据快报数据，10月份，全国天然气表观消费量347.7亿立方米，同比下降1.3%。1—10月份，全国天然气 表观消费量3525.3亿立方米，同比下降0.3%。此前的9月份，全国天然气表观消费量331.9亿立方米，同 比下降1.6%。1—9月份，全国天然气表观消费量3177.5亿立方米，同比下降0.2%。(宜班) 中化新网讯12月2日，国家发展改革委发布10月份全国天然气运行快报。 ...

文章核心观点 - “十五五”期间，中国化工新材料产业将通过“奔高端、向绿智、促协同”三大关键路径实现进一步发展 [1] 奔高端：破解结构性矛盾 - 工程塑料整体自给率提升但发展不均衡，低端聚碳酸酯(PC)产能过剩，而光学级PC、医用聚醚醚酮等高端产品国产化率不足30% [2] - 突破路径包括：锚定新能源汽车、5G通信、航空航天、高端医疗等战略场景定向开发材料；攻克核心技术瓶颈，构建“原料—单体—装备—产品”全链条自主供给体系 [2] - 电子化学品在成熟制程产品已国产化，但先进制程高端化学品国产化率整体较低，是未来国产替代关键方向 [2] - 聚氨酯行业装置盈利能力偏低，抑制了特种弹性体、高性能涂料、医用聚氨酯等高端材料的开发与产业化进程 [3] - 聚氨酯行业需以新能源汽车、光伏、风电、机器人等领域需求为导向分领域攻关，例如热塑性聚氨酯是机器人“仿生皮肤”的理想材料 [3] - 合成橡胶行业通用型产品同质化严重、利润微薄，而长链支化乙丙橡胶等高端特种橡胶对外依存度高达50%以上 [3] - 合成橡胶产业需通过与塑料工业技术融合、与绿色发展路径融合、与人工智能数字融合推动升级 [3] 向绿智：提升核心竞争力 - 工程塑料产业需向“绿色循环”转型：原料端推进生物基替代、回收料高值化；生产端通过工艺节能、绿电替代与清洁生产降碳；产品端研发可循环/降解、高值长寿命品类；同时加快构建全链条回收循环体系 [4] - 合成橡胶产业发展方向为“橡绿共生”与“橡智共融” [4] - “橡绿共生”包括：开发生物基橡胶、仿生橡胶、绿色原料；创新绿色合成工艺；完善橡胶废物循环利用体系 [4] - “橡智共融”包括：利用人工智能优化分子设计与配方，将研发周期从数年缩短至数月甚至数周；利用数字孪生工厂实现对聚合反应、工艺流程的精准预测、优化控制和预见性维护 [4] - 聚烯烃行业将基于性能在线预测和制备技术，结合智能切换牌号、价值最大化生产调度、出入库管理，形成智能化聚烯烃生产工厂 [4] 促协同：构建全链条创新生态 - 工程塑料行业需构建全链条协同创新体系，组建“单体—合成聚合工艺—装备开发—应用验证”联合创新体 [5] - 需依托工程塑料国家工程研究中心，共建新能源汽车、电子信息、医疗三大材料中试与验证平台，并搭建供需对接平台 [5] - 需释放建筑、船舶等传统领域需求，拓展低空经济、人形机器人等新兴场景应用以激活市场潜力 [5] - 电子化学品行业需完善标准化建设，当前产品标准覆盖不全，大部分产品依赖SEMI标准，检测、建设标准不完善，导致验证壁垒高 [6] - 未来应完善包括产品、检测和工程建设等多方面的标准，形成完整标准体系框架 [6] - 锂电产业发展面临资源供应和环境问题，锂资源对外依存度超70% [6] - 需构建多元化供应体系，形成“盐湖+锂辉石+锂云母+回收”格局，并搭建电池回收利用体系，将动力电池回收利用率提升至90%以上，创新梯次利用、定向循环等相关技术 [6]

国务院国资委召开中央企业“十五五”规划编制座谈会 - 国务院国资委召开专题座谈会，学习贯彻习近平总书记关于“十五五”规划编制工作的重要指示精神，并研究部署下一步工作举措 [1] - 会议旨在调研了解企业“十五五”规划编制情况，并听取关于国资央企“十五五”规划编制的意见建议 [1] 参与企业及讨论内容 - 航天科工、中国石油、国家电网、国家能源集团、中国五矿等10家中央企业主要负责同志在会上发言 [1] - 各企业分析了“十五五”时期面临的机遇挑战、发展目标及产业布局思路，并结合实际提出了具体建议 [1] 会议出席人员 - 国务院国资委党委书记、主任张玉卓出席会议并讲话 [1] - 国务院国资委党委委员、副主任庞骁刚主持会议 [1]

全国天然气表观消费量数据 - 10月份全国天然气表观消费量为347.7亿立方米，同比下降1.3% [1] - 1至10月份全国天然气表观消费量累计为3525.3亿立方米，同比下降0.3% [1] - 9月份全国天然气表观消费量为331.9亿立方米，同比下降1.6% [1] - 1至9月份全国天然气表观消费量累计为3177.5亿立方米，同比下降0.2% [1] 天然气消费趋势分析 - 10月份天然气消费同比降幅（-1.3%）较9月份（-1.6%）略有收窄 [1] - 1至10月份累计消费同比降幅（-0.3%）较1至9月份累计降幅（-0.2%）略有扩大 [1]

文章核心观点 “十五五”期间，中国化工新材料产业将通过“奔高端、向绿智、促协同”三大关键路径实现产业升级，以解决当前存在的结构性矛盾、提升核心竞争力并构建全链条创新生态 [1] 奔高端：破解结构性矛盾 - 工程塑料行业自给率提升但发展不均衡，低端聚碳酸酯(PC)产能过剩，而光学级PC、医用聚醚醚酮等高端产品国产化率不足30% [2] - 突破高端材料需锚定新能源汽车、5G通信、航空航天、高端医疗等战略场景需求，并攻克“原料—单体—装备—产品”全链条核心技术以保障供给安全 [2] - 电子化学品在成熟制程已实现国产化，但先进制程所需高端化学品国产化率整体较低，是未来国产替代的关键方向 [2] - 聚氨酯行业因装置盈利能力偏低，抑制了特种弹性体、高性能涂料、医用聚氨酯等高端材料的开发与产业化进程 [3] - 聚氨酯行业需以新能源汽车、光伏、风电、机器人等领域需求为导向进行攻关，例如热塑性聚氨酯可用于机器人“仿生皮肤” [3] - 合成橡胶行业“大而不强”，通用产品同质化严重、利润微薄，而长链支化乙丙橡胶等高端特种橡胶对外依存度高达50%以上 [3] 向绿智：提升核心竞争力 - 工程塑料产业需向“绿色循环”转型，包括原料端推进生物基替代与回收料高值化、生产端通过工艺节能与绿电替代降碳、产品端研发可循环/降解及高值长寿命品类，并构建全链条回收体系 [4] - 合成橡胶产业需向“橡绿共生”与“橡智共融”发展，“橡绿共生”包括开发生物基橡胶、创新绿色合成工艺、完善废物循环利用体系 [4] - 在“橡智共融”方面，人工智能可将材料研发周期从数年缩短至数月甚至数周，数字孪生工厂可实现聚合反应与工艺流程的精准预测与优化控制 [4] - 聚烯烃行业将基于性能在线预测技术，结合智能切换牌号、价值最大化生产调度等，形成智能化生产工厂 [4] 促协同：构建全链条创新生态 - 工程塑料行业需构建“单体—合成聚合工艺—装备开发—应用验证”联合创新体，并依托国家工程研究中心共建新能源汽车、电子信息、医疗等领域的材料中试与验证平台 [5] - 需搭建供需对接平台，释放建筑、船舶等传统领域需求，并拓展低空经济、人形机器人等新兴场景应用以激活市场潜力 [5] - 电子化学品行业需完善标准体系，当前产品标准覆盖不全且多依赖SEMI标准，检测与建设标准不完善导致验证壁垒高，未来需完善产品、检测、工程建设等多方面标准 [6] - 为应对锂资源对外依存度超70%的局面，需构建“盐湖+锂辉石+锂云母+回收”的多元化供应体系，并搭建电池回收利用体系，将动力电池回收利用率提升至90%以上 [6]

行业核心挑战 - 天然气氮肥企业普遍面临“价格倒挂，成本承压”的严峻挑战，受价格天花板与成本地板价的双重挤压 [1] - 行业转型升级迫在眉睫，受原料天然气价格高位运行、尿素同质化竞争加剧等多重因素影响 [2] 破局关键与战略方向 - 科技创新已从发展选项转变为破局关键，行业必须通过技术赋能实现降本增效与价值链提升 [1] - 全行业要积极调整产品结构，推动“氨—肥—化”协同发展，做到做强新型肥料与延伸高端化工“两条腿”走路 [2] 具体技术突破路径 - 加大研发投入，完善创新机制，着力构建以企业为主体、市场为导向、产学研深度融合的技术创新体系 [1] - 研发和应用绿色低碳技术，积极应用高效转化、低压氨合成、新能源耦合降碳等先进工艺技术，提升余热余压利用效率 [1] - 加快数字化转型，推动大数据、人工智能等技术在全流程智能化改造中的深度应用，通过提升运行效率降低人工与运维成本 [1] 标准体系建设 - 积极推进《化肥行业单位产品能源消耗限额》等已发布国家标准的宣贯实施 [2] - 加快完善行业绿色标准体系，并前瞻性布局一批新的标准，亟待制定零碳工厂评价指南和零废工厂技术要求等引领性标准 [2] 产品结构调整与布局 - 做强新型肥料体系，顺应农业绿色化、精准化需求，积极布局缓控释肥、水溶肥、增效尿素等差异化产品 [2] - 延伸高端化工产品链条，目前高端工程塑料聚甲醛等新材料化工产品正成为企业差异化布局的重点 [2]

公司战略与政治学习 - 公司党委召开理论学习中心组学习会，深入学习党的二十届四中全会精神和《习近平谈治国理政》第五卷 [1] - 公司强调要强化理论武装，以高度的政治自觉引领高质量发展新征程，并将学习宣传贯彻全会精神作为重大政治任务 [1] - 公司指出要胸怀“国之大者”，在服务国家战略中展现央企新担当，深刻把握国家2035年远景目标的战略意义 [1] 公司发展重点与任务 - 公司作为能源化工领域的“共和国长子”，必须勇担使命，确立更高发展目标 [1] - 公司要聚焦主责主业，全力推动五大重点任务：重点项目攻坚、化肥稳产保供、营养战略升级、生物制造创新、绿色低碳转型 [1] - 公司要求深化改革攻坚，以高水平安全护航高质量发展，全面落实公司改革部署 [2] - 公司要坚持全面从严治党，做到用人从严、安全从严、维稳从严、队伍建设从严，筑牢公司安全发展的坚固屏障 [2]

政策文件发布 - 国家发展改革委等部门编制了《〈节水产业指导目录〉及解释说明(征求意见稿)》，并于2025年11月28日至2025年12月28日向社会公开征求意见 [1] 政策鼓励方向 - 《指导目录》列出了鼓励类及淘汰类的产品及技术 [1] - 鼓励类节水产品与技术涵盖节水灌溉、工业节水减排及非常规水开发利用等领域 [1] - 节水灌溉产品包括农用地膜与棚膜等 [1] - 工业节水减排技术涉及工业节水设备、工业水资源高效利用和重点领域节水技术和设备 [1] - 重点领域节水技术和设备主要提及化工行业和石油石化行业 [1] - 化工行业节水技术包括优化工艺、采用空冷器等设备以减少循环冷却水蒸发损失、降低单位产品用水量、减少新鲜水用量和污水排放 [1] - 石油石化行业节水技术指优化生产工艺以提高水重复利用率，包括采用先进冷却技术及对含油废水处理后回用 [1] 政策淘汰方向 - 将部分石化化工行业工艺及装置列入淘汰类 [2] - 淘汰类包括：氯醇法环氧丙烷和环氧氯丙烷钙法皂化工艺（每吨产品新鲜水用量不超过15吨且废渣产生量不超过100千克的除外）[2] - 淘汰类包括：湿法氟化铝及敞开式结晶氟盐生产装置 [2] - 淘汰类包括：200万吨/年及以下常减压装置（青海格尔木及符合有关条件的除外）[2] - 氯醇法环氧丙烷和环氧氯丙烷钙法皂化工艺的淘汰标准为每吨产品新鲜水用量不应超过15吨，淘汰时限为2025年12月31日 [2] - 湿法氟化铝及敞开式结晶氟盐生产装置的淘汰理由是原料利用率低、环境污染严重、产品损失率高、产品质量差、能源资源浪费大，替代技术为干法生产工艺 [2] - 200万吨/年及以下常减压装置的淘汰理由是装置规模小、难配套高效节水设施、单位原油加工新鲜水消耗高、水资源利用效率低，替代技术为200万吨/年以上常减压装置 [2] 行业背景与影响 - 石化化工行业是国民经济重要支柱产业，规模体量大、产业链条长，能源资源消耗密集 [3] - 石化化工行业用水系统复杂且水耗偏高，废水治理瓶颈长期存在 [3] - 行业面临在保障产业链供应链安全稳定的同时，有效控制能耗与碳排放的重大挑战 [3] - 《指导目录》为石化化工行业未来的节水工作提供了重要的指导作用 [3]

氯化铵市场近期动态与价格走势 - 截至10月底，国内氯化铵主流成交价为360～390元/吨，两个月内累计跌幅约15%，创下年内新低 [1] - 进入11月，在下游复合肥企业开工提升、联碱企业装置减产及冬储启动等利好支撑下，市场成交气氛积极，价格呈现回暖趋势 [1] - 氯化铵市场在2023年经历了4至6月、8至10月两轮深度调整，价格深度回调使其性价比优势凸显，后市有望触底回暖 [1] 下游需求分析 - 11月份国内复合肥产能利用率达33.26%，环比提升5.08% [2] - 复合肥是氯化铵最大的消费领域，占比达87% [2] - 11月起复合肥企业开工率提升，持续加大氯化铵采购，部分企业调涨价格30～50元，11月底许多企业暂停报价，调涨陆续被下游接受 [2] - 12月复合肥企业开工率预期继续提高，原料采购增加将对氯化铵市场形成利好支撑 [2] - 工业领域成为氯化铵新的增长引擎，预计2025年消费量达280万吨，应用场景向蓄电池电解质、金属焊接助剂、医药中间体、稀土分离等高端领域拓展 [2] 行业供应情况 - 联碱法副产氯化铵占总产量的85%以上，主要集中在内蒙古远兴能源、山东海化集团、河南金山化工、湖北双环科技、江苏华昌化工等龙头企业 [3] - 11月份部分主要企业因装置检修或调整生产负荷，导致行业整体开工率环比下降，当月产量环比减少 [3] - 截至11月27日，国内氯化铵当月产量为129.64万吨，环比减少16.68万吨 [3] - 部分前期停车装置仍未复产，叠加部分装置减产运行，总体供应量仍有下降可能，各企业前期待发量较大，库存无压力，短期可能存在供应缺口 [3] 市场结构与库存变化 - 近期磷肥、钾肥价格大涨推动复合肥价格走高，复合肥企业对磷肥、钾肥多以消化前期库存为主，高价位补库有限 [4] - 氯化铵因价格走低、存储风险小更受复合肥企业青睐，在磷肥、钾肥库存下降的背景下，用低价位氯化铵补充库存成为更优选择 [4] - 随着冬储启动，氯化铵企业在前期已大量释放库存，11月下旬开始的调涨得以顺利实施 [4] - 11月底贸易商参与积极性增强，市场价格商谈重心上移，但部分企业（如河南金山化工）销售只对终端厂家，不对贸易商，贸易商寻货困难也为市场回暖营造了积极气氛 [4] - 在社会货源没有明显增长的背景下，冬储启动或为阶段性回暖行情提供较强支撑 [4] 未来展望与驱动因素 - 短期来看，在供需基本面边际改善的背景下，氯化铵市场阶段性触底回暖行情或将开启 [4] - 价格走势仍将受到上游能源成本波动及宏观政策环境的综合影响 [4] - 长期来看，氯化铵行业健康发展的关键在于持续推进产品结构升级，扩大在高价值工业领域的应用占比，从而提升行业抗风险能力和可持续盈利能力 [4]

项目概况与战略意义 - 项目为非洲规模最大、全球单线产能领先的铜冶炼工程——KAMOA铜冶炼项目，规划最终年产阴极铜规模达200万吨 [3][4] - 项目是两国在“一带一路”框架下的旗舰合作项目，旨在破解非洲“资源诅咒”，帮助刚果（金）突破低价出口原料、高价进口成品的困局，实现产业升级 [3][4][7] - 项目于2025年5月28日圆满落成并逐步投入运营，整体运转状态良好，系统各项指标均达到预期 [5][7] 项目建设与执行 - 项目建设周期历时18个月，速度在同类项目中名列前茅，实现了“零事故、高质量、高效率”的目标，并获得总包方颁发的“安全先进集体”荣誉 [5] - 面对现场物资匮乏、物流运输漫长曲折、高昂跨境成本及复杂清关手续等挑战，项目部通过建立完善的采购与运输体系、优化流程确保物资供应 [8] - 为应对漫长雨季（每年9月至次年4月），团队科学制定施工方案，通过搭建防雨工棚、铺设排水管网、调整工序等方式抢抓工期 [10] - 项目克服了语言沟通和文化习俗差异，通过语言培训、文化交流活动促进中外员工融合，形成高效协作团队 [12] - 项目团队曾连续奋战三天完成关键吊装任务，被业主方代表赞誉为“中国速度” [12] 产业链协同与“中国方案” - 项目核心设备体现了“中国制造”与“中国建造”的协同，例如制氧站共计134台设备全部由中国企业制造 [13] - 在设备吊装等环节，采用“分批到场设备集中吊装”等精细化管理模式，大幅降低设备仓储与吊装成本，提升了施工效率 [15] - 项目是集技术、标准、设计、施工、管理于一体的全产业链协同“出海”样板，带动了国内配套企业“抱团出海” [15][16] - 在设备选型阶段，公司坚持“优质、可靠、经济”原则，优先选用国内成熟品牌与配套体系，保障了施工进度与运维可靠性 [16] 市场拓展与公司发展 - 公司敏锐把握区域行业机遇，积极开拓当地市场，仅在刚果（金）一地就已接连签下4个大项目 [3][19] - 公司的海外项目签约额已从2015年的不足6亿元增长至2024年的接近50亿元，增长了约8倍，实现了从“单个项目突破”到“区域市场深耕”的飞跃 [19] - 凭借专业的技术实力、合理的报价方案以及对当地市场的深入理解，公司在与南非、印度等国际企业的竞标中成功中标KAMOA项目 [4] - 项目出色的执行表现使公司获得了业主的后续运行维保工作委托 [7] - 公司正以该项目为起点，坚定迈向“以全球视野打造世界一流工程公司”的发展目标 [19] 属地化与社会效益 - 项目自建设以来，带动了当地原材料供应、物流运输等产业链发展，并提供了数百个工作岗位，运营阶段将持续创造稳定就业 [21] - 公司深化本地员工培训与属地化用工，通过开展技能培训和职业教育，为当地培养了一批高素质的技术和管理人才 [20][21] - 公司秉持“共商、共建、共享”的合作理念，推动技术转移与产业链协同发展，助力东道国工业化进程 [20]