公司项目进展 - 中矿资源下属全资公司中矿资源（江西）锂业有限公司的年产3万吨高纯锂盐技改项目已完成建设并取得试生产备案，于2026年1月2日点火投料试生产运营 [1] - 该技改项目总投资额超1亿元 [1] 项目背景与目标 - 技改项目旨在进一步降低锂盐业务生产成本，加速推进智能制造转型升级，深化绿色低碳发展模式 [1] - 项目是对原有年产2.5万吨锂盐生产线进行的综合技术升级改造 [1] - 技改项目将进一步提高锂回收率，有效降低锂盐生产成本 [1] 产品与产能 - 项目主产品为电池级碳酸锂、电池级氢氧化锂，产能可根据市场需求灵活调节 [1] - 项目副产品为元明粉 [1] - 项目投产后，公司将合计拥有年产7.1万吨的电池级锂盐产能 [1]

京津冀燃料电池汽车示范城市群首轮示范成果 - 京津冀燃料电池汽车示范城市群于2025年12月31日率先按时、全面且超额完成首轮示范任务，在构建氢能产业体系和推动区域协同方面成效显著 [1] 示范任务与政策体系 - 示范任务于2021年8月13日正式启动，由北京市大兴区牵头，联合京津冀及山东共12个城市（区）组建 [1] - 累计出台实施支持政策83项，率先构建了涵盖顶层设计、技术创新、产业落地、推广应用、氢能保障、安全监管的全维度政策支撑体系 [2] 技术创新与产业链突破 - 提前完成电堆、膜电极、双极板、质子交换膜、催化剂、空气压缩机、氢气循环系统等关键零部件的技术创新和自主化应用 [2] - 填补了碳纸国内自主应用的空白，并在北京大兴形成了国内领先的全产业链体系 [2] 车辆推广与运营成效 - 示范期内累计推广燃料电池汽车5,322辆，其中北京示范任务内推广3,688辆 [2] - 车辆使用效率全国领先，单车平均用氢行驶里程超过40,000公里 [2] - 累计建成加氢站50座，营造了国内领先的燃料电池汽车用氢环境 [2] 区域协同与场景应用 - 形成并落地5条单程200至300公里的跨省市氢能廊道，服务于家具、商品车、矿建材料、焦炭等物资运输 [3] - 建设了全国首个超600公里的“北京—天津—青岛”氢能商业化长途干线物流通道 [3] - 推动车用氢气实现“同城同价”，为京津冀示范车辆提供一致服务 [3] 氢能供应与产业协同 - 定州、唐山、沧州、张家口等环京城市与北京形成稳定的氢能供应保障协同，供氢占比最高达到60% [3] - 北京示范车辆中约有400辆使用了河北生产的空气压缩机 [3] - 燕山石化率先使用了河北生产的国内首个30兆帕运氢车 [3]

文章核心观点 - 长安汽车与宁德时代联合发布全球钠电战略，并推出全球首款钠电量产乘用车，标志着钠离子电池技术正式进入规模化商业应用阶段 [1] - 宁德时代作为核心电池供应商，其钠电池技术在能量密度、低温性能及安全性方面达到行业领先水平，并将向长安汽车旗下多个品牌供应 [1] 公司战略与产品发布 - 长安汽车正式发布全球钠电战略，全球首款钠电量产乘用车正式亮相 [1] - 长安汽车旗下阿维塔、深蓝、启源、引力等多品牌未来都将搭载宁德时代钠新电池 [1] - 全球首款钠电量产乘用车已在牙克石通过冬季标定，其续航、低温性、安全性、放电性能等均已完全满足用户使用需求 [1] 钠电池技术性能 - 宁德时代钠电池搭配其第三代CTP系统成组技术，纯电续航可达400千米以上 [1] - 电芯的最高能量密度达175瓦时/千克，为行业最高水平 [1] - 未来随着钠电产业链发展，纯电续航可升级到500千米甚至600千米，增混续航突破300千米甚至400千米 [1] - 该乘用车在-30℃条件下，整车放电功率比同电量常规铁锂车型提升近3倍 [1] - 在-40℃极寒下容量保持率超90%，在-50℃极端环境下还能稳定放电 [1] - 该电池具备远超国标的安全性能 [1] 研发投入与历程 - 宁德时代自2016年便启动了钠离子电池技术的研发 [2] - 截至2025年，累计投入近百亿元 [2] - 研发测试电芯近30万颗，超过300名研发人员及20名以上博士参与研发 [2]

国家能源局2025年度十大能源科技创新成果 - 国家能源局发布2025年度能源行业十大科技创新成果，涵盖光热发电、水电、核电、火电、输电、电力系统、煤矿、油气管道、储能及电氢氨合成等多个领域 [1] 光热发电技术 - 100兆瓦级多塔一机光热电站聚光集热系统入选，该技术是实现大容量、低成本光热资源开发的重要路径 [1] - 该系统首创多塔一机聚光集热系统架构，攻克了多塔联合聚光设计算法、高精度定日镜、吸热器核心材料等关键技术装备难题，有效提升了系统集成度与资源利用率 [1] - 成果已应用于甘肃酒泉瓜州70万千瓦（即700兆瓦）“光热储能+”项目，为在西北沙戈荒地区建设以光热发电为主的支撑调节型新能源电站提供了技术参考 [1] 电化学储能技术 - 大容量固液混合锂离子电池储能系统入选，该电池保留部分液态电解质并通过添加固态电解质材料提升性能，具备高安全、高效率、高能量密度等特性，应用前景广阔 [2] - 该项成果研发了314安时大容量固液混合锂离子储能电池，并通过拓扑及控制策略创新实现储能系统多功能复合型应用，具有完全自主知识产权 [2] - 成果应用于广东华电汕尾华侨管理区200兆瓦/400兆瓦时新型电化学储能电站项目，推动固液混合电池储能技术规模化应用迈向新台阶 [2] 绿色氢氨合成技术 - 大规模绿色电氢氨一体化柔性合成技术装备入选，为新能源大规模非电消纳提供了重要路径 [2] - 该技术装备构建了具有完全自主知识产权的绿色氢氨技术装备体系，提高了电氢氨系统负荷调节范围及技术经济性，实现了从波动性新能源到稳定化工品的协同 [2] - 基于该成果的吉林大安风光制绿氢合成氨一体化示范项目、吉林松原氢能产业园（绿色氢氨醇一体化）项目一期工程分别于2025年7月和12月投运，有力推动绿色氢氨产业规模化发展进程 [2] 其他入选关键技术 - 500兆瓦级大型冲击式水轮发电机成套装置入选 [1] - 2兆瓦液态燃料钍基熔盐实验堆成套技术装备入选 [1] - 700兆瓦级高效超超临界循环流化床锅炉入选 [1] - 特高压直流输电换流变压器有载分接开关装备入选 [1] - 电力求解器“天权”入选 [1] - 特大型露天煤矿无人驾驶运输系统入选 [1] - 大口径油气管道焊接机器人入选 [1]

核心观点 - 中国石油渤海钻探第二固井公司自主研发的“高强低弹水溶性树脂水泥浆”获国家发明专利授权，该技术通过树脂-水泥协同设计，为提升固井质量、保障油气井长期稳定提供了创新性解决方案 [1] 技术研发背景与突破 - 传统固井水泥浆以无机材料为主，添加树脂易影响界面性能，导致整体固井效果不佳 [1] - 随着深层、复杂地层钻探需求增长，行业对兼具高强度与低弹模、能有效适应地层应力变化的水泥浆体系有紧迫需求 [1] - 公司组建专项团队，经三年持续研发与多轮改进，成功研制出新型高强低弹水溶性树脂水泥浆 [1] 技术原理与创新 - 技术采用可固化环氧基树脂作为无固相流体，可渗入水泥石微间隙并固化形成三维网络结构，显著增强界面粘结强度 [1] - 通过树脂与水泥的协同效应，在提升抗压强度的同时降低弹性模量，从而有效缓解固井后因应力变化产生的微环隙，延长井筒密封寿命 [1] 现场应用性能验证 - 现场应用显示，该技术使水泥石与套管、地层的双界面粘结强度较常规体系提升超60% [2] - 抗压强度稳定提升的同时，弹性模量降低30%以上 [2] - 技术有效消除了地层应力变化引发的微环隙问题，固井优质率提高至95%以上，井筒密封完整性与稳定性得到根本性改进 [2] 技术应用与推广 - 该技术已在苏20区块、苏76区块成功应用20余口井 [2] - 技术适配性与现场实用性得到充分验证，推广应用价值显著 [2]

宿迁生态化工科技产业园招商引资活动 - 产业园举办“材聚宿迁 链动未来”2026化工新材料招商引资推介会，现场签约6个项目，协议总投资达33亿元 [1] - 产业园负责人介绍了园区的产业基础、发展潜力、投资环境与产业政策，已落户企业代表分享了发展经验与未来规划 [1] 项目与产业发展规划 - 签约的6个化工新材料项目将有力推动园区产业集聚与升级 [1] - 下一步，产业园将聚焦化工新材料前沿领域，持续优化产业生态，目标是打造长三角地区具有影响力的化工新材料产业高地 [1]

文章核心观点 - 长兴岛经济技术开发区市场监督管理局以“畅行办”品牌为核心 通过准入、服务、监管、执法等多维度系统施策 显著优化了区域营商环境 实现了“准入畅、经营畅、发展畅”的目标 [1] 准入“优畅行”举措与成效 - 建立市场主体信息联动共享机制 2025年全年累计推送信息3000余条 实现跨部门协同监管从被动响应转向主动预判 [2] - 推出“全链证照帮办”服务 通过集中受理、并联核查大幅压缩办理时限 例如恒力重工产业园生活区内15家商户在1个工作日内办结所有证照 [2] - 成立工作专班为涉及特种设备的企业提供“即办即取、当日办结”快速审批 例如帮助大连丰源运输有限公司当天完成12台新购移动式压力容器的使用登记证办理 [2] 暖心“惠畅行”服务与支持 - 推出证前预检服务 通过提前指导助力企业快速通过核查 例如帮助常茂（大连）新材料有限公司新建生产线仅用2个工作日完成现场核查与发证 较法定时限压缩90% [3] - 设立NQI“一站式”服务工作站 以“8+1+N”模式提供年均万余件技术服务 推动服务专业化、透明化 [3] - 强化知识产权运用 开展专利导航与“入园惠企”服务 帮助大连中沐化工有限公司等20余家企业实现知识产权质押融资超5亿元 [3] 监管“守畅行”体系与行动 - 构建“智慧+信用+重点”多元监管体系 帮助50余家企业及100余户个体工商户恢复正常经营状态 [4] - 深化“双随机、一公开”监管 牵头开展联合抽查20次 检查对象161个 实现行政许可和处罚信息100%公示 [4] - 坚持执法与服务并重 2025年全年查办案件61起 对符合条件企业依法减免罚款15余万元 并通过“服务型执法”帮助上市筹备期企业挽回损失30余万元 [4]

文章核心观点 - 中国（广西）自由贸易试验区及其协同发展区推行的“市场准入承诺即入制”改革显著提升了行政审批效率，降低了企业制度性交易成本，并优化了监管资源配置，是激发市场主体活力的重要举措 [1][2] 改革内容与机制 - “承诺即入制”指经营主体以书面形式承诺符合准入准营条件并提交材料，审批部门当场作出决定，实现“一表即入”、“准入即准营” [1] - 该改革自2023年9月开始实施，已推出两批共计9个自治区级权力事项清单 [1] - 中马钦州产业园区行政审批局进一步扩大改革范围，选取了工业产品生产许可等17个风险相对较低的事项列入改革清单 [2] 改革实施成效 - 审批效率大幅提升：企业准入时间从平均15个工作日缩短至1个工作日，审批效率提升90%以上 [2] - 企业办事成本显著降低：通过简化流程和电子化办理，降低了企业制度性交易成本 [2] - 成功服务了国投钦州第二发电有限公司、广西金桂浆纸业有限公司、广西自贸区临海贸易有限公司等重点企业，办理了计量标准器具核准、工业产品生产许可等多例事项 [2] 未来计划 - 中马钦州产业园区将根据实施效果动态调整适用“承诺即入制”的事项范围，推动更多市场主体受益 [3] - 将加强与自治区有关部门沟通，完善政策举措，积极探索建立长效工作机制 [3]

徐圩新区石化产业基地发展概况 - 连云港徐圩新区石化基地正加速建设重大项目 如长华化学等 并形成罐塔耸立、管道交错的“钢铁森林” [1] - “十四五”期间 新区实现了“油头”“气头”“煤头”齐整 形成从炼化到新材料的全新产业链 [1] - “十四五”末 徐圩新区预计实现地区生产总值450亿元 [1] 产业规模与增长 - 石化基地规上工业产值预计今年实现2180亿元 较“十三五”末增长9.3倍 年均增长率60% [1] - 工业应税销售收入预计实现2025亿元 较“十三五”末增长8.5倍 年均增长率57% [1] - 累计实施省、市重点产业项目81个 总投资4527亿元 实际完成投资1922亿元 [2] 重大项目进展与“榕树效应” - 2022年12月28日 盛虹炼化投产 标志着国内单流程规模最大的炼化一体化项目全面建成 [2] - 该项目的建成是新区跨入千亿园区行列、高标准建设世界一流石化基地的关键一步 [2] - 已形成大项目的“榕树效应” 卫星化学、中化循环经济产业园、长华化学等一批行业领先企业加速发展 [2] 招商引资与项目建设 - 围绕“一超多强”产业格局创新招商机制 目前一批总投资超400亿元的优质在谈项目正在加快推进 [3] - 坚持“抓在建、促开工、保投产” 虹港PTA三期、鹏辰芳烃增塑剂、虹景POE等7个新项目已顺利投产 [3] - 长华化学、苏港环保等项目即将试生产 盛虹化工新材料第四套EVA装置将于年底建成并投入试运行 [3] - 亚培烯、弘盛新材料、贝迪质子交换膜等一批高质量项目已陆续开工建设或做好开工准备 [3] 营商环境与服务落地 - 通过推动核能供热、优化输煤系统、降低污水处理价格等举措 直接为企业年节约生产成本超2亿元 [3] - 深化“一站式帮办”服务 最大限度压缩项目前期手续办理时间 保障项目“零负担”快速落地 [3] 产业链构建与高端化发展 - 坚持“链式”思维 做优做强主导产业链 积极培育新兴产业链 推动产业体系向高端化、智能化、绿色化迈进 [5] - 已形成盛虹石化、卫星化学、中化循环经济产业园三大龙头项目集聚效应 构建“油头、气头、煤头”三位一体的原料供给体系 [5] - 以此为基础着力向下游延伸 重点发展高端聚烯烃、高性能树脂、特种化学品等产业 [5] 关键材料国产化突破（以EVA为例） - 2024年国内光伏级EVA需求量已突破100万吨 且仍保持两位数增长 [5] - 高端EVA产品长期依赖进口 特别是醋酸乙烯含量在28%以上的高VA含量产品国内自给率不足40% [5] - 盛虹在徐圩新区建设庞大的EVA基地 全力突破光伏材料技术瓶颈 提升该材料的国产化率 [5] 战略性新兴产业布局与多元化发展 - 总投资约38.6亿元、占地约900亩的质子汽车核心零部件制造基地落地徐圩新区 [6] - 项目全面达产后 年产值预计突破200亿元 将助推新区成为区域重要的高端装备制造高地 [6] - 当前正重点布局高性能纤维、新能源材料、电子信息材料等“石化+”战略新兴产业集群 推动产业体系从相对单一向多元支撑转变 [6] 龙头企业实力与园区协同 - 盛虹在徐圩新区打造“油、煤、气”三头并举的原料平台 建设了国内单流程规模最大的1600万吨/年炼化一体化项目 [7] - 盛虹还建设了全球单套规模最大的240万吨/年醇基多联产装置 丙烯腈和光伏级EVA产能均居全球第一 [7] - 卫星化学布局C2产业链 通过进口美国低成本乙烷建设乙烷裂解制乙烯装置 并向下游高端化工新材料延伸 [8] - 积极推进园区的“隔墙供应”模式 盛虹、卫星和中国中化等企业彼此联系构建循环产业链 吸引大批产业链上下游企业集聚 [8] 园区地位与未来目标 - 连云港石化产业基地综合实力从2020年全国近700家化工园区中的潜力30强 上升到今年全国化工园区第8位 [9] - 园区被工业和信息化部评为国家绿色工业园区 [9] - 徐圩新区正加快推进产业升级 努力把产业聚合力变成城市核心竞争力 朝着世界级石化产业“万亿俱乐部”挺进 [9]

行业背景与市场 - 丙烯是关键化工基础原料，被誉为石化工业的“基石” [1] - 全球通过丙烷脱氢工艺生产的丙烯市场规模达数百亿美元，是该领域增长最快的路线之一 [1] 现有技术挑战 - 当前工业装置主要采用铂基和铬基两类传统催化剂 [1] - 催化剂在550-650℃的高温反应中面临“积碳覆盖”与“烧结团聚”两大核心挑战，导致失活 [1] - 催化剂的性能直接决定装置连续运行时间和生产效率，是影响经济效益的关键 [1] - 单原子催化剂虽能降低积碳并提升贵金属利用效率，但高温下易因“烧结团聚”而失活 [2] 技术突破与核心设计 - 研究团队成功研制出锗取代沸石封装铱单原子催化剂 [1] - 该催化剂在国际上首次实现了铱单原子在丙烷脱氢反应中超过800小时的超长稳定运行 [2] - 研究采用了“刚柔并济”的设计策略 [2] - “刚性”部分：在纯硅沸石骨架中掺入锗原子，形成牢固“锚桩”，通过强化学键将铱单原子锁定，防止高温迁移团聚 [2] - “柔性”部分：反应中丙烷分子与催化剂动态作用，“诱导”生成富含电子的低氧化态铱活性中心，高效切断丙烷C-H键 [2] - 该设计使催化剂在严苛条件下既能保持结构稳定，又能展现超高活性，并具备优异的选择性与抗积碳性 [2][3] 应用潜力与影响 - 催化剂适配性强，其“超长单程运行”特性可大幅降低现有工业装置的停车再生频率 [3] - 该特性有助于显著提升生产连续性与运行效率 [3] - 依托其卓越的催化性能，有望推动新一代高效率、低能耗丙烷脱氢装置的研发与设计 [3]