标准发布与意义 - 全国首个省级电碳计量地方标准《电碳计量技术规范》于近日在内蒙古自治区发布 [1] - 该标准由内蒙古电力集团牵头攻关两年完成 填补了我国电碳计量领域的技术空白 [1] - 标准为全国电碳体系建设贡献了可复制、可推广的“内蒙古方案” [1] 技术内容与行业影响 - 标准系统整合了电力数据采集、碳排放量值传递、计量装置认证等关键技术 [1] - 首次明确了发电、输电、配电、用电全环节的碳计量方法 [1] - 建立起覆盖煤电、风电、光伏等多种能源类型的碳排放因子数据库 [1] - 破解了长期以来电碳核算标准不统一、数据可信度不足的行业痛点 [1] 应用前景与产业带动 - 依托该标准研发的碳金融评价模型已在包头市部分重点企业试点应用 可切实帮助企业降本增效 [1] - 预计到2027年 随着该标准的进一步实施 将持续带动自治区绿色金融规模扩容 [1] - 预计将培育形成碳咨询、碳资产托管等一批新兴服务业态 [1] - 预计将推动能源产业实现质的飞跃 [1]

事件概述 - 近期在北京举办了“十字路口的全球气候治理”学术研讨会暨“碳经济”学科自主知识体系联盟成立大会 [1] - 会议旨在围绕构建“碳经济”自主知识体系、人才培养、学科发展及联盟建设展开讨论，以助力理论创新并传播中国声音 [1] 联盟成立与构成 - “碳经济”学科自主知识体系联盟由中国人民大学应用经济学院发起倡议 [3] - 联盟由全国首批24所相关院校共同参加组成 [3] 联盟目标与使命 - 联盟旨在面向中国“双碳”目标引领的系统性经济社会转型需求 [3] - 目标是凝练“碳经济”学科核心范畴与研究范式，推动理论创新与实践转化协同发力 [3] - 致力于为建设中国自主的“碳经济”学科贡献智慧和力量 [3] - “碳经济”学科建设被定位为服务国家“双碳”战略、推动高质量发展和参与全球气候治理的重要学术支撑 [3] 联盟工作方向 - 联盟将围绕学科建设、学术研究、人才培养与产学研合作等方向深化交流合作 [3] - 将持续推进“碳经济”学科自主知识体系建设 [3] - 旨在积极提升中国在全球气候治理与绿色低碳发展议题上的学术影响力和话语权 [3] 联盟发展愿景 - 联盟将持续凝聚政产学研用力量，推进理论创新、学科建设与实践应用 [3] - 目标是为中国绿色低碳转型与全球气候治理贡献中国智慧 [3]

核心观点 - 公司作为新能源电池检测与智能智造领域的领军者，凭借深厚的技术积累、持续的自主创新和广泛的市场覆盖，正受益于全球能源转型加速和“十五五”规划的政策红利，其长期投资价值加快显现 [1][7] 技术实力与创新 - 公司在第六届深圳企业创新促进大会上荣获“新能源行业创新项目奖”和“自主创新标杆企业”两项重要荣誉 [2] - 获奖的“动力电池自动在线测试装备关键技术”项目聚焦电池制造的关键化成环节，通过高精度、自动化在线测试技术，系统性解决了效率、质量与成本的平衡难题 [2] - 公司践行“标准与专利一体化”的知识产权发展模式，构建了“优势技术—核心标准—智能装备—行业推广”的闭环创新应用体系 [2] - 公司已布局超过500项知识产权，并参与十数项国家及行业标准制定，坚持关键技术自主攻关 [3][4] - 公司致力于打造覆盖电池全生命周期的测试技术平台，深度融合AI数据模型，构建“测试—分析—反馈”智能闭环 [3] - 公司前瞻性布局钠离子电池、固态电池等新型电池的测试技术，持续巩固技术护城河 [3] - 公司首创充放电测试能量回馈、虚拟电池测试、串联化成、高压直流母线测试等关键技术 [4] - 公司已从电池测试设备供应商，发展为“检测技术 + 数据智能 + 能源管理”闭环生态的核心装备与智能化解决方案提供者 [4] - 公司率先实现了AI电池健康数据模型、固态电池专用化成分容产线等前沿技术的产业化应用 [4] 市场地位与业务覆盖 - 公司的产品及服务已覆盖全球80多个国家和地区 [1] - 公司助力全球数千家企业提升电池生产效能、保障安全性与降低综合成本 [1][4] - 公司是电池行业安全检测领域的领军者，拥有卓越的产品性能和广泛的市场认可 [7] 领导力与战略 - 公司董事长毛广甫荣膺深圳企业创新纪录“创新突出贡献人物”，并入选“2025粤港澳大湾区企业创新力榜单——创新杰出人物榜” [4] - 董事长毛广甫自2003年创立公司以来，坚持以技术创新驱动发展，以前瞻视野引领公司战略转型 [4] - 在长期主义创新理念指引下，公司业务已涵盖电池测试、自动检测线、储能系统等 [4] 组织管理与人才 - 公司在第十二届深圳成长型企业评选中荣获“最佳雇主-组织管理奖” [5] - 公司长期坚持“人才是第一资源”的理念，建立了完善的人才招聘、培养、激励和保留体系 [5] - 公司注重员工职业发展规划，提供丰富的培训和晋升机会 [5] - 公司建立了高效的沟通机制和决策流程，并注重企业文化建设以增强员工凝聚力和归属感 [6] 产品与解决方案 - 公司开发的光储融合化成分容系统，将光伏、储能与化成分容产线深度耦合，配合自研的EMS能量管理系统，实现了绿电的最大化利用与用能的动态调度 [7] - 该系统能根据光伏发电和产线需求智能调节能源分配，优先使用光伏电力并储存余电，显著降低对传统电网的依赖和碳排放 [7] 行业趋势与机遇 - “十五五”时期全球能源转型加速推进，新能源市场需求将进一步扩大 [1] - 国家“十五五”规划的出台为行业发展注入强劲动力 [7] - 在“双碳”战略驱动下，绿色低碳成为新能源产业发展的重要方向 [7] - 全球能源转型浪潮下，新能源电池产业正成为资本市场的焦点 [7] 生态协同与产业影响 - 公司积极牵头参与行业标准制定，以标准引领产业创新方向 [3] - 公司通过技术输出与产业链协同，带动上下游企业共同发展，树立了自主创新、协同发展的标杆形象 [3] - 公司进一步强化生态协同，与新能源产业链上下游企业加强合作，共同推动产业的安全、绿色、高质量发展 [7]

IPO进程与发行方案 - 公司于1月14日晚披露网上路演公告，主板IPO申请已通过上交所审核及证监会注册，正推动IPO落地进程 [2] - 本次计划发行26,105.50万股，占发行后总股本的15%，保荐机构为中金公司 [2] - 发行采用战略配售方式，初始规模为7,831.65万股，约占发行数量的30% [2] - 公司高管与核心员工通过券商集合资产管理计划参与战略配售，该资管计划拟认购股份不超过2,610.55万股，占发行总量的10%，认购金额上限为2.94亿元 [2][3] - 员工资管计划部分认购名单显示，董事长张健侃认购12,420万元（占资管计划42.24%），副董事长黄钧筠认购2,478万元（8.43%），总经理走峰认购1,608万元（5.47%）等 [2] 财务表现与盈利能力 - 2022年至2024年，公司营收分别为526,743.69万元、512,395.29万元和443,879.18万元，归母净利润分别为77,444.59万元、79,015.57万元和60,563.70万元，展现出抗周期能力 [3] - 2025年上半年，公司营业收入为327,500.17万元，净利润为40,440.18万元，归母净利润为40,404.36万元 [3] - 2025年前三季度，公司实现营收539,742.57万元，同比增幅达77.06%；同期实现归母净利润60,321.69万元，同比增幅达40.32%，几乎追平2024年全年水平 [3] - 2022年至2024年，公司主营业务毛利率从23.82%提升至26%左右，显著高于行业平均水平；2025年上半年毛利率仍维持在25.50%的高位 [4] - 2022年至2024年及2025年上半年，公司研发费用率依次为3.08%、3.32%、3.62%和3.34% [12][14] - 2022年至2024年，公司经营活动产生的现金流量净额分别为-20,799.87万元、-40,933.60万元和10,298.32万元，2025年上半年为10,620.03万元 [3] 业务概况与市场地位 - 公司是风电玻纤织物领军企业，主要从事清洁能源领域纤维增强材料的研发、生产及销售 [6] - 根据中国玻璃纤维工业协会统计，公司2024年风电玻纤织物全球市场份额超35%，位列全球第一 [6] - 公司主要产品包括风电纤维织物、风电拉挤型材、光伏材料等，风电纤维织物与风电拉挤型材两大核心产品的营收占比长期稳定在85%以上 [6] - 2025年1-6月，清洁能源功能材料业务收入占主营业务收入比重为91.44%，其中风电纤维织物占74.53%，风电拉挤型材占16.54% [6] 行业前景与政策驱动 - 政策持续加码为风电材料市场注入增长动能，《风能北京宣言》提出“十四五”期间风电年均新增装机5000万千瓦以上目标 [7] - 《风能北京宣言2.0》将“十五五”期间年均新增装机量上调至不低于1.2亿千瓦，2030年、2060年累计装机目标分别设定为13亿千瓦、50亿千瓦 [7] - 政策驱动风电叶片向大型化、轻量化迭代，催生对高模量、高强度纤维增强材料的需求 [7] - GWEC数据显示，2024年全球累计风电装机量达1,136GW，预计2030年将达2,118GW，2024-2030年全球新增装机复合增长率10.94%，年均新增装机量163.7GW [8] - 欧盟推出“REpowerEU”计划，斥资3000亿欧元加码可再生能源，提出到2030年实现风电装机480吉瓦、光伏装机600吉瓦的目标 [11] 技术优势与产品创新 - 公司开发并推出一系列超高模量风电纤维织物，在拉伸强度、抗冲击性与抗疲劳性上具备显著优势 [7] - 2023年，公司为全球首台16兆瓦超大容量海上风电机组配套实现了超长叶片基材用高模量玻纤织物的开发及应用 [7] - 公司自主研发的光伏边框产品获得TÜV莱茵认证，成为全球首个通过2PfG2923标准认证的光伏边框产品 [8] - 截至2025年6月30日，公司累计持有发明专利32项、实用新型专利210项、外观设计专利1项及多项非专利核心技术 [15] - 公司研发中心系浙江省高新技术企业省级研发中心，配备先进实验设备，斩获CNAS国家认可实验室资质及DNV-GL国际风能权威认证实验室认证 [15] 募投项目与未来规划 - 本次IPO募集资金拟重点投向四大项目，总投资额398,107.31万元 [9][10] - “玻璃纤维制品生产基地建设项目”和“复合材料生产基地建设项目”拟分别投入169,977.07万元和164,825.20万元，合计占比超过八成 [9][10] - 两大项目投产后，将新增风电纤维织物产能21.5万吨、光伏边框产能8.1万吨、新能源汽车电池盒盖产能0.9万吨以及新能源汽车电池底护板产能5.8万吨 [10] - “西班牙生产建设项目”将新增5万吨风电纤维织物产能，旨在辐射欧洲市场，毗邻维斯塔斯、德国恩德等战略客户集群 [11] - “研发中心及信息化建设项目”旨在强化研发能力并升级信息系统，优化业务流程 [11] 供应链与成本控制 - 公司与头部供应商建立了长期稳定的战略合作关系 [5] - 针对主要原材料玻璃纤维，公司与中国巨石签署年度协议以保证供应及时性和稳定性，有效平抑原材料价格波动影响 [5]

公司股价与交易表现 - 2026年1月23日，雪迪龙股价触及涨停，涨停价为10.74元，涨幅达10.04% [1] - 公司总市值为68.28亿元，流通市值为38.51亿元 [1] - 截至发稿，总成交额为2.66亿元 [1] 涨停驱动因素分析 - 公司聚焦环境监测、碳监测碳计量等领域，获得北京昌平区14273平方米工业用地用于创新产业基地建设，该基地将聚焦碳监测、碳计量系统研发，契合国家“双碳”战略方向 [2] - 公司子公司产品可用于氦气纯度及杂质分析，部分核聚变装置采用氦气作为冷却介质，子公司在该领域已实现商业化 [2] - 公司2026年第三季度归母净利润达5339.6万元，同比增长101.69%，盈利能力显著提升 [2] - 公司使用12.9亿元闲置资金进行现金管理，资金使用效率提升 [2] - 公司累计经营性现金流为1.55亿元，同比增长8.77%，回款能力增强 [2] 行业与市场环境 - 2026年以来，环保板块受政策预期和市场关注度提升等因素影响，表现有一定热度 [2] - 同花顺资金流向显示，当日环保板块有资金流入现象 [2] - 技术面上，若股价之前处于震荡整理阶段，当日涨停可能使其突破短期压力位，吸引更多资金关注 [2]

公司股价表现 - 2026年1月23日，双良节能股价触及涨停，涨停价为7.55元，涨幅为9.94% [1] - 公司总市值和流通市值均为147.09亿元，截至发稿时总成交额为3.06亿元 [1] - 技术面上，该股短期均线呈多头排列，MACD指标在近日形成金叉，显示短期多头力量增强 [2] 公司战略与业务进展 - 公司正处于战略转型关键期，重点布局绿电制氢、零碳工厂等新能源装备前沿领域 [2] - 公司获得哈萨克斯坦1.19亿美元（约合8.55亿元人民币）的空冷大单，实现了海外市场突破 [2] - 公司拥有300余项专利，在电解槽、高温热泵等领域具备技术领先优势 [2] 公司财务状况与治理 - 2025年第三季度，公司经营性现金流显著改善，同比增长262.63% [2] - 公司通过期货套保业务有效对冲原材料价格波动风险，稳定经营成本 [2] - 公司定向增发获高比例通过，显示机构对其战略的认可 [2] 行业与市场环境 - 新能源装备板块近期受政策利好和市场关注，同板块部分个股表现活跃，形成板块联动效应 [2] - 当日资金流向新能源装备板块较为明显，双良节能获得资金青睐 [2] - 公司的战略转型契合国家双碳战略方向 [2]

公司核心战略与模式 - 公司是国内焦化行业龙头与能源转型标杆企业，紧扣“双碳”战略，以自主构建的“煤-焦-气-化-氢”全链条循环经济体系为核心支撑 [1] - 公司在零碳园区布局、零碳物流网络搭建、跨区域协同共建及行业标准引领等多维度精准发力 [1] - 凭借“技术落地+场景赋能+生态共建”的三维发力模式，公司实现了自身绿色低碳转型的跨越式发展，并构建起可复制、可推广的能源行业零碳转型范式 [1] 零碳园区布局与运营 - 公司在全国精准布局9座专业化产业园，其中3座化工产业园聚焦循环化改造，6座氢能产业园主打全链条示范，形成“华北筑基、华南拓局、西南补链”的跨区域零碳示范矩阵 [2] - 美锦华盛化工园区投入3亿元对干熄焦焦炉进行智能化升级，年节水达150万吨，高效冷凝水回收装置年收集量突破215万立方米，节省废水处理成本超5000万元 [2] - 该园区工业水智能管控平台实现废污水100%循环利用，其节水减耗模式入选“2024中国节水十大经典案例” [2] - 青岛氢能科技园是国内领先的氢能源商用车整车生产制造园区，配套加氢站可满足数百辆氢能商用车的常态化加注需求 [3] - 佛山美锦氢能科技园打通“制氢-燃料电池核心部件-整车制造-商业化运营”全闭环，飞驰科技氢能车辆年产能达5000台冲刺 [3] - 贵州“煤—焦—氢综合利用示范项目”采用国际先进的清洁焦炉技术，构建“制氢-LNG-氢能终端应用”一体化产业链，投产后预计年产值达200亿元 [3] 零碳物流网络与应用 - 公司以氢能重卡为核心载体，联动加氢基础设施建设，打造覆盖多区域、多场景的零碳物流走廊与干线网络 [4] - 西南地区首个规模化氢能重卡示范项目——六枝“零碳物流走廊”已正式投运，100辆定制化氢能重卡覆盖电煤运输三条核心线路 [4] - 该走廊采用“加氢站+氢能重卡+智能调度”一体化运营模式，氢能重卡单次加氢仅需15分钟，续航里程超400公里 [4] - 预计该走廊每年可替代柴油2268吨、减排二氧化碳1.2万吨，生态效益相当于种植6.6万棵树木 [4] - 公司在京津冀核心区域搭建专业化零碳物流运营平台，投入氢能轻卡、重卡服务城市配送与城际运输 [5] - 河北美锦以武安钢铁产业集群为核心，启动氢能物流示范项目，推动氢能重卡在钢铁原材料运输场景的应用 [5] - 截至目前，公司累计推广氢燃料电池汽车近4000辆，覆盖物流、港口、矿山等多元场景，安全运营里程突破2公里，累计减排二氧化碳超22万吨 [5] 产业生态共建与协同 - 公司打造“核心基地引领+跨区域协同”的零碳产业生态，清徐“两园一校一城”零碳总部基地作为核心载体，分三期推进建设 [6] - 清徐项目重点布局氢能全产业链展示中心、高端装备制造产业园、综合供能服务示范站三大核心板块，配套建设碳资产管理、绿色金融等支撑平台 [6] - 北京大兴总部基地落地国内首个碳纸研发中心，聚焦燃料电池核心材料攻关，打破国外技术垄断 [6] - 青岛、佛山两大氢能基地向全球开放合作，涵盖光伏制氢、加氢母站建设、燃料电池技术研发等五大领域，构建“技术研发-装备制造-场景应用-市场推广”的全链条产业生态 [6] - 公司深化多地“链主”企业引领作用，联动地方政府、科研机构、产业链伙伴，推动零碳园区模式向更多传统工业集聚区复制推广 [7] 行业影响与发展路径 - 公司从单一园区的低碳改造试点，发展到全国性零碳生态网络布局，从技术创新的单点突破，到标准输出的行业引领 [7] - 公司以全链条协同思维破解传统工业转型难题，既守住了传统产业的核心优势，又开辟了氢能与零碳产业的新增长极 [7] - 公司探索出的“产业筑基、技术赋能、生态共建、标准引领”发展路径，为国内传统工业企业实现“双碳”目标提供了兼具经济效益与环境效益的可落地方案 [7]

项目概况 - 总投资5.3亿元的核电站软密封系列产品研发生产基地项目在西安高新区草堂科技产业园开工建设 [1] 战略意义与行业影响 - 该项目是公司服务国家“双碳”战略、保障核电运行安全，实现科技成果产业化的重要里程碑 [1] - 该项目是西安高新区推动自主创新核电装备部件国产化的务实成果 [1] - 项目服务于西安区域科技创新中心的建设 [1]

公司战略与业务聚焦 - 公司聚焦工业节能和建筑节能两大业务基本盘 [1] - 公司积极把握“双碳”战略机遇，加快推进战略转型 [1] - 公司加速向“多能协同+高端服务”的业务方向拓展 [1] 经营举措与发展规划 - 公司聚焦经营主业，优化投资策略 [1] - 公司统筹推进“服务倍增”与“节能倍增”等重点专项任务 [1] - 公司开展低效项目综合治理，以提升风险防控能力 [1] - 公司强化科技创新，旨在打造核心竞争优势 [1] - 上述举措旨在促进公司持续健康高质量发展 [1]

中国工业碳达峰“领跑者”企业研究项目 - 中国工业经济联合会自2022年起开展中国工业碳达峰“领跑者”企业研究工作，旨在构建长效宣传机制，为工业绿色低碳转型提供案例参考 [1] - 截至目前，全国共有216家工业行业领军企业入选，其中2022年42家、2023年63家、2024年65家、2025年46家 [1] - 该联合会计划于2026年持续此项工作，并在第五届中国工业碳达峰论坛上发布当年的研究成果 [1] 和辉光电公司概况与市场地位 - 公司成立于2012年，注册资本138.09亿元，是国内领先的专注于高解析AMOLED半导体显示面板研发、生产及销售的高新技术企业 [2] - 公司拥有G4.5和G6两座已量产的现代化工厂，是最早实现AMOLED量产的境内厂商之一 [2] - 根据灼识咨询数据，2022-2024年，公司在全球中大尺寸AMOLED显示面板制造商中排名第二，在中国排名第一 [2] - 在平板/笔记本电脑应用领域，公司的市场份额占中国厂商的73.3%，保持绝对领先地位 [2] 绿色低碳发展理念与荣誉 - 公司积极响应国家“双碳”战略，不断完善ESG治理体系，贯彻绿色发展理念 [4] - 公司已获评国家级绿色工厂示范企业、上海节水型企业、上海市绿色供应链管理企业、上海市智能工厂等荣誉 [4] - 公司入选中国上市公司协会《2023年上市公司ESG优秀实践案例》，并被《证券日报》评为“ESG先锋践行者” [4] AMOLED技术的绿色优势 - AMOLED显示屏无需背光源，结构更简单，可使厚度与重量较传统LCD减少40% [7] - AMOLED全彩影像更加省电，动态加权功耗仅为LCD的60% [7] - AMOLED的435纳米以下高能有害蓝光值仅为传统LCD的1/330，更呵护眼睛健康 [7] 绿色产品与技术研发 - 公司以研发创新为引领，开创了LTPO、Tandem、EAGLE驱动电路等数千项绿色低碳显示技术 [7] - 相关技术使最终产品功耗降低30%、寿命延长300%以上 [7] - 以14.6英寸3K原色巨幕屏为例，采用硬质膜替代传统玻璃作为屏幕盖板，实现减重24%，减薄22% [7] 绿色管理体系与机制 - 公司从“制度建设、管理机制、灵活调控、信息披露”四个方面建立了完善的绿色低碳发展机制 [10] - 公司制定了《碳排放管理办法》《能源评审管理程序》等14项管理文件 [10] - 公司已通过ISO50001、ISO14001、ISO45001、ISO9001和QC080000等体系认证并持续有效运行 [10] 生产过程中的绿色实践 - 针对生产过程中产生的三废，采用先进技术和设备处理，各项排放远低于国家标准 [11] - VOC废气处理系统采用100%密闭收集，经沸石转轮10倍浓缩后经RTO炉处理，废气处理效率达95%以上 [11] - 相较于传统TO炉，天然气节约60%以上，单台RTO炉每天节省燃气300m³，年减碳660吨 [11] - 废水各指标排放监测数据为标准值的0.3%-19%，废气各指标排放监测数据仅为标准值的9%以下 [11] 绿色文化建设与员工活动 - 公司持续开展绿色低碳活动，如依托“世界环境日”开展主题环境月活动 [13] - 通勤班车改换电车、规划最优路线、减少空驶率，同时增设充电桩鼓励员工绿色出行 [13] - 实施分类回收，提升纸张与玻璃包材等二次利用 [13] - 厂区已累计植树2,480棵，绿篱18.5万株，草坪5.4万㎡ [13] 绿色供应链管理 - 公司于2022年取得“上海市绿色供应链管理企业”荣誉称号 [14] - 公司实施产品全生命周期绿色管理，从设计到报废处理的全过程中传达并实施绿色供应链管理理念 [14] - 通过识别能源资源、环境风险和机遇，带动上下游企业深度协作，发挥绿色供应链管理优势 [14] 创新发展战略与智慧工厂 - 公司以“数字化、智能化、绿色化”相融合的“智慧研发、智慧制造、智慧能源”创新发展战略为依托 [15] - 基于AI技术自主构建研发设计仿真平台，减少实物设计中物料、器件与能源的损耗 [16] - 以WQHD手机屏布局设计为例，传统人工方式需22天，借助设计仿真平台仅需7天 [16] - 截至2025年6月，公司已申请专利2,698件，累计授权专利达1,249件，其中申请发明专利占82% [19] 智慧制造与质量管控 - 公司构建数字孪生工厂，实现核心生产和检测环节全数字化管理与绿色化运营 [20] - 制造执行系统缩短工艺设备待机、空转与异常处置时间30%以上 [20] - 内置AI算法的ADC自动判片和分析系统，数据处理性能较传统EDA平台提升10倍，检测效率提升至95%，实现80%人力替代 [20] - 公司荣获“2023年度上海市级智能工厂”称号 [20] 智慧能源管理 - 公司基于动力监控系统（FMCS）、制造执行系统（MES）与能源管理系统（EMS），构建一体化联动能源管理机制 [21] - 通过“生产-能源动态管控模型”与“能源使用预判反馈模型”，实现能源调度动态预测及平衡 [21] - 动力监控系统（FMCS）与能源管理系统（EMS）实时联动，提高能源使用效率达30%以上 [21] 节能降碳成效 - 一厂电量自2018年连续7年下降，累计节约1.3亿度，累计减碳5.3万吨 [24] - 二厂单片电量自2021年连续4年下降，累计单耗下降38% [24] 设备升级与工艺优化节能 - 通过空压系统与冰热水系统的科学选型与灵活调配，每年节电近1000万度，减碳超4000吨 [25] - 冷却塔系统选用模块化冷却塔，每年节电超1500万度，减碳近6500吨 [25] - 替换老旧冰机提升系统COP达32%以上，新增高效空压机降低气电比22%以上，更换124台高效水泵电机提升效率12%，上述三项每年累计节约电量近400万度，减碳近1700吨 [25] - 优化光阻剥离制程，降低剥离液用量达70%，进而回收系统的天然气耗量108万m³，每年节约2800万元，降碳近2400吨 [26] - 实施水系剥离方案，以纯水替代IPA，每年减少IPA用量近1万吨，节约费用近1亿元，降碳超3万吨/年 [26] 资源循环利用 - 建成投用剥离液回收系统，自2013年以来累计产出回收液超10.5万吨，累计节约超8亿元 [28] - 每吨自来水可循环产出4吨纯水，回收率近78%，循环利用率达98%以上，年节省自来水815万吨 [30] - 对纯水系统的抛光树脂实施回收利用，回收率达95% [30] - 通过各项危废减量与循环利用措施，如废水污泥干化、自建剥离液回收、取消IPA使用、内化处置TMAH废水等，使危废无碳综合利用率达90%以上 [32] 绿色能源体系建设 - 2024年建成上海市最大屋面光伏电站，铺设面积达9.5万m²，总装机容量21.86兆瓦 [34] - 屋面光伏电站年均发电量超2100万度，减少碳排放近9000吨，年发电量已占总电量的3.8% [34] - 光伏板全屋面覆盖使车间上夹层温度降低2°C以上，每年节约冰机电力48.9万度 [34] - 设置热回收系统，回收的热量已完全满足全厂供热需求，全面替代传统供热锅炉，每年节约天然气768万m³，减碳超1.67万吨 [36]