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产业面临多重挑战 国产汽车芯片自研步伐坚定多路突围
行业核心趋势 - 中国汽车芯片产业在智能驾驶浪潮下正经历格局重构,整车厂对算力需求急剧攀升,围绕芯片自主权与技术话语权的竞争全面展开[1] - 2024年自主品牌汽车芯片国产化率已提升至15%左右,部分领先车企突破40%[2][4] - 国际车企加大在中国市场的芯片布局,例如大众汽车集团旗下软件公司CARIAD与地平线成立合资企业酷睿程,将在中国自主设计与研发系统级芯片[1] 车企芯片战略路径 - 造车新势力加快自研芯片量产落地:小鹏汽车在G7的Ultra版本中搭载三颗自研图灵AI芯片,整车算力达2250TOPS;蔚来全球首颗量产5纳米智驾芯片神玑NX9031随ET9量产上车;零跑汽车自研凌芯01已累计搭载超30万颗;理想汽车自研芯片已成功流片进入车载测试阶段,预计明年搭载于旗舰车型[2] - 国内传统车企倾向于通过投资或合作模式布局:吉利控股集团创立亿咖通科技并联合成立芯擎科技,其国产7纳米智能座舱芯片"龙鹰一号"已搭载于领克08量产上市;东风汽车牵头成立湖北省车规级芯片创新联合体,成功量产首颗国产高性能MCU芯片DF30;上汽集团通过投资川土微电子、尚阳通、芯驰科技等芯片企业切入赛道[3] 产业发展挑战 - 自研芯片面临巨大成本压力,前期资金投入巨大且研发成果能否成功落地无法完全保证,芯片技术更新迭代速度快可能导致前期投入付诸东流[5] - 高端SoC芯片投入大、周期长,流片成功仅是第一步,需功能性能测试达标并实现商业量产才能算研发成功[6] - 中国独特的市场与环境对汽车芯片提出专属要求,需根据中国的自动驾驶数据、算法进行量身定制以满足本土市场实际需求[6] - 汽车芯片研发技术壁垒高,需整合多类异构计算单元,数字与模拟电路的兼容难度大,还需实时适配快速迭代的智驾算法需求[6] - 具备汽车芯片设计能力的专业人才数量有限,跨部门及跨国团队协作存在难点,可能面临内部资源争夺问题影响研发效率[7] 未来发展方向与建议 - 建议进一步完善标准体系建设加强创新合作,完善芯片验证流程强化可靠性监测,做好研发与生产准备为批量化生产提供支撑,全行业携手加速扩大产业规模[8] - 建议牢牢掌握核心技术打造完整产业链,鼓励中国品牌车企按比例采购国产芯片并逐年扩大比例推进进口替代,政府引导协调避免产业内重复性投资明确各企业分工[8] - 车企打造"中国芯"可分多路径推进:新势力可自研核心芯片并开放供应摊薄成本;传统车企可孵化芯片公司或组建联合体;同时需广纳人才聚焦先进制程,依托国内大车型销量摊薄成本,联合上下游搭建车规级芯片验证场景[9]
中国石化成为我国首家掌握大丝束碳纤维技术企业
技术突破与产业化进程 - 公司集中资源攻克碳纤维关键核心技术,打造产业链核心集群,走出一条以企业为主体的产学研用协同创新之路 [1] - 2022年10月在上海石化建成投产我国首套国产化48K大丝束碳纤维生产线,公司成为我国首家、全球第四家掌握48K大丝束碳纤维产业化技术的企业 [1] - 2025年4月在内蒙古鄂尔多斯开工建设年产3万吨大丝束碳纤维项目 [1] - 2025年9月正式发布自主研发60K大丝束碳纤维新产品,性能国际领先 [1] 产品组合与生产能力 - 公司已拥有24K、48K、60K等不同丝束规格近20种型号的碳纤维产品生产能力 [1] - 形成"通用型+高性能"与"大丝束+小丝束"产品全谱系 [1] 知识产权与专利布局 - 截至2024年底,公司在碳纤维及其复合材料领域申请专利842项,专利申请数排名全国第一、全球第三 [1] - 获授权专利408项 [1] - 共完成PCT(专利合作条约)申请4项 [1]
筑牢安全底座 承接万卡算力 中国电信内蒙古分公司实现两大技术突破
核心观点 - 中国电信内蒙古分公司在“东数西算”战略下实现量子安全传输与万卡算力承载两大核心领域突破,强化了其作为国家算力网络关键节点的能力 [1] 量子安全传输技术突破 - 成功开通全国首条400G量子安全OTN智算加密专线,连接安徽合肥与内蒙古和林格尔,跨越2000余公里 [2] - 专线首次实现OTN光传送网技术与量子加密技术深度融合,提供“大带宽传输”与“量子级安全”的统一 [2] - 技术采用全国产化芯片加速技术与国密算法,实现全链条自主可控,为政务、金融、能源等关键领域数据传输提供安全屏障 [2] - 技术优势体现在超融合架构、全栈国产化及跨域调度能力三方面,验证了全国范围跨区域调度大带宽量子加密专线的可行性 [2] 算力基础设施电力升级 - 为满足国家级万卡算力项目紧急部署需求,公司引入电力模块3.0一体化电源方案 [3] - 该方案将单机楼IT供电能力提升至32MW,通过一体化母排设计及UPS与开关高度融合,节省40%配电空间 [3] - 方案在工厂完成预制联调,将现场安装调测周期缩短至2周,大幅提升部署效率 [3] - 系统在S-ECO模式下链路效率高达97.8%,实现供电能力与能效双重提升,最终成功部署24套方案满足32MW高功率需求 [3] 战略定位与未来展望 - 公司聚焦“云改数转智惠”战略落地,在云计算内蒙古信息园形成“安全+算力”双重支撑 [1] - 突破为内蒙古夯实数字基础设施底座、高效承接国家级算力任务提供关键保障 [1] - 未来公司将继续以技术创新驱动,深化在“东数西算”核心节点的布局,完善算力网络、安全传输、绿色节能等能力 [4]
湖南加快农机装备产业智能化数字化转型
行业总体发展目标 - 到2027年,农机装备规模以上工业企业营业收入突破200亿元,年均增长10%以上 [1] - 到2027年,智能农机占比超过60%,打造具有全国重要影响力的智能农机产业链发展高地 [1] - 构建以企业为主体、市场为导向、产学研用深度融合的技术创新体系 [1] - 力争建设国家级创新平台1个以上、省级平台10个以上 [1] 产业智能化与数字化转型 - 推动人工智能、工业互联网、大数据、云计算等新一代信息技术与农机装备产业深度融合 [1] - 支持龙头企业建设智能工厂、数字化车间,应用柔性生产线和智能制造系统 [1] - 加速发展具备环境感知、智能决策、精准控制、无人操作等功能的高端智能农机装备 [1] - 鼓励骨干企业建设智能运维管理平台,提供远程故障诊断、预测性维护、共享调配等服务 [1] - 打造农机数字孪生创新平台,强化仿真设计、虚拟测试和远程运维应用 [2] 新兴技术领域布局 - 前瞻布局农业机器人、农业低空经济、智能农业传感器等新兴产业领域 [3] - 重点突破农业机器人环境感知、自主导航、机群协同控制等关键技术 [3] - 研发示范果蔬采摘、精准施药、自主运输、畜禽养殖等机器人装备 [3] - 支持无人机在播种、施肥、植保、监测、吊运、物资运输等领域规模化应用 [3] - 鼓励传感器企业与农机企业协同创新,开发适用于复杂农业环境的专用智能传感器 [3] - 鼓励在农机装备领域开展再制造推广应用,支持对旧件进行专业化修复或升级改造 [3]
从实验室走向真实的工业场景 具身智能加速“进厂”
文章核心观点 - 具身智能机器人正从实验室加速走向工业应用,推动制造业向智能化、柔性化和人机协同方向演进 [1][2] - 小鹏汽车发布的AI机器人IRON引发市场关注,带动其港股股价上涨,市值超越吉利汽车 [1] 具身智能机器人的定义与优势 - 与传统工业机器人相比,具身智能机器人具备环境感知、人机交互和自主推理决策能力,能从“被动工具”升级为“主动智能体” [2] - 传统机器人只能在结构化环境中完成固定任务,而具身智能机器人能在开放、动态的工业场景中工作,通过多模态感知技术获取信息并自主决策 [2] 工业应用案例 - 浪潮在其智能制造工厂部署越疆具身智能机器人,实现多岗位柔性联动部署和多工序协同作业 [3] - 新时达人形机器人“新达”在海尔工厂执行给冰箱门轴刷润滑油、物料搬运和智能巡检等复杂任务 [3] - 中国联通的工业具身智能机器人应用于电力机房智能巡检场景,能自主学习并完成开关机柜、自动巡检等任务 [3] - 中国联通在江西立讯智造工厂基于AI大模型开发“数字人教官”,为5万名员工提供实时操作指导,使培训效率提升50%,培训成本节省2000多万元 [8] 技术架构:“大小脑”协同 - 具身智能机器人的泛化能力依赖于“大脑”(大模型)和“小脑”(小模型)的协同,实现感知、决策、执行的闭环 [4] - 大模型负责感知环境、理解指令和高层决策,小模型负责分解任务和快速执行具体动作 [4] - 中国联通的格物具身智能平台形成了“多模态感知→具身大脑训练→具身小脑推理→本体执行反馈”的完整闭环 [5] 技术挑战 - 工业视觉检测在光照变化、小样本缺陷识别等方面仍依赖小模型与专用算法,大模型在高精度执行环节需与传统控制方法结合 [5] - 机器人在动态非结构化环境中的感知与控制是难点,尤其在视觉失效时需依赖力觉、触觉等多模态感知 [5] 创新训练方式:VR与具身智能融合 - 通过构建高保真虚拟训练场,可在数字孪生环境中对机器人进行大规模仿真训练,再迁移能力到实体生产线,降低成本与周期 [7] - 浙江人形机器人创新中心在宁波启用“具身智能验证场”,1∶1还原多个工业场景,通过VR遥操作技术加速机器人从“学习”到“上岗”的进程 [7] - 虚拟现实与具身智能的深度融合为制造业实现降本增效、品质提升提供了新思路 [8]
政策护航 我国新能源汽车出口加速
新能源汽车出口表现 - 2025年9月中国汽车出口总量65.2万辆,环比增长6.7%,同比增长21% [2] - 2025年9月新能源汽车出口量达22.2万辆,同比增长1倍 [2] - 2025年1-9月中国汽车出口总量495万辆,同比增长14.8% [2] - 2025年1-9月新能源汽车出口总量175.8万辆,同比增长89.4% [2] - 2025年全年汽车出口量有望超过650万辆 [2] - 2024年全年新能源汽车出口量达201万辆,同比增长16% [3] - 2025年1-9月新能源汽车出口前十大目的地国家为比利时、菲律宾、英国、巴西、墨西哥、澳大利亚、泰国、阿联酋、印度尼西亚及印度 [2] 出口市场动态与驱动因素 - 新能源汽车出口主要面向西欧和亚洲市场 [2] - 欧盟市场是新能源汽车出口的绝对主力市场,东南亚和中东市场需求波动较大 [4] - 插电式混合动力车型和混合动力车型替代纯电动车型成为新的增长点,插电式混合动力皮卡出口表现强劲 [2] - 国内新能源汽车市场从补贴驱动向市场驱动转型,市场竞争力大幅增强 [3] - 2024年下半年因欧盟加征关税,新能源汽车出口走势低迷,11月出现异常负增长 [3] - 2025年1月出口暴增,2-3月表现低迷,4-9月持续保持高位态势 [3] 出口政策与管理 - 2025年9月商务部、工业和信息化部等四部门决定对纯电动乘用车实施出口许可证管理 [1][4] - 政策针对海关商品编号8703801090(仅装有驱动电动机的具有车辆识别代码的其他载人车辆)实施出口许可证管理 [4] - 实施出口许可证管理旨在规范出口主体,仅汽车制造企业及其授权经营企业可申领许可证,切断非授权主体出口通道 [4][6] - 许可证申领需满足企业列入《车辆生产企业及产品公告》名单且产品通过国家强制性产品认证(CCC认证)两大条件 [6] - 政策目标是从源头控制低质电动汽车产品出口,堵塞无证出口漏洞,避免质量失控 [5][6] 行业挑战与规范背景 - 新能源汽车出口秩序混乱问题突出,部分企业采取低价倾销策略,忽视产品质量与售后服务 [5] - 乱象导致“中国制造”在国际市场被贴上“低价劣质”标签,损害国际声誉 [5] - 此前纯电动汽车出口缺乏针对性许可证管理,现有监管框架对非授权主体约束不足 [5] - 出口前期主要以低速电动汽车为主,该类车型结构简单、成本低、需求广,在泰国、越南等市场因政策红利具备较强竞争力 [4] 未来发展建议 - 应鼓励企业进行技术创新与差异化竞争,提升品牌核心竞争力 [6] - 鼓励企业加大研发投入,聚焦智能驾驶、固态电池、超充技术等核心领域,推动产品向高端化、智能化升级 [6] - 需加强海外合规与风险防范,引导企业提升合规经营意识,跟踪目标市场准入、环保、数据保护、知识产权等政策法规 [7] - 支持企业与当地企业合作,构建共建共享的产业链供应链体系 [7]
特钢行业走出“高端引领、韧性增长”的坚实路径
行业核心观点 - 特钢行业作为钢铁行业转型升级的先行军,正通过科技创新和结构优化,走出一条高端引领、韧性增长的高质量发展路径 [1] 行业运行基本情况 - 今年前三个季度特钢行业呈现稳中提质的发展态势,高端化转型步伐加快,效益指标显著改善 [2] - 1-9月重点会员企业优特钢粗钢产量达5855万吨,同比增长1.1%,其中重点品种粗钢产量为1032万吨,同比增长5.4% [2] - 细分品种中,齿轮钢同比增长11.2%,弹簧钢同比增长16.5%,工模具钢同比增长2.5%,印证了高端化、精细化转型趋势 [2] 市场价格与出口表现 - 1-9月特钢价格指数(SSPI)均值为133.0点,同比下降0.67%,但细分领域分化明显 [3] - 特殊质量钢价格指数均值为137.5点,同比上涨0.51%,优钢价格指数均值为111.3点,同比下降6.86%,呈现特钢稳、优钢降格局 [3] - 1-9月重点会员企业累计出口优特钢材577万吨,同比下降1.3%,其中板材和钢管出口下降,棒材、线材等品种保持增长 [3] 行业效益与质量提升 - 1-9月重点会员企业利润总额为160亿元,平均销售利润率达4.30%,同比提升2.63个百分点 [4] - 行业亏损面收窄至20%,同比降低12个百分点,标志着行业从规模扩张向质量效益转型取得实质性成效 [4] 行业发展挑战与机遇 - 行业面临全球经济增长放缓、贸易保护主义、产能过剩竞争加剧、原材料价格波动、环保成本上升以及部分高端技术依赖进口等挑战 [4] - 国家制造强国战略深入推进、双碳目标、新质生产力发展要求等为行业创造了多重政策红利和高端化、智能化、绿色化发展机遇 [4] 协会下一步工作重点 - 以自律协同为抓手守护市场生态,健全价格监测机制,深化产业链协同,支持优势企业兼并重组 [7] - 以创新驱动为核心培育新质生产力,组建创新联合体攻坚高端材料国产化,支持企业申报国家级创新平台 [7] - 以国际视野为导向拓展发展空间,优化出口结构拓展新兴市场,参与国际标准制定,建立贸易摩擦应对机制 [8] - 以标准引领为支撑筑牢质量根基,加快制定高端特钢、绿色生产、智能制造的团体标准 [8] - 以服务升级为保障赋能企业发展,建设行业大数据平台,推动数字化转型,建立分层分类服务机制 [8] - 以品牌宣传为纽带凝聚行业力量,办好行业展会论坛,加强国际交流合作提升行业影响力 [8]
突破深加工技术 战略重构 差异化创 新乳业破局需完成三重变革
行业现状与挑战 - 行业面临阶段性产能过剩挑战,去年全国牛奶总产量为4079万吨,生鲜乳价格跌至历史低点,原奶供应大于需求,养殖面亏损持续扩大 [1][2] - 乳制品消费习惯以液态奶为主,其保质期短、产业链刚性强的特点导致消费端疲软迅速传导至养殖端,造成原奶收购价格剧烈波动 [2] - 乳清粉、干酪、稀奶油等高附加值产品仍高度依赖进口,存在市场空白 [2] 破局关键:深加工技术 - 大力发展深加工是摆脱奶业发展困境的关键途径,通过将生鲜乳中的稀奶油、黄油、乳清蛋白、酪蛋白等组分提取出来分别销售,其综合收益远超直接销售 [2] - 以100吨鲜奶为例,直接喷粉收益约26.25万元,而深加工后组分销售收益可达75万元以上 [2] - 深加工面临四大核心难题:技术路径差异、副产物价值化、法规标准缺失、产业链协同不足 [3] - 行业需加快深加工技术国产化,解决酪蛋白、乳糖等组分的价值化难题,构建产业链协同生态 [6] 企业战略重构 - 当前乳业的核心问题不仅是市场萎缩,更是一些企业战略的缺失,企业应摒弃"小而美"的幻想,敢于与头部品牌正面竞争,通过大单品品牌化实现规模突破 [4] - 企业需从机会主义转向定局思维,通过品牌重塑、全域渠道、超级单品构建持续增长模型 [6] - 乳企需将"新鲜战略"贯穿于品牌定位、产品结构及渠道建设中,新鲜是快消品共识 [4] 区域乳企差异化实践 - 区域乳企应立足本土优势构建差异化品牌体系,例如山东嘉盛乳业通过"烟威地区鲜奶领导者"的定位在疫情期间实现60%增长 [4] - 新疆天润乳业利用新疆奶源中氨基酸、酚类物质含量高的特点打造独特口感,实现差异化溢价,在疆外实现10亿销售 [5] - 天润乳业通过渠道创新破局,自建800多家专卖店,打造"天润牛奶+"新零售模式,结合线上线下私域流量掌控终端定价权 [5] - 区域乳企应聚焦地缘优势、产品差异化与渠道创新,在细分市场构建不可替代的地位 [6]
钙钛矿技术加速产业化 标准体系亟待完善
钙钛矿技术产业化进展 - 钙钛矿光伏技术迎来产业化落地重要阶段,京山轻机宣布其钙钛矿光伏设备实现批量交付,成为国内率先具备规模化供货能力的设备企业之一 [1] - 多条百兆瓦级生产线陆续建成并进入调试或投运阶段,钙钛矿电站项目实现兆瓦级持续运行,部分示范电站已稳定发电接近两年 [1] - 极电光能150兆瓦中试线自2022年底建成已连续运行近三年,产品良率稳定在95%左右,其吉瓦级产线一期项目已于2025年初投产,经过半年产能爬坡与工艺调试后正式出货,良率保持在约90% [4] - 华能集团投运5兆瓦地面电站,是目前国内最大的全钙钛矿地面电站项目,国电投大庆基地8.58兆瓦项目及无锡6.8兆瓦分布式项目预计今年建成,明年将出现单体10兆瓦级电站 [4] 技术路线与竞争格局 - 钙钛矿技术从实验室效率纪录竞争逐步转向量产效率与稳定性并重,形成单结与钙钛矿叠层两大路径并行发展格局 [2] - 单结钙钛矿技术成熟度最高,已在兆瓦级电站实现应用,是多数初创企业主要选择,其产品成本更低、具备柔性和半透明优势,在建筑光伏一体化、车载光伏等新型场景具备不可替代性 [2][3] - 钙钛矿/晶硅叠层技术通过封装或沉积方式实现电池层结构叠加,可提升整体效率水平,更适用于面积受限、高价值场景,预计在四五年内实现商业化应用 [2][3] - 钙钛矿被视为推动光伏产业从效率竞争迈向结构创新的关键力量,未来不仅是替代路线更是增量路线,能够通过与晶硅结合创造新的技术门槛 [3] 标准体系建设 - 钙钛矿材料与传统晶硅组件在结构及工艺方面具有明显差异,现有检测认证体系已无法完全适用,必须制定专门标准确保技术评估科学性与测量结果一致性 [6] - TÜV莱茵已联合行业龙头企业成立钙钛矿技术应用推广联盟,推动相关标准于去年年底至今年初完成制定,涵盖性能测试、温度系数、弱光表现等技术参数,并建立可靠性验证认证体系 [6] - 行业正推动钙钛矿专项标准纳入行业标准体系,中国光伏行业协会在新疆昌吉组织标准会议,确保新技术推广有章可循 [6] - 钙钛矿标准制定已成为全球技术竞争新焦点,需要将技术优势转化为标准优势,推动我国在国际标准制定中取得主动权 [7]
我国海洋装备产业有效专利全球占比超5成 为建设海洋强国筑牢专利根基
行业技术突破 - 高精度船用测量仪器实现出口高端船型应用,打破国外供应商长期垄断格局 [1] - 全球首套全流程船舶碳捕集系统在14000TEU大型集装箱船上成功完成全球首次船对船液态二氧化碳接卸作业 [1] - 船用磁悬浮轴承及自适应智能控制算法成功研制,可预判船体晃动并实时调整磁力以保持稳定 [6] 全球专利格局 - 全球海洋装备产业有效专利量达30.64万件,其中中国有效专利量约16.66万件,占全球比重达54.4% [1] - 中国以16万多件专利占据全球技术来源国领先地位,韩国、美国、日本分别占比9%、8.7%、5.5% [3] - 中国是全球海洋装备专利增长核心驱动力,专利申请量从2015年1.5万件增至2023年突破4万件,年均增速达12.6%,显著高于全球平均水平5.8% [2] 关键技术方向 - 绿色动力技术专利数量自2021年起超过传统船用动力,技术竞争从LNG燃料转向LNG、氨、甲醇、氢等多元燃料技术路线并进 [4] - 智能船舶技术近20年专利申请快速增长,主要涉及信息感知、网络通信、能效管理、自主航行四大方向 [4] - 极地装备技术自2005年以来全球专利申请持续增长,技术向智能化、无人化演进 [4] - 深海资源开发装备技术在2020年后全球专利申请迎来爆发式增长 [4] 产业与项目发展 - 长三角、珠三角、环渤海湾三大造船基地专利申请总量占全国比重超80% [2] - 大型邮轮、LNG船、豪华游艇、深海探测等高端项目推动船舶产业向高端化、智能化、绿色化转型升级 [5] - 15万吨级大型养殖工船"国信1号2-1"交付运营,自航封闭式三文鱼养殖工船"苏海1号"、3600吨自航式全回转起重船"电建志高"号先后投入运营 [6] - 数字化检验、喷漆机器人等智能化技术赋能船舶建造,海洋旅游业实现增加值7718亿元 [6] 创新主体与竞争 - 中国船舶集团有限公司、中国海洋石油集团有限公司等跻身全球海洋装备专利申请前十企业集团 [2] - 发明专利在整体专利中占主导地位,中国海洋装备产业相关发明专利数量充足 [3] - 日、韩、美、欧企业在中国仍保持专利申请增长态势,并在LNG船和绿色动力等高附加值领域拥有大量有效专利 [6]