金属锂负极
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道氏技术:公司单壁碳纳米管的产能扩建正有序推进,有信心在2026年第一季度实现50吨/年产能
每日经济新闻· 2025-09-24 11:58
战略调整与业务聚焦 - 公司决定暂缓相关项目以释放资金和精力 进一步聚焦固态电池材料与AI算力两大核心战略业务[1] - 战略调整旨在顺应新能源行业技术发展趋势并把握行业发展机遇[1] 技术研发与创新 - 公司正全力推进单壁碳纳米管 硅碳负极 固态电解质 金属锂负极等固态电池关键材料的研发与产业化[1] - 研发工作融合原子级计算技术成果以赋能材料创新 依托实体产业多年经验[1] 产能建设规划 - 单壁碳纳米管产能扩建有序推进 预计2026年第一季度实现50吨/年产能[1] - 计划在接下来一年内完成120吨/年产能建设以满足下游高端领域对国产单壁碳纳米管的需求[1] 成本与竞争力影响 - 随着产能释放 公司单壁碳纳米管生产成本将进一步下降[1] - 成本下降将提高利润空间与市场竞争力[1]
40+固态电池负极材料企业布局进展分析
起点锂电· 2025-09-21 16:42
固态电池负极材料技术路线 - 固态电池负极材料主要有硅基负极和金属锂负极两种,产业化进展较快的是硅基负极,金属锂负极发展较缓慢 [2] - 固态电解质电化学窗口更宽、化学稳定性更高,可有效抑制锂枝晶析出,预计中短期固态电池负极材料向硅基负极发展,未来迭代至锂金属负极 [2] - 锂金属负极拥有高容量和低电化学电位,搭配过渡金属养护无阴极可实现400Wh/kg以上的能量密度 [2] 不同负极材料性能对比 - 石墨负极优点为稳定性好、循环寿命长、价格低廉,缺点为能量密度低、快充较弱 [3] - 硅基负极优点为能量密度高、资源丰富,缺点为体积膨胀大、循环寿命短、成本高 [3] - 金属锂负极优点为能量密度高、快充优势、可原位形成,缺点为产生锂枝晶 [3] 硅基负极在固态电池中的核心优势 - 硅碳负极为固态电池现阶段的优选方案,核心优势体现在高能量密度、安全性及系统兼容性三个维度 [5] - 全固态电池配套硅占比>30%的负极后,能量密度可超500Wh/kg [5] - 硅基负极嵌锂电位约0.5V(石墨为0.1V),快充时表面析锂概率降低,避免枝晶刺穿电解质引发短路 [6] - 固态电解质机械模量高能缓冲硅基材料体积变化,降低极片界面阻抗,高离子电导率可促进硅负极离子扩散 [6] 硅基负极材料企业布局 - 传统负极材料厂商如贝特瑞、杉杉股份、璞泰来等拥有技术经验和客户优势,验证和市场化速度较快 [6] - 贝特瑞新型气相沉积法硅碳产品获全球主流动力客户认可,预计2025年批量供应,预计2028年产能达5万吨/年 [7] - 杉杉股份硅基材料已实现批量供应,宁波4万吨一体化硅基负极产能基地一期已于2024年底投试产 [7] - 璞泰来年产1.2万吨硅基负极材料项目开始小批量试产,正推进芜湖2万吨硅基负极项目建设 [7] - 多家新进企业如天目先导、碳一新能源等积极布局,天目先导年产6万吨高端纳米硅基负极项目进入试生产阶段,2025年可达600-1000吨 [7] - 埃普诺硅碳负极新材料项目一期于2025年5月在四川内江正式投产,一期年产12万吨硅 [8] - 联创智能计划2025年底建成1万吨产能的硅碳负极产线,目标2027年产能提升至5万吨,对应60-80亿元产值空间 [8] 金属锂负极发展现状与企业布局 - 金属锂负极具有低密度、低化学电位、高比容量优势,在全固态电池应用潜力巨大,但需解决锂枝晶生长问题 [10] - 金属锂产业商业化尚在起步时期,国内已有欣界能源、宁德时代等企业发布基于金属锂负极的固态电池 [10] - 赣锋锂业已量产300mm宽度超薄锂带及铜锂复合带,生产的10Ah级产品能量密度超500Wh/kg,已小批量生产 [11] - 天齐锂业子公司天齐卫蓝固锂新材料已掌握金属锂负极预锂化及制备整套工艺,重庆基地现有600吨/年金属锂产能,推进1000吨扩产 [11] - 盛新锂能已建成500吨/年金属锂材料产能,规划总产能3000吨,超薄超宽锂带已批量生产 [11] - 贝特瑞通过复合工艺获得超高容量、低膨胀及长循环的锂碳复合材料 [11] - 璞泰来构建新型三维骨架结构解决锂金属负极的枝晶、体积膨胀及界面问题,已完成设备样机开发并交付使用 [11]
道氏技术:公司硅碳负极产品布局覆盖消费电池、数码电池、动力电池及固态电池等多个领域
每日经济新闻· 2025-09-17 16:39
固态电池技术布局 - 公司全面布局固态电池核心材料包括单壁碳纳米管、高镍三元前驱体、富锂锰基前驱体、硅基负极、固态电解质、金属锂负极 形成全材料解决方案 [1] - 单壁碳纳米管粉体产品性能如纯度、比表、G/D值与进口产品相当 浆料采用自研分散剂在粘度、固含量等指标上优于进口产品 [1] - 攻克单壁碳纳米管"高品质与低成本兼顾"的规模化制备技术难题 形成连续稳定量产技术方案 正积极推进大规模量产工作 [1] 硅碳负极技术优势 - 新型气相硅碳负极采用自主研发的多孔碳基体 包括免活化多孔碳基体和球形多孔碳基体 [1] - 硅碳负极产品具有首效高、膨胀低、寿命长等特点 处于行业领先水平 [1] - 产品布局覆盖消费电池、数码电池、动力电池及固态电池等多个领域 [1] 固态电解质性能表现 - 硫化物和氧化物电解质实现高离子电导率和良好化学兼容性 [1] - 应用该电解质的固态电池在多次循环后保持较高容量和效率 展现优异倍率性能和长循环稳定性 [1] - 客户端反馈数据显示各项性能指标优异 处于行业先进水平 [1] 金属锂负极工艺创新 - 摒弃传统厚锂带机械压延减薄和热蒸发成膜路线 创新采用浆料成膜工艺 [1] - 液相涂布技术实现超薄锂负极高效制备 具有成本低、结合力强、电化学性能优异等特点 [1]
道氏技术:公司已布局的单壁碳纳米管等固态电池核心材料在人形机器人领域都具有广阔的应用前景
每日经济新闻· 2025-09-17 16:25
战略合作布局 - 公司与苏州能斯达电子科技及关联参股公司广东芯培森技术签署战略合作协议 三方将围绕人形机器人电子肌肉 电子皮肤和关节等关键零部件材料展开研发与市场拓展合作[2] - 合作模式为整合各自优势资源进行深度合作 覆盖材料研发及市场拓展全链条[2] 新材料技术储备 - 已布局单壁碳纳米管 高镍三元前驱体 富锂锰基前驱体 硅基负极 固态电解质 金属锂负极等固态电池核心材料[2] - 上述材料被确认在人形机器人领域具有广阔应用前景 涵盖能源与结构材料方向[2] 技术应用方向 - 材料研发重点聚焦人形机器人三大核心部件:电子肌肉 电子皮肤和关节所需材料[2] - 固态电池材料技术可延伸应用于人形机器人能源系统 体现技术协同效应[2]
道氏技术:公司与电子科技大学李晶泽教授开展为期3年的共同研究推进公司金属锂负极实现产业化
证券日报网· 2025-09-12 17:42
技术合作与产业化推进 - 公司与电子科技大学李晶泽教授团队开展为期3年的共同研究 旨在推进金属锂负极产业化 [1] - 合作团队规模包括副教授、博士后、博硕士研究生共20余人 [1] - 李晶泽教授拥有中国科学院物理所博士学位 曾于日本多所高校从事研究 2007年以特聘教授身份加入电子科大及电子薄膜与集成器件国家重点实验室 [1] 合作方学术背景与技术实力 - 李晶泽教授为教育部新世纪优秀人才 四川省学术和技术带头人后备人选 英国皇家化学会会士 [1] - 教授在锂电池材料领域拥有原创性成果 学术履历丰富 [1] - 团队依托电子薄膜与集成器件国家重点实验室开展研究 [1]
“反内卷”推升碳酸锂价格,阵痛开启
高工锂电· 2025-07-14 18:19
碳酸锂价格反弹与行业变革 - 碳酸锂期货主力合约价格大幅上涨,涨幅一度超过6%,突破68,000元/吨,与6月下旬低于59,000元/吨的低点形成对比 [1] - 电池级碳酸锂现货价格企稳于6.3-6.4万元/吨区间,周环比上涨2.3% [1] - 价格上涨的直接触发点是宜春市自然资源局要求部分矿山企业补充储量核实材料,引发市场对供给敏感的担忧 [1] - 更深层次原因是新能源产业链正在经历"反内卷"变革,旨在中止无序低价竞争和淘汰落后产能 [1] 供需矛盾显现 - 价格上涨刺激锂盐生产商开工热情,周度产量增幅接近4%,辉石代工厂订单复苏,云母企业继续增产 [2] - 需求端疲弱,整车厂开始主动清理库存并将付款账期缩短至60天,主动累库需求边际减弱 [2] - 政策层面暂未释放大规模刺激消费信号,重点仍是引导落后产能市场化出清 [3] 中游企业困境 - 锂电中游的电池和材料制造商面临"两头受压"困境:原材料成本回升,终端售价因需求不振难以有效传导 [3] - 利润空间受到新一轮挤压 [3] 行业长期格局与变革 - 中国锂产业呈现"两头在外"格局:关键矿产资源对外依存度超过70%,但占据全球绝大部分下游加工产能 [4] - 头部企业通过技术跃迁抢占下一代电池价值高地:赣锋锂业实现300mm超宽幅超薄锂金属带量产,天齐锂业专注预锂化负极材料研发,天铁科技为固态电池供应金属锂材料 [4] - 行业战略从"规模扩张"转向"技术驱动" [5] 资源端布局与价格稳定 - 市场传闻头部锂企协商成立"锂资源稳价基金",可能通过市场化收购推动高成本云母提锂产能关停 [5] - 国家层面推进"增储上产"战略,湖南临武县探获超大型锂矿床,氧化锂资源量达131万吨 [5] - 五矿资本等企业启动深海采矿商业模式研究,加强对上游锂资源的控制权 [5] 行业未来展望 - 当前碳酸锂价格上涨是行业去产能阵痛、重塑供需格局过程中的剧烈脉冲,非新一轮牛市号角 [5] - 根本性供大于求格局尚未扭转,但结构性变革已开始,未来市场稳定取决于变革成效 [5] - 短期内波动仍是市场主旋律 [6]
固态电池产业链追踪 - 电池制造
2025-06-09 09:42
纪要涉及的行业或公司 行业:固态电池行业 公司:宁德时代、比亚迪、吉利、一汽、中科固能、蓝固新能源、亿里、瑞固、有研、四川赛科动力、包头科发、四川力能 纪要提到的核心观点和论据 - **全固态电池量产化进程加速**:主流电池企业积极推进中试线,预计明年底具备吉瓦时产能,2027 年小批量生产;国家 718 项目推动发展,严格验收标准和广泛企业参与加速技术进步和产业链发展;工信部中期验收企业已基本实现 350 瓦时每公斤能量密度,行业进展超前 [1][3][5][7] - **硫化物固态电解质材料利好材料企业**:供应商增多,自主合成成本降至几千元每公斤,为全固态电池商业化提供成本优势 [1][3] - **设备国产化提升国内厂商竞争力**:设备厂家数量显著增加,自主研发核心设备涌现,全固态工艺逐渐成熟,降低生产成本 [1][3] - **工艺技术突破刺激投资信心**:干法和湿法成膜工艺日趋成熟,全固态电芯已能连续生产,超出国家项目验收时间点,刺激市场对相关企业的投资信心 [1][3] - **不同技术路线适配不同应用场景**:硫化物技术路线在车规级动力电池中占主导地位;3C 类应用和特定领域,聚合物和氧化物复合电解质技术有优越性能和市场需求;储能领域,聚合物和氧化物在注重成本和安全性时更具优势 [9] - **当前负极材料以硅碳为主,未来或依赖金属锂**:现有的锂磷硫氯复合材料体系下,硅碳负极是主要选择;全固态电池追求更高能量密度,未来若金属锂工艺成熟,有望提升能量密度至 500 - 600Wh/kg [2][10][11] - **干法与湿法工艺各有优劣**:干法适合硫化物体系,但难制备致密均匀薄膜;湿法可制备较薄均匀膜,但使用溶剂有反应风险且回收处理不成熟;高能量密度正极通常用干法,电解质膜倾向湿法,掺入硫化物的负极干法表现较好 [13] 其他重要但是可能被忽略的内容 - **行业过去半年变化**:实验室 60 安时或 40 安时电芯取得突破;材料端硫化物固态电解质报价厂商增加、价格下降;设备厂家数量增加,全固态工艺成熟;工艺上干法和湿法成膜尝试量产化,全固态电芯能连续生产;更多企业投入研发 [3] - **国家 718 项目推动作用**:明确严格指标和验收方式,促使参与单位加快研发;吸引大量企业参与,促进技术交流合作和全产业链发展;推动材料成本下降、供应商增多、设备种类丰富 [5] - **工信部中期验收情况**:派遣人员现场从至少 300 只电芯中选 100 只带回国家实验室评测,确保能量密度达到 350 瓦时每公斤,比原计划提前 [6][7] - **硫化物全固态电池瓶颈**:材料端硫化锂成本高、环境敏感性强;制造端正极掺入卤化物效果好,负极采用 CVD 硅碳负极材料体系,制备和组装工艺有难度 [8] - **各大企业中试进展**:宁德时代建立超低露点中试车间实现连续化生产;比亚迪快速推进中试线建设和工艺验证;吉利布局相关实验室和中试线;一汽信息较少 [14] - **60 安时电芯情况**:一次能生产 30 到 50 只,良率约 50%,设计能量密度可达 400 瓦时每公斤,实际达 350 瓦时每公斤以上,循环性能厂商有差异 [16][17] - **低温性能问题**:当前材料体系技术路线低温性能不佳,需优化工艺提高性能 [18] - **锂金属负极电池现状**:能量密度可达 500 瓦时每公斤,但循环寿命仅 200 周左右,市场暂无较好样品 [19] - **电芯上车测试情况**:主要接触电芯研发工作,上车测试信息少,暂无运行状况数据 [21] - **电池运行压力情况**:循环 1000 次施加 2 兆帕压力,0.3C 倍率充放电压力不高,45 度或 40 度性能优于常温,3C 倍率性能需更大压力但数据少 [22] - **国内硫化锂市场情况**:接触多家硫化物供应商,评测至少 8 家企业参数,头部企业技术成熟度较平均 [23] - **国内等静压设备发展情况**:2024 年供应商少,2025 年增多,设备自动化程度和运行性能提升 [24] - **固态电池产业中期发展趋势**:预计 2027 年小批量装车(1000 台),2030 年左右大规模应用,2026 年底完成装车任务评估性能,27 年小批量装车或提前,30 年规模化生产目标可完成 [25]
道氏技术(300409) - 300409道氏技术投资者关系管理信息20250428
2025-04-28 18:28
公司业绩与财务状况 - 2024 年全年,公司实现营业收入 775,182.38 万元,比上年同期增加 6.25%;归属于上市公司股东的净利润 15,685.73 万元,比上年同期增长 662.33% [13] - 2025 年第一季度,公司三元前驱体出货量同比下降,陶瓷材料销售规模回落,但归属上市公司股东的净利润同比提升 206.86% [2] - 2024 年经营业绩增长因三元前驱体出货量提升、阴极铜产量提升及价格维持高位、计提存货跌价准备减少 [17] - 2024 年 12 月 31 日存货较年初增长,主要系阴极铜产品相关原材料增长 [19] 业务布局与发展战略 - 构建“碳材料 + 锂电材料 + 陶瓷材料 + 战略资源”业务格局,朝着“固态电池全材料解决方案提供商”目标发展 [5] - 以固态电池和人工智能为核心战略,推进固态电池关键材料产业化,扩大人工智能产业布局 [6][12][13] - 深化细化集团化管理,推行事业部总经理负责制,探索“AI + 材料”运用 [5] 各业务板块情况 锂电材料 - 导电剂产品供应宁德时代、比亚迪等头部企业 [2] - 单壁碳纳米管已送样宁德时代并开展测试,形成一定产能规模,正加速产能释放和推进新产能扩建 [3][7] - 硅碳负极已形成一定产能规模,在多家电芯客户实现销售 [19] 陶瓷材料 - 作为业内头部企业,优质产品在头部陶瓷企业大规模应用,将争取提升市场份额 [9] - 建立涵盖主流产品效果的材料体系,有原创性新材料储备,每年推出差异化新产品 [9] 战略资源 - 截至 2024 年底,刚果(金)有 6 万金吨阴极铜和 0.3 万金吨钴中间品产能,预计 2025 年底达 7 - 7.5 万金吨阴极铜产能 [9][10][11] - 与 POSCO 达成长期稳定合作,当前合同执行至 2025 年 12 月 31 日,已扩展其他海外头部优质客户 [4] 定向增发与股权问题 - 提请授权董事会以简易程序定向增发股票,为未来 AI 和固态电池等领域潜在投资机会预留融资窗口,增发对象未确定 [1][3] - 公司管理层和控股股东把公司利益放首位,目前资金充足,控制权稳定 [2] 市场与股价相关 - 股价受多重因素影响,公司将优化业务布局,推进核心项目建设,实现公司价值和股东利益最大化 [3] - 加强信息披露及时性和合规性,加强风险控制,增强投资者信心,维护投资者利益 [8] 研发与创新 - 与电子科技大学合作的金属锂项目处于研发阶段 [2] - 二代 APU 芯片相较第一代技术可提速约 2 个数量级,将在多领域应用 [9] - 研发投入聚焦固态电池材料和 AI 核心方向,集中于单壁管、硅碳负极等新产品 [18] 其他问题 - 公司董事会秘书变更为正常人事变动,新任董秘具备任职经验和专业知识 [7] - 2024 年已实施股份回购,金额达 1.09 亿元,后续会根据情况规划 [8] - 公司通过多种方式加强现金流管理,确保现金流安全稳定 [8] - 二代芯片由芯培森自主研发,拟由国际知名半导体 FAB 工厂代工生产 [8] - 刚果金战火区域距公司生产基地远,未对生产经营造成影响 [11] - 公司出口业务集中在三元前驱体、阴极铜产品,几乎无直接对美销售收入 [11]
业绩承压之际,赣锋、天齐发力固态电池
高工锂电· 2025-04-06 17:29
行业战略转型 - 中国锂行业龙头企业赣锋锂业和天齐锂业正将战略目光投向下一代电池技术,重点发力硫化锂和金属锂负极两大关键材料,寻求新增长曲线 [2] - 这些举动被解读为利用锂资源和基础锂盐生产优势,向产业链下游高附加值环节延伸的战略尝试 [5] - 推动企业加速布局新业务的背景是2024年经历的严峻经营挑战,天齐锂业营收同比下降68%,归母净利润亏损80亿元,赣锋锂业营收下滑42%,归母净利润亏损21亿元 [7][8] 赣锋锂业技术布局 - 赣锋锂业强调其在固态电池领域的垂直整合能力,布局覆盖从上游硫化锂、固态电解质层、金属锂负极到下游电池单体及系统集成 [2] - 电池级硫化锂已于2022年具备量产能力,2024年产线规模提升至百吨级,纯度达99.9%,粒径D50小于5微米,已向下游20多家客户供货 [2] - 硫化物固体电解质电导率达3mS/cm,氧化物固体电解质室温离子电导率达1.7mS/cm和1.4mS/cm,聚合物基固态电解质膜实现5V耐高压和低于30微米厚度 [3] - 超薄锂带具备量产能力,可实现300mm宽幅、3微米厚度的锂箔或铜锂复合带量产,采用其金属锂负极的固态电池能量密度有望超过500Wh/kg [3] - 在江西新余有一条4GWh混合固液电池产线,江西宜春和奉新拥有2150吨金属锂产能,青海年产1000吨金属锂项目部分进入试生产阶段 [3] 天齐锂业技术布局 - 天齐锂业已成功研发出电池级硫化锂微粉级新产品,完成产业化相关的工艺、设备开发及验证工作,形成完整产业化数据包 [5] - 重庆铜梁生产基地拥有600吨/年金属锂产能,正在推进年产1000吨金属锂及配套原料项目建设 [5] 市场需求预测 - 每GWh硫化物电解质固态电池需要约400吨LCE,是传统电解液锂需求的10倍以上 [5] - 预计2030年全球固态电池出货量达600GWh级别,硫化物路线渗透率10%,对硫化锂需求将达1.3万吨(折合2.6万吨LCE),2025-2030年CAGR超过250% [6] - 预计2030年全球固态电池领域锂金属负极需求量达2.63万吨(折合14万吨LCE),市场规模约184亿元,2024-2030年需求量CAGR超过300% [6] - 硫化物全固态电池对锂的需求量约为1455吨LCE/GWh,是传统锂电池的2.4倍,半固态电池锂需求约1088吨LCE/GWh,是传统电池的1.8倍 [6] - 预计2030年固态电池对锂的总需求量可能达55.2万吨LCE,2024-2030年CAGR约146%,有望在全球碳酸锂需求总量基础上额外增加约5% [6]