核心观点 - 山东省在"十四五"期间取得多项全球领先的科技成果 涵盖核能、新材料、航天、能源效率等领域 [1] - 钙钛矿太阳能电池、CCUS采油技术、氢能产业三大领域实现技术突破与产业化应用 形成完整产业链布局 [2][3][4][5][6][7] 钙钛矿太阳能电池产业 - 钙钛矿材料光吸收能力高于硅基材料且成本低廉 但存在电池耐高温等技术瓶颈 [2] - 山东能源研究院团队成功研发新型无极氧化物浆料 替代热稳定性差的顶层材料 [2] - 通过科技示范工程联合山东能源集团、国家电投建成百兆瓦级中试产线 为长江以北首条产线 [3] - 已形成单节电池设计研发和生产工艺体系 计划2027年建成涵盖材料、设备、电池的全产业链 [3] CCUS采油技术突破 - 胜利油田利用超临界二氧化碳与原油混相技术 提升低渗透油藏原油流动性 [4] - 百万吨级CCUS项目年减排二氧化碳约100万吨 相当于植树近900万棵 [4] - 项目累计注入二氧化碳超200万吨 区块日产油量从220吨升至450吨实现翻番 [5] - 技术可驱动约200亿吨地质储量 增加可采储量约40亿吨并封存二氧化碳约100亿吨 [5] 氢能产业发展 - 全国首艘氢电拖轮"氢电拖1"采用氢燃料电池+锂电池混动系统 实现零碳排放 [6] - "氢进万家"工程聚集氢能企业及科研机构超270家 形成制-储-输-加-用完整产业链 [6] - 山东海化工业副产氢纯化项目供氢超6吨/天 华电潍坊电解水制氢项目供氢超10吨/天 [7] - 建成国内首条5.2公里次高压城镇输氢管道 开发高精度天然气掺氢装备 [7]

项目成果 - 中国首个海上二氧化碳封存示范项目累计封存二氧化碳突破1亿立方米[1] - 减少碳排放量相当于植树220万棵[1] - 项目持续安全运行超1.5万小时 高峰日注气量达21万立方米[1] 技术应用 - 采用CCUS技术实现二氧化碳捕集、利用与封存[1] - 开创以碳驱油、以油固碳的海洋能源循环利用新模式[1] - 通过技术手段既驱动原油增产又实现二氧化碳封存[1] 未来规划 - 未来10年将回注二氧化碳超100万吨[1] - 预计驱动原油增产达20万吨[1] - 技术标志着中国海上二氧化碳封存技术、装备和工程能力已臻成熟[1] 行业影响 - 为中国实现双碳目标提供技术支撑[1] - 推动能源行业向绿色、低碳、可持续方向转型升级[1] - 为全球气候治理贡献中国方案和中国力量[1]

公司财务表现 - 2025年上半年实现营业收入43.88亿元，净利润亏损5.97亿元，同比大幅减亏，经营状况显著改善 [1] 政策环境与行业动态 - 中共中央办公厅、国务院办公厅印发《关于推进绿色低碳转型加强全国碳市场建设的意见》，明确全国碳市场中长期发展时间表、路线图和任务书 [1] - 全国碳排放权交易市场配额累计成交量6.8亿吨，成交额474.1亿元；自愿减排交易市场累计成交核证自愿减排量249万吨，成交额2.1亿元 [5] - 碳市场覆盖行业扩大，发电行业基础上新增钢铁、水泥、铝冶炼行业，对全国60%以上碳排放量实现有效管控 [5] - 政策推动碳市场建设从试点探索迈向全面深化、高质量发展新阶段，覆盖行业增多、法规健全 [5][6] 公司技术布局与创新 - 公司加快布局CCUS产业链，开发四种工艺节能技术：CCUS-化学吸收法解析工艺节能、CCUS-压缩工艺节能、CCUS-PSA工艺节能及粉煤灰/钢渣矿化CO2工艺研究 [7] - 打造数字化零碳园区解决方案，覆盖"源-网-荷-储-智慧管控"全链路，提供从双碳规划、碳盘查、绿电交易到风光储多能互补、能效提升及AI碳管理的全链条服务 [8] - 解决方案在能碳管理、光储运维、冷却水、高效制冷和智慧蒸汽五大领域形成技术优势，并具备适配性和可复制性，已应用于汽车制造、白酒酿造、新能源材料等多个行业 [8] 战略合作与市场机遇 - 公司与北京绿交所签署战略合作框架协议，在绿色低碳方法学开发、零碳园区/工厂建设、碳资产管理能力建设、CCER开发、ESG及人才培育等领域深度合作 [8] - 政策东风激发节能改造、能效提升和新能源解决方案需求爆发式增长，公司有望抢占绿色发展新高地 [4][6] - 光伏产业链各环节价格持续回升，叠加碳市场政策红利释放，公司或迎来业绩与发展双重拐点 [4]

钠电池业务发展 - 钠电池产品率先在两轮车领域实现规模化应用，东南亚摩托车市场已实现小批量出货 [2] - 重点推进两轮车及启停电源两大应用场景，中长期战略向储能领域深度布局 [2] - 已取得欧洲户用储能客户的初步询价，并与多家储能厂商开展产品送样及技术对接 [2] - 钠电池产品完成第三代迭代升级，材料已在第三方实验室完成短刀电芯试制 [3] - 第三代NFPP 50Ah正配合下游合作伙伴进行全面的性能验证测试 [3] - 第4代NFPP成本较前代可降低20%左右，加工性能进一步提升 [3] - 第2代高首充正极材料C-NFPP采用无产气设计，可避免电芯化成过程中的气体产生 [3] 产能与成本管控 - 钠电正极材料生产基地一期工程目标产能为年产6000-8000吨，二期规划扩展至2万吨以上 [4] - 当前市场价格水平普遍维持在约2.5万元/吨 [3] - 积极推进3.5代产品研发，通过自主合成关键原料实现工艺突破 [3] - 实施配方改良与生产工艺升级，促使原材料成本下降及良品率显著提升 [4] 技术研发与合作 - 建立系统的定制化开发体系，提供压实密度约2.0-2.1 g/cm³的标准解决方案 [3] - 针对高压实场景，可定制开发密度达2.2 g/cm³以上的专用材料 [3] - 与第三方联合开发短刀电芯，合作方主导试制新型短刀电芯 [4] - 当前试制产品主要面向低速电动车领域，同步验证户储场景适配性 [4] 毛利率与订单情况 - 烟气治理工程与催化剂业务毛利率分别提升至27.79%与27.03% [4] - 高毛利重点项目集中交付带来的收入结构优化 [4] - 截至7月末，公司在手订单约4.43亿元 [4] CCUS业务进展 - 国内已与中冶焦耐建立战略合作并推进多个在途项目 [5] - 欧洲及中东区域项目储备丰富，正深化工程总承包及吸收剂销售的双轨合作 [5] - 与惠生工程组成联合体，参与欧洲某垃圾发电厂35万吨级CCUS项目的预前端设计投标 [5] - 惠生工程国际业务占比超60%，拥有成熟的渠道网络与项目资源 [6] - 公司聚焦碳捕集核心技术研发与产品体系 [6] 传统业务协同 - 在钢铁、焦化及造纸等碳排放密集型行业积淀了优质客户网络 [6] - 技术优势集中于吸收剂性能突破，在抗氧化稳定性及能耗控制方面形成技术壁垒 [6] - 船舶碳捕集吸收剂在复杂高含氧条件下，稳定运行8-9个月，捕集性能未见下降 [6]

行业碳减排倡议 - 建材行业发起《全球建筑材料行业碳减排联合行动倡议》，旨在通过创新、协同和合作推动低碳转型 [1] - 行业已完成水泥、平板玻璃等6个重点产业的碳减排技术指南和节能降碳调研报告 [1] - 水泥熟料产能达到标杆水平以上占比较2020年提高15个百分点 [1] - 20多个地区已开展绿色建材下乡活动和建材产品"以旧换新"行动 [1] 技术创新与示范项目 - 行业推进"六零"示范工厂建设，30个研发项目中已有超过10个取得阶段性成果 [2] - 济宁海螺水泥建成零外购电工厂，实现新能源高效稳定利用 [3] - 重庆华新地维水泥将燃煤替代率由60%提升至65%以上 [3] - 中材国际实现钙质石灰石原料100%替代 [3] - 多家企业建成10-20万吨/年二氧化碳捕集的CCUS工业化示范线 [3] - 蒙娜丽莎陶瓷实现废水废渣零排放 [3] - 北新建材开发智能化生产线实现多个环节无人化 [3] 标准体系与市场机制 - 建材行业"六零"工厂系列标准研制取得新突破 [3] - 水泥行业已被纳入全国碳排放权交易市场 [3] CCUS技术发展 - 全球商业化CCUS项目约740个，其中70个在运行，年减排量约7000万吨 [4] - 我国对CCUS等碳减排技术的支持力度不断加大 [4]

产权与信任体系 - 产权清晰度提升促进企业投资意愿增强 [4] - 社会信用体系建设降低商业交易成本并强化合作效率 [4] - 信用机制营造"说到做到"的商业文化环境 [4] 评比型治理模式 - 文明城市及最佳营商环境等评比推动地方政府服务升级 [4] - 合理设计的长效激励机制加速地方产业升级进程 [4] - 治理模式重点在于持续激励而非短期排名竞争 [4] 绿色转型与金融创新 - 绿色金融与碳中和成为新一轮产业革命核心要素 [4] - ESG披露及CCUS技术重塑全球资本流向与规则体系 [4] - 中国正通过市场化方式加速对接国际标准 [4] 生成式AI技术应用 - 生成式AI具备优化定价与提升产业效率的潜力 [5] - 技术落地需同步具备算力、数据及算法三大基础要素 [5] - 盲目跟风投资可能导致技术泡沫风险 [5] 高质量发展转型 - 经济发展模式从"投物"转向"投人"的战略转型 [5] - 教育、医疗及社保等软实力升级成为经济持续增长新引擎 [5] - 长期投入与精准机遇把握将成为竞争关键因素 [5]

项目背景与意义 - 大庆油田第七采油厂敖南油田CCUS-EOR扩大试验区集输系统成功投运 标志着中国首个百万吨级非混相驱CCUS全产业链示范基地核心工程正式投产[1] - 该项目填补了国内外非混相驱CCUS领域的技术空白 为国内70%以上同类难采储量的绿色开发提供可复制方案[1] - CCUS-EOR技术被视为石油化工行业破解"双碳"目标约束和老油田稳产增效双重难题的关键技术[2] 技术突破与创新 - 攻克非混相驱核心技术 相较于国际应用更广泛的混相驱 非混相驱对油藏条件要求较低 在中国更广泛的陆相沉积油藏中潜力巨大[3] - 创新设计两级分离工艺流程 通过在"三合一"分离器前增加气液分离器 确保进站采出液压力稳定在0.3兆帕[3] - 建立精细油藏描述模型 创新注入策略算法 开发专用井下监测工具包 确保二氧化碳精准驱替[3] - 采用"水气交替+焖井扩散+单井动态调控"战术 使日产油达到注气前的1.4倍[4] 项目规模与成效 - 项目累计注液态二氧化碳8.14万吨 预计每年可封存二氧化碳超百万吨[4] - 提高敖南目标区块原油采收率 相当于新增一座中型绿色油田[4] - 试验区38口采出井已有37口实现顺利启抽 有1口井自喷生产[4] - 为大庆石化40万吨捕碳工程提供消纳出口 打通"捕集-运输-驱油-埋存"全产业链[4] 研发投入与体系建设 - 项目部共负责及参与大庆油田及以上科研项目8项[3] - 开展《敖南油田低渗透储层吸气下限研究》等6项技术攻关[3] - 成功构建百万吨级非混相驱CCUS技术体系[2] - 建立数字化监控平台和全流程管控体系 确保油井连续高质量稳定运行[4]

行业定位与战略意义 - CCUS技术已从储备技术跃升为支撑国家能源安全与双碳目标的核心技术 [1] - 行业需加强十五五科技创新顶层设计以助力中长期能源转型 [1] - 技术是实现碳中和的关键路径及高碳行业绿色转型的重要支撑 [2] 技术突破与发展方向 - 需突破低成本捕集材料 地质封存长效监测 生物利用效率等卡脖子技术难题 [1] - 加快钢铁 水泥 化工等高排放行业技术集成 [1] - 会议呈现80余场学术报告全景式展现各技术领域最新突破 [2] 应用示范与商业化 - 建设跨区域规模化示范项目推动技术应用示范 [1] - 形成技术-成本-政策闭环提升技术经济性 [1] - 推动示范项目向商业化集群发展 [1] 产学研合作与平台建设 - 会议汇聚政产学研用多方力量达成三项共识 [1] - 搭建高水平交流平台促进技术成果转化 [2] - 通过7场分论坛全面覆盖碳捕集利用与封存各技术领域 [2]

会议概况 - 第四届碳捕集利用与封存技术大会于2025年7月29日至31日在新疆乌鲁木齐举办，由中国21世纪议程管理中心指导，新疆大学和中国可持续发展研究会主办 [1] - 会议吸引了来自全国高校科研院所、企业等300余名专家学者及师生代表参加 [1] - 会议主题为"强化CCUS科技支撑，实现碳达峰碳中和" [3] 会议核心观点 - CCUS技术是实现碳中和的关键技术路径，也是推动高碳行业绿色转型的重要支撑 [2] - 会议聚焦CCUS技术的政策机制、前沿进展和工程实践，旨在搭建高水平交流平台，促进技术成果转化 [2] - 会议凝聚"政产学研用"多方力量，为实现"双碳"目标注入新活力，推动CCUS技术创新与产业协同发展 [4] 会议主要内容 - 特邀王金南院士、谢和平院士等11位专家作大会报告，围绕CCUS技术创新和产业化应用展开深入探讨 [3] - 设置圆桌对话环节，围绕"碳中和科技需求"、"CCUS技术定位与前景"等四大议题展开讨论 [3] - 33位领域知名专家作特邀报告，48位专家学者分享最新研究成果，内容涵盖CO2捕集新材料与新技术、CO2资源化利用路径等 [3] 专题分会场设置 - 设置7个专题分会场，全面覆盖CCUS技术全链条创新与应用，包括碳中和关键科学问题与技术、先进碳减排及捕集技术等 [4] - 来自清华大学、北京大学等顶尖高校，中科院研究所，以及中石油、中石化、华能集团等能源企业的92位专家学者分享研究成果 [4] - 专题报告展示基础研究突破和工程实践案例，为构建"基础研究-技术开发-工程示范-商业化应用"完整创新链条提供参考 [4] 会议成果 - 为CCUS领域科研工作者提供全方位、多层次的学术交流机会，促进学科交叉与科研合作 [4] - 系统梳理CCUS技术发展面临的关键科学问题，分享创新技术成果 [3] - 深化产学研各界合作，探索CCUS技术创新与应用新路径 [2][4]

股价表现 - 截至2025年7月30日收盘股价报18.72元 较前一交易日下跌0.69% [1] - 成交额0.65亿元 换手率3.32% [1] - 主力资金净流出351.96万元 [2] 主营业务与技术优势 - 主营业务为非电行业烟气治理及CCUS技术研发 重点覆盖玻璃工业与矿物棉工业领域 [1] - 自主研发TX-1吸收剂性能达国际先进水平 [1] - 已实施多个大气污染防治项目 [1] 战略规划与激励机制 - 公司将把握行业政策机遇推动业务发展 [1] - 2025年员工持股计划获股东大会通过 拟向不超过67名激励对象授予128.50万股股份 [1] - 考核目标为2025年及2026年净利润增长率分别不低于20%和40% [1]