反应制DMC,技术成熟可靠[4][6] - 项目从煤到甲醇再到DMC,延伸至下游有机溶剂,拉长了煤化工产业链,纵深推进了煤炭资源清洁高效综合利用[6] - 该项目为高纯DMC产品的规模化生产探索出可行路径,公司早在2016年就承接了国内首套同类技术(10万吨/年)装置,在DMC工程领域经验丰富[6][7] 项目执行与管理亮点 - 项目团队通过系统考虑物料和能量平衡、物料循环利用、热量耦合等手段,显著降低了装置能耗[7] - 设计上通过合成与精馏框架群集中布置,实现了布局合理、占地最少、造价最低[11] - 采购管理采取应急预案,并采用预估总量先招标后深化等方法加速供货,保障了项目进度[12] - 项目安全管理严格,累计实现安全人工时190万小时,组织安全检查201次、应急演练12次,实现了“零事故、零伤害、零污染”目标[14] - 项目管理信息化程度高,通过智慧工地控制室、监控大屏及项目管理平台实现工程动态监控与高效协作[14] 公司战略与行业定位 - 项目对于促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展,助力当地建立具有国际影响力的新能源产业基地具有重要意义[4] - 公司正以工程技术创新为引擎,将能力拓展至“新能源+绿色化工”版图,已承接多个绿氢、绿氨和绿色甲醇项目,并积极布局生物质气化、SAF等核心技术开发[15] - 继DMC项目后,公司正总承包建设陕煤集团榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段项目[16]
天泽集团:披荆斩棘成大道 转型发展谋新篇
中国化工报· 2025-12-31 15:18
公司经营业绩与行业地位 - 过去五年共生产合成氨691.14万吨,尿素1134.88万吨,实现利润26.24亿元 [1] - 产品产量、经营利润、销售收入连续多年位居同行业全国20强之列 [1] - 工业总产值、销售收入连续四年突破50亿元大关 [1] 生产运营与成本控制 - 通过优化工艺和设备管理,着力降低“两煤一电”消耗,实现合成氨和尿素成本持续下降 [4] - 推动吨氨综合能耗从1097千克降至1059千克,达到国家能效标杆水平 [9] - 实施煤炭供应机制改革,推动煤炭运费在原价格基础上下调10% [4] - 通过优化存款结构、调整付款方式等财务手段,为公司创收5600余万元 [4] - 通过与银行合作使用承兑汇票支付电费并承担贴现利息,每年可实现收益200余万元 [4] - 动态跟踪尿素包装袋等原辅材料市场价格变化,及时调整采购策略以降低采购成本 [4] 销售与市场策略 - 加强市场分析研判,深化战略客户合作,实现产销率100% [5] - 紧盯国际市场价格,采取竞价销售方式,完成6.4万吨尿素出口配额在高价位成交 [5] - 加大增值尿素、吨包销售,并积极争取铁路运价下浮优惠政策以实现效益最大化 [5] 环保升级与绿色转型 - 积极响应山西省政策,投资20多亿元在煤气化厂和永丰公司启动纯氧气化升级改造项目 [9] - 争取到中央大气污染防治专项资金5900余万元 [9] - 完成纯氧气化升级改造、造气系统煤气直冷改间冷改造等十多项重大环保提升工程 [9] - 建成覆盖全厂的高标准环保在线监测平台 [9] - 连续十四年荣获全国石化行业能效“领跑者”标杆企业称号 [9] - 公司及下属单位多次获评“环境保护工作优秀企业”“生态环境先进集体”等称号 [10] 安全生产管理 - 以创建“零事故”企业为目标,健全安全管理机制,强化安全网格化管理 [11] - 完成永丰公司对化工厂资产重组,实现安全生产经营一体化管理 [11] - 常态化开展重大危险源辨识评估与动态管控,深入推进安全生产专项整治 [11] - 累计使用安全费用1.12亿元,用于加强安全教育培训、更新设施、改进工艺 [16] - 通过组织应急演练、警示教育、安全知识竞赛及常态化培训,显著提高职工安全意识和实操技能 [13] 公司治理与党建工作 - 公司严格执行“第一议题”制度,扎实开展多项主题教育,覆盖集团23个基层党组织、448名党员 [2] - 全级次完成党建入章程,全面落实“双向进入、交叉任职”机制 [2] - 组建原(燃)料煤采购管理委员会、化肥及化工产品价格管理委员会、审计委员会等十余个专项决策机构 [2] - 建立完善“三重一大”决策实施办法、党委前置研究讨论清单等制度,研究决策重大事项600余项 [2] - 永丰公司和煤气化厂分别被授予“党建示范点”称号,推动3个党总支提升为基层党委 [23] 人力资源与企业文化 - 深化劳动、人事、分配和考核制度改革,5次上调产品产量计提浮动工资基数,推动管理方式向“重考核、重监督、轻扣罚、重奖励”转变 [5] - 40余人被提拔重用和进一步使用到关键岗位,表彰先进集体180余个、先进个人1700余人次,吸纳25名骨干入党 [20] - 制定高层次人才引进办法,引进一批高等院校毕业生,并制定学历补贴办法鼓励职工提升学历 [20] - 修订完善30余项制度,将安全、节约、质量等理念嵌入制度流程和评价体系 [27] - 通过新华财经网、《中国化工报》等权威媒体及自有宣传阵地提升企业影响力,塑造责任、效率、品质、幸福的品牌形象 [28] 员工福利与民生改善 - 坚持劳动生产率与劳动报酬同步提升,职工年均工资提高到行业领先水平 [24] - 全员缴纳住房公积金,单位缴存比例上调至12%,执行本市最高缴存比例 [24] - 自2018年起,每年发放取暖费,缴纳“五险” [24] - 持续改善工作环境,通过对堆场全封闭、系统密闭输送改造、岗位降噪处理及装置改造以降低劳动强度 [24] - 大力改善后勤生活条件,包括新建职工后勤综合楼、推进宿舍公寓化改造、建设停车场、提升改造职工食堂等 [25] - 建立天泽慈善基金,落实困难帮扶救助机制 [25] 未来发展规划 - 公司正紧紧围绕“三稳三快六突破”的总体部署和要求,全力以赴打造“百亿天泽” [28]
湖南安淳:创新赋能绿色化工高质量发展
中国化工报· 2025-12-31 14:24
文章核心观点 - “十四五”期间,湖南安淳高新技术有限公司以技术创新为核心,构建了集研发、设计、制造、服务于一体的“安淳模式”,在氨醇领域巩固国内领先地位,并向绿色低碳技术、工程总承包及国际市场拓展,成为绿色化工高质量发展技术解决方案的践行者 [1][5][22] 公司定位与业务模式 - 公司是国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业,业务集研发、设计、制造、服务于一体 [1] - 公司聚焦化工及新能源技术开发、工程总承包、工程技术服务、工程咨询与设计、核心装备制造、催化剂生产等业务 [2] - 公司构建了“研发—设计—制造—服务”一体化的“安淳模式”,为石油化工、煤化工、精细化工等行业提供全过程服务 [2][5] 经营与市场表现 - “十四五”期间,公司保持年均5%以上的研发投入强度 [5] - 公司技术与产品覆盖全国31个省市区,服务300余家大中型企业,累计为用户创造经济效益逾千亿元 [5] - “十四五”期间,公司EPC业务项目开车率100%,产品质量成本平均下降50% [14] 技术创新与绿色升级 - 公司围绕新工艺、新装备、新催化剂三大方向持续攻关,在绿氨、绿醇等绿色低碳技术领域实现跨越 [6] - 自主研发的ⅢJ/ⅢJD型氨合成系统、“双甲”工艺、醇烃化精制工艺、JJD低压甲醇合成系统、DDB等温变换系统等核心技术屡获国家及省部级奖励 [9] - “十四五”期间,公司新增发明专利11项、实用新型专利8项,现有有效专利61项(其中国家发明专利34项,国际发明专利3项),参与起草制定各类标准9项 [9] - 将绿氨、绿醇技术列为战略重点,积极探索“绿氢—绿氨/绿醇”技术路径 [10] - 2022年签署年产20万吨绿氨合成工艺包及工程设计合同,2024年签约年产10万吨绿色生物甲醇总承包项目,实现绿氨、绿醇技术的工业化突破 [11] - 自主研发的高效节能低碳技术已应用于全国70余套装置,年节煤9.26万吨、减排二氧化碳24.45万吨 [11] 工程服务与标杆项目 - 工程设计引进国际先进软件,实现全流程数字化,设计周期平均缩短30%,具备全专业双语设计能力 [13] - “十四五”期间累计完成36个项目设计、40套技术方案编制 [13] - 承接内蒙古广聚年产500万吨煤焦化多联产合成氨装置总承包项目,采用ⅢJD4500型工艺,利用焦炉尾气年产20万吨液氨,实现二氧化碳零排放,每年可节约标煤18万吨 [13][14] - 推行技术终身负责制,提供从咨询、设计、制造到安装、调试、运维的全周期服务 [14] 智能智造与装备能力 - 公司拥有大型高压容器(A1)制造资质与ASME U和U2钢印授权认证 [15] - 制造工序数字化覆盖率达65%,产品一次合格率提升至98.6% [18] - “十四五”期间,装备制造累计产量超1.7万吨,交付核心设备300余台 [18] - 拥有化工石化医药行业(化工工程)专业甲级、环境工程设计专项甲级等多项专业资质 [18] - 已为全国300余家大中型化工企业提供全过程服务,累计交付反应器、压力容器等成套设备千余台,设计投产各类装置百余套 [19] 国际市场拓展 - 积极响应“一带一路”倡议,加快技术、装备与服务“走出去” [20] - 与10余家国际客户开展技术商务交流,成功承接泰国无硫等温变换项目,采用ASME标准设计制造 [21] - 与全球知名的欧洲某技术许可商建立战略合作,为其提供氨合成、甲醇合成工艺包与专利设备 [21] - 通过参与国际项目积累了跨国工程经验,熟悉国际标准与规则,国际化运营能力显著增强 [21] - 未来计划深耕东南亚、欧洲、非洲等重点市场 [21]
上海兖矿CO₂制轻烃装置通过性能考核
中国化工报· 2025-12-31 14:17
中化新网讯 12月28日,上海兖矿能源科技研发有限公司、煤液化气化及高效低碳利用全国重点实验室 开发的二氧化碳制轻质烃催化剂与单管固定床反应装置通过由中国石油和化学工业联合会组织的72小时 现场性能考核。 考核期间,装置运行平稳,各项操作指标稳定,所开发的二氧化碳制轻质烃催化剂,产物以轻质烃为 主,在320摄氏度、3.0兆帕、H2/CO₂=3.9的反应条件下,CO₂总转化率>95%,CO选择性<1%,催化剂 性能优于设计值;所开发的固定床反应装置与工业催化剂性能匹配,床层压降<170千帕,温差<4摄氏 度,冷却介质进出口温差<2.5摄氏度,运行指标均优于设计值,具备进一步放大的基础。 该装置于2025年5月28日建成,2025年6月13日投料运行,开展了系统的试验研究工作,实现了安全稳定 高效运行。专家组认真听取了二氧化碳制轻质烃催化剂与单管固定床反应装置技术研发、建设及运行情 况的汇报,考察了现场运行情况,确定了考核方案,并对计量仪表、分析仪器/方法和各项考核指标计 算方法进行了确认。 上海兖矿能源科技研发有限公司、煤液化气化及高效低碳利用全国重点实验室面向我国煤化工绿色低碳 转型发展的重大需求,开发了CO ...
光大期货煤化工商品日报-20251231
光大期货· 2025-12-31 13:00
报告行业投资评级 未提及 报告的核心观点 - 尿素期货价格坚挺震荡,现货多数稳定,近期装置故障多使供应回落,需求情绪回暖,短期供需变化有限,期货受消息和相关品种带动表现坚挺,但缺乏持续上涨动能,节前建议观望,节后关注印标结果和出口政策[1] - 纯碱期货价格震荡走强,现货厂家报价多数稳定,贸易商环节报价回升,近期大厂检修及故障频率提升使开工率回落,库存下降企业挺价,需求偏弱,供需双降宽松状态不改,近期基本面定价逻辑弱,外围因素支撑期价,关注新产能稳产等情况[1] - 玻璃期货价格坚挺震荡,现货价格偏弱,近期产线放水使供应下降,需求情绪部分回暖,少部分企业有涨价意愿,但终端需求弱,高成交和涨价持续性待跟踪,短期期价偏强,假期后关注企业库存和现货成交氛围[1] 根据相关目录分别进行总结 市场信息 尿素 - 12月30日郑商所尿素期货仓单12381张,较上一交易日增加1631张,有效预报670张[4] - 12月30日尿素行业日产19.45万吨,较上一工日减少0.02万吨,较去年同期增加1.56万吨,行业开工率80.43%,较去年同期回升0.50个百分点[4] - 12月30日国内各地区小颗粒尿素现货价格:山东1710元/吨持平,河南1690元/吨降10元/吨,河北1730元/吨持平,安徽1710元/吨持平,江苏1710元/吨持平,山西1570元/吨涨10元/吨[5] 纯碱 & 玻璃 - 12月30日郑商所纯碱期货仓单数量4444张,较上一交易日增加50张,有效预报1380张;玻璃期货仓单数量1676张,较上一交易日减少13张[7] - 12月30日纯碱现货价:华北轻碱1250元/吨、重碱1300元/吨,华中轻碱1170元/吨、重碱1250元/吨,华东轻碱1180元/吨、重碱1250元/吨,华南轻碱1350元/吨、重碱1400元/吨,西南轻碱1250元/吨、重碱1300元/吨,西北轻碱910元/吨、重碱910元/吨[7] - 12月30日纯碱行业开工率81.39%[8] - 12月30日浮法玻璃市场均价1073元/吨,日环比持平,行业日产量15.26万吨/天,日环比减少1300吨/天[8] 图表分析 - 包含尿素主力合约收盘价、纯碱主力合约收盘价、尿素基差、纯碱基差、尿素主力合约成交和持仓、纯碱主力合约成交和持仓、尿素2605 - 2601价差、纯碱2605 - 2601价差、尿素现货价格走势、纯碱现货价格走势、尿素 - 甲醇期货价差、玻璃 - 纯碱期货价差等图表,数据来源为iFind、光大期货研究所[10][12][22] 资源品团队研究成员介绍 - 张笑金为光大期货研究所资源品研究总监,专注白糖产业研究,多次获奖,期货从业资格号F0306200,期货交易咨询资格号Z0000082[24] - 张凌璐现任光大期货研究所资源品分析师,负责尿素、纯碱、玻璃等期货品种研究,多次获奖,期货从业资格号F3067502,期货交易咨询资格号Z0014869[24] - 孙成震为光大期货研究所资源品分析师,从事棉花等品种基本面研究等工作,多次获奖,期货从业资格号F03099994,期货交易咨询资格号Z0021057[24][25]
航天工程:深耕清洁煤气化 扬帆绿色新未来
中国化工报· 2025-12-31 11:08
公司核心业务与技术优势 - 公司基于中国航天技术,深耕煤气化技术及关键设备,已发展成为集核心专利技术、高端装备制造、工程设计及总承包、核心技术投资运营于一体的综合服务商 [1] - 公司自主研发的“航天炉”粉煤加压气化技术不断升级,规模从1000吨、2000吨提升至正在研发的5000吨、7.5兆帕示范项目,性能获得“国际领先”或“国际先进”鉴定 [2] - 截至2025年12月,公司共签约79个煤气化相关项目,涉及188台气化炉 [2] - 公司研发投入占营业收入比重超过5%,并建立了行业领先的煤质气化机理研究基础实验室及完整研发体系,参与制定10项国家、行业及团体标准 [3][4] 技术多元化与创新探索 - 公司拓展多煤种气化技术,研发出褐煤气化、“三高煤”气化等前沿技术,已积累全世界200多种煤的气化特性数据 [3] - 公司开辟绿氢工程新赛道,自主研发了碱性水(AWE)、质子交换膜(PEM)、阴离子交换膜(AEM)三条技术路线的电解槽产品,并提供3兆帕、5兆帕、8兆帕等压力等级的输出 [5][6] - 在生物质气化领域,公司研发了“航天生物质炭化制粉气化一体化技术”,试验台累计运行近千小时,建立了百余种生物质原料数据库,技术已通过行业认证 [6] 数字化与智能化发展 - 公司利用数智技术打造覆盖“航天炉”全生命周期的服务链,包括线上三维设计平台、仿真培训中心(将装置投产到满负荷周期从2个月缩短至7天)以及远程服务中心 [7] - 公司推动运营精细化管理,完成数字化顶层设计,并自主开发生物质气化方案AI工具,实现方案文本智能生成 [8] - 公司正在开发煤气化智能控制软件,旨在提供风险预警、生产工艺优化等智能化解决方案 [8] 战略方向与未来规划 - 公司未来将立足清洁煤气化技术,向绿氢工程、氢冶金、环保处置等更广阔的绿色技术领域拓展 [1] - “十五五”期间,公司将继续推动煤气化技术向更高效、更智能的方向升级 [4] - 公司响应“双碳”战略,推动煤化工与新能源产业耦合,以解决行业减排降碳问题 [5] 公司治理与社会责任 - 公司坚持党建引领,推动党建与中心工作深度融合,2025年经营指标再创历史新高,“五大板块”全面实现年初目标 [9] - 公司发布ESG报告,华证指数对其ESG评级为AA,ESG评级为A,并于2025年荣获第三届国新杯“ESG卓越央企金牛奖” [10][11] - 公司获得合规管理体系ISO 37301:2021国际标准和GB/T 35770-2022国家标准两项认证 [11]
宝丰能源:固本兴新,实业报国   
中国化工报· 2025-12-31 11:07
行业与公司发展新周期 - “十四五”期间,中国现代煤化工行业经历深刻洗牌与价值重估,步入以核心技术突破、绿色低碳转型、综合效益提升为标志的高质量发展新周期 [1] - 行业分化与升级中,一批聚焦主业、苦练内功的领先企业实现从跟跑到并跑乃至领跑的跨越 [1] - 公司成功构建起国内规模最大、产业链最完整、技术最先进的现代煤化工产业集群,为“十五五”奠定坚实基础 [1] 规模与产业链优势 - 公司依托宁夏宁东和内蒙古鄂尔多斯两大生产基地,建成全国规模最大、产业链最完整、技术最先进的现代煤化工产业集群 [5] - 内蒙古年产300万吨烯烃项目投产后,公司已建成年产520万吨聚烯烃的产能规模,位居国内规模之最 [5] - 公司构建起集“煤、焦、气、甲醇、烯烃、聚烯烃、精细化工”于一体的高端煤基新材料循环经济产业集群,实现资源“吃干榨净”、梯级利用和清洁转化 [6] - 规模效应带来的成本优势使公司在油价波动周期中保持稳定盈利能力 [5] 保障国家能源与材料安全 - 公司生产的烯烃每年可等效替代石油进口约3000万吨,并直接填补高端化工新材料进口缺口超过500万吨 [7] - 内蒙古年产300万吨烯烃项目可等效替代近千万吨的原油进口需求,保障国家能源安全 [4] - 2024年,中国原油对外依存度达72.2%,天然气对外依存度达42%,煤化工产业成为保障国家能源、粮食及产业链供应链安全的重要底气 [5] - 公司聚焦“以煤代油、绿色升级”,通过以煤代油生产聚乙烯、聚丙烯等高端化工材料 [5] - 公司百余种化工产品稳定进入新能源、高端包装、医疗器械、汽车轻量化等对国家经济转型升级至关重要的领域 [7] 技术创新与装备国产化 - 公司在内蒙古基地全球首次实现了新一代DMTO-Ⅲ技术的百万吨级工业化应用,该技术将吨烯烃的甲醇消耗量降至全球领先水平 [11] - 公司成功应用制氧能力达11万标准立方米/小时的超大型空分装置,并实现了核心压缩机组的国产化配套 [11] - 公司在年产300万吨煤制烯烃项目中实现了全流程核心装备的国产化,创造了“五个全球规模之最”和“三个全国规模之最”的行业纪录 [11] - 该项目中达到国际或国内领先水平的核心技术与装备共计23项 [11] - 公司主动担当“首台套”应用主体,联合国内顶尖科研单位与装备制造商,探索出一条依托市场、以用促研的国产化路径 [10] - 新冠疫情期间,公司迅速转产高熔指纤维聚丙烯料,保障了医用防护物资的核心原料供应 [12] 绿色低碳转型与智能化 - 公司开创“绿氢植入现代煤化工”全新模式,建设全球领先规模的太阳能电解水制氢项目 [15] - 公司绿氢规划年产能达31亿标方,并将形成年产145万吨绿色甲醇、50万吨绿色烯烃的规模化产能 [18] - 绿氢项目每年可替代煤炭资源约333万吨、减少二氧化碳排放约770万吨 [18] - 公司计划以每年5%的增速进行清洁能源替代,实现以“新”换“煤”、减碳增效 [18] - 公司自主研发的AI智能配煤模型,能动态生成最优配煤方案,提升资源利用效率与经济效益 [19] - 基于物联网与人工智能的智慧物流平台使整体物流效率提升约30%,运营成本显著下降 [19] - 公司“AI驱动的煤基新材料数智融合智能工厂”及“煤基新材料全产业链绿色智能工厂”入选首批宁夏先进级智能工厂 [19] - 公司荣获工信部煤制烯烃行业能效“领跑者”称号,并入选“中国ESG上市公司先锋100”榜单 [15] 社会贡献与未来展望 - “十四五”期间,公司累计新增就业岗位超过7000个,为区域人才结构优化与稳定就业市场发挥积极作用 [22] - 公司董事长党彦宝与夫人边海燕共同发起成立的宁夏燕宝慈善基金会,截至报道前已累计捐资50.38亿元,奖励资助了43.08万名青年学子,其中27.68万名学生已完成学业 [22] - 公司未来战略目标是成为“全球新材料重要供应商”,致力于突破关键材料瓶颈,推动高端新材料替代与改性提升,支撑国家能源战略与新兴产业高质量发展 [24]