稀土供应链 - 中国3月对美稀土出口暴跌92% 导致美国军工复合体供应链瘫痪 涉及镝钆铽等关键元素 [3] - 美国MP Materials工厂因缺乏中国串级萃取技术 稀土纯度仅达85% 无法满足军工需求 [3] - 洛克希德·马丁被迫拆解库存磁体维持F-35生产 零件标签显示依赖中国内蒙古包头供应链 [1][3] 技术霸权转移 - DeepSeek大模型以1.6万亿参数重塑全球AI规则 中文开源模型理解力突破现有架构边界 [5] - 华为5G基站加速非洲通信网络部署 形成与西方技术标准的直接竞争 [5] - 比亚迪墨西哥工厂突破139.7%关税壁垒 宁德时代电池技术实现市场渗透 [5] 工业智能化升级 - 河北邢台钢厂AI系统实现钢水自动配比优化 替代传统冶金专家 技术已输出至越南河静钢厂 [6] - 上海洋山港灯塔智能系统调度12国港口集装箱 展现全球物流控制能力 [8] - 沈阳产起落架获波音特批 景德镇陶瓷插板进入美军防弹衣供应链 反映高端制造领域突破 [8] 全球生产体系重构 - 中国工业操作系统在东南亚建立数据链 接管核心生产流程 [6] - 特斯拉动用中国稀土战略储备 凸显关键原材料依赖 [3] - 日内瓦谈判中 中国以光伏组件扣押证据反击技术封锁 显示规则制定话语权提升 [5]

2025南京软件大会三大亮点 亮点1：主打"工业软件"特色品牌 - 大会开幕式将发布《中国工业软件产业发展研究报告（2025）》和《软件产业高质量发展紫金指数（2025）》[2] - 南京工业软件应用创新中心和南京工业软件云工程应用创新中心将发布最新应用创新成果并开展合作签约[2] - 邀请工信部电子五所、赛迪研究院、华为、中兴通讯、埃斯顿等30余家行业领军企业和机构参会[2] - 主会场特设展示区，重点展示工业软件应用创新中心建设成果及国产工业软件最新实践[2] - 同期举办4场工业软件供需对接活动，主题包括工业操作系统、机器人产业等[3] 亮点2：集聚高端产业资源 - 大会联合龙头企业举办信创产业、人工智能、开源生态、智能机器人等特色产业活动[4] - 举办2025"与宁同行"重点城市软件产业发展交流活动、AI赋能信息技术应用创新办公新势力等活动[4] - 中兴通讯、京东工业等将举办数字生态暨软件专场推介活动、具身智能机器人操作系统创新发展大会[4] 亮点3：突出产业发展实效 - 集中展示EDA软件、基础软件、人工智能、工业软件等重点领域最新发展成果[5] - 国家集成电路设计自动化技术创新中心、中国科学院软件研究所将发布最新科研成果[5] - 南京市今年通过国家网信办备案的人工智能大模型及工业软件创新平台成果将集中发布[5] - 一批软件重点项目将集中签约，并策划工业软件发展生态行活动促进产业融合[5]

募集资金调整 - 公司拟将原计划用于"泛在互联的工业操作系统项目"的5000万元募集资金转投至"数字工厂智能控制解决方案项目" [2] - 调整后"数字工厂智能控制解决方案项目"拟投入募集资金增至4.07亿元，重点增加工业人工智能软硬件及研发人员投入 [2] - 公司强调此次调整旨在优化资源配置，提升资金使用效率 [2] 战略投资者引入 - 为工业操作系统业务引入具有国资背景的战略投资者 [2] - 全资子公司光亚鸿道将借助战略投资者的产业资源，重点拓展飞机、船舶、AI机器人、核电等高端制造领域的操作系统应用场景 [2] 业务发展情况 - 公司2023年定增募资净额约8.6亿元，调整后募集资金用途仍聚焦于工业智能控制及操作系统核心业务 [3] - 2024年工业操作系统及相关软件服务收入同比增长25.8%，毛利率达66.36% [3] - 整体营收受传统工业通信业务下滑影响同比减少11.52% [3] 项目具体内容 - 转出的5000万元资金将用于数字工厂项目中工业人工智能解决方案的研发，包括生产过程智能优化、AI辅助决策、智能巡检机器人系统等方向 [2] - 调整后的数字工厂项目将覆盖石油、化工、冶金等行业的智能化升级需求 [2]

车载游戏产业 - 智能座舱将成为继电视、电脑、手机之后的第四大游戏场景，未来2-3年车载游戏赛道有望迎来爆发 [2][5] - 目前车载游戏面临系统不一致、定制难度高、用户体验不佳以及游戏数量少等问题 [6] - 短期解决方案包括开发相对静止的游戏、研发底盘和座椅技术以减少晃动、优化屏幕位置和环境光控制 [7] Unity中国的业务模式 - 现阶段业务模式包括提供按月收费的游戏盒子、免费游戏加充值选项、向车企收取安装费或向开发者收取引擎使用费 [8] - Unity中国推出了本土团结引擎，帮助车企更好地兼容不同游戏 [6] 数字孪生工厂项目 - Unity中国与蔚来合作打造数字孪生高精度工厂项目，实现设备数据采集、AGV调度监听、机器人运行状态监控等功能 [9] - 数字孪生技术将主机厂的开发周期从数年缩短至18个月，主要在生产环节通过仿真技术优化产线规划和设备分配 [10] - 技术还支持虚拟环境中的工人培训、实时设备状态监控和车间管理 [10]