文章核心观点 - 在AI时代算力需求激增与“3060”双碳目标的背景下，数据中心正面临绿色转型的迫切需求，其核心路径包括区域协同发展、优化供电架构和储备一体化[6][8] - 固态/半固态锂电池凭借其高安全、高能量密度、智能化及与高压直流架构天然匹配等优势，被视为解决数据中心绿色转型中储能与备电需求的关键技术，特别是在实现储备一体化和安全入列安装方面具有不可替代的作用[21][23][26][28] - 清陶云能作为固态电池产业化先锋，其半固态磷酸铁锂电池技术已在大型储能项目中成功应用，并针对数据中心等场景提供了高安全、高价值的解决方案[21][30][32] 行业背景与趋势 - AI、车联网等前沿技术发展迅猛，推动算力需求爆炸式增长，“算力就是电力”成为共识，算电一体化趋势明显[6] - 截至2025年末，全国数据中心机架规模达1400万架，用电量占社会总电耗2.4%，并以约20%的年增速增长，预计2030年总耗电量将达5257.6亿千瓦时[6] - “3060”双碳目标要求数据中心必须提高效率，尽可能使用清洁能源，告别粗放式发展模式[6] 数据中心面临的挑战 - 依赖电网供电，碳排放量“身不由己”[8] - 传统-48V供电架构需经多级电压交直流转换，能量损耗大，并带来额外制冷需求[8] - 2N供电架构导致大量冗余配置，且这些配置无法产生收益[8] 绿色转型的解决路径 - **区域协同发展**：在风光资源丰富的西部等地区，配套建设新能源发电场和数据中心，提高绿电使用比例，促进就地消纳，减少弃风弃光和线损[9][15] - **优化供电架构**：采用如英伟达提出的800V HVDC高压直流架构，直接从10kV交流电转化为800V直流电，极大减少电能转换环节，提高能量效率和供电可靠性[10][17] - **储备一体化与配套储能**：通过储备一体化盘活备电电池，或配套建设储能站，将冗余设备转化为可产生收益的资产，同时储能也是平抑绿电波动性的必备措施[11][19] 锂电池（特别是固态/半固态）的核心优势与应用 - **在区域协同发展路径中**：新能源的波动性需要储能作为缓冲区，半固态磷酸铁锂电池已可量产并大规模商业化应用，例如清陶在内蒙古乌海的半固态锂电池储能项目已并网发电，配置了160个储能电池舱和40个变流升压一体舱[21] - **在优化供电架构路径中**：锂电池预制化程度高，且新能源汽车充电桩已使用600V/800V高压直流平台，使其转型HVDC架构有天然匹配优势，高能量密度和体积小也适合入列安装，半固态技术解决了安全顾虑后，使入列安装完全可行[23] - **在储备一体化路径中**：锂电池（尤其是固态电池）凭借全充全放特性、自带BMS的智能化以及极致安全可控的技术特性，使用户能精准掌握电池状态，从而真正实现将保障安全的备电电池转化为可产生收益的资产，解决了传统铅酸电池“不智能”和液态锂电池有安全顾虑的瓶颈[26][28] 公司技术与业务定位 - 清陶云能是清陶能源的工商业板块，基于中科院院士团队领衔的固态电池核心技术，专注打造高安全、高价值、高可靠、易维护的固态锂电池产品[32] - 公司已实现固态电池产业化，建有规模化量产线，累计申请国家专利1300多项（发明专利占一半），并获得多家知名车企和投资机构的战略投资[32] - 其固态电池解决方案已在半导体产线、制药研发、金融数据中心等多个行业场景得到广泛应用和认可[30]

行业背景与核心驱动力 - AI与算力发展驱动能源需求激增，AI智能体行业年复合增长率成倍数增长，数据中心作为AI基石必须依托稳定电力，其能耗复合增长率达44.8% [3] - “AI+新能源”与“3060双碳”目标构成国家两大核心顶层政策，2025年初《能源法》对新能源板块进行了政策性引导 [3] - 行业共识认为，算力与数据中心的尽头是新能源与储能，能源需跟上智能化AI行业的发展规划 [3] 公司业务全景与解决方案 - 公司提供模块化数据中心整体解决方案，覆盖单柜边缘计算、大型机房建设、规模化数据中心及移动式等多种应用场景 [5] - 公司风光储充全产业链为AI提供全方位能源保障，具体包括风电（分布式与集中式）、光伏（集中式、工商业分布式、户用）、工商业储能及充电桩 [6] - 在充电桩领域，公司拥有全自主研发的全系列产品解决方案，包括交流桩、直流桩、MW级闪充（一秒超1.5公里）、光伏逆变器及户用光储一体机 [7] - 公司提供全场景储能解决方案，覆盖便携式储能（一度电、两度电）、户用储能、基站光储备一体柜、工商业标准261系统、柴光储系统及大型储能（从5兆瓦时至最大28+兆瓦） [7] - 公司深耕电力电子行业37年，拥有综合光储充解决方案及能量管理平台，通过AI加持实现新能源控制算法、调度策略及交易规则的精准预测与智能计算 [7] 具体应用场景与案例 - 在风光柴储领域，公司在非洲与东南亚拥有大量园区级、村庄级、部落级案例，可实现纯离网或并离网一体化场景，系统覆盖中压10kV/35kV及低压400V [8] - 在新能源分布式应用方面，公司针对电网台区末端不稳定问题（如电压三相不平衡），接入分布式能源储能柜以解决频率、电压、谐波等问题，保障供电稳定并节约电费 [8] - 在家储领域，国内市场推行阳台、别墅区、景区光伏应用；海外市场异常火爆，户用储能在澳洲可实现1年回本，当地有百亿美元级别的电池补贴，公司产品助力澳洲、欧洲、美洲能源发展 [8] - 公司推出AI赋能移动储充机器人新产品，可自动驾驶至车旁充电并自行返回补能，无需人工运维，在充电场站能效比高，并可实现削峰填谷 [9] - 公司是国内第一家实现产业化微电网落地的厂家，其智能微电网解决方案涵盖智能调度优化、可再生能源集成、用户侧互动管理、现货交易及需求响应等 [9] 技术平台与运营 - 公司云平台集成功率预测、大模型等技术，在智能化运营及与电网调度协同方面拥有强大数据基础，并推动产业化落地 [9] - 公司能量管理平台的核心是能量调度平台算法，旨在实现最优经济性调度，构建能源互联网智能体，优化智慧能源互联网资源 [9] 商业模式与合作 - 公司为客户与合作伙伴提供多种合作模式，包括设备供应、EPC集成、交钥匙服务及能源板块投资（工商业光伏储能、充电站） [10] - 公司提供融资渠道，可做能源合同管理（EMC，收益分成，业主零出资）或第三方平台融资；也支持业主自投（100%收益）或通过融资租赁方案（业主直租）实现零出资并获取100%收益 [10]

行业政策与市场环境变化 - 国家136号文件宣告新能源全面市场化定价时代到来，导致以往单一的峰谷套利盈利模式确定性降低，标志着单一场景时代终结[6] - 国家1192号文件将储能配置从“可选项”提升为“必选项”，进一步强化了储能的必要性[6] - 政策变化对工商业储能系统集成商提出了新挑战，要求其具备保障多元化场景收益的能力[6] 行业当前面临的挑战与痛点 - 在确保高安全、长寿命的前提下，需兼顾多种动态策略，这对能源管理系统构成挑战[6] - 行业存在对储能本体安全的焦虑，以及对售后及时性、运维低成本的焦虑[7] - 与电力交易平台、虚拟电厂平台的交互需求和要求日益增加，对系统交互能力构成挑战[8] 2026年行业发展趋势与技术方向 - 工商业储能的基本逻辑是在保证本体安全的前提下，实现全生命周期成本最低并具备场景多元化能力[9] - 运营模式从“两充两放”向“一充一放”的长时储能系统转变，时长向3小时、4小时、6小时发展，并叠加峰谷套利、光伏消纳移峰等需求[9] - 大电芯技术将快速发展，587Ah、588Ah电芯可能在明年快速替代314Ah电芯，有助于系统降本[9] - 全碳化硅技术应用步伐受阻，其替代不仅是更换器件，更是一项系统工程[9] - 大电芯的导入需配合主动均衡技术，结合边缘计算的差异化配置，将成为明年集成商竞争力的分水岭[9] - 具备VSG功能的PCS或混合逆变器可能成为国内项目的标配，此趋势已在海外开始[10] - 光储协同、消纳、移峰等应用要求从业者深入理解底层逻辑，工程师需兼具销售与服务能力[10] - 运维运营向“无人驾驶”自动化方向发展，以节约全生命周期成本[10] 未来系统集成商的核心竞争力 - 核心竞争力体现在构建强大的EMS场景服务能力，以兼顾多元场景[9] - 需构建PCS的微网及与电网协同的能力[9] - 需打造数字化能力，实现“产品即服务”，将设备销售延伸至全流程服务，通过智慧云平台进行场景运维、运营及与VPP、电力交易等平台交互，实现价值再造[11] - 目标是实现“光储同价”，即储能全生命周期成本与光伏相当[15] - 产品方案上，大工商业场景首选组串式PCS+集装箱方案，以及光储/微网一体机[15] - 推行调试工厂化，将各场景调试环节前置在工厂完成，实现问题闭环，减少现场人力物力[15] - 需具备高效率、全寿命周期运维能力、多场景多平台交互能力、低扩展成本、可调度安全的数字化能量单元以及主动安全能力[18] 产品与运维理念演进 - 产品观倡导5S原则：更简单、更智慧、更快、更安全、可持续[21] - 运维观倡导5S原则：自巡检、自诊断、自处理、自学习、自运营[23] - 2026年将进入场景产品时代，可复制的场景成为基础，“一充一放”成为基本收益模式[24] 具体应用场景与数字化价值 - 具体应用场景包括新能源消纳、台区治理、末端电压治理等用户侧解决方案，核心是以数字化实现峰谷套利、容量管理等功能[28] - 数字化能力结合AI算法，可用于电池状态估算、异常估算、市场化交易策略及AI智能体[28] - 通过数字化能力进行实测算，灵活的充放电策略相比固定策略可提升10%的收益[29] - 数字化平台体系包括数字孪生平台、虚拟电厂平台、智慧能源集控平台等，被喻为“黄金软甲”[32]

论坛与行业背景 - 2025起点用户侧储能及电池技术论坛在深圳举办 现场有超过800名嘉宾参会 聚焦工商业储能、便携式储能、户用储能、AIDC储能电池等核心议题 [2] - 论坛同期举办2025（第十届）起点锂电行业年会暨锂电金鼎奖颁奖典礼及起点研究十周年庆典 [2] - 在户储及便携式储能应用专场上 先导智能营销总经理叶正平发表了关于全固态电池量产的主题演讲 [3] 全固态电池的行业意义与挑战 - 全固态电池是未来储能领域的重要方向 将在安全性和能量密度上为储能应用带来很大提升 [5] - 全固态电池的工艺流程与传统液态或半固态电池有非常大不同 预计产线更新需达到80%到90% [7] - 全固态电池在安全性、循环寿命、能量密度方面是“六边形战士” 但在微观层面存在极片错位导致短路、界面阻抗高、锂离子迁移不充分等问题 [8] - 固态电解质材料存在挑战 硫化物的“软”和氧化物的“脆”在物理层面容易导致材料破碎 从而降低良品率 [8] - 卷绕工艺因材料应力问题会导致断裂 因此全固态电池必定采用叠片工艺 [8] - 传统叠片工艺的机械手段可能导致局部应力过大 造成氧化物或硫化物破碎产生粉尘 影响良率和使用性 [8] - 硫化物路线遇空气或水会产生有毒气体 因此全固态电池制造对洁净度和密封程度的要求可能需达到半导体设备级别 [8] 先导智能的解决方案与突破 - 先导智能是全球为数不多甚至唯一能打通“端到端”电池制备的企业 具备从电芯、模组、PACK到储能集装箱的技术储备 [7] - 公司发布了可量产型的全固态电池叠片解决方案工艺 其核心特征是具备高效量产能力 [9] - 该解决方案的单工位效率达到0.35秒/片 相比友商效率提升了85倍 且已超越外部权威机构预测的三到五年后0.5秒/片的水平 [9] - 采用ALL In One架构 将制片、叠片和胶框制备合一 使占地面积减少50% 设备投资减少30% 大幅降低资本支出和运营成本 [9] - 突破一：采用仿生学柔性吸盘与气流缓冲的零损堆叠技术 将破碎率降至近乎于零 配合压痕技术实现近乎无损生产 大幅提升良率 [10] - 突破二：具备行业首创的双面胶框在线制造 并与切叠一体化流转 采用模块化架构可全兼容不同电池尺寸、不同材料体系（硫化物、氧化物）和不同电芯形态 [10] - 突破三：实现微环境主动防御的智能防御系统 具备纳米级粉尘捕捉和微秒级污染预警能力 通过全流程智能化闭环支持无人工厂 集成超干燥和洁净环境以减少短路风险 [10] - 通过以上三大突破 公司解决了全固态电池生产中的“不可能三角” 在精度、良率和效率间取得了良好平衡 实现了量产可行性 [10] - 公司提供从前段电极电解质制备到化成分容的交钥匙解决方案 实现软硬件结合 [11] - 在前段拥有干法涂布系统及固态等静压技术 等静压是全固态电池制造中新增且必不可少的环节 公司是新能源装备领域为数不多掌握该技术的企业 [11] - 固态电池整线在综合性能、工序数量、人力需求和整体投入方面具备独特优势 [11] 公司概况 - 先导智能深耕新能源装备领域26年 全球市场占有率第一 产品与服务覆盖超过25个国家 [12]

行业趋势与市场阶段 - 工商业储能行业正从追求装机规模过渡到追求收益价值的阶段 [6] - 2022年至2025年间，行业经历了跨越式变化，但许多项目实际收益远低于初期投资测算 [6] - 当前市场面临设备故障多、收益不达预期的困境，核心挑战在于收益稳定性、效率与寿命 [6] 公司核心技术与产品方案 - 公司提出以“车规级”理念构建高价值、高可靠性的储能系统以破解行业难题 [5][6] - 自研CTP制冷液冷解决方案，旨在实现安全、可靠、一致性和长寿命的产品 [7] - 相较于风冷，自研液冷系统在寿命和效率方面表现更优，且采用更简单的液冷板设计实现更高导热系数和温度均匀性，在提升性能的同时控制成本 [7] - 电池包采用CTP+CCS、PACK的无模组化结构设计，减少模组组件以降低系统成本 [7] - 公司开发了专属的能源管理系统，用于实时监控储能系统的运营与收益情况，并计划通过虚拟电场交易进一步提升收益 [7] 项目运营与收益表现 - 2023年在广州番禺投运的430度电储能系统，在4个月内实现每日运行，无停机记录，强调了设备稳定性对工商业储能收益的重要性 [7] - 在控制策略上采用100% DOD放电策略，相比行业常见的90%或95% DOD，可使每日收益提升5%到10% [8] - 一个已运行近两年的项目，其充放电量保持率接近99%，实现了高初始投资回报和持续高收益 [8] 公司产能与生态布局 - 公司在江西拥有车规级智能制造工厂，具备PACK生产线、PDU、CCS组装线等 [10] - 依托江西的2GWh超级工厂，公司构建了从研发、生产、销售、投资到运维一体化的垂直整合能力 [12] - 公司致力于构建开放协同的产业链生态，邀请各方在研发、生产、销售、投资、运营等环节参与合作 [12] 项目案例与合作伙伴 - 公司在全国布局了大量工商业储能项目，与多家大型企业合作 [11] - 具体案例包括常德的10MW/20MWh项目，以及在江西、福建（如福州市南城县23MWh线路板工厂项目）等地的投资项目，合作方包括中国燃气等资方 [11]

行业活动概况 - 2025起点用户侧储能及电池技术论坛暨第十届起点锂电行业年会在深圳举办 现场有超过800名嘉宾参会 聚焦工商业储能 便携式储能 户用储能 AIDC储能电池等核心议题 [1] 户用储能市场现状与趋势 - 户用储能产业长期增长具有高度确定性 短期虽受区域局势和能源价格波动影响 [5] - 区域市场需求推动大容量电池发展 北美因频繁停电和电价波动 电池容量关联安全感和电费节省 澳大利亚因丰厚补贴和虚拟电厂机制 用户首次安装常选择30-40度电系统 容量大小直接决定VPP交易价值 [5] - 户储电池正从设备转变为可拥有的能源资产 [5] - 电芯容量从早期20Ah 50Ah发展到普遍应用的100Ah 而280Ah 314Ah等大电芯已在户储中规模化应用 [5] - 大电芯凭借更高能量密度 显著降低单瓦时成本与系统总体成本 体积优势对安装空间敏感的用户具有重要价值 是户储未来的明确趋势 [5] 大电芯应用的驱动力与优势 - 成本是核心驱动力 当前主流的100Ah电芯降本空间已十分有限 材料体系成熟 工艺与良率优化接近极限 [6] - 更小电芯意味着模组内连接点更多 BMS采样与均衡逻辑更复杂 系统设计能力要求更高 维护与售后成本也更高 100Ah体系长期可能面临成本倒挂风险 [6] - 以314Ah电芯为例 其降本体现在三方面：电芯层面与大储共享材料与产线 单瓦时成本较100Ah下降约30% 系统层面电芯数量减少≥50% 连接点大幅减少 集成成本下降约32% 用户层面循环寿命不低于10000次 维护与返修率更低 全生命周期用电成本下降约25% [7] - 314Ah电芯已在户储中规模应用 未来587Ah乃至更大容量电芯有望逐步渗透 [7] 海辰储能的实践与产品 - 公司在户储与便携储能领域积极推进大电芯应用 认为在电力基础设施薄弱的地区如非洲 便携式储能与户储边界不绝对 能很好满足当地日常用电需求 [7] - 针对48V系统 公司推出MaxPower16与MaxPower30两款电池包 分别采用314Ah与587Ah电芯 [7] - 在高压户储解决方案中 公司采用314Ah电芯 并结合“DC/DC+BMS”架构 该设计通过电力电子方案将电池包故障概率与单电芯性能解耦 从而降低对PACK一致性的要求 支持即插即用 减少安装与后续扩容成本 [7] - 公司电池包与户外储能系统已在亚非拉地区拥有众多应用案例 [8] - 公司成立于2019年 在全球设有四个生产基地 在深圳设立家储事业部和控制研究院 [8] - 公司持续专注于储能专用大电芯研发 从218Ah 314Ah到587Ah 并已推出1000Ah以上产品 实现规模化交付 [8] - 公司认为户储的终极目标是实现能源平权 呼吁同行共同持续优化成本与技术 [9]

行业趋势与阶段演进 - 全球储能锂电装机规模快速增长，2025年前三季度达到170GWh，同比增长68%，其中国内增长61%，海外增长74% [6] - 增长动力从少数区域扩展至全球多地，中东、南美成为新的增长极 [6] - 中国企业出海势头强劲，上半年新增海外订单163GWh，同比激增246%，业务覆盖超50国 [6] - 行业正从“低价竞争”转向关注全生命周期价值、技术创新与可靠性，多家电池企业因海外高毛利市场放量而盈利韧性显现 [6] - 中国产业链不仅输出产品，更输出技术与价值，行业竞争焦点向技术、质量、品牌升级 [7] - 储能产业已从1.0“政策驱动、试点验证”时代、2.0“初步商业化、追求经济性”时代，迈入3.0“规模化发展、追求全生命周期高价值与高可信赖度”的价值时代 [7] - 行业核心价值诉求从单一的“初始投资成本”转向对“本质安全、超长寿命、高效收益、极简运维”的综合追求，竞争焦点从“价格”转向“价值与信任” [7][8] 技术挑战与下一代电芯需求 - 电芯技术定义储能系统价值上限，其根本性突破将重塑系统集成设计，电芯容量从280Ah提升至314Ah乃至更大，推动系统容量从3.44MWh提升至6MWh以上 [8] - 行业需要能重构储能价值基础、破解规模化发展瓶颈的新一代电芯，这是从“粗放增长”迈向“高质量发展”的范式革命 [8] - 基于小容量电芯的方案需要大量串并联，导致连接点众多、结构复杂，推高系统集成难度和成本，并引入大量潜在连接失效风险点，使系统整体可靠性面临“木桶效应”考验 [8] - 热失控风险随项目规模从兆瓦级迈向吉瓦级而几何级数放大，超大并联中电芯间的电压、内阻差异会导致“环流”，造成部分电芯过充或过放，加速老化并引发热失控 [9] - 电芯数量庞大易导致系统内温度分布不均，局部热点可能引发连锁反应 [9] - 安全事故会引发信任危机，打击投资信心、保险意愿和社会接受度，成为行业可持续增长的最大障碍 [10] - 市场对电芯循环寿命和全温域能效（尤其高温环境）提出更高要求，储能应用场景从单一光伏配套扩展到电网调峰调频、工商业、海岛、高原极寒等多种极端复杂环境 [10] - 传统“一款通吃”的电芯方案难以满足差异化场景下的性能与可靠性需求 [10] 鹏辉能源公司及技术介绍 - 鹏辉能源拥有24年技术沉淀，产品覆盖全球50多个国家和地区，服务超过100个大型储能项目，技术发展的核心是可靠和耐心 [11] - 公司认为下一代储能技术的脉搏是“可靠为根，高效为王”，两者并行以提升产品高价值 [12] - 公司提出3重防护策略构筑大容量电池安全壁垒：1）纳米盾技术，在电池温升异常时从物理层面阻断热失控蔓延 [13]；2）凝胶阻燃电解液技术 [14]；3）独创的蜂巢碳冷技术，通过仿生学构造使电芯热量定向排出，搭配液冷系统提升管理效率 [14] - 公司利用万次循环平台技术，使电芯循环寿命达到行业领先水平，通过杂相抑制技术显著降低电芯内副反应，结合焦源调控优化锂离子嵌入/脱出动力学 [14] - 通过机器学习设计多种功能性添加剂，优化SEI膜稳定性，实现活性锂的开源节流，使循环寿命突破万次 [14] - 在正极侧，通过离子掺杂拓宽离子传输通道，解决影响能效的电化学极化问题 [15] - 在负极侧，通过包覆技术提升石墨表面层间距，加速锂离子脱出和嵌入过程，以提升能效 [16] - 公司拥有宽温域平台化技术，包括LTSC低温超导通和电芯高温长循环技术 [17] 风鹏大电芯产品 - 风鹏587Ah电池推出了常规版、高温版、低温版三个版本，适用于沙漠戈壁、沿海高温、高寒高原等极端场景 [18] - 风鹏大电芯587Ah产品已通过热失控、过充、短路等安规测试，实测常温0.5P循环寿命达10000周 [18]

行业会议概况 - 2025起点用户侧储能及电池技术论坛于12月18日在深圳举办，同期举行第十届起点锂电行业年会暨锂电金鼎奖颁奖典礼 [1] - 会议现场有超过800名嘉宾参会，聚焦工商业储能、便携式储能、户用储能及AIDC储能电池等核心议题 [1] 强制性国家标准GB 44240-2024解读 - 该标准是国内首个针对储能锂电池安全的强制性国家标准，于2024年发布，2025年8月1日正式实施 [4][6] - 标准主要与国际标准接轨，主体内容与欧标有80%相似，并借鉴了IEC62619等国际标准 [6] - 标准适用范围为额定能量通常在100kWh以上的电池组，额定能量在100kWh及以下的电池组安全要求参见GB 40165 [7] - 目前国内针对户用储能尚无对应的强制性或推荐性标准 [7] 新旧标准关系与认证模式 - 新强制性标准GB 44240与原有的推荐性标准GB/T 36276目前处于并行状态，因后者包含性能考量，无法被完全替代 [6] - GB 44240的认证模式包括型式试验、初始工厂检查和获证后监督，认证周期为五到六周 [7] - GB/T 36276标准因包含性能测试，认证周期长达半年以上 [7] - 认证证书有效期为5年，但需每年进行定期工厂审查，并在有效期满前6个月提交换证申请 [7] 认证单元划分与样品要求 - 认证单元需按电池单体、电池模块、电池簇/电池组系统进行划分，制造商、生产厂、生产场地、产品形状、标称电压、容量、连接方式不同均需作为不同单元申请 [7] - 型式试验的电池样品实际容量必须大于或等于其额定容量 [9] - 认证所需样品数量为电池27个，电池系统6个，另需测试用通讯线、充放电线至少2套，液冷管路1套，企业永久性标识1个 [10] 电芯安全测试项目与要求 - 电芯实验项目包含一般安全要求、电池电安全、环境安全和热失控，每个实验需测试三个样品，且必须按指定顺序进行 [11] - 低气压试验要求满电样品在20±5℃、11.6kPa条件下保持6小时 [13] - 温度循环试验要求样品在72±2℃和-40±2℃之间循环10次，每次保持6小时（大型电池至少12小时） [14] - 振动试验条件为7Hz-200Hz-7Hz，8gn，持续9小时 [15] - 加速度冲击试验根据电池类型不同，小型电池峰值加速度为150±25gn，大型电池为50±8gn [15] - 所有安全测试的核心要求是电池不起火、不爆炸、不漏液 [15][18] 电池组系统安全要求 - 电池组系统需具备系统锁或类似功能，当电池偏离正常工作区域时，系统应具有不可复位功能以停止工作，且该功能不应由用户重置或自动重置 [20] - 电池组标识需包含安全使用年限和唯一性编码，且编码需置于耐高温标签上，以确保在起火后仍可识别 [22] - 电池管理系统需进行过压、过流、欠压、过热等保护功能测试 [22][23][24] 材料与结构安全要求 - 支撑危险电压的非金属材料需进行耐异常热测试，要求压痕不超过2.0毫米 [25] - 外壳材料阻燃等级需达到V-0，印制板需达到V-1，导线不应有助于火焰蔓延 [25] 检测机构能力 - 北测新能源作为CQC授权实验室，具备对GB 44240和GB/T 36276标准的测试能力，并可自行测试和出具报告直接提交CQC发证 [26] - 公司实验室测试能力覆盖消费类电池、储能动力电池、轻型车辆、锂化分析、环境可靠性及电磁兼容等领域 [26]

行业活动概况 - 2025起点用户侧储能及电池技术论坛于12月18-19日在深圳举办，同期举行第十届起点锂电行业年会暨锂电金鼎奖颁奖典礼[1] - 论坛聚焦工商业储能、便携式储能、户用储能、AIDC储能电池等核心议题，现场有超过800名嘉宾参会[1] 用户侧储能市场前景 - 由传统户储系统、阳台光储和便携式储能组成的市场规模预计在2025年达到2700亿元[6] - 该市场未来5年的复合增长率预计为25%，到2029年市场规模有望达到6000亿元[6] 用户储能应用场景分类 - 用户储能应用场景主要分为三大类：传统户储系统（包括并离网型和离网型）、阳台光储以及便携式储能[4] 瑞浦兰钧公司产品与解决方案 - 针对并离网型储能场景（主要市场在北美和欧洲），公司于2018年推出第一代50Ah长循环产品，电芯循环寿命超过8000次，设计寿命超过15年，累计出货量已超过8GWh[7] - 2022年公司推出第二代100Ah长循环产品，在性能上全面升级，成本相比50Ah进一步降低，并提升了低温充电性能，充电窗口拓宽至-10摄氏度[8] - 针对离网型应用场景（如非洲、中东、乌克兰等成本敏感区域），公司推出了高性价比的100C产品，其度电成本比长循环方案降低6-8%，循环寿命4000次，设计寿命8年，2025年在户储领域月出货量达150万支[9] - 针对电力不稳定、需要快速补能的区域，公司推出了104Ah产品，具备2C充电和2C放电能力，2C快充循环寿命达4000次，月巅峰出货量超过200万支[10] - 针对阳台光伏和便携式储能场景，行业正从使用100Ah及以下电芯转向以314Ah为代表的大电芯，大电芯相比小电芯度电成本降低15%以上，能量密度更高，循环寿命超过8000次[11] - 公司采用问顶结构技术，使电芯空间利用率提升3%以上，极耳长度降低60%以上，提高了能量效率和本征安全可靠性[11] - 公司推出了下一代户储大电芯产品392Ah，能量密度达417Wh/L，具有95%的高能效和25年以上的日历寿命，适用于户储和电力储能等多场景[13] - 2025年前三季度，公司在户储领域电芯出货量排名全球第一[14] 用户储能电芯发展趋势 - 行业早期采用小电芯高压堆叠方式，现转向以314Ah为代表的大电芯，原因在于大电芯的先天成本优势、供应稳定以及产能充足[12] - 随着集成能力提升，更多厂家选择DC/DC升压路线，户用储能电芯呈现大容量化趋势，同时户用侧与网用侧电芯呈现通用化趋势[12]

文章核心观点 - 锂电行业正步入以“新周期、新技术、新生态”为特征的新发展阶段，行业规模已从不足百亿跃升至万亿产值，并引领全球市场[3] - 行业机遇与挑战并存：机遇在于新能源乘用车渗透率超50%、商用车及海外市场空间大、储能市场增速达70%-80%[3]；挑战集中于原材料价格上涨、供应链管控、成本传导及出海战略[3] - 未来行业发展趋势呈现“新、大、多”：“新”指技术、生态与格局创新；“大”指产品规模扩大、巨头涌入与行业整合加速；“多”指价格波动、资源管控等变量增多，产业链将持续集中[3] 大会概况与行业背景 - 2025年起点锂电行业年会于12月18-19日在深圳举办，现场有800+嘉宾参会，聚焦5大专场40+热门议题，覆盖锂电池、材料、设备、工商业储能、便携式储能、户用储能、AIDC储能电池等核心领域[1] - 过去十年，中国锂电产业规模从不足百亿跃升至万亿产值，相关上市公司从数十家增长至数百家[3] - 行业调整周期已基本结束，未来增长可期[3] 圆柱电池技术专场 市场格局与技术趋势 - 动力电池市场格局趋于稳定，小动力与小储能领域增长显著，尤其在低空经济、智能机器人等新兴市场空间广阔[7] - 储能市场潜力巨大，其中小储能占比约20%-30%[7] - 大圆柱电池已进入规模化量产阶段，应用场景从传统动力、储能向工程机械、电动船舶及人形机器人等新领域拓展[10] - 2025年全球大圆柱电池出货量预计达100GWh，其中铁锂大圆柱年均增长率超过400%[11] - 多氟多预计2025年其大圆柱电池出货量将达10GWh[11] 各封装形式对比与企业布局 - 方形电池成本优势集中于大容量场景，软包电池在小动力、小储能领域优势不足[7] - 大圆柱电池凭借高能量密度、高一致性、结构强度及灵活性，更适配细分市场需求[7] - 创明新能源聚焦大圆柱电池系列，覆盖15Ah至50Ah容量，并布局半固态电池技术，计划于2026年推出新一代产品[7] - 多氟多全极耳大圆柱电池第三代产品产线良率超98%，能满足10年25万公里长寿要求及-40℃低温性能，相比方形电池在系统集成上有5%-8%的降本空间[11] - 诺达智慧年产3-4GWh圆柱电池，其18650电池突破4000mAh容量，21700达6000mAh，并开发了不燃爆的半固态电池[18] 小圆柱电池应用与技术进步 - 小圆柱电池需求市场巨大，应用领域覆盖新能源汽车、电动工具、两轮车及欧洲共享滑板车市场，新兴领域包括无人机、人形机器人及AIDC电源（2030年需求预计6亿颗）[12] - 远东电池2022年率先量产21700-6000mAh电池，循环寿命800周（国际500周），内阻13.5mΩ，全极耳技术进一步将内阻降至3mΩ[12] - 在硅基材料应用上，从2015年研磨法硅碳（负极容量400-500mAh）到2020年预锂硅氧（21700容量6000mAh），再到当前CVD硅碳量产（21700容量7000mAh），技术迭代持续领先国际[12] 小动力市场与铅酸替代 - 中国电动二轮车保有量约4亿辆，年换电池需求达260GWh（千亿级市场）[16] - 国轩高科布局小动力领域，研发标准化尺寸电池（如37146型号），重量为铅酸电池1/3、寿命3倍，全生命周期成本更低（售价799元 vs 铅酸400元，6年省电费500元）[16] - 锂电替代铅酸是趋势，优势包括安全、智能化及全生命周期成本优势[16] 装备与制造支持 - 逸飞激光在圆柱电池领域积累专利400余项，其整线解决方案可支持超25GWh的大规模生产需求[10] - 逸飞激光提供包括直线式、柔性转塔式及磁悬浮式在内的多种产线方案，并构建了产业链协同平台与工程技术研究院[10] 电池技术创新及新材料新工艺专场 政策与标准影响 - 新国标自12月1日全面推行，强调安全为首要指标，要求电池通过针刺/热滥用测试，磷酸铁锂电池成为首选，三元锂电池逐步退出[26] - 我国电动车用户群体庞大，总数量超4.2亿辆，但锂电池导致的安全隐患频发[25] 制造装备与智能化 - 亿鑫丰选择走“小而精、小而美”的路径，去年研发费用占比达7%，针对低空经济、消费类电池等细分市场开发了全激光叠片设备等技术[28][29] - 乾纳智能装备销售额从2023年的900万元快速攀升至2025年的5000万元，并已提前锁定2026年超亿元订单[33] - 莫洛奇智能的磁悬浮技术可降低能耗超40%，其“软件定义物流”特点允许每个载具独立控制，实现动态路径规划与快速换型[34] - 莫洛奇智能于2025年在动力电池领域获得千米级订单[35] 关键材料进展 - 星恒青源开发了以低温转相合成单晶三氧化二锰为核心的下一代技术路线，能显著降低生产成本，合成的锰酸锂材料实现了高容量与长循环寿命的兼备[38] - 昆仑新材针对高电压（4.4V甚至4.6V以上）电解液氧化分解问题，系统性地构建了四大技术路径，并开发了如RNC1015氰基硅烷类添加剂及985电解液稳定剂[44][45] - 昆仑新材自2004年成立以来已拥有150项专利，形成“两基地 + 三中心”的全球研发布局[45] 固态电池与下一代技术 - 信宇人聚焦卤化物固态电解质，其第一代产品离子电导率达1.5 mS/cm，第二代提升至1.4 mS/cm的同时降低电子电导率（<10⁻⁹ S/cm）并细化粒径（<5μm）[48][49] - 全固态电池测试表明，卤化物材料相较硫化物容量提升40-55 Ah/g，库仑效率达81%-86%[49] - 固态电池技术路线已基本明确，东风岚图等车企已在实车上完成测试，前年已试装200台车，当前多为半固态电池（如20%-60%固态化）[50] - 固态电池推广速度较慢主要受经济因素和产业惯性制约，现有磷酸铁锂和三元电池成本低廉（如降至每瓦时0.3-0.5元）[50] 电池管理系统（BMS） - 力通威提出BMS全链路管理方案，利用AI开发SOC算法将误差降至2%以下，并开发兼容多化学体系的芯片（覆盖0.8-5.5V宽电压和-45°C到80°C温度范围）[39] - 力通威通过并联技术搭建生态体系和行业标准，旨在简化客户应用[40] 户储及便携式储能应用专场 市场前景与挑战 - 户储市场长期增长确定性高，正从设备向“能源资产”转变，北美、澳大利亚等地对储能容量需求持续提升[59] - 户储仍面临电池一致性、安装运维成本高、安全性风险以及技术快速迭代中标准化不足等痛点[57] - 便携式储能（移动储能）作为一个满足刚性需求、增长迅猛的细分市场，展现出巨大活力与潜力[67] 电芯大型化与成本趋势 - 户用储能正迎来大电芯时代，电芯已从早期小容量演进至280Ah、314Ah等规格并规模化应用[59] - 大电芯可显著降低单瓦时成本与系统总成本，100Ah电芯降本空间已趋有限，而314Ah等大电芯通过与大型储能共享材料与产线、减少系统连接点等方式实现全链路成本下降[59] - 瑞浦兰钧推出392Ah电芯产品，并在今年前三季度实现户储电芯出货量全球第一[61] - 瑞浦兰钧针对离网场景推出高性价比100Ah产品，可降低度电成本6%—8%，循环4000次，月出货达150万支[62] - 户储市场预计2029年规模可达6000亿元[61] 安全标准与认证 - GB44240-2024是中国首个针对储能锂电池安全的强制性国家标准，于2025年8月1日正式实施，主要适用于额定能量100kWh以上的电池组系统[63] - 该标准认证模式为型式试验 + 初始工厂检查 + 获证后监督，认证周期约5～6周，证书有效期为5年[63] 系统集成与设备生态 - 海辰储能已推出基于314Ah与587Ah电芯的户储电池包及高压解决方案，产品已覆盖至1000Ah以上[59] - 科迈罗基于200+条Pack线建设经验，以40/46/60/314/587系列为核心产品，其解决方案可使总拥有成本降低15%—20%，从规划到落地仅7天，比行业平均快40%[68] - 先导智能针对全固态电池制造挑战，推出零损堆叠技术，单工位效率达0.35s/pcs（较传统工艺提升85倍）[70][71] 工商储及电池技术专场 市场转型与收益挑战 - 工商业储能已从规模扩张转向价值收益阶段，但实际项目收益普遍低于预期，受制于系统稳定性、效率寿命不足等问题[78] - 政策变化导致部分工商业储能项目停滞，行政分时电价逐步取消（如湖北、浙江），江苏市场峰谷价差下滑25%，投资回收期从5年延长至11年[82] - 传统峰谷套利模式失效，储能价值公式为“价值 = 电量 / 电力 × 电价”[82] 技术解决方案与产品创新 - 星翼能源采用CTP液冷系统，并通过100% DOD放电策略使每日收益提升5-10%，且两年后充放电量保持99%高效[78][79] - 新能安推出15000次循环电芯，支持15年运营无需更换[82] - 鹏辉能源推出风鹏587Ah大容量电芯，通过纳米盾、凝胶阻燃电解液、蜂巢碳冷等创新技术构建安全壁垒，并实现万次循环寿命[84] - 德赛电池构建“7+1”全链条主动安全体系，通过“AI电芯”感知电芯内部压力和温度变化，能提前约30天预警风险[86][87] - 弘正储能提出以数字化能力为核心，打造“产品即服务”的体系，趋势包括向一充一放长时储能发展、导入大电芯与主动均衡技术等[88] AIDC数据中心储能及电池技术专场 市场驱动与挑战 - AIDC领域算力爆发式增长，服务器机柜能耗从几千瓦跃升至兆瓦级，功率波动催生储能应用年复合增长率达30%[91] - 传统380V+UPS系统正被SST+HVDC（高压直流）替代，以抬高电压（如800V）、降低电流并减少铜损耗，HVDC800成为全球趋势[91] - 国内外市场差异：国内政策强制数据中心绿电化（2025年绿电比例80%，2030年100%），并限制锂电池进入“白区”；海外如北美电力紧缺，成本敏感性高[91] - 截至2025年，中国数据中心机架规模达1400万架，用电占社会总电耗的2.4%，预计2030年总耗电量将攀升至5257.6亿千瓦时[98] 技术方案与产品 - 亿纬锂能基于全栈自研推出集成式备电及储能方案，产品线包括MB28、MB31和MB56电芯，容量覆盖200kW至4.8MW集装箱式系统[92] - 亿纬锂能开发磐盾系统，采用磷酸铁锂第五代技术，具备超级安全特性（针刺不起火、不冒烟）、耐高温280°C、超低内阻（温升≤30°C）及长循环寿命[92] - 清陶云能作为固态电池领军企业，其半固态磷酸铁锂电池已在多行业落地安全解决方案，在区域协同中作为绿电波动的缓冲器（如在内蒙古项目成功应用）[98][99] 一体化解决方案与商业模式 - 易事特提供风光储充一体化全场景解决方案，涵盖分布式风电、集中式与户用光伏、工商业储能及虚拟电厂交易试点[95][96] - 商业模式除设备制造外，还拓展EPC总包、投资运营、合同能源管理（EMC）与融资租赁等多种合作方式[96]