公司战略转型 - 公司正实施由压滤机单一设备制造商向过滤成套装备制造商的战略转型 [1] - 转型依托于公司作为压滤机行业龙头的市场地位 [1] - 公司致力于为客户提供过滤成套装备及整体解决方案 [1] 新投资项目概况 - 公司拟在德州天衢新区投资建设过滤成套装备产业化三期项目 [1] - 项目总投资约5.81亿元人民币 [1] - 公司为项目的实施主体 [1] 项目产品与业务协同 - 项目生产产品范围广泛，包括MVR蒸发器、多效蒸发器、升膜蒸发器、降膜蒸发器等各类蒸发器 [1] - 产品还包括反应釜、陈化釜、溶解釜以及精馏塔、吸收塔、萃取塔、合成塔等多种塔器 [1] - 产品涵盖列管式、U型管式、浮头式等类型换热器，以及化工、食品、医药卫生级中高压压力容器、常压容器、防腐罐、溶解罐、搅拌罐及各种定制类工业罐体 [1] - 新产品既可以单独使用，也可以与公司现有的压滤机等产品配套使用 [1] - 新产品与压滤机在浓缩、过滤与分离等工艺上形成协同互补 [1] 项目战略意义与市场契合度 - 项目旨在形成一种兼顾固液分离、能耗优化与资源回收的综合解决方案 [1] - 该解决方案适应当前工业企业对节能减排与资源综合利用的双重需求 [1] - 项目完全契合公司发展成套装备的整体战略 [1] - 项目实施是为了进一步满足未来发展规划的需求，优化公司资源配置和促进公司稳健可持续发展 [1]

公司2026年度生产经营计划 - 子公司格尔木藏格钾肥有限公司计划生产氯化钾100万吨并销售104万吨 计划生产并销售工业盐150万吨 [1] - 子公司格尔木藏格锂业有限公司计划生产并销售碳酸锂11000吨 [1] - 参股公司西藏巨龙铜业有限公司预计铜精矿产量为30万吨至31万吨 公司按30.78%持股比例享有权益产量约9.23万吨至9.54万吨 [1] - 参股公司西藏阿里麻米措矿业开发有限公司预计碳酸锂产量20000吨至25000吨 公司按持股比例享有权益产量约5000吨至6000吨 [1] 公司战略与资源管理 - 董事会认为新增生产工业盐计划有利于对矿区共、伴生矿产资源进行协同开采和综合利用 以实现资源利用最大化 [1] - 2026年度生产经营计划有利于稳步推进公司整体经营战略 提升核心竞争力与可持续发展能力 符合公司现阶段发展需求 [1]

公司业务板块 - 公司业务涉及钛白粉、硫酸和新能源电池材料三大板块 [1] - 旗下新福钛白粉专注高端钛白粉生产，新福化工科技主营硫酸产品，图锐新材料专业生产磷酸铁新能源电池材料 [1] - 新福钛白粉生产的“宁钛”牌NTR-606金红石型钛白粉被评为“中国硫酸法标志性钛白产品” [1] 钛白粉业务发展 - 新福钛白粉成立于2000年，经过20多年发展已成为众多国际知名品牌的优质供应商，产品远销欧美和东南亚市场 [5] - 公司于2019年引入精益管理，建立《宁波新福一张蓝图精益管理》体系，大幅提升管理效率和创新能力 [5] - 公司生产的高档金红石型钛白粉和高纯度非颜料级钛白粉广泛应用于涂料、塑料、油墨、造纸、橡胶、电子等行业，并在高科技领域具有广阔前景 [5] - 公司产品被认为是最接近氯化法生产工艺的钛白粉产品之一，其白度在全球钛白粉行业中独树一帜 [5] - 公司以欧洲为核心市场，已通过德国莱茵TUV碳排放认证及ECOVADIS和TFS严格认证，跻身国内化工企业前8%的碳排放表现优异者之列 [8] - 公司获得了阿克苏诺贝尔、佐敦涂料、海虹老人和立邦涂料等国际顶尖涂料企业的高度认可 [8] - 公司采取了“自外而内”的独特战略路线，以欧洲总部为起点获得国际认可，而后深耕中国市场 [8] - 公司选择以质量为基石、以减碳创新为驱动的发展道路，区别于同行以价格竞争为主的策略 [8] 硫酸业务与资源综合利用 - 新福化工科技前身为1979年成立的宁波硫酸厂，于2010年被收购后投资扩建了60万吨/年硫黄制酸装置 [9] - 该硫酸装置是华东地区规模最大的硫酸生产企业，采用美国MECS带低温余热回收系统的先进工艺 [9] - 装置主要原料为中国石化镇海炼化生产的液体硫黄，解决了镇海炼化的副产品平衡问题 [9] - 该装置是钛白粉产业链重要一环，可为新福钛白粉生产提供所需硫酸和蒸汽，并向园区内企业就近供应硫酸产品 [9] - 公司实现了石化园区从原料、生产到销售的全链条资源综合利用，在降低成本、提升质量及促进环境友好方面做出重要贡献 [10] 新能源电池材料业务 - 图锐新材料成立于2017年2月，正在建设7.5万吨/年电池级磷酸铁项目，是钛白粉产品产业链延伸项目 [10] - 该项目利用钛白粉生产过程中产生的副产品硫酸亚铁作为磷酸铁的主要原材料，发挥了产业链优势，提升了经济效益 [10] - 该项目已被列为2024年浙江省重大建设项目，致力于打造大规模、现代化的新能源电池材料生产基地 [10] - 该项目在生产设备配置上凸显技术先进性，可保障产品质量稳定与纯度提升，能大大降低成本 [10] - 由于企业产业链联动的特殊性，其生产成本将比现行成本明显下降 [10] 环保与固废处理 - 公司成功将红石膏（钛白粉生产固体废物）替代土、沙、石等材料，回填利用于镇海区泥螺山围垦区域，消除了露天堆放现象 [11] - 该回填利用方案是基于权威机构大量科学论证后实施的，节省了红石膏处置费用和回填工程所需的土建材料费用 [11] - 公司投资1亿元建成了年产60万吨水泥缓凝剂项目，以红石膏为原料，实现了红石膏100%资源化利用 [12] - 该资源化利用项目每年可为企业节省红石膏处置费用约1.3亿元 [12] 循环经济与区域联动 - 公司三大业务板块始终坚持循环经济和绿色环保理念，致力于有效利用生产过程中的副产品 [13] - 公司利用钛白粉生产中的副产品硫酸亚铁，建成了年产30万吨的聚合硫酸铁生产线，产品广泛应用于城市污水处理 [13] - 钛白粉生产线上的稀硫酸用于生产聚合硫酸铁，作为净水剂提供给印染污水厂及周边城市污水处理厂使用 [13] - 硫酸亚铁输送至图锐新材料生产电池级磷酸铁 [13] - 钛白粉生产过程的废水经石灰中和用于生产水泥缓凝剂 [13] - 公司打造形成了“镇海炼化液硫—新福化工硫酸—新福钛白粉—图锐新材料磷酸铁—污水治理—水泥缓凝剂”的区域大循环经济链发展模式 [13] 数字化与智能化转型 - 公司各业务系统高度重视企业数字化工作，现已初步部署物联网设备，实现部分生产与办公设备的网络连接 [14] - 公司建设开发了生产调度管理系统，通过实时数据库对企业DCS数据进行采集与存贮，便于生产管理部门掌握生产进度、分析影响因素 [14][15] - 公司已建成并投入使用备品备件扫码出库系统，打通了手机端和电脑端、设备管理系统和财务管理系统，提高了工作效率 [15] - 公司建成并投入使用了智慧物流系统，所有物流数据与财务管理系统实现了数据互通，结合车牌识别系统、自助终端等实现了无人过磅及自动出入库 [15] - 公司部分业务流程实现了电子化，已投入使用OA办公自动化系统和钉钉，采购、报销、请假等常规应用已实现网上申报、网上审批 [16] - 企业数字化转型的两个方面是生产领域大力推进“自动化”改造，以及行政办公领域大力推进线上办公、数字化办公 [16] 技术创新与未来规划 - 公司拥有省级工程技术中心，并与中国科学院宁波材料所共同建立了钛白粉新材料工程技术研究中心、先进磷酸铁正极材料研究中心 [17] - 公司高度重视知识产权，拥有发明专利28件，参与并主持了多个国家和行业标准的制定，为《非颜料用二氧化钛》《造纸工业用二氧化钛》第一起草单位 [20] - 公司通过ISO9001质量、ISO14001环境、ISO50001能源体系认证 [20] - 公司针对电池行业研制生产的电池级二氧化钛产品为国内多家电池厂家提供高品质专用产品 [20] - 公司计划2025年建设8万吨/电池级二氧化钛项目，预计2026年底投产，届时公司将拥有18万吨二氧化钛的年产能 [20] - 该项目旨在使电池级二氧化钛取代目前日本品牌的垄断地位，进一步提升市场竞争力，保持国内高端专用二氧化钛领先优势 [20]

公司技术进展 - 惠城环保的20万吨/年混合废塑料资源化综合利用工业试验装置已完成标定并顺利通过现场性能考核 [2] - 装置产品质量达到设计要求，充分验证了其CPDCC技术的成熟度与可靠性 [2] - 该技术已具备良好的产业化推广条件 [2] 公司运营规划 - 后续公司将根据装置运行情况逐步优化提升 [2] - 公司力争稳步提高装置负荷率，全面达成设计产能目标 [2]

公司项目进展 - 惠城环保高度重视其20万吨/年混合废塑料资源化综合利用项目 目前正稳步推进加氢装置建设与工艺优化等措施 [1] - 公司正强化生产稳定性管理 以确保产能有序释放 [1] - 后续公司将严格监控项目关键节点 并通过技术升级和流程优化提升装置运行效率 [1] 公司信息披露 - 公司遵循审慎原则推进项目 并将严格履行信息披露义务 [1] - 公司将及时通过法定渠道向投资者披露项目重大进展 [1]

文章核心观点 - 甘肃省金昌市作为资源型城市，正通过构建“企业小循环、产业中循环、区域大循环”的发展模式，全力培育资源综合利用产业集群，预计2025年该产业链产值有望突破110亿元，展现出强劲增长动能 [1] 产业链协同与闭环构建 - 金昌市通过引进补链、延链项目，构建“有色金属冶炼—冶炼副产品—化工原料—终端产品”的闭环链条，实现工业固废资源化、产业化、高值化循环利用 [3] - 钛白粉龙头企业龙佰集团投资40亿元成立甘肃佰利联化学有限公司，建设年产40万吨合成金红石项目，与金川集团等本地企业深度协同 [2] - 甘肃佰利联二期项目建成后，每年将消纳本地企业产生的150万吨硫酸和120万吨电石渣，其产品合成金红石就近供应海绵钛生产，副产品硫酸亚铁成为磷酸铁锂电池原料，成功贯通有色金属新材料、化工循环、新能源三大产业 [2] 科技创新与工艺突破 - 金川集团镍钴选矿厂通过引进双溢流旋流器及射流微泡浮选柱，并开展技术攻关，使铜回收率较2020年提高2.5个百分点，每年多回收铜金属2200余吨，新增经济效益近2亿元 [4] - 金昌神泥科技有限公司通过自主研发的湿法冶金等先进工艺，从金川集团废料中提取有价金属，生产动力电池级硫酸锰、硫酸镍等高附加值产品并出口至韩国、日本等国 [5] - 金川集团多项资源综合利用技术获省级科技进步奖，包括“全尾砂+膏体充填”技术每年可将约20万吨尾矿制成膏体回填采空区，以及“火法富集+湿法精炼”组合工艺高纯度提取有价金属 [5][6] 产业集群发展与成效 - 金昌资源综合利用产业已从企业单点突破发展为多层次的产业集群共生，培育了尾矿、冶炼渣、磷石膏、粉煤灰及脱硫石膏、电石渣、二次资源、农业固废和生产生活垃圾资源综合利用等8条细分产业链 [6] - 产业链拥有金川集团铜贵股份有限公司等3家链主企业，带动20余户规上企业协同发展 [6] - “十四五”以来，金昌推动资源综合利用产业集群项目147项，累计完成投资近100亿元，并已建成包括110万吨铜渣选矿、贵金属二次资源综合回收利用等在内的46个重点项目 [6][7] - 金昌资源综合利用产业集群产值从2021年的35亿元上升到2024年的92亿元，年均增速38%；2025年1月至11月，产业链实现产值108亿元，同比增长28.6% [7]

项目获奖与技术先进性 - 中石化宁波工程公司提供工艺包、基础设计和EPC总承包的镇海炼化煤焦制氢联合装置获得2025年度全国优秀工程勘察设计奖石油和化工工业工程设计二等奖 [1] - 装置采用日投煤2500吨级SE东方炉水煤(焦)浆气化技术 配套S-COS耐硫变换、S-AGR酸性气体脱除及高硬高氨氮气化废水预处理等工艺 [1] - 相比传统气化技术 SE水煤(焦)浆气化技术的比煤耗降低5% 比氧耗降低8% 渣口砖寿命延长60% 烧嘴寿命提升一倍以上 [1] - 装置采用目前国内单炉最大的国产化四通道烧嘴 单系列气化炉烧嘴连续运行时间超180天 刷新SE水煤(焦)浆气化单烧嘴连续运行新纪录 [1] 项目运行与性能纪录 - 装置于2021年11月18日一次投料开车成功 次日顺利产出合格氢气 仅用11小时打通全流程 创下同类装置最短投产纪录 [1] - 自一次开车以来 装置实现“四年一修”长周期运行目标并连续安全稳定运行1410天 创下煤焦制氢装置长周期运行纪录 [1] - 装置运行可靠性与时长均处于行业领先地位 各项技术指标达到国际先进水平 [1] 环保与资源综合利用 - 装置能高效处理高硫石油焦 并能协同处置炼化过程中产生的黑硫黄、乙烯焦粉、含油浮渣等多种有机废料、废液与废渣 将其转化为制浆原料 [2] - 装置实现了炼化副产物与废弃物的资源化、无害化高效利用 [2] - 自2021年投运以来 装置已累计循环利用各类废料8.3万吨 降本减排效益显著 [2]

公司资源禀赋与优势 - 公司拥有的扎布耶盐湖属于碳酸盐型卤水资源 具备锂储量规模大、品位高、镁锂比低的显著优势 [1] - 扎布耶盐湖的采矿权面积达298.5平方公里 为公司提供长期稳定的锂资源支撑保障 [1] 项目生产技术与副产品 - 氯化钾是扎布耶二期项目的提锂副产品 采用闪蒸结晶生产工艺 [1] - 生产工艺流程为蒸发浓缩后的含钾母液通过与冷卤换热降温 使母液析出氯化钾产品 [1] 项目产能与经济效益 - 随着扎布耶二期项目达产 设计年产15.6万吨氯化钾产能将得以逐步释放 [1] - 氯化钾产能释放可进一步提升资源综合利用效率 有效摊薄盐湖开发边际成本 延伸产业链价值 [1]

公司资源禀赋与优势 - 公司拥有的扎布耶盐湖属于碳酸盐型卤水资源，具备锂储量规模大、品位高、镁锂比低的显著优势 [1] - 扎布耶盐湖的采矿权面积达298.5平方公里，为公司提供长期稳定的锂资源支撑保障 [1] 项目生产技术与副产品 - 氯化钾是扎布耶二期项目的提锂副产品，采用闪蒸结晶生产工艺 [1] - 生产工艺流程为：蒸发浓缩后的含钾母液通过与冷卤换热降温，使母液析出氯化钾产品 [1] 项目产能与经济效益 - 随着扎布耶二期项目达产，设计年产15.6万吨氯化钾产能将得以逐步释放 [1] - 氯化钾产能的释放可进一步提升资源综合利用效率，有效摊薄盐湖开发边际成本，并延伸产业链价值 [1]

公司上市与近期财务表现 - 安徽林平循环发展股份有限公司将于12月11日于上交所主板上会，保荐机构为国联民生证券 [1] - 公司主营业务为包装用瓦楞纸、箱板纸的研发、生产和销售，是一家集废纸利用、热电联产、绿色造纸于一体的资源综合利用企业 [1] - 2022年至2024年，公司营业收入连续下降，分别为28.79亿元、28亿元、24.85亿元 [1] - 2022年至2024年，公司归母净利润波动较大，分别为1.54亿元、2.12亿元、1.53亿元，2024年同比下滑27.76% [1] - 2025年前三季度，公司实现营业收入19.28亿元，同比微增2.79% [1] - 2025年前三季度，公司归母净利润为1.1亿元，同比大幅下滑11.86% [1] - 2025年前三季度，公司扣非净利润为1.09亿元，同比大幅下滑23.64% [1] 盈利能力与下滑原因 - 2025年1-9月，公司综合毛利率为8.46%，较上年同期的9.88%下降1.42个百分点 [2] - 毛利率下降导致毛利减少2,217.42万元 [2] - 2025年1-9月，增值税即征即退税额较上年同期下降1,303.23万元 [2] - 毛利率下降与退税减少两项合计影响利润额3,520.65万元，是导致净利润下滑的主要原因 [2] - 公司表示，盈利下滑受下游需求不振、成品纸价格同比下降影响 [2] 资产负债与现金流状况 - 截至2025年9月末，公司资产总额为26.33亿元，较2024年末的21.41亿元增长22.99% [4] - 截至2025年9月末，公司负债总额为11.77亿元，较2024年末的8.07亿元增长45.85% [4] - 截至2025年9月末，归属于母公司所有者权益为14.56亿元，较2024年末的13.34亿元增长9.16% [4] - 2025年1-9月，公司经营活动产生的现金流量净额为1.36亿元，略低于上年同期的1.44亿元 [4] 产品销售结构与价格变动 - 公司主营业务收入主要来自箱板纸和瓦楞纸 [4] - 箱板纸是收入主要来源，报告期内（2022年至2025年上半年）收入分别为17.56亿元、19.13亿元、17.52亿元、8.69亿元，占主营业务收入比例从61.15%上升至71.49% [4][5] - 瓦楞纸收入下滑明显，报告期内收入分别为11.16亿元、8.72亿元、7.15亿元、3.47亿元，占比从38.85%下滑至28.51% [4][5] - 箱板纸平均销售单价从初期（未明确具体期初，应为2022年或更早）的3,407.95元/吨下滑至2025年上半年的2,445.79元/吨，累计下滑28.23% [6] - 瓦楞纸平均销售单价从初期的3,131.39元/吨下滑至2025年上半年的2,316.41元/吨，累计下滑26.03% [6] - 2025年1-6月，箱板纸平均销售单价为2,445.79元/吨，同比（较2024年度）下降2.55%；瓦楞纸平均销售单价为2,316.41元/吨，同比下降1.94% [8] 产品毛利率波动 - 报告期内，箱板纸毛利率分别为9.75%、12.07%、11.25%、11.65% [6] - 报告期内，瓦楞纸毛利率分别为4.41%、4.39%、4.10%、5.97% [6] - 2025年1-6月，箱板纸毛利率为11.65%，同比（较2024年度）上升0.40个百分点；瓦楞纸毛利率为5.97%，同比上升1.87个百分点 [8] - 2025年1-6月，主营业务综合毛利率为10.03%，同比上升0.85个百分点 [8] 历史关联交易与实控人控制企业 - 2022年，因部分废纸供应商无法开票，公司通过实控人李建设控制的萧县有运再生资源回收有限责任公司和萧县浩功再生资源回收利用有限公司进行采购，采购额分别为546.22万元和453.18万元 [8][10] - 2022年，因同样原因，公司通过实控人女婿苏文斌控制的萧县苏文斌运输服务部进行采购，采购额116.55万元 [9] - 2025年3月，因公司固废焚烧炉投入使用，向苏文斌控制的宿州宇智供应链有限公司采购固废燃料，采购额94.54万元 [9][10] - 萧县有运和萧县浩功均成立于2019年，并于2023年6月注销 [10] - 苏文斌运输服务部（个体工商户）成立于2019年1月，于2023年3月注销；宇智供应链成立于2023年11月，于2025年9月注销 [10] - 实控人李建设曾通过幕后方式控制大量企业，包括多家再生资源回收、贸易、农业等公司 [12] - 这些企业多数在2021年12月被对外转让，或在2023年6月集中注销 [10][12] - 监管层需关注这些公司在处置前与林平发展是否存在商业往来 [13]