文章核心观点 宝山区发布《加快打造国际一流营商环境行动方案(2026年)》及《建设智能制造引领区十大行动(2026—2028年)》，通过构建“概念验证中心－中试加速平台－高质量孵化器”一体化网络、实施“四个一”出海护航工程、深化“无事不扰”制度保障等系统性改革，旨在将企业需求转化为发展动能，全力支撑其“十五五”期间建设“上海科创中心主阵地、国际大都市主城区、全市智能制造引领区、绿色低碳样板区”（“一地三区”）的战略目标 [1][2][3][4][5] 营商环境改革举措 - 发布《宝山区加快打造国际一流营商环境行动方案(2026年)》，改革以“精准滴灌”和“价值赋能”为特征，旨在将企业“问题清单”转化为区域发展“动能清单” [1] - 构建“概念验证中心－中试加速平台－高质量孵化器”一体化承接网络，并常态化发布“宝山机会清单”，系统链接创新要素，为硬科技项目铺设从实验室到市场的“高速路” [2] - 针对外向型企业应对国际规则能力不足、合规成本高的问题，实施“四个一”工程，打造“一联盟一中心一平台一专员”，提供一站式专业服务，助力企业“走出去” [3] - 推动营商环境从“便利化”向“可预期、免干扰”的制度保障纵深迈进，核心抓手包括深化“无事不扰”清单管理、推广产业园区“助企服务点”提供前置式法治体检与合规辅导 [4] - “十四五”期间已推行“验登合一”压减申报材料约60%，构建“招服一体化”网络将诉求响应效率提升60%以上 [4] 产业发展与战略布局 - 发布《宝山区建设智能制造引领区十大行动(2026—2028年)》，以“制造智能”与“智能制造”双轮驱动，通过数智赋能、技术创新、场景开放、生态共建等举措重塑区域制造能力与产业形态 [5] - 会上完成一批聚焦智能制造、绿色低碳、新材料等领域的重大项目落地签约 [5] - 正式启动第六届“科创杯”创新创业大赛，旨在发掘和培育早期硬科技项目 [5] - 同步发布2026年度“科创合伙人”行动计划 [5] - 多家金融机构为区内重大项目提供专项授信，共同构建“优环境—引项目—促创新—强金融”的良性发展生态闭环 [6] 创新平台与成果转化 - 宝山埃米三江新材料产业创新中心成功入选上海市高质量孵化器，是全市该领域唯一的专业化新材料孵化器，通过建设膜材料概念验证中心、工程测试平台等，着力打通新材料领域“从0到1”的转化瓶颈 [1] - 该中心与区域内已有的中试基地、创新联合体形成协同，完善了成果转化全链条 [1]

公司入选灯塔工厂与行业地位 - 重庆海辰储能科技有限公司成功入选世界经济论坛与麦肯锡公布的最新一批“灯塔工厂”名单，成为全球首家储能电池“灯塔工厂”[1] - 这标志着中国在储能产业智能制造与数字化升级领域达到了世界领先水平[1] 公司核心产品与产能 - 公司聚焦“长时储能”战略赛道，建成全球首条长时储能专用电池产线，每小时可下线200块千安时级电芯[1] - 产品面向4小时以上储能场景，对循环寿命、安全性和经济性有极致要求[1] - 通过深度融合智能制造体系，确保产品规模化生产中的高度一致性与可靠性[1] - 累计出货量已突破100GWh，推动公司加速跻身全球储能电池出货量前列[1] 公司智能制造与数字化技术应用 - 公司通过深度集成自动化与数字化技术，实现了89%的产线自动化率，高危工序全面无人化[1] - 基于数字孪生技术构建智能制造运营平台，实现生产全过程的数据驱动与智能决策[1] - 在研发端，自研AI技术参与材料筛选与性能预测，结合仿真技术，将研发周期大幅缩短31%[1] - 在供应链端，应用AI与生成式AI技术，实现订单敏捷响应与供应链风险智能预判，打造坚韧高效的供应网络[1] 公司绿色制造与能耗管理 - 公司深耕“绿色制造”与“制造绿色”的良性循环，应用光伏智能管理、能源精控及AI智控等技术[2] - 生产单位产品能耗下降26%[2] - 规模化生产的高性能、低成本长时储能产品持续赋能千行百业实现清洁用能转型[2] 公司战略与区域产业带动作用 - 公司将以灯塔工厂为制造底座，依托重庆的产业基础与政策支持，加速长时储能技术的规模化应用[2] - 公司将充分发挥链主企业的辐射带动作用，持续完善区域产业生态，助力区域经济增长[2] - 在公司的带动下，重庆铜梁区已初步构建起从关键材料、电芯制造到系统集成的新型储能产业链[2] - 铜梁区引进隔膜、铝箔、负极材料等关键上下游项目，聚集16家规上企业[2] - 2025年，铜梁区新型储能产业实现产值170亿元，同比增长70%[2]

行业战略转型 - 中国制造业发展战略正从“效率优先”全面转向“安全可控与效率并重” [1] - 工业大模型已成为智能化转型的核心引擎，将驱动制造业从技术突破走向产业重构 [1] - 智能制造通过深度融合工业互联网、大数据、人工智能、机器人等技术，引领制造业向智能化、高端化、绿色化转型升级 [1] 技术发展趋势 - 人机协同进入“认知智能”新阶段，展望2030年，中国智能制造的竞争高地将集中于此 [2] - 工业机器人应用从传统搬运向空中、水下、地下等非结构化环境全域延伸 [2] - 纯视觉定位系统已成功替代人工执行地下管廊等高危巡检任务，实现安全与效率双提升 [2] 市场与产业表现 - 中国工业机器人销量稳居全球第一，2024年协作机器人出货量已突破4万台 [2] - 具备长期竞争力的企业是能打通“感知—决策—执行—反馈通路”并构建行业知识库的系统解决方案提供者 [2] - 制造业正在向高效、智能、可持续发展的“新工业”演进，将迎来更加智能化、个性化与绿色化的黄金时代 [2] 企业生态与创新 - “智能制造科技50”上榜企业中，智能制造与智能机器人赛道占比超过七成 [2] - 上榜企业中，成立6年—10年的成长期企业占近半数，超八成企业技术人员占比高于40% [2] - 企业地域分布表现出“东部引领、中西部崛起”的格局 [2]

公司成就与荣誉 - 蔡司光学广州制造基地于1月15日成功入选世界经济论坛全球“灯塔工厂”名单，成为全球光学镜片行业首个获此殊荣的工厂 [1] - “灯塔工厂”代表全球制造业智能制造与数字化转型的最高荣誉 [1] - 该基地属于全球仅4家的“以客户为中心”类别标杆工厂，需在定制化生产优化、全流程交付提速等关键维度取得突破 [1] 运营与效率提升 - 工厂已实现全场景100余项工业4.0应用覆盖 [1] - 工厂定制化能力提升400% [1] - 通过智能柔性制造将交付周期缩短29% [1] - 准时交付率达到98.5% [1] 战略与行业影响 - 公司自1995年落户广州以来，持续推动数字技术与精密制造的深度融合 [1] - 未来将以广州“灯塔工厂”为标杆，助力中国眼镜镜片行业高质量发展 [1] - 计划带动区域高端制造业集群实现数字化与绿色化的协同升级 [1] 行业背景信息 - 截至2026年1月，全球“灯塔工厂”总数已达224家 [1]

招聘活动概览 - 成都市属国有企业启动2026年首轮集中招聘 涉及成都银行、成都轨道集团、成都环境集团等10家国企 [1] - 招聘活动推出30余个优质岗位 计划招录总人数近50人 单个岗位招录人数在1至6人之间 [1] - 招聘企业覆盖金融服务、城市基建、生态环保、公共交通等关键领域 均为支撑城市功能运转与推动产业升级的核心力量 [1] 岗位结构与专业方向 - 技术类岗位是本次招聘主力 占比超过70% 覆盖数字经济、人工智能、智能制造等前沿领域 [1][2] - 具体技术岗位需求包括：锦泰保险公司数据工程师岗位参与大模型应用技术探索 成都公交集团智能网联类岗位聚焦计算机与电子信息专业 成都城投集团软件运维与感知设备工程岗位需掌握云计算与物联网技术 [2] - 岗位布局同时覆盖先进制造与现代服务业 例如成都兴城集团推出生物医药相关的生产技术岗与研发分析岗 [2] - 生态环保领域设有专门岗位 如成都环境集团智慧环境部部长岗位 要求主导数字孪生、大数据分析等技术在环保领域的应用 [2] 招聘对象与资格要求 - 招聘岗位的学历要求覆盖范围广泛 从专科至硕士研究生 [1][3] - 招聘既面向拥有5年以上大型企业工作经验的行业精英 也为2026年应届毕业生预留了多个岗位 部分岗位资格可放宽至择业期内未就业人员 [3]

公司发展历程与市场地位 - 公司前身滁州金春无纺布有限公司于2011年7月成立，初始注册资本2000万元 [2] - 公司于2015年9月完成股份制改造，同年12月在新三板挂牌，并于2020年8月在深交所创业板上市 [3] - 创业初期通过团队成员天南海北跑客户、提供定制化方案的方式开拓市场，在个人护理、婴童用品等领域站稳脚跟 [2] 主营业务与技术创新 - 公司专业从事非织造布材料、非织造布制品及化学纤维生产与销售，产品涵盖水刺非织造布材料，应用于卫生材料、装饰装潢和工业用材等领域 [2] - 技术团队自主研发了低收缩率高温型合成革专用基布、45g/m2低克重合成革专用基布等市场首创产品 [4] - 双面异性热风非织造布凭借“单层双面不同性能”的特性，成为高性能卫生用品的首选材料 [4] 原材料成本挑战与应对策略 - 核心原材料（如涤纶、粘胶、ES纤维）占主营业务成本比例居高不下，其价格波动几乎决定企业盈利 [5] - 2023年粘胶短纤价格从每吨1.2万元涨到每吨1.8万元，又在3个月内跌回每吨1.3万元，波动剧烈 [5] - 公司构建“三位一体”风险防控体系，在采购端坚持“就近采购、比质比价”，与多家原料生产商签订长期协议 [6] - 在滁州本地及周边布局了5家核心供应商，最短配送距离仅30公里，以降低运输成本并快速响应需求 [6] - 2024年下半年，公司预判涤纶短纤价格上涨，提前两个月加大采购，将库存从常规15天用量提升至30天，节省成本近200万元 [6] - 通过期货市场进行对冲操作，2025年上半年公司原材料成本同比下降3.2% [6] 数字化与智能化转型 - 公司通过数字化、智能化升级应对同质化竞争和人力成本上升挑战 [7] - 数字化车间配备自动化设备和疵点在线检测系统，该系统通过高清摄像头和AI算法实现全流程无死角监控，突破人工检测效率瓶颈 [7] - 同步上线企业资源计划（ERP）系统，打通采购、生产、销售、财务等环节数据，形成“数据驱动决策”管理模式 [7] - 数字化转型成效显著：生产效率提升25%，单位产品能耗下降18%，订单交付周期从15天缩短至7天 [8] - 公司计划未来三年再投入几千万元，进一步完善数字化管理体系，打造行业智能制造标杆 [8] 新赛道布局与战略并购 - 公司于去年10月24日以现金收购方式拿下安徽金圣源材料科技有限公司51%股权，切入汽车材料新赛道 [9] - 金圣源是国家高新技术企业，专注车规级防护产品赛道，其核心产品特种防护车衣通过了160km/h风洞测试、欧盟耐磨标准等多项严苛认证 [9] - 通过此次收购，公司得以跳过市场培育期，直接切入汽车赛道 [10] - 2025年初，公司成立涵盖战略、财务、法务、研发等多部门的专项工作组，进行为期3个月的并购可行性论证 [10] - 未来，公司致力于从材料供应商转型为产业生态构建者，向更高端市场迈进 [10]

公司认证与荣誉 - 淄博华光国瓷科技文化有限公司成功通过“泰山品质”认证，成为淄博市2025年度唯一获此殊荣的陶瓷企业[1] - 该认证证书由莱茵检测认证服务（中国）有限公司颁发，编号为TSQ2025P0013[1] - 此次认证彰显了公司在产品质量、技术创新方面的卓越表现，并凸显了其在淄博陶瓷产业中的领军地位[1] 认证标准与流程 - “泰山品质”认证是经国家认证认可监督管理委员会批准、由山东省主导推出的高端产品与服务认证项目[2] - 认证旨在树立具有“品质卓越、自主创新、管理先进、品牌高端、标准引领、绿色发展”特质的行业标杆[2] - 认证评审流程极为严格，涵盖专家综合评估、产品认证检验、现场实地审核等多重环节[2] - 获证企业须代表山东省乃至全国在质量、标准、品牌等方面的先进水平，成为“山东制造”的卓越名片[2] - 审核过程包括现场考察、文件审核、产品抽样检测等多个环节，对公司的质量管理体系进行全面评估[3] 公司历史与技术创新 - 华光国瓷始建于1961年，是国家用瓷生产企业，中国高端陶瓷市场领先品牌[4] - 公司自主研发出天然矿物骨质瓷、华青瓷、华玉瓷、无铅釉、抗菌釉、高温釉中彩等国际领先的高档新材质、新技术，并获得国家发明专利[4] - 其研制的天然矿物骨质瓷采用天然磷矿石和石灰石经高温煅烧合成，磷酸三钙含量在95%以上[4] - 该骨质瓷的瓷质细腻通透，釉面光滑润泽，产品的白度、透明度、强度、热稳定性等指标均超过英国传统骨瓷标准[4] - 公司经过整整三年连续一千多个日夜的试验，成功研发出完全自主知识产权的无铅釉技术，并获得了国家发明专利[5] - 公司先后获得国家发明专利、外观设计专利、实用新型专利、著作权专利等一千多项[5] 生产制造与品质管理 - 公司引进全自动数控滚压成型生产线，开启了数字化设施替代部分人力的进程[5] - 该生产线通过PLC编程控制生产工序，可在人机界面实现自动化操作[5] - 生产线包含滚压成型、烘干脱模、坯体烘干、修洗边4道工序，自动化避免了人工操作造成的精度误差，提高了生产效率并降低了生产成本[5] - 应用无铅釉技术后，产品合格率达到了97%的历史最好水平[5] - 公司董事长苏同强表示，品质是华光人的脸面，公司坚持“传承经典，创造新经典”的创新理念[5] 行业地位与影响 - 此次认证标志着华光国瓷在陶瓷材料研发、生产工艺创新和质量管理体系建设方面已达到行业领先水平[5] - 公司为“山东制造”向“山东智造”转型升级提供了生动范例[5] - 公司加快科技创新、产品创新，持续推动中国陶瓷产业向高端化、智能化、绿色化方向发展[5]

核心观点 - 亿纬锂能凭借人工智能物联网、物理仿真技术、大语言模型等前沿技术与圆柱电池制造深度融合，成功获得全球首个圆柱电池灯塔工厂认证，该认证被誉为全球智能制造与数字化的最高标准 [1] 生产效率与数智体系 - 公司构建了贯穿研产销全链条的数智体系，搭建了国内首条300ppm高速生产线，单条产线每分钟可产出300颗圆柱电芯，工厂平均每秒生产近27颗 [2] - 研发端通过物理仿真与AI工艺模型融合，实现秒级优化工艺参数，使研发实验次数减少75%，显著缩短了从研发到量产的周期 [2] - 生产端关键环节自动化率达100%，物料全程无人配送，AIoT驱动的设备健康预测系统使设备综合效率提升至95% [2] - 销售端通过APS智能排产系统秒级解析全球订单，自动平衡产能与物料，使交期应答时间缩短50% [2] 产品质量与智能管控 - 公司建立了覆盖生产全过程的质量智能管控体系，产品一次合格率在97%以上 [3] - 在制造环节，AI生产质量预测模型实时采集全工序数据并进行跨工序动态优化，使电芯电压一致性显著提升70% [3] - 在检测环节，AI视觉系统以0.3秒/颗的检测效率，实现从抽样到100%全检的跨越，达成“零漏判”严格质控 [3] - 公司构建了电池全生命周期数据空间，为每颗电池建立完整数据档案，实现质量问题实时追踪、秒级溯源与闭环改进 [3] 绿色制造与可持续发展 - 公司以数字技术驱动绿色循环发展，目标在2022-2025年间实现生产端单位碳排下降60%以上、单位产品能耗降低55%以上 [4] - 通过部署AI能效最优曲线模型，对空调、空压等核心用能系统进行实时诊断与动态调优，带动系统能耗降低5%-10% [4] - 创新应用“电池护照”，为每颗电池赋予唯一数字身份ID，覆盖产业链超20万个数据节点，为电池的梯次利用与精准回收提供数据基础 [4] - 通过可再生能源利用、再生料应用、节能技术升级等举措，推动产品全生命周期碳足迹降低15% [4] 人机协同与安全保障 - 公司通过AR实景培训与专家远程指导，将关键岗位技能养成周期从数月压缩至数天，推动产线人员向算法“指挥家”转型 [5] - 工厂部署“360°空天地一体化”安防平台，依托1000+智能传感器、无人机、监控设备监测运行情况，通过AI模型实时预警作业风险，实现生产“零事故” [5] 行业影响与未来展望 - 公司的实践印证了通过前沿技术实现制造效率与绿色绩效双突破的可行路径，为新能源产业的高质量与低碳化发展提供了可复制的关键范本 [5] - 随着数字技术与清洁能源制造的进一步融合，中国新能源企业将在推动全球能源转型、构建零碳未来的进程中扮演愈加关键的角色 [5][6]

公司成就与行业地位 - 重庆海辰储能科技有限公司入选世界经济论坛与麦肯锡公司共同发起的“灯塔工厂”评选，成为全球首个储能电池“灯塔工厂” [3] - 该工厂代表了工业领域顶级的智能制造能力，标志着中国在储能产业智能制造与数字化升级领域达到世界领先水平 [3] 工厂技术与运营 - 工厂拥有全球首条长时储能专用电池产线，聚焦“长时储能”战略赛道 [7] - 工厂产线自动化率达到89%，高危工序全面无人化 [7] - 基于数字孪生技术构建智能制造运营平台，实现生产全过程数据驱动与智能决策 [7] - 自研AI技术参与材料筛选与性能预测，结合仿真技术将研发周期大幅缩短31% [7] - 在供应链端应用AI与生成式AI技术，实现订单敏捷响应与供应链风险智能预判 [7] 项目落地与区域支持 - 海辰储能项目从首次洽谈到落地仅用48天，创造了百亿级工业招商项目“当年签约、当年开工、次年投产”的“铜梁速度” [4] - 项目落户得益于铜梁区“有求必应、无事不扰”的营商环境强力支撑 [3] 产业链与经济效益 - 以海辰储能为龙头，铜梁区吸引了厚生、金汇能等一批产业链上下游优质企业聚集，初步构建从关键材料、电芯制造到系统集成的完整新型储能产业链 [6] - 引导精鸿益、铭利达、英力等10余家传统电子信息和先进材料企业向新型储能产业转型，发展隔膜、结构件等零部件配套 [6] - 构建了“研发—转化—生产—检测—运营—应用”全产业链 [6] - 2025年，铜梁新型储能产业实现产值170亿元，同比增长70% [6] 发展模式与行业影响 - 公司的技术创新是“灯塔”的光源，而地方的精准赋能与沃土培育是其坚实基座 [9] - 该“灯塔工厂”的成功经验，将激励更多本土企业投身数字化、智能化转型浪潮 [9]

公司融资计划 - 顺威股份计划以简易程序向特定对象发行股票[1] - 发行对象为不超过35名（含35名）特定投资者[1] - 发行价格不低于定价基准日前20个交易日公司股票交易均价的80%[1] - 本次发行拟募集资金总额不超过3亿元[1] 募集资金用途 - 募集资金将用于风叶自动化智能制造技术改造项目[1] - 募集资金将用于高性能改性复合材料生产建设项目[1] - 募集资金将用于补充流动资金项目[1] 决策程序 - 本次发行相关事项已获得公司2024年度股东会授权董事会实施[1] - 本次发行相关事项已经公司第六届董事会第二十七次（临时）会议审议通过[1]