项目概况 - 项目为全国最大单体地下铁矿——鞍钢西鞍山铁矿 正在建设中 [1] - 项目地质条件复杂 复式褶皱 挤压破碎带与含水层交织叠加 [1] - 冬季严寒给施工增添多重考验 [1] 技术与创新 - 建设者利用科技手段“破岩穿层” 将物联网 AI智能 数字孪生等前沿技术融入矿山施工 [1] - 推动传统矿山施工向数字化 智能化转型 [1] 可持续发展与环保 - 建设者致力于打造地下绿色循环系统 [1] - 通过先进的采矿与充填工艺 未来将实现废料就地回填 废水循环利用 [1] - 目标达成资源开采的绿色闭环 [1]

河南省制造业发展现状与基础 - 河南省是制造业大省，拥有7大先进产业集群和28条重点产业链，在装备制造、食品加工等领域具备深厚基础 [3] - 目前河南省有专精特新“小巨人”企业450家，制造业单项冠军59家，国家高新技术企业1.28万家、科技型中小企业3万家 [3] - 战略性新兴产业占规上工业增加值比重超过25%；先进装备、电子信息、新能源汽车等7大产业集群对工业贡献率超过70% [3] 制造业发展的核心战略方向 - 制造业向新、向智、向绿是三个主要发展趋势 [1] - 推动科技创新和产业创新深度融合，以将比较优势转化为竞争优势 [4] - 制造业从“卷价格”转向“卷技术”、智能化和创新 [4] 科技创新与成果转化 - 全球首台25兆瓦级风电主轴轴承、全球最高10米液压支架、全球最大直径竖井掘进机等高端装备已成功下线 [3] - 建议打造“民企转型赋能平台”，以对接高校技术、激励企业创新，打通科技成果从实验室走向生产制造的转化堵点 [3] 智能化升级与数字化转型 - 制造业从规模扩张转向质量提升的关键环节在于智能化提升 [5] - 未来制造业竞争将是供应链数字化、智能化水平的竞争 [5] - 建议发挥工业体系完备的优势，重点突破高端装备、电子信息、新材料等特色场景，以点带面让具身智能赋能千行百业 [5] - 建议围绕新材料、智联网、汽车制造等重点行业，聚焦关键环节，定制开发行业垂类大模型或工业智能体 [5] - 建议启动“AI+河南制造”专项行动，聚焦装备制造、食品工业、新材料等优势产业，建设更多“黑灯工厂”“智慧矿山”等 [6] 绿色发展与循环经济 - “绿色循环”成为热词，企业开始主动计算“碳足迹”、展示“绿电账单” [6] - 建议出台专项扶持政策如财政补贴、税收减免、贷款优惠等，鼓励企业加大绿色建材研发和生产投入 [6] 具体产业发展与项目规划 - 2026年目标为建强先进制造业体系，深度对接国家新一轮重点产业链高质量发展行动 [5] - 支持新型电力装备、现代食品等产业进入国家先进制造业集群，加快新兴产业集群发展 [5] - 加快推进奇瑞乘用车技改、比亚迪新能源商用车、中州时代电池三期、天兵科技、天章卫星商业航天、众擎机器人全球生产制造中心等项目 [5]

全球石化产业技术革命与广东产业布局 - 全球首套连续化、规模化废塑料化学循环装置在中国广东揭阳投产，该项目采用创新的“一步法”工艺，无需对低值混合废塑料进行复杂分选，可直接将其转化为新塑料，实现了塑料到塑料的闭环循环 [4][5] - 该技术由广东东粤化学科技有限公司运营，项目规模为20万吨/年混合废塑料资源化，标志着从依赖原油到循环再生的革命性跨越 [4][5] - 揭阳基地正加速建设3000亩绿色循环基地，二期项目投资额达226亿元，目标产能为300万吨/年，预计未来每年将产出超过200万吨绿色烯烃，为粤港澳大湾区的家电和汽车产业提供绿色原料 [7][9] 粤港澳大湾区石化产业集群发展 - 广东省石化产业规模庞大，拥有9800余家石化企业，营收规模达2万亿元，并通过“一带五基地”的宏大布局，将沿海港口与产业集群深度绑定 [11][12] - 国际化工巨头正加速在广东布局，例如埃克森美孚惠州乙烯项目已投产，其160万吨乙烯装置定位高端制造；巴斯夫、中海壳牌等也相继在此投资，带来顶尖技术同台竞技 [11] - 广东省正以“创新+开放”的双引擎模式，推动全球石化产业重心加速东移，从揭阳的循环技术突破到外资巨头的密集投资，正在构建世界级石化产业链 [14]

全球首套废塑料化学循环装置技术突破 - 东粤化学在广东揭阳建成全球首套连续化、规模化废塑料化学循环装置，即20万吨/年混合废塑料资源化项目 [2] - 该工艺采用“一步法”，无需对低值混合废塑料进行复杂分选，可直接将废塑料转化为新塑料，实现塑料到塑料的循环 [2][3] - 该技术不同于市场上通用的“先热解制油、再加工成化工原料”的两步法流程，是一项革命性跨越 [2] 项目产能与产业规划 - 揭阳项目二期规划投资226亿元，目标产能达300万吨 [6] - 项目未来每年将产出超过200万吨绿色烯烃，为粤港澳大湾区的家电、汽车产业提供绿色原料 [6] - 项目所在地正加速落地3000亩绿色循环基地 [6] 广东省石化产业格局与发展 - 广东省已形成宏大的石化产业布局，拥有9800余家石化企业，营收规模达2万亿元 [10] - 产业布局为“一带五基地”，将沿海港口与产业集群紧密绑定 [10] - 除揭阳项目外，埃克森美孚惠州乙烯项目已投产，其160万吨乙烯装置支撑高端制造 [10] - 国际化工巨头如巴斯夫、中海壳牌也已在广东布局，带来顶尖技术同台竞技 [10] 行业影响与战略意义 - 该技术成功将废塑料从“白色垃圾”转化为“工业粮食”，打通了全球独一无二的废塑料高值化路径 [8] - 项目体现了“三年工程一年干成”的硬核速度 [8] - 从技术突破到外资巨头布局，广东正以“创新+开放”双引擎，推动全球石化产业重心加速东移 [12]

公司概况与产品定位 - 公司是湖北江瀚新材料股份有限公司，是一家从荆楚大地走出的民营企业，专注于被誉为“工业维生素”的功能性硅烷产品的生产 [2] - 公司的功能性硅烷产品广泛应用于轮胎橡胶、新能源汽车电池、光伏组件封装、芯片制造以及航空航天材料改性等多个高端制造领域 [2] - 公司正以技术创新和绿色循环为基础，在硅基新材料高端化转型的赛道上加速发展 [2] 发展历程与研发投入 - 公司前身可追溯至1992年成立的湖北省江陵县沙岑精细化工厂，并于1998年前后通过市场化改革成立荆州市江汉精细化工有限公司，成为荆州市早期市场化改制的民营企业之一 [3] - 1995年，公司董事长在武汉大学培训时接触到高利润的有机硅产品，当时国内人均有机硅消费量不足0.05公斤，而发达国家已超1公斤，巨大的差距坚定了其转型方向 [3] - 创业初期，公司厂房设备简陋，仅能从基础硅烷原料起步 [3] - 公司高度重视人才，创业初期为技术核心骨干开出每月4000元的高薪及累计25%的股权激励，以吸引和留住人才 [3] - 2001年，公司与武汉大学开展深度技术合作，引入5项有机硅新技术，两年后实现跨越式发展 [4] - 通过持续加大研发投入，公司产品矩阵不断丰富，出口规模稳步提升，2018年出口创汇突破1亿美元，2022年出口创汇突破3亿美元 [4] - 公司产品标准已成为几大国际轮胎客户的入厂检验标准 [4] 成本控制与绿色循环工艺 - 公司通过构筑氯元素全循环体系，将生产副产物氯化氢回收再利用，转化为核心原料三氯氢硅，重新回注到生产主线 [5] - 该绿色循环工艺使三氯氢硅每吨成本至少降低1000元至1500元，实现了资源利用最大化和环境影响最小化，并构筑了独特的成本壁垒 [5] - 公司第二套年产6万吨三氯氢硅装置采用先进的干法除尘工艺，实现了效率、收率双提升，杂质、能耗、成本三下降 [6] - 该装置是保障生产平衡的关键，既能满足现有15.2万吨功能性硅烷产能需求，也能为远期20万吨产能目标提供支撑 [5][6] 产能扩张与资本市场助力 - 2023年1月，公司在上海证券交易所成功上市 [6] - 上市后，公司募投项目相继落地，功能性硅烷产能从9.2万吨大幅提升至15.2万吨 [6] - 公司新扩产项目计划2026年陆续落地，全部建成后硅烷总产能将达18.2万吨/年 [8] 高端化转型与未来战略 - 公司已抢先布局高端化转型，重点攻坚硅基前驱体项目，剑指半导体、军工、新能源汽车等高科技领域 [7] - 在半导体级硅基材料研发中，产品纯度已达到9N级，符合半导体行业标准 [7] - 公司拥有69项获权发明专利与多项国家、行业标准构筑的技术护城河 [8] - 2025年10月，国家发改委、市场监管总局联合发布关于治理价格无序竞争的公告，引导行业从“量的扩张”转向“质的提升”，为具备技术与规模优势的龙头企业创造了更优的市场环境 [8] - 公司的核心战略是把硅基新材料主线走深走实，将半导体、高端新能源材料作为国家战略需求和企业高质量发展的必由之路 [8] - 公司全球化布局同步推进，已在东南亚、欧美等区域布局十余个海外仓，以破解海外扩产与本地化服务难题 [8]

核心观点 - 公司作为有色金属行业领先企业，在2025年营收突破千亿后，正通过强化“硬实力”、塑造“软文化”、坚持科技创新“变”革、以及坚定绿色低碳“定”力，向营收超2000亿元和世界500强的战略目标迈进，探索出一条传统工业绿色高质量发展的路径 [1][2][3][5][6] 财务与战略目标 - 2025年公司营业收入达到1038亿元，突破千亿大关 [1][2] - 公司锚定“双一流”（全国一流有色金属新材料高科技产业集团、世界一流专业领军示范企业）和“双千亿”（铅锌铜等主营业务千亿、服务型制造业千亿）战略目标 [2] - 公司推动主要经济指标持续保持两位数高速增长 [2] - 公司提出在“十五五”末实现营收超2000亿元并冲刺世界500强的目标 [3] 业务布局与投资 - 公司业务覆盖有色金属冶炼、国际贸易、资源开发、再生产业、装备制造、有色金属新材料研发等 [1] - 公司聚焦“四大”新材料产业链：高纯金属、铅锌合金、新能源材料、稀贵稀散金属，推动产业高端化 [3] - 公司计划在“十五五”期间布局建设96个重点项目 [3] - 公司全力打造半导体衬底材料产业园，旨在实现高端材料国产化替代，服务国家产业链供应链安全 [3] 科技创新与智能化 - 公司始终将科技创新作为引领发展的第一动力，是全国绿色冶炼的首倡者和行业高质量发展的引领者 [5] - 公司深化科技创新的“六轮驱动”战略，建强“1+10+20+N”高能级创新体系 [5] - 公司累计申报专利453项，攻克20余项关键前沿技术 [5] - 公司建成行业首家“卓越级智能工厂”，以数智赋能显著提升生产效率，成为行业智能化转型标杆 [5] 企业管理与改革 - 公司深化“三大改革”：经营机制改革使12家试点单位营收利润创历史最优；薪酬制度改革使职工收入与企业效益同步增长；干部人事改革让优秀年轻干部脱颖而出 [5][6] - 公司通过精细化核算体系，让每位员工清晰看到个人工作转化的实际效益 [4] - 公司近年来持续投入数亿元，系统性改善职工“食住行”到“医养退”的全方位工作与生活环境 [4] 企业文化与社会责任 - 公司企业文化是其高速发展的内部保障，体现为对员工的关怀，例如在秋收时组织党员帮助员工抢收玉米 [4] - 公司坚持绿色循环、高质量发展的道路不动摇 [1][6] 环保与可持续发展 - 公司投资数千万元对水处理系统进行升级改造，处理后的中水水质可养鱼养花 [1][6] - 公司在国内首创“原生+再生”资源循环利用新模式，实现对30余种有价金属的“吃干榨净” [6] - 公司实现了“国家绿色工厂”、“国家绿色设计产品”和“国家绿色技术”的全覆盖 [6] - 公司股份公司入选国家“工业绿色微电网典型应用场景”，锌业公司成为河南省首批“超级能效工厂” [6] - 公司的能源结构、绿电比例、综合能耗、水耗均保持在行业“领跑者”水平 [6]

公司战略与业务动态 - 公司积极关注政策导向及相关领域的技术和产业发展动态 [1] - 公司坚持绿色循环、可持续发展的战略规划 [1] - 公司通过对生产装置的改造和生产技术的升级，增加再生材料、绿色化工新材料等产品的研发和生产 [1] - 公司旨在通过上述举措提升自身竞争优势 [1]

山东省制造业单项冠军企业认定 - 山东省公示第九批制造业单项冠军企业拟认定名单，临沂市罗庄区罗欣药业集团股份有限公司和临沂利信铝业有限公司成功入选[1] - 罗庄区已累计培育1家国家级制造业单项冠军企业和10家省级制造业单项冠军企业，形成“1+10”冠军企业矩阵[1] - 省级制造业单项冠军企业是指长期深耕特定细分领域，生产技术或工艺国内领先，单项产品市场占有率居全国前三且省内第一的标杆企业[1] 罗欣药业核心优势与创新成果 - 公司以创新药驱动发展，是中国制药工业百强企业，深耕消化系统疾病领域[1] - 公司自主研发的国家I类创新药替戈拉生片（商品名：泰欣赞®）创下多项行业突破，其三项适应症已全部纳入2025年国家医保目录[1] - 该药物的注射剂型LX22001已有三个适应症率先获批开展临床试验[1] - 公司自2006年起连续进入中国制药工业百强，多次获国家科技进步二等奖、山东省省长质量奖等荣誉[1] - 公司构建了涵盖药品研发、生产、贸易及医疗健康服务为一体的全产业链创新能力[1] 利信铝业业务模式与扩张计划 - 公司以“短流程绿色产业链”重塑铝业生态，其“回收铝分类与保级利用——铝液直供——压铸产品深加工——压铸模具开发”模式实现铝资源二次利用率超90%[2] - 公司2024年立项、2025年扩建的20万吨绿色再生铝合金项目预计2026年2月份投产，届时总产能将跃升至30万吨/年，预计年销售收入达25亿元[2] - 公司拥有14项国家发明专利和42项实用新型专利，通过IATF16949汽车质量管理体系等三项国际认证，并设立5个省、市级研发平台[2] - 公司与山东大学等高校开展产学研合作，部分技术达国际先进水平[2] - 公司产品覆盖汽车零部件、5G通讯部件、高端家电及绿色建筑领域，主导生产的高性能再生铝合金广泛应用于工业型材[2] 罗庄区产业培育政策方向 - 罗庄区将进一步强化制造业单项冠军企业培育机制，具体措施包括：精准滴灌，加强政策引导与资金扶持，优化企业发展生态[2] - 措施还包括：创新裂变，鼓励企业突破关键技术，推动科技成果转化[2] - 措施还包括：链式聚合，深化产学研协同，构建“龙头引领+中小配套”的产业共同体[2]

文章核心观点 化工新材料行业在“十五五”期间的发展路径将聚焦于绿色循环、高端应用和产业协同三大方向，通过技术创新和产业融合推动高质量发展 [1] 绿色循环发展 - 可降解塑料是解决塑料污染的关键方向之一 中国科学院理化技术研究所团队成功研发出新型生物降解塑料PDA 该塑料可在土壤、海洋等自然环境实现全自然域降解 且降解周期可调控 同时具备高透明、高韧性、高耐热和高阻隔等功能性 预计在2027年实现万吨级规模化生产和应用 [2] - 推动废塑料、废橡胶的循环利用已成为行业共识 但目前橡塑再生产业存在“小、散、弱”突出、高值化利用水平较低等痛点 中国资源循环集团通过构建高效回收网络 将废橡胶处理成再生橡胶产品 或深度分解为再生油、炭黑等 后者可加工转化为可持续航空燃料 [2] - 塑料改性技术通过物理或化学方法改善回收塑料的性能缺陷 例如采用填充改性或增韧改性技术可恢复或提升多次加工塑料的力学性能和耐老化性 从而拓宽其在建材、市政工程等户外领域的再利用 [3] 高端应用攻坚 - 电子化学品等高端化工材料领域将重点推进国产化替代与前沿创新 以胶黏剂为例 2024年国内OCA光学胶行业市场规模约106亿元 但高端产品进口比例高达60%以上 在用于电子信息和航空航天等细分领域 国外企业依然领先 [4] - 聚芳醚酮产业未来应聚焦高质量发展和差异化创新应用 吉林大学通过创新多元无规共聚技术 成功研制出连续碳纤维增强聚芳醚酮复合材料 该材料在石油化工和海洋等苛刻环境中展现出更好的应用优势 [4] - 多个行业协会将材料高端化应用纳入“十五五”发展重点 膜产业需加强原创性技术攻关发展高端产品 同时优化中低端产品以化解产能过剩问题 [5] - 聚氨酯材料凭借轻质、耐磨、隔热等特性 在新能源装备制造、交通轨道铺设和生物医用材料等新兴领域的创新应用正成为行业增长的核心引擎 [5][6] 产业协同构建 - “产业协同”是发展高频词 膜产业需强链补链 推动原材料、运维和配套产品协同发展 以增强关键材料与装备的稳定供给能力 构筑高效、安全、可持续的产业链体系 [7] - 化工行业与智能制造深度融合是转型升级方向 合成橡胶行业需加快数字赋能 建设智慧工厂 推动数字孪生、AI优化控制、机器人、5G等技术在生产和检测环节的深度应用 实现精准预测与智能决策 [7] - 龙头企业需构建面向行业的工业互联网 实现上下游企业在研发、设计、生产、供应链等方面的协同 提升产业链整体效率 [7] - 利用AI和大数据可加速新材料的分子设计、配方开发和工艺优化 目标将新产品研发周期从目前的18个月缩短至12个月以内 [7] - 掌起（成都）智能科技有限公司研制的AI4Chem智能研发平台 通过AI配方实验设计和性能预测减少试错 其信息化、数字化管理工具使研发全过程管理效率提升50%以上 平台还配有高质量研发数据资产库以赋能研发工作 [8]

文章核心观点 - 聊城市通过“惠循环”平台成功落地“消费品以旧换新”政策 该平台在2025年取得了显著的惠民成效、消费拉动作用以及绿色循环模式创新 并计划在2026年围绕技术、生态和服务进行升级与拓展 [1][2][3] 2025年政策落地成果总结 - **消费拉动成效显著**：平台累计服务居民超44.97万人次 直接带动家电、数码产品、电动自行车及家装厨卫等品类换新销售65.73万件 拉动消费总额达22.38亿元 [1] - **绿色循环模式获得省级认可**：平台创新打造“旧品回收—新品焕新—环保处置”一体化服务链 成功入选“全省绿色低碳高质量发展典型案例” 并推动回收网络规范化 协助多家合作企业完成再生资源回收经营者备案 [1] - **平台服务能力与覆盖范围扩大**：平台从单一品类服务拓展至家电、数码产品、电动自行车及家装厨卫等多个领域 形成“一平台集成、多品类服务”的运营模式 提升了政策执行效率与市民办理便捷度 [2] 2026年平台发展规划 - **以技术创新为核心**：平台将进行数字化升级 强化旧品溯源、环保处置、碳减排核算等功能 同时搭建补贴发放与商品交付的“智能监控+风险预警”系统 以确保政策执行精准高效与资金安全 [3] - **以本土生态为抓手**：重点建设“惠循环”本地新零售商城 整合本地优质品牌与连锁商户资源 打通“线上选品比价—线下体验核销”的消费链路 为市民提供一体化服务并助力本土商业消费升级 [3] - **以服务下沉为目标**：探索“社区服务站”试点模式 将其打造为政策宣传、旧品上门回收、焕新咨询的“前沿阵地” 优先在人口密集社区落地 旨在让“以旧换新”服务走进市民身边 [3]